CN115138615B - 一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其包括：支架，所述支架上安装有除尘装置、清洗装置、控制箱、水箱、软管降温装置，所述水箱与所述软管降温装置连接，所述控制箱内安装有主控板，所述主控板与所述除尘装置、所述清洗装置、所述软管降温装置电连接，以及对应的施工方法；实现了提高对植筋孔的清理效率，对植筋孔和钢筋的清洗效率，植筋胶未完全固化但需要进行焊接时能够方便地进行冷敷基材，或在室外高温下进行冷敷基材，避免影响固化效果，提高了植筋质量和整体施工效率，并且有效降低了清洗植筋孔和钢筋的酒精或丙酮溶液的使用量。

Description

一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置及施工方法

技术领域

本发明涉及到建筑工程技术设备领域，尤其涉及到一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置及施工方法。

背景技术

植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。主要优势是工作面小、适应性强、成本低、施工方便。

现有的植筋方法一般是化学植筋法，即在基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，等待固化和后续养护。在浇筑工艺上是流程一般是：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抽检→绑筋浇混凝土。

现有的柱顶植筋，对施工工人的体力要求高，施工架需要频繁转移或大规模搭建，高空施工容易导致废料堕落、扬尘范围变大。施工过程中，钻孔、清孔、注胶、养护、后期焊接等均会影响到植筋寿命、强度，如：粘结力下降、铺固深度降低、施工环境差导致耐久性下降、胶体稳定性下降等。虽然现在的植筋胶的质量较高和环境要求不是非常严苛，但是实际施工环境不理想、赶进度等均会导致到胶体的稳定性，再是对于不同基材温度，植筋胶的安装、固化时间不同，也使得工程进度滞后。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置及施工方法。

发明内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本发明提供了一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置及施工方法。本发明为解决上述问题采用的技术方案是：一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其包括：支架，所述支架上安装有除尘装置、清洗装置、控制箱、水箱、软管降温装置，所述水箱与所述软管降温装置连接，所述控制箱内安装有主控板，所述主控板与所述除尘装置、所述清洗装置、所述软管降温装置电连接；

所述除尘装置包括：集尘箱、吸尘器和除尘手柄，所述集尘箱、所述吸尘器和所述除尘手柄通过主吸尘管连接，所述除尘手柄内设置有第一电机、吸尘管、毛刷，所述吸尘管与所述主吸尘管连接，所述吸尘管上设置有吸尘孔，所述毛刷转动安装在所述除尘手柄的端部并套设在所述吸尘管上，所述第一电机驱动所述毛刷绕所述吸尘管转动；

所述清洗装置包括：储液箱、气动隔膜泵和清洗手柄，所述储液箱、所述气动隔膜泵和所述清洗手柄通过主输液管连接，所述清洗手柄内设置有管道连接件、阀门、第二电机，所述阀门设置在所述管道连接件内，所述管道连接件的一端密封连接所述主输液管，所述清洗手柄的端部转动安装有转环，所述第二电机驱动所述转环转动；

所述清洗手柄通过安装输液管、洗孔件组成孔清洗装置，所述输液管与所述管道连接件密封连接，所述输液管设置有工作段，所述工作段伸出于所述清洗手柄外，所述工作段上设置有出液孔，所述洗孔件安装在所述转环上，所述洗孔件设置有安装空腔，所述工作段位于所述安装空腔内，所述洗孔件的外围设置有脱脂棉层。

进一步地，所述清洗手柄通过安装进液件、洗筋件组成钢筋清洗装置，所述进液件内设置有进液管路，所述进液管路与所述管道连接件密封连接，所述进液件固定安装在所述清洗手柄上，所述洗筋件可选择安装刷子或第二脱脂棉层，所述进液管路与所述洗筋件连接并输出液体到所述第二脱脂棉层。

进一步地，所述软管降温装置内设置有软管，所述软管通过主隔墙将内部空间划分为上下两部分，上侧为流水部分，下侧为制冷部分，所述流水部分内还设置有第一隔墙，所述第一隔墙将所述流水部分划分为进液层和回流层，所述进液层位于所述回流层上侧并设置有出水槽；

所述制冷部分内设置有安装隔墙，所述安装隔墙上固定安装有半导体制冷件，所述半导体制冷件的制冷头穿过所述软管与外界相接，所述半导体制冷件的冷却部与所述主隔墙相接。

进一步地，所述软管的上设置有卡勾，所述卡勾位于所述制冷部分的一侧，所述卡勾上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的线路穿过所述卡勾进入到所述制冷部分内。

进一步地，所述支架上设置有第一置物箱，所述第一置物箱用于放置冷敷毛巾。

进一步地，所述支架上设置有第二置物箱，所述第二置物箱用于放置杂物。

进一步地，所述清洗手柄上设置有顶出装置，所述顶出装置与所述转环设置在所述清洗手柄的同一端。

进一步地，所述支架上还设置有检测仪，所述检测仪用于检测基材温度、湿度。

以及一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置的施工方法，包括：

S010，在钻孔完成后使用除尘手柄对植筋孔进行清理，并标记清理完成的植筋孔；

S020，使用孔清洗装置对完成清理的植筋孔进行清洗，使用钢筋清洗装置对除锈完成的钢筋进行清洗，在植筋孔、钢筋完成清洗后进行植筋工作；

S030，在植筋胶未完成固化时，若进行焊接工作，则取出冷敷毛巾并铺设于钢筋与基材连接处，取下软管降温装置上的软管，将软管带卡勾的一侧朝下放置在冷敷毛巾上，卡勾插入到冷敷毛巾内，随后启动软管降温装置并在软管降温装置工作期间手动调节排水量；

S031，温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第一预设值后，软管降温装置停止制冷或降低制冷功率，同时降低排水量或停止排水，随后进行焊接工作；

S032，焊接过程中，若温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第二预设值，处于停止状态的软管降温装置启动制冷，处于低功率制冷状态的软管降温装置加大制冷功率；

S040，焊接完成后，关闭软管降温装置并回收软管和冷敷毛巾。

进一步地，还包括：

S011，除尘手柄先驱动毛刷在植筋孔内转动，完成粗除尘，随后拔出除尘手柄对毛刷进行清理并在清理完成后再插入到植筋孔内，然后除尘手柄驱动毛刷转动同时进行抽气；

S021，在注入植筋胶前，通过温度传感器抽样检测基材上的植筋孔的温度并记录数值，将记录的温度数值对照预设标准值，然后选择植筋安装时间和固化时间。

本发明取得的有益价值是：本发明通过将除尘装置、清洗装置以及其他设备通过巧妙的结构连接在一起，配合对应的施工方法，通过除尘手柄提高对植筋孔的清理效率和效果；通过清洗装置对植筋孔、钢筋涂刷丙酮或乙醇进行清洗，提高清洗效率和效果，并且能够节约清洗液的使用，通过更换不同的构件来对植筋孔、钢筋进行清洗，方便使用、更换污染的脱脂棉；在植筋后若需要进行焊接，可通过使用软管降温装置对基材进行冷敷，避免焊接时产生的高温影响到固化，或是在室外高温植筋时，对植筋处进行降温保护，替代传统冰水浸渍毛巾进行冷敷，使用上更加方便、快捷，效果也更好。结构上作为主体的支架可安装把手、万向轮使用，使得设备整体便于转移。而配合对应的施工方法，能够有效提高施工质量和效率。以上极大地提高了本发明的实用价值。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的除尘手柄的剖视图；

图3为本发明的孔清洗装置剖视图；

图4为本发明的钢筋清洗装置剖视图；

图5为本发明的软管示意图。

【附图标记】

101···支架

110···把手

120···控制箱

130···水箱

140···第一置物箱

150···第二置物箱

201···除尘装置

210···除尘手柄

211···控制按钮

220···第一电机

230···主吸尘管

240···吸尘管

241···吸尘孔

242···滚轮

250···毛刷

251···预留间隙

301···清洗手柄

302···管道连接件

303···阀门

304···第二电机

305···第一连接件

306···第二连接件

307···转环

308···顶出装置

310···孔清洗装置

320···钢筋清洗装置

330···主输液管

340···输液管

341···工作段

342···出液孔

350···洗孔件

351···安装空腔

352···脱脂棉层

360···进液件

361···进液管路

370···洗筋件

371···刷子

401···检测仪

501···软管降温装置

502···软管

503···主隔墙

504···第一隔墙

510···进液层

511···出水槽

520···回流层

530···安装隔墙

540···半导体制冷件

550···卡勾

551···温度传感器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图5所示，本发明公开了一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其包括：支架101，所述支架101上安装有除尘装置201、清洗装置、控制箱120、水箱130、软管降温装置501，所述水箱130与所述软管降温装置501连接，所述控制箱120内安装有主控板，所述主控板与所述除尘装置201、所述清洗装置、所述软管降温装置501电连接；

所述除尘装置201包括：集尘箱、吸尘器和除尘手柄210，所述集尘箱、所述吸尘器和所述除尘手柄210通过主吸尘管230连接，所述除尘手柄210内设置有第一电机220、吸尘管240、毛刷250，所述吸尘管240与所述主吸尘管230连接，所述吸尘管240上设置有吸尘孔241，所述毛刷250转动安装在所述除尘手柄210的端部并套设在所述吸尘管240上，所述第一电机220驱动所述毛刷250绕所述吸尘管240转动；

所述清洗装置包括：储液箱、气动隔膜泵和清洗手柄301，所述储液箱、所述气动隔膜泵和所述清洗手柄301通过主输液管330连接，所述清洗手柄301内设置有管道连接件302、阀门303、第二电机304，所述阀门303设置在所述管道连接件302内，所述管道连接件302的一端密封连接所述主输液管330，所述清洗手柄301的端部转动安装有转环307，所述第二电机304驱动所述转环307转动；

所述清洗手柄301通过安装输液管340、洗孔件350组成孔清洗装置310，所述输液管340与所述管道连接件302密封连接，所述输液管340设置有工作段341，所述工作段341伸出于所述清洗手柄310外，所述工作段341上设置有出液孔342，所述洗孔件350安装在所述转环307上，所述洗孔件350设置有安装空腔351，所述工作段341位于所述安装空腔351内，所述洗孔件350的外围设置有脱脂棉层352；

所述清洗装置通过所述气动隔膜泵抽取清洗液来浸润所述洗孔件350上的所述脱脂棉层352，在所述第二电机304的驱动下所述洗孔件350进行旋转，在所述洗孔件350插入到植筋孔进行清洗时，使得所述脱脂棉层352与孔壁的接触更好，进而取得更好的清洗效果，同时所述脱脂棉层352能够便利地进行更换，输液速率也能够通过电控进行调整，节约清洗液。

需要指出的是，如图1所示，为方便设备转移，所述支架101上可设置有把手110和万向轮。所述除尘手柄210上一般设置有控制按钮211(指压式)以便使用，其主要用于控制所述第一电机220的转速，而所述除尘装置201的吸尘速率由其他旋钮/按钮控制。所述储液箱主要用于存储清洗液，如酒精、丙酮。

具体地，如图2所示，所述吸尘管240与所述毛刷250之间设置有预留间隙251，并且所述预留间隙251中可安装有滚轮242。所述除尘手柄210使用时，一般先不进行吸尘动作，而是先进行毛刷转动刮除动作，将植筋孔内大颗粒物旋出，随后同步进行毛刷转动和吸尘动作，完成对小颗粒物、灰尘的清理。

具体地，如图3、图4所示，所述清洗手柄301通过安装进液件360、洗筋件370组成钢筋清洗装置320，所述进液件360内设置有进液管路361，所述进液管路361与所述管道连接件302密封连接，所述进液件360固定安装在所述清洗手柄301上，所述洗筋件370可选择安装刷子371或第二脱脂棉层，所述进液管路361与所述洗筋件370连接并输出液体到所述第二脱脂棉层，所述第二脱脂棉层、刷子371一般呈弧形，以便贴合钢筋，所述第二脱脂棉层可更换。所述清洗手柄301通过更换不同的构件实现组成所述钢筋清洗装置320、所述孔清洗装置310，同时其本身可设置有多个，进而提高施工灵活度。

具体地，如图5所示，所述软管降温装置501内设置有软管502(透明)，所述软管502通过主隔墙503将内部空间划分为上下两部分，上侧为流水部分，下侧为制冷部分，所述流水部分内还设置有第一隔墙504，所述第一隔墙504将所述流水部分划分为进液层510和回流层520，所述进液层510位于所述回流层520上侧并设置有出水槽511；

所述制冷部分内设置有安装隔墙530，所述安装隔墙530上固定安装有半导体制冷件540，所述半导体制冷件540的制冷头穿过所述软管502与外界相接，所述半导体制冷件540的冷却部与所述主隔墙503相接。

需要指出的是，所述回流层520用于冷却贴合在所述主隔墙503上的所述半导体制冷件540的冷却部(铝片/铜片)。使用时流水从所述进液层510的所述出水槽511中流出到冷敷毛巾上，所述半导体制冷件540对湿润的冷敷毛巾进行制冷，寒冷的冷敷毛巾对其下侧的基材实现冷却作用。所述软管502内的线路设置在所述制冷部分内并被所述安装隔墙530所隔开密封。

进一步地，如图5所示，所述软管502的上设置有卡勾550，所述卡勾550位于所述制冷部分的一侧，所述卡勾550上固定安装有温度传感器551，所述温度传感器551的线路穿过所述卡勾550进入到所述制冷部分内。所述温度传感器551用于检测冷敷毛巾的温度。

具体地，如图1所示，所述支架101上设置有第一置物箱140，所述第一置物箱140用于放置冷敷毛巾。所述支架101上设置有第二置物箱150，所述第二置物箱150用于放置杂物。所述支架101上还设置有检测仪401，所述检测仪401用于检测基材温度、湿度。

需要指出的是，如图3所示，所述清洗手柄301上设置有顶出装置308(舵机/顶出式电磁阀)，所述顶出装置308与所述转环307设置在所述清洗手柄301的同一端。所述顶出装置308用于顶出所述洗孔件350(一般不顶出所述洗筋件370)，所述洗孔件350在浸润清洗液后手动更换较为麻烦，而通过所述顶出装置308能够有效解决这个问题，同时所述洗孔件350在安装时与所述顶出装置308的工作部(顶针)卡接。所述清洗手柄301内设置有第一连接件305和第二连接件306(用于传动)，所述第一连接件305与所述第二电机304转动连接，所述第二连接件306与所述第一连接件305、所述转环307转动连接，所述第一连接件305、所述第二连接件306一般是两头带齿轮的传动杆，所述第一连接件305还可以是内侧带齿的大齿轮。

以及一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置的施工方法，其包括：

S010，在钻孔完成后使用除尘手柄210对植筋孔进行清理，并标记清理完成的植筋孔；

S011，除尘手柄210先驱动毛刷250在植筋孔内转动，完成粗除尘，随后拔出除尘手柄210对毛刷250进行清理并在清理完成后再插入到植筋孔内，然后除尘手柄210驱动毛刷250转动同时进行抽气，完成除尘施工工序；

S020，使用孔清洗装置310对完成清理的植筋孔进行清洗，使用钢筋清洗装置320对除锈完成的钢筋进行清洗，在植筋孔、钢筋完成清洗后进行植筋工作；

S021，在注入植筋胶前，通过检测仪401的温度传感器抽样检测基材上的植筋孔的温度并记录数值，将记录的温度数值对照预设标准值，然后选择植筋安装时间和固化时间；

S030，在植筋胶未完成固化时，若进行焊接工作，则取出冷敷毛巾并铺设于钢筋与基材连接处，取下软管降温装置501上的软管502，将软管502带卡勾550的一侧朝下放置在冷敷毛巾上，卡勾550插入到冷敷毛巾内，随后启动软管降温装置501并在软管降温装置501工作期间手动调节排水量；

S031，温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第一预设值后，软管降温装置501停止制冷或降低制冷功率，同时降低排水量或停止排水，随后进行焊接工作；

S032，焊接过程中，若温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第二预设值，处于停止状态的软管降温装置501启动制冷，处于低功率制冷状态的软管降温装置501加大制冷功率；

S040，焊接完成后，关闭软管降温装置501并回收软管502和冷敷毛巾。

需要说明的是，S021中的预设标准值一般是根据植筋胶的说明书指导制定，如：常用的A、B配方植筋胶，在基材温度为：5、15、25、35度时，其安装时间推荐为：≥60、≥45、≥30、≥20分钟，推荐固化时间为：4、3、2、1天，实施者再根据当天天气和以往经验进行调整，进而缩短施工时间和减少不必要的养护时间，提高整体的施工效率。

综上所述，本发明通过将除尘装置、清洗装置以及其他设备通过巧妙的结构连接在一起，配合对应的施工方法，通过除尘手柄提高对植筋孔的清理效率和效果；通过清洗装置对植筋孔、钢筋涂刷丙酮或乙醇进行清洗，提高清洗效率和效果，并且能够节约清洗液的使用，通过更换不同的构件来对植筋孔、钢筋进行清洗，方便使用、更换污染的脱脂棉；在植筋后若需要进行焊接，可通过使用软管降温装置对基材进行冷敷，避免焊接时产生的高温影响到固化，或是在室外高温植筋时，对植筋处进行降温保护，替代传统冰水浸渍毛巾进行冷敷，使用上更加方便、快捷，效果也更好。结构上作为主体的支架可安装把手、万向轮使用，使得设备整体便于转移。而配合对应的施工方法，能够有效提高施工质量和效率。

以上所述的实施例仅表达了本发明的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，包括：支架，所述支架上安装有除尘装置、清洗装置、控制箱、水箱、软管降温装置，所述水箱与所述软管降温装置连接，所述控制箱内安装有主控板，所述主控板与所述除尘装置、所述清洗装置、所述软管降温装置电连接；

所述除尘装置包括：集尘箱、吸尘器和除尘手柄，所述集尘箱、所述吸尘器和所述除尘手柄通过主吸尘管连接，所述除尘手柄内设置有第一电机、吸尘管、毛刷，所述吸尘管与所述主吸尘管连接，所述吸尘管上设置有吸尘孔，所述毛刷转动安装在所述除尘手柄的端部并套设在所述吸尘管上，所述第一电机驱动所述毛刷绕所述吸尘管转动；

所述清洗装置包括：储液箱、气动隔膜泵和清洗手柄，所述储液箱、所述气动隔膜泵和所述清洗手柄通过主输液管连接，所述清洗手柄内设置有管道连接件、阀门、第二电机，所述阀门设置在所述管道连接件内，所述管道连接件的一端密封连接所述主输液管，所述清洗手柄的端部转动安装有转环，所述第二电机驱动所述转环转动；

所述清洗手柄通过安装输液管、洗孔件组成孔清洗装置，所述输液管与所述管道连接件密封连接，所述输液管设置有工作段，所述工作段伸出于所述清洗手柄外，所述工作段上设置有出液孔，所述洗孔件安装在所述转环上，所述洗孔件设置有安装空腔，所述工作段位于所述安装空腔内，所述洗孔件的外围设置有脱脂棉层；

所述软管降温装置内设置有软管，所述软管通过主隔墙将内部空间划分为上下两部分，上侧为流水部分，下侧为制冷部分，所述流水部分内还设置有第一隔墙，所述第一隔墙将所述流水部分划分为进液层和回流层，所述进液层位于所述回流层上侧并设置有出水槽；

所述制冷部分内设置有安装隔墙，所述安装隔墙上固定安装有半导体制冷件，所述半导体制冷件的制冷头穿过所述软管与外界相接，所述半导体制冷件的冷却部与所述主隔墙相接；

所述软管的上设置有卡勾，所述卡勾位于所述制冷部分的一侧，所述卡勾上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的线路穿过所述卡勾进入到所述制冷部分内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，所述清洗手柄通过安装进液件、洗筋件组成钢筋清洗装置，所述进液件内设置有进液管路，所述进液管路与所述管道连接件密封连接，所述进液件固定安装在所述清洗手柄上，所述洗筋件可选择安装刷子或第二脱脂棉层，所述进液管路与所述洗筋件连接并输出液体到所述第二脱脂棉层。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，所述支架上设置有第一置物箱，所述第一置物箱用于放置冷敷毛巾。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，所述支架上还设置有检测仪，所述检测仪用于检测基材温度、湿度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，所述支架上设置有第二置物箱，所述第二置物箱用于放置杂物。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置，其特征在于，所述清洗手柄上设置有顶出装置，所述顶出装置与所述转环设置在所述清洗手柄的同一端。

7.一种如权利要求4所述的建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置的施工方法，其特征在于，包括：

S010，在钻孔完成后使用除尘手柄对植筋孔进行清理，并标记清理完成的植筋孔；

S020，使用孔清洗装置对完成清理的植筋孔进行清洗，使用钢筋清洗装置对除锈完成的钢筋进行清洗，在植筋孔、钢筋完成清洗后进行植筋工作；

S030，在植筋胶未完成固化时，若进行焊接工作，则取出冷敷毛巾并铺设于钢筋与基材连接处，取下软管降温装置上的软管，将软管带卡勾的一侧朝下放置在冷敷毛巾上，卡勾插入到冷敷毛巾内，随后启动软管降温装置并在软管降温装置工作期间手动调节排水量；

S031，温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第一预设值后，软管降温装置停止制冷或降低制冷功率，同时降低排水量或停止排水，随后进行焊接工作；

S032，焊接过程中，若温度传感器检测到冷敷毛巾的温度到达第二预设值，处于停止状态的软管降温装置启动制冷，处于低功率制冷状态的软管降温装置加大制冷功率；

S040，焊接完成后，关闭软管降温装置并回收软管和冷敷毛巾。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程柱顶钢筋钻孔植筋的施工装置的施工方法，其特征在于，还包括：

S011，除尘手柄先驱动毛刷在植筋孔内转动，完成粗除尘，随后拔出除尘手柄对毛刷进行清理并在清理完成后再插入到植筋孔内，然后除尘手柄驱动毛刷转动同时进行抽气；

S021，在注入植筋胶前，通过温度传感器抽样检测基材上的植筋孔的温度并记录数值，将记录的温度数值对照预设标准值，然后选择植筋安装时间和固化时间。