CN115138312A - 一种加氢催化剂制备用老化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加氢催化剂制备技术领域，具体是涉及一种加氢催化剂制备用老化装置，包括反应釜体和顶盖，还包括第一连接管、连接轴、若干组搅拌装置、总通电线、接电装置和搅拌电机，每组搅拌装置均包括圆柱连接件和若干个搅拌桨页，每个搅拌桨页内均固定插入有电加热棒，连接轴上成型有通线通槽，总通电线端部穿过通线通槽和第一连接管与若干个电加热棒连接，接电装置包括两个电刷和两个通电环，搅拌电机通过环形安装架固定设置在顶盖上，若干个搅拌浆页的内部有电加热棒进行加温，搅拌桨页在搅拌的同时对浆液进行整体升温，由于浆液在不断的被搅拌，浆液的温差小，总通电线不与浆液进行接触避免被腐蚀，两个电刷和两个通电环能持续的电加热棒送电。

Description

一种加氢催化剂制备用老化装置

技术领域

本发明涉及加氢催化剂制备技术领域，具体是涉及一种加氢催化剂制备用老化装置。

背景技术

干胶粉主要用于制备加氢催化剂，干胶作为中间产品，主要的生产过程包括：原料制备、中和、老化、洗涤、闪蒸干燥，中和老化分为一次中和、二次中和和浆液老化，浆液老化需要将一次中和和二次中和反应制得的浆液加入反应釜中，在一定温度条件下进行恒温搅拌，但是现有的反应釜的加温设备在反应釜的外侧裹着或者在反应釜的底部，在对内部的浆液进行加热时，只是对局部的浆液进行加热，搅拌桨搅动使得位于反应釜内其他位置的浆液流到加温设备附近进行升温加热，使得靠近加温设备的浆液温度高于远离加温设备的浆液，不同位置之间的浆液温度相差大，浆液升温不均，影响反应釜内的浆液的反应，所以需要设计一种加氢催化剂制备用老化装置。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种加氢催化剂制备用老化装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种加氢催化剂制备用老化装置，包括反应釜体和固定设置在反应釜体顶端的顶盖，还包括：

若干组沿竖直方向等间距设置的搅拌装置，并且相邻的两个搅拌装置固定连接，每组搅拌装置均位于反应釜体内，每组搅拌装置均包括与反应釜体同轴线设置的圆柱连接件和若干个沿圆柱连接件圆周方向均匀分布的搅拌桨页，每个搅拌桨页均呈空心结构且与圆柱连接件固定连接，每个搅拌桨页内均固定插入有电加热棒，每个搅拌桨页的内部均填充满导热油；

与圆柱连接件同轴线设置的第一连接管和连接轴，连接轴与顶盖轴接，并且连接轴的下端穿过顶盖与第一连接管的下端固定连接，第一连接管的下端与位于最上方的搅拌装置固定连接，连接轴上成型有通线通槽，通线通槽的下端与第一连接管的上端连通，通线通槽的上端穿出连接轴的侧壁，并且通线通槽的上端位于顶盖的上方；

总通电线，一端穿过通线通槽和第一连接管与若干个电加热棒连接；

接电装置，包括两个电刷和两个固定套设在连接轴上的沿竖直方向间距设置的通电环，每个通电环均与连接轴同轴线设置，通线通槽的上端位于两个通电环之间，两个电刷一一对应的抵触在两个通电环的外侧壁上，两个电刷通过安装架固定在顶盖上，总通电线的自由端的正极和负极分别与两个通电环连接；

搅拌电机，通过环形安装架固定设置在顶盖上，搅拌电机的输出轴与连接轴的上端固定连接。

进一步的，所述电加热棒上固定焊接有若干个条状定位板，每个条状定位板的长度方向均与电加热棒的长度方向一致，所述搅拌桨页的内壁固定焊接有若干个水平的定位凸条，每个条状定位板一一对应的沿定位凸条的长度方向滑动套设在若干个定位凸条上，所述电加热棒上还固定焊接有若干个导热片。

进一步的，所述搅拌装置还包括：

与圆柱连接件同轴线设置的第二连接管，第二连接管的下端与圆柱连接件固定连接，第二连接管的上端与另一组搅拌装置中的圆柱连接件的下端固定连接，其中位于最上方的搅拌装置中的第二连接管的上端与第一连接管的下端固定连接；

若干个密封板，所述搅拌桨页的开口端固定焊接有弧形安装板，每个弧形安装板均固定设置在圆柱连接件的侧壁上，若干个密封板一一对应的与若干个弧形安装板固定连接，圆柱连接件的侧壁上成型有供密封板容纳的避让凹槽，每个密封板均遮盖在对应的搅拌桨页的开口端上，每个密封板上均成型有灌油口，每个灌油口上均拆卸旋接有密封旋盖，每个电加热棒均与对应的密封板固定连接；

若干个第一密封垫，均位于对应的密封板和弧形安装板之间，每个第一密封垫的一侧与对应的弧形安装板抵触，每个第一密封垫的另一侧均与对应的密封板和圆柱连接件的侧壁相抵触；

第二密封垫，位于圆柱连接件和第二连接管之间；

所述圆柱连接件成型有同轴线的供总通电线穿过的第一圆形通槽，并且圆柱连接件上还成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第二圆形通槽，每个第二圆形通槽均呈水平状态，每个第二圆形通槽的两端分别与避让凹槽和第一圆形通槽连通；

其中，位于上方的搅拌装置中的第二连接管的上端与第一连接管的下端固定连接。

进一步的，位于下方的搅拌装置上还固定连接有支撑轴，支撑轴与圆柱连接件同轴线设置，支撑轴的上端与圆柱连接件的下端固定连接，支撑轴的下端与反应釜体的下端轴接。

进一步的，所述接电装置还包括两组沿竖直方向间距设置的支架机构，两组支架机构均固定套设在连接轴上，并且两个通电环一一对应的固定在两组支架机构上，每组支架机构均包括：

两个呈对称状态设置的半环安装架，均与连接轴同轴线设置，两个半环安装架的一端相互铰接，两个半环安装架的另一端通过若干个螺栓固定连接，所述通电环固定套设在两个半环安装架的外侧；

两个水平的半环夹块，均与连接轴同轴线设置，两个半环夹块分别与两个半环安装架固定连接，两个半环夹块均抵触在连接轴的侧壁上。

进一步的，所述半环安装架的外侧成型有若干个水平的第一连接部，若干个第一连接部沿半环安装架的外围间距分布，每个第一连接部的端部均与通电环的内壁固定连接。

进一步的，所述半环夹块的内侧成型有用于增加夹紧力的防滑凹槽。

进一步的，相邻的两组搅拌装置的连接处均设置有第三密封垫，第三密封垫位于对应的圆柱连接件和第二连接管之间。

进一步的，所述通电环靠近通线通槽的上端的一侧成型有与总通电线连接的第二连接部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，若干个搅拌浆页的内部有电加热棒进行加温，使得搅拌桨页在搅拌的同时对浆液进行整体升温，并且由于浆液在不断的被搅拌，浆液的温差小，更易控制反应温度；

其二，总通电线不与浆液进行接触，能够避免被浆液腐蚀，增加使用寿命；

其三，两个电刷和两个通电环能够持续的给旋转的电加热棒进行送电，解决了电加热棒旋转供电问题。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的图1中A处的立体结构示意图；

图3是实施例的俯视图；

图4是实施例的图3中沿B-B视角的平面剖视图；

图5是实施例的图4中C处的放大示意图；

图6是实施例的搅拌装置的局部立体结构示意图；

图7是实施例的图4中D处的放大示意图；

图8是实施例的电加热棒的立体结构示意图；

图9是实施例的搅拌桨页的立体结构示意图；

图10是实施例的圆柱连接件的立体结构示意图；

图11是实施例的接电装置的立体结构示意图

图12是实施例的支架机构的立体结构示意图；

图13是实施例的图4中E处的放大示意图。

图中标号为：1、反应釜体；2、顶盖；3、圆柱连接件；4、搅拌桨页；5、电加热棒；6、第一连接管；7、连接轴；8、通线通槽；9、总通电线；10、电刷；11、通电环；12、安装架；13、搅拌电机；14、环形安装架；15、条状定位板；16、定位凸条；17、导热片；18、第二连接管；19、密封板；20、弧形安装板；21、避让凹槽；22、密封旋盖；23、第一密封垫；24、第二密封垫；25、第一圆形通槽；26、第二圆形通槽；27、支撑轴；28、半环安装架；29、螺栓；30、半环夹块；31、第一连接部；32、防滑凹槽；33、第三密封垫；34、第二连接部；35、灌油口。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图13所示，一种加氢催化剂制备用老化装置，包括反应釜体1和固定设置在反应釜体1顶端的顶盖2，还包括：

若干组沿竖直方向等间距设置的搅拌装置，并且相邻的两个搅拌装置固定连接，每组搅拌装置均位于反应釜体1内，每组搅拌装置均包括与反应釜体1同轴线设置的圆柱连接件3和若干个沿圆柱连接件3圆周方向均匀分布的搅拌桨页4，每个搅拌桨页4均呈空心结构且与圆柱连接件3固定连接，每个搅拌桨页4内均固定插入有电加热棒5，每个搅拌桨页4的内部均填充满导热油；

与圆柱连接件3同轴线设置的第一连接管6和连接轴7，连接轴7与顶盖2轴接，并且连接轴7的下端穿过顶盖2与第一连接管6的下端固定连接，第一连接管6的下端与位于最上方的搅拌装置固定连接，连接轴7上成型有通线通槽8，通线通槽8的下端与第一连接管6的上端连通，通线通槽8的上端穿出连接轴7的侧壁，并且通线通槽8的上端位于顶盖2的上方；

总通电线9，一端穿过通线通槽8和第一连接管6与若干个电加热棒5连接；

接电装置，包括两个电刷10和两个固定套设在连接轴7上的沿竖直方向间距设置的通电环11，每个通电环11均与连接轴7同轴线设置，通线通槽8的上端位于两个通电环11之间，两个电刷10一一对应的抵触在两个通电环11的外侧壁上，两个电刷10通过安装架12固定在顶盖2上，总通电线9的自由端的正极和负极分别与两个通电环11连接；

搅拌电机13，通过环形安装架14固定设置在顶盖2上，搅拌电机13的输出轴与连接轴7的上端固定连接。

所述电加热棒5上固定焊接有若干个条状定位板15，每个条状定位板15的长度方向均与电加热棒5的长度方向一致，所述搅拌桨页4的内壁固定焊接有若干个水平的定位凸条16，每个条状定位板15一一对应的沿定位凸条16的长度方向滑动套设在若干个定位凸条16上，所述电加热棒5上还固定焊接有若干个导热片17。

因为搅拌桨页4工作时在不断的旋转，所以需要对搅拌桨页4内壁的电加热棒5进行固定，在安装电加热棒5时，将每个条状定位板15都对准对应的定位凸条16滑入，从而将电加热棒5插入搅拌桨页4中，此时有若干个条状定位板15的支撑，使得搅拌桨页4在旋转的过程中，电加热棒5不会在搅拌桨页4内部晃动，并且导热片17能够增加导热效率，增加升温速率。

所述搅拌装置还包括：

与圆柱连接件3同轴线设置的第二连接管18，第二连接管18的下端与圆柱连接件3固定连接，第二连接管18的上端与另一组搅拌装置中的圆柱连接件3的下端固定连接，其中位于最上方的搅拌装置中的第二连接管18的上端与第一连接管6的下端固定连接；

若干个密封板19，所述搅拌桨页4的开口端固定焊接有弧形安装板20，每个弧形安装板20均固定设置在圆柱连接件3的侧壁上，若干个密封板19一一对应的与若干个弧形安装板20固定连接，圆柱连接件3的侧壁上成型有供密封板19容纳的避让凹槽21，每个密封板19均遮盖在对应的搅拌桨页4的开口端上，每个密封板19上均成型有灌油口35，每个灌油口35上均拆卸旋接有密封旋盖22，每个电加热棒5均与对应的密封板19固定连接；

若干个第一密封垫23，均位于对应的密封板19和弧形安装板20之间，每个第一密封垫23的一侧与对应的弧形安装板20抵触，每个第一密封垫23的另一侧均与对应的密封板19和圆柱连接件3的侧壁相抵触；

第二密封垫24，位于圆柱连接件3和第二连接管18之间；

所述圆柱连接件3成型有同轴线的供总通电线9穿过的第一圆形通槽25，并且圆柱连接件3上还成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第二圆形通槽26，每个第二圆形通槽26均呈水平状态，每个第二圆形通槽26的两端分别与避让凹槽21和第一圆形通槽25连通；

其中，位于上方的搅拌装置中的第二连接管18的上端与第一连接管6的下端固定连接。

当搅拌装置组装时，将电加热棒5插入搅拌桨页4内，将第一密封垫23贴在弧形安装板20上，将密封板19与弧形安装板20固定连接在一起，再将电加热棒5固定在密封板19上，将密封旋盖22旋下，向灌油口35内加入导热油，将搅拌桨页4内部的空隙全部都填满导热油，将密封旋盖22旋紧在灌油口35上，将电加热棒5的连接线穿过第二圆形通槽26插入第一圆形通槽25内，将密封板19对准避让凹槽21插入，将弧形安装板20与圆柱连接件3固定在一起，第一密封垫23的面积大于密封板19的面积，所以第一密封垫23不仅能够将密封板19和弧形安装板20之间密封住，而且还能够将弧形安装板20和圆柱连接件3之间密封住，依次将若干个搅拌桨页4和电加热棒5都按照上述方式安装完成，再将圆柱连接件3和第二连接管18固定连接在一起，第二密封垫24将第二连接管18和圆柱连接件3之间密封住，避免浆液流到第二连接管18内部。

当若干组搅拌装置都组装完成时，将第一组搅拌装置的下端与支撑轴27的上端固定连接，将总通电线9的端部插入第二连接管18与若干个电加热棒5的连接线连接，再将总通电线9的另一端穿过第二组搅拌装置的第一圆形通槽25和第二连接管18，将第二组搅拌装置的圆柱连接件3的下端与第一组搅拌装置的第二连接管18的上端固定连接，再将第二组搅拌装置的若干个电加热棒5的连接线与总通电线9连接，按照上述方法依次将若干组搅拌装置固定连接在一起，能够避免总通电线9与浆液直接接触。

位于下方的搅拌装置上还固定连接有支撑轴27，支撑轴27与圆柱连接件3同轴线设置，支撑轴27的上端与圆柱连接件3的下端固定连接，支撑轴27的下端与反应釜体1的下端轴接。

支撑轴27起支撑和防止若干组搅拌装置歪斜的作用。

所述接电装置还包括两组沿竖直方向间距设置的支架机构，两组支架机构均固定套设在连接轴7上，并且两个通电环11一一对应的固定在两组支架机构上，每组支架机构均包括：

两个呈对称状态设置的半环安装架28，均与连接轴7同轴线设置，两个半环安装架28的一端相互铰接，两个半环安装架28的另一端通过若干个螺栓29固定连接，所述通电环11固定套设在两个半环安装架28的外侧；

两个水平的半环夹块30，均与连接轴7同轴线设置，两个半环夹块30分别与两个半环安装架28固定连接，两个半环夹块30均抵触在连接轴7的侧壁上。

因为通电环11是一个完整的环形，并且由于通电环11需要通电，所以需要绝缘的支架机构来安装通电环11，当安装通电环11时，将若干个螺栓29旋松，将两个半环安装架28围绕铰接处打开，将两个半环夹块30套设在连接轴7上，将两个半环安装架28合并在一起，将若干个螺栓29旋紧，使得半环夹块30紧紧的夹住连接轴7，从而将两个半环安装架28固定在连接轴7上，再将通电环11套设在两个半环安装架28的外侧，按照相同的方法将另一个通电环11进行安装，两个通电环11分别位于通线通槽8的上端的两侧是为了方便总通电线9的正极和负极与两个通电环11连接。

所述半环安装架28的外侧成型有若干个水平的第一连接部31，若干个第一连接部31沿半环安装架28的外围间距分布，每个第一连接部31的端部均与通电环11的内壁固定连接。

因为半环安装架28的铰接处和螺栓29的锁紧处会向外凸出会影响通电环11的安装，使得通电环11无法直接安装在半环安装架28的外侧壁，所以需要在半环安装架28的外侧成型有若干个第一连接部31，通过若干个第一连接部31将通电环11固定住，使得半环安装架28的铰接处和螺栓29的锁紧处均位于通电环11的内侧，使得通电环11能够顺利安装。

所述半环夹块30的内侧成型有用于增加夹紧力的防滑凹槽32。

防滑凹槽32增加半环夹块30的夹紧力。

相邻的两组搅拌装置的连接处均设置有第三密封垫33，第三密封垫33位于对应的圆柱连接件3和第二连接管18之间。

第三密封垫33是为了避免浆液从两组搅拌装置的连接处渗透进去。

所述通电环11靠近通线通槽8的上端的一侧成型有与总通电线9连接的第二连接部34。

第二连接部34是为了方便总通电线9的正极和负极连接，因为电刷10需要在通电环11的外侧进行滑动，将第二连接部34设置在一侧也是避免妨碍电刷10的滑动。

工作原理：测温装置和控制终端均为现有技术，图中并未示出，测温装置用于检测反应釜体1内浆液的温度，对浆液的温度进行实时检测。

在制备加氢催化剂，需要进行中和老化时，将对应的浆液定量输送至反应釜体1内，接电装置通电，通过两个电刷10将电流传递至两个通电环11上，总通电线9将两个通电环11上的电流传递至若干组搅拌装置，带动若干个电加热棒5启动，导热油能够将电加热棒5的热量快速传递至搅拌桨页4，搅拌桨页4则将热量传递至浆液中，在向反应釜体1内加入浆液时启动搅拌电机13，带动连接轴7和第一连接管6旋转，从而带动若干组搅拌装置旋转，若干个搅拌桨页4在旋转混合浆液，并且能够对浆液进行均匀的升温，使得反应釜体1内的浆液的温度相差小，由于测温装置实时对浆液的温度进行检测并传递至控制终端，当浆液的温度过高时，通过控制终端停止对电加热棒5进行供电，当浆液的温度低于标准时，控制终端对电加热棒5进行送电，使得电加热棒5进行工作。

当搅拌电机13启动，带动连接轴7旋转，连接轴7带动两个通电环11旋转，电刷10的端部就在通电环11的外侧壁上滑动，使得电刷10能够将电流输送至通电环11上，总通电线9穿过通线通槽8和第一连接管6，能够避免浆液直接与总通电线9接触。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种加氢催化剂制备用老化装置，包括反应釜体(1)和固定设置在反应釜体(1)顶端的顶盖(2)，其特征在于，还包括：

若干组沿竖直方向等间距设置的搅拌装置，并且相邻的两个搅拌装置固定连接，每组搅拌装置均位于反应釜体(1)内，每组搅拌装置均包括与反应釜体(1)同轴线设置的圆柱连接件(3)和若干个沿圆柱连接件(3)圆周方向均匀分布的搅拌桨页(4)，每个搅拌桨页(4)均呈空心结构且与圆柱连接件(3)固定连接，每个搅拌桨页(4)内均固定插入有电加热棒(5)，每个搅拌桨页(4)的内部均填充满导热油；

与圆柱连接件(3)同轴线设置的第一连接管(6)和连接轴(7)，连接轴(7)与顶盖(2)轴接，并且连接轴(7)的下端穿过顶盖(2)与第一连接管(6)的下端固定连接，第一连接管(6)的下端与位于最上方的搅拌装置固定连接，连接轴(7)上成型有通线通槽(8)，通线通槽(8)的下端与第一连接管(6)的上端连通，通线通槽(8)的上端穿出连接轴(7)的侧壁，并且通线通槽(8)的上端位于顶盖(2)的上方；

总通电线(9)，一端穿过通线通槽(8)和第一连接管(6)与若干个电加热棒(5)连接；

接电装置，包括两个电刷(10)和两个固定套设在连接轴(7)上的沿竖直方向间距设置的通电环(11)，每个通电环(11)均与连接轴(7)同轴线设置，通线通槽(8)的上端位于两个通电环(11)之间，两个电刷(10)一一对应的抵触在两个通电环(11)的外侧壁上，两个电刷(10)通过安装架(12)固定在顶盖(2)上，总通电线(9)的自由端的正极和负极分别与两个通电环(11)连接；

搅拌电机(13)，通过环形安装架(14)固定设置在顶盖(2)上，搅拌电机(13)的输出轴与连接轴(7)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述电加热棒(5)上固定焊接有若干个条状定位板(15)，每个条状定位板(15)的长度方向均与电加热棒(5)的长度方向一致，所述搅拌桨页(4)的内壁固定焊接有若干个水平的定位凸条(16)，每个条状定位板(15)一一对应的沿定位凸条(16)的长度方向滑动套设在若干个定位凸条(16)上，所述电加热棒(5)上还固定焊接有若干个导热片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括：

与圆柱连接件(3)同轴线设置的第二连接管(18)，第二连接管(18)的下端与圆柱连接件(3)固定连接，第二连接管(18)的上端与另一组搅拌装置中的圆柱连接件(3)的下端固定连接，其中位于最上方的搅拌装置中的第二连接管(18)的上端与第一连接管(6)的下端固定连接；

若干个密封板(19)，所述搅拌桨页(4)的开口端固定焊接有弧形安装板(20)，每个弧形安装板(20)均固定设置在圆柱连接件(3)的侧壁上，若干个密封板(19)一一对应的与若干个弧形安装板(20)固定连接，圆柱连接件(3)的侧壁上成型有供密封板(19)容纳的避让凹槽(21)，每个密封板(19)均遮盖在对应的搅拌桨页(4)的开口端上，每个密封板(19)上均成型有灌油口(35)，每个灌油口(35)上均拆卸旋接有密封旋盖(22)，每个电加热棒(5)均与对应的密封板(19)固定连接；

若干个第一密封垫(23)，均位于对应的密封板(19)和弧形安装板(20)之间，每个第一密封垫(23)的一侧与对应的弧形安装板(20)抵触，每个第一密封垫(23)的另一侧均与对应的密封板(19)和圆柱连接件(3)的侧壁相抵触；

第二密封垫(24)，位于圆柱连接件(3)和第二连接管(18)之间；

所述圆柱连接件(3)成型有同轴线的供总通电线(9)穿过的第一圆形通槽(25)，并且圆柱连接件(3)上还成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第二圆形通槽(26)，每个第二圆形通槽(26)均呈水平状态，每个第二圆形通槽(26)的两端分别与避让凹槽(21)和第一圆形通槽(25)连通；

其中，位于上方的搅拌装置中的第二连接管(18)的上端与第一连接管(6)的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，位于下方的搅拌装置上还固定连接有支撑轴(27)，支撑轴(27)与圆柱连接件(3)同轴线设置，支撑轴(27)的上端与圆柱连接件(3)的下端固定连接，支撑轴(27)的下端与反应釜体(1)的下端轴接。

5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述接电装置还包括两组沿竖直方向间距设置的支架机构，两组支架机构均固定套设在连接轴(7)上，并且两个通电环(11)一一对应的固定在两组支架机构上，每组支架机构均包括：

两个呈对称状态设置的半环安装架(28)，均与连接轴(7)同轴线设置，两个半环安装架(28)的一端相互铰接，两个半环安装架(28)的另一端通过若干个螺栓(29)固定连接，所述通电环(11)固定套设在两个半环安装架(28)的外侧；

两个水平的半环夹块(30)，均与连接轴(7)同轴线设置，两个半环夹块(30)分别与两个半环安装架(28)固定连接，两个半环夹块(30)均抵触在连接轴(7)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述半环安装架(28)的外侧成型有若干个水平的第一连接部(31)，若干个第一连接部(31)沿半环安装架(28)的外围间距分布，每个第一连接部(31)的端部均与通电环(11)的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述半环夹块(30)的内侧成型有用于增加夹紧力的防滑凹槽(32)。

8.根据权利要求3所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，相邻的两组搅拌装置的连接处均设置有第三密封垫(33)，第三密封垫(33)位于对应的圆柱连接件(3)和第二连接管(18)之间。

9.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备用老化装置，其特征在于，所述通电环(11)靠近通线通槽(8)的上端的一侧成型有与总通电线(9)连接的第二连接部(34)。

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