CN115138149A - 一种等离子体消毒灭菌空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于空气净化领域,提供了一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,包括净化箱,所述净化箱的端面开设有进风口,且净化箱的内部固定连接有引风机,所述引风机与进风口连通,所述净化箱的内部设置有等离子体消毒灭菌模块。本发明中高压气泵抽取净化过后的空气并将其从高压喷头处喷出,将过滤组件表面的灰尘吹向两边,避免了过滤组件堵塞,提高了空气净化的效率和效果;第二电动机做正反转运动,从而带动移动块往复水平移动,使高压喷头能够往复的对过滤组件表面的灰尘进行吹灰,吹灰效果更好;移动块带动转动杆转动,转动杆带动扫灰板将灰尘扫落到集尘盒内,避免灰尘再次飘出,不会堵塞过滤组件。
Description
技术领域
本发明属于空气净化领域,尤其涉及一种等离子体消毒灭菌空气净化装置。
背景技术
传统的空气杀菌净化机的消毒和灭菌的方式主要有:一、光触媒加紫外线光灯(UV)消毒和灭菌的方式,该方式是通过在紫外线的照射下的光触媒,杀灭空气中的细菌,但未有除尘的功能;二,臭氧消毒和灭菌的方式,该方式是利用臭氧的强氧化作用来杀灭细菌和分解异味,但未有除尘的功能。而利用等离子体技术来消毒、灭菌和净化空气是近年来国外应用较多的一种实用性技术。使物质荷电,获得高能电子,是等离子体应用的基础。对室内空气的洁净处理,仅靠静电的作用实现尘埃粒子和细菌残骸的吸附,其效果是不够的,因其极片面积有限。但荷电的粒子能增加介质过滤器的容尘量,延长其寿命。电场的主要功能是粒子荷电、分离气体和消毒灭菌。
而现有等离子体空气净化装置在长时间使用之后,空气中的灰尘残留在过滤网表面,灰尘会堵塞过滤网,降低空气净化的效率,且也会降低过滤网的过滤效果,使少量灰尘随净化后的空气排出,降低空气净化效果。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种等离子体消毒灭菌空气净化装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,旨在解决过滤网堵塞的问题。
本发明是这样实现的,一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,包括净化箱,所述净化箱的端面开设有进风口,且净化箱的内部固定连接有引风机,所述引风机与进风口连通,所述净化箱的内部设置有等离子体消毒灭菌模块,所述等离子体消毒灭菌模块的内部设置有负高电压精确点电离阵列,该负高电压精确点电离阵列与负高压发生模块连接,所述负高压发生模块设置在净化箱内的底部,所述净化箱的内部固定连接有隔板,所述隔板靠近等离子体消毒灭菌模块的侧面设置有离心风机,所述净化箱的侧面开设有出风口,所述出风口与离心风机连通,还包括:
过滤组件,所述过滤组件与净化箱的内部滑动连接,且过滤组件设置在等离子体消毒灭菌模块和离心风机之间;
导杆,所述导杆固定连接在净化箱的内部,且导杆上滑动连接有移动块;
吹灰组件,所述吹灰组件安装在净化箱上,且吹灰组件的一端与移动块连接,所述吹灰组件能够通过喷射高压空气的方式将过滤组件表面的灰尘吹飞,吹灰组件能够通过将过滤组件表面的灰尘吹飞的方式避免过滤组件堵塞;
驱动组件,所述驱动组件安装在净化箱上,且驱动组件与移动块螺纹连接,所述驱动组件能够通过往复转动的方式带动移动块往复运动。
进一步的技术方案,所述过滤组件包括安装架,所述安装架滑动连接在净化箱的内部,且安装架的两侧均固定连接有集尘盒,所述安装架的中部设置有高效过滤网。
进一步的技术方案,还包括两个扫灰组件,两个所述扫灰组件关于过滤组件对称分布,且扫灰组件包括转动杆,所述转动杆转动连接在净化箱的内部,所述转动杆与净化箱之间设置有扭簧,且转动杆的侧面固定连接有扫灰板,所述扫灰板与过滤组件表面抵接,所述扫灰板自然垂直的状态为初始状态。
进一步的技术方案,所述转动杆的两端均固定连接有固定套,两个所述固定套的外侧面均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的旋向相反,所述移动块的两侧面均固定连接有驱动杆,两个所述驱动杆分别能够与两个螺纹槽滑动连接。
进一步的技术方案,所述过滤组件还包括初效过滤网,所述初效过滤网靠近高效过滤网的侧面固定连接有若干个限位柱,所述安装架的侧面开设有若干个放置孔,若干个所述限位柱分别插接在若干个放置孔的内部,且限位柱与放置孔之间设置有压缩弹簧,所述转动杆的两端均固定连接有凸轮,两个所述凸轮的周侧面均能够与初效过滤网抵接。
进一步的技术方案,所述吹灰组件包括高压气泵,所述高压气泵安装在净化箱的外侧面上,且高压气泵的进气口连通有进气管,所述进气管延伸到净化箱的内部,所述高压气泵的出气口连通有出气管,所述出气管延伸到净化箱内部的一端连通有软管,所述移动块靠近过滤组件的侧面转动连接有高压喷头,所述软管与高压喷头连通。
进一步的技术方案,所述移动块靠近高压喷头的侧面固定有第一电动机,所述第一电动机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘靠近高压喷头的侧面固定连接有固定柱,所述高压喷头靠近第一电动机的侧面铰接有驱动块,所述驱动块的侧面开设有滑槽,所述固定柱与滑槽滑动连接。
进一步的技术方案,所述驱动组件包括第二电动机,所述第二电动机安装在净化箱上,且第二电动机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿净化箱,并转动连接在净化箱的内部,所述螺杆与移动块螺纹连接。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,高压气泵抽取净化过后的空气并将其从高压喷头处喷出,将过滤组件表面的灰尘吹向两边,避免了过滤组件堵塞,提高了空气净化的效率和效果;第二电动机做正反转运动,从而带动移动块往复水平移动,使高压喷头能够往复的对过滤组件表面的灰尘进行吹灰,吹灰效果更好;移动块移动到净化箱的两端后,驱动杆进入螺纹槽内,并与螺纹槽滑动连接,从而驱动杆带动固定套转动,固定套带动转动杆转动,转动杆带动扫灰板将灰尘扫落到集尘盒内,避免灰尘再次飘出,不会堵塞过滤组件;转动杆转动的同时,可以带动凸轮转动,凸轮的凸起部与初效过滤网抵接,进而将压缩弹簧压缩,当凸起部与初效过滤网分离后,在压缩弹簧的作用下,初效过滤网弹起,继而发生震动,从而使初效过滤网表面的灰尘松动,便于吹灰,吹灰效果更好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的内部立体结构示意图;
图3为本发明的局部侧视截面结构示意图;
图4为本发明的过滤组件立体结构示意图;
图5为本发明的过滤组件正视截面结构示意图;
图6为本发明的高压喷头立体结构示意图;
图7为本发明的扫灰组件立体结构示意图。
附图中:净化箱1、进风口2、引风机3、等离子体消毒灭菌模块4、负高压发生模块5、过滤组件6、安装架61、集尘盒62、高效过滤网63、初效过滤网64、限位柱65、压缩弹簧66、凸轮67、吹灰组件7、高压气泵71、进气管72、出气管73、软管74、高压喷头75、第一电动机76、转盘77、固定柱78、驱动块79、驱动组件8、第二电动机81、螺杆82、扫灰组件9、转动杆91、扫灰板92、固定套93、螺纹槽94、驱动杆95、隔板10、离心风机11、出风口12、导杆13、移动块14。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-7所示,为本发明提供的一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,包括净化箱1,所述净化箱1的端面开设有进风口2,且净化箱1的内部固定连接有引风机3,所述引风机3与进风口2连通,所述净化箱1的内部设置有等离子体消毒灭菌模块4,所述等离子体消毒灭菌模块4的内部设置有负高电压精确点电离阵列,该负高电压精确点电离阵列与负高压发生模块5连接,所述负高压发生模块5设置在净化箱1内的底部,所述净化箱1的内部固定连接有隔板10,所述隔板10靠近等离子体消毒灭菌模块4的侧面设置有离心风机11,所述净化箱1的侧面开设有出风口12,所述出风口12与离心风机11连通,还包括:
过滤组件6,所述过滤组件6与净化箱1的内部滑动连接,且过滤组件6设置在等离子体消毒灭菌模块4和离心风机11之间;
导杆13,所述导杆13固定连接在净化箱1的内部,且导杆13上滑动连接有移动块14;
吹灰组件7,所述吹灰组件7安装在净化箱1上,且吹灰组件7的一端与移动块14连接,所述吹灰组件7能够通过喷射高压空气的方式将过滤组件6表面的灰尘吹飞,吹灰组件7能够通过将过滤组件6表面的灰尘吹飞的方式避免过滤组件6堵塞;
驱动组件8,所述驱动组件8安装在净化箱1上,且驱动组件8与移动块14螺纹连接,所述驱动组件8能够通过往复转动的方式带动移动块14往复运动。
引风机3从进风口2抽取外界的空气并进入净化箱1内部,空气穿过等离子体消毒灭菌模块4时,负高电压精确点电离阵列对空气进行消毒和灭菌,再经过滤组件6过滤,得到纯净空气,在离心风机11的作用下,空气从出风口12排出,吹灰组件7抽取纯净的空气并对过滤组件6表面进行吹灰,驱动组件8带动移动块14往复运动,从而使吹灰组件7往复对过滤组件6进行吹灰,吹灰效果更好。
在本发明实施例中,如图4-5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述过滤组件6包括安装架61,所述安装架61滑动连接在净化箱1的内部,且安装架61的两侧均固定连接有集尘盒62,所述安装架61的中部设置有高效过滤网63。
空气中的灰尘穿过高效过滤网63时被过滤,在吹灰组件7的作用下,灰尘进入集尘盒62,避免灰尘再次飘起,不会堵塞高效过滤网63。
在本发明实施例中,如图7所示,作为本发明的一种优选实施例,还包括两个扫灰组件9,两个所述扫灰组件9关于过滤组件6对称分布,且扫灰组件9包括转动杆91,所述转动杆91转动连接在净化箱1的内部,所述转动杆91与净化箱1之间设置有扭簧,且转动杆91的侧面固定连接有扫灰板92,所述扫灰板92与过滤组件6表面抵接,所述扫灰板92自然垂直的状态为初始状态。
转动杆91转动,转动杆91带动扫灰板92转动,扫灰板92将吹到过滤组件6边缘的灰尘扫进集尘盒62内。
在本发明实施例中,如图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述转动杆91的两端均固定连接有固定套93,两个所述固定套93的外侧面均开设有螺纹槽94,两个螺纹槽94的旋向相反,所述移动块14的两侧面均固定连接有驱动杆95,两个所述驱动杆95分别能够与两个螺纹槽94滑动连接。
移动块14移动到净化箱1的两侧时,驱动杆95与螺纹槽94滑动连接,驱动杆95带动固定套93转动,固定套93带动转动杆91转动,从而使扫灰板92自动扫灰。
在本发明实施例中,如图4-5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述过滤组件6还包括初效过滤网64,所述初效过滤网64靠近高效过滤网63的侧面固定连接有若干个限位柱65,所述安装架61的侧面开设有若干个放置孔,若干个所述限位柱65分别插接在若干个放置孔的内部,且限位柱65与放置孔之间设置有压缩弹簧66,所述转动杆91的两端均固定连接有凸轮67,两个所述凸轮67的周侧面均能够与初效过滤网64抵接。
转动杆91转动的同时,带动凸轮67转动,凸轮67的凸起部与初效过滤网64抵接,进而将压缩弹簧66压缩,当凸起部与初效过滤网64分离后,在压缩弹簧66的作用下,初效过滤网64弹起,继而发生震动,从而使初效过滤网64表面的灰尘松动,吹灰效果更好。
在本发明实施例中,如图1-3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述吹灰组件7包括高压气泵71,所述高压气泵71安装在净化箱1的外侧面上,且高压气泵71的进气口连通有进气管72,所述进气管72延伸到净化箱1的内部,所述高压气泵71的出气口连通有出气管73,所述出气管73延伸到净化箱1内部的一端连通有软管74,所述移动块14靠近过滤组件6的侧面转动连接有高压喷头75,所述软管74与高压喷头75连通。
高压气泵71从净化箱1内抽取纯净空气,经出气管73和软管74,纯净空气从高压喷头75处喷出。
在本发明实施例中,如图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述移动块14靠近高压喷头75的侧面固定有第一电动机76,所述第一电动机76的输出轴固定连接有转盘77,所述转盘77靠近高压喷头75的侧面固定连接有固定柱78,所述高压喷头75靠近第一电动机76的侧面铰接有驱动块79,所述驱动块79的侧面开设有滑槽,所述固定柱78与滑槽滑动连接。
第一电动机76带动转盘77转动,转盘77带动固定柱78转动,固定柱78在滑槽内滑动,并带动驱动块79运动,驱动块79带动高压喷头75转动,第一电动机76持续转动,从而带动高压喷头75往复摆动,使过滤组件6表面的灰尘被吹向两边。
在本发明实施例中,如图1和3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动组件8包括第二电动机81,所述第二电动机81安装在净化箱1上,且第二电动机81的输出轴固定连接有螺杆82,所述螺杆82贯穿净化箱1,并转动连接在净化箱1的内部,所述螺杆82与移动块14螺纹连接。
第二电动机81做正反转运动,第二电动机81带动螺杆82往复转动,螺杆82带动移动块14往复水平移动,从而带动高压喷头75往复水平移动。
使用时,引风机3从进风口2抽取外界的空气并进入净化箱1内部,空气穿过等离子体消毒灭菌模块4时,负高电压精确点电离阵列对空气进行消毒和灭菌,再依次穿过初效过滤网64和高效过滤网63,得到纯净空气,在离心风机11的作用下,空气从出风口12排出,此过程中,高压气泵71从净化箱1内抽取纯净空气,经出气管73和软管74,纯净空气从高压喷头75处喷出,喷出的高压气体对初效过滤网64和高效过滤网63表面进行吹灰,第二电动机81做正反转运动,第二电动机81带动螺杆82往复转动,螺杆82带动移动块14往复水平移动,从而带动高压喷头75往复水平移动,对过滤组件6进行往复的吹灰,同时,第一电动机76带动转盘77转动,转盘77带动固定柱78转动,固定柱78在滑槽内滑动,并带动驱动块79运动,驱动块79带动高压喷头75转动,第一电动机76持续转动,从而带动高压喷头75往复摆动,使过滤组件6表面的灰尘被吹向两边,当移动块14移动到净化箱1的两侧时,驱动杆95与螺纹槽94滑动连接,驱动杆95带动固定套93转动,固定套93带动转动杆91转动,转动杆91带动扫灰板92将吹到过滤组件6边缘的灰尘扫进集尘盒62内,转动杆91转动的同时,可以带动凸轮67转动,凸轮67的凸起部与初效过滤网64抵接,进而将压缩弹簧66压缩,当凸起部与初效过滤网64分离后,在压缩弹簧66的作用下,初效过滤网64弹起,继而发生震动,从而使初效过滤网64表面的灰尘松动,吹灰效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种等离子体消毒灭菌空气净化装置,包括净化箱,其特征在于,所述净化箱的端面开设有进风口,且净化箱的内部固定连接有引风机,所述引风机与进风口连通,所述净化箱的内部设置有等离子体消毒灭菌模块,所述等离子体消毒灭菌模块的内部设置有负高电压精确点电离阵列,该负高电压精确点电离阵列与负高压发生模块连接,所述负高压发生模块设置在净化箱内的底部,所述净化箱的内部固定连接有隔板,所述隔板靠近等离子体消毒灭菌模块的侧面设置有离心风机,所述净化箱的侧面开设有出风口,所述出风口与离心风机连通,还包括:
过滤组件,所述过滤组件与净化箱的内部滑动连接,且过滤组件设置在等离子体消毒灭菌模块和离心风机之间;
导杆,所述导杆固定连接在净化箱的内部,且导杆上滑动连接有移动块;
吹灰组件,所述吹灰组件安装在净化箱上,且吹灰组件的一端与移动块连接,所述吹灰组件能够通过喷射高压空气的方式将过滤组件表面的灰尘吹飞,吹灰组件能够通过将过滤组件表面的灰尘吹飞的方式避免过滤组件堵塞;
驱动组件,所述驱动组件安装在净化箱上,且驱动组件与移动块螺纹连接,所述驱动组件能够通过往复转动的方式带动移动块往复运动。
2.根据权利要求1所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述过滤组件包括安装架,所述安装架滑动连接在净化箱的内部,且安装架的两侧均固定连接有集尘盒,所述安装架的中部设置有高效过滤网。
3.根据权利要求1所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,还包括两个扫灰组件,两个所述扫灰组件关于过滤组件对称分布,且扫灰组件包括转动杆,所述转动杆转动连接在净化箱的内部,且转动杆的侧面固定连接有扫灰板,所述扫灰板与过滤组件表面抵接。
4.根据权利要求3所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述转动杆的两端均固定连接有固定套,两个所述固定套的外侧面均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的旋向相反,所述移动块的两侧面均固定连接有驱动杆,两个所述驱动杆分别能够与两个螺纹槽滑动连接。
5.根据权利要求2或3所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述过滤组件还包括初效过滤网,所述初效过滤网靠近高效过滤网的侧面固定连接有若干个限位柱,所述安装架的侧面开设有若干个放置孔,若干个所述限位柱分别插接在若干个放置孔的内部,且限位柱与放置孔之间设置有压缩弹簧,所述转动杆的两端均固定连接有凸轮,两个所述凸轮的周侧面均能够与初效过滤网抵接。
6.根据权利要求1所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述吹灰组件包括高压气泵,所述高压气泵安装在净化箱的外侧面上,且高压气泵的进气口连通有进气管,所述进气管延伸到净化箱的内部,所述高压气泵的出气口连通有出气管,所述出气管延伸到净化箱内部的一端连通有软管,所述移动块靠近过滤组件的侧面转动连接有高压喷头,所述软管与高压喷头连通。
7.根据权利要求6所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述移动块靠近高压喷头的侧面固定有第一电动机,所述第一电动机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘靠近高压喷头的侧面固定连接有固定柱,所述高压喷头靠近第一电动机的侧面铰接有驱动块,所述驱动块的侧面开设有滑槽,所述固定柱与滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的等离子体消毒灭菌空气净化装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二电动机,所述第二电动机安装在净化箱上,且第二电动机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿净化箱,并转动连接在净化箱的内部,所述螺杆与移动块螺纹连接。
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