CN115136995A - 一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，包括加工架、设置在加工架顶部的加工板、位于加工板后侧且沿左右方向移动的加工装置、设置在加工架上且位于加工板下方的配合套板，加工板上带有网孔，配合套板可竖直升降，配合套板的板面上竖直分布有与加工板上的网孔配合的网孔堵塞柱，加工装置包括底部呈敞口状的加工板座、设置在加工板座内部且左右对称分布的摊晒组件、揉捻组件，加工板座可水平周向转动。本发明实现了一板多用，实现了在不降低使用功能的情况下，降低了设备结构的复杂程度。与现有技术相比，本发明一方面操作简单、高效，另一方面制造成本减低，使得适用范围更广。

Description

一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备。

背景技术

茶叶在生产制作过程中需要很多工序，主要包括摊晒、杀青、揉捻等工序，摊晒是将采摘茶叶置于日光下摊晒，或利用热风使茶菁水分适度蒸散，减少细胞水分含量，降低其活性并除去细胞膜半透性；杀青工序是将摊晒后的茶叶以高温破坏茶叶中的酵素活性使其停止发酵，并除去鲜叶中的臭青味，经杀青后的茶叶可将其进行揉捻成卷曲状，由于受到揉压，因此遂有部分汁液被挤出而粘附于表面，如此在冲泡时便可很容易地溶解于茶汤之中。不同的茶其揉捻程度也不一样。现有技术中，茶叶机械大多功能单一，大型茶厂需要置办很多种茶叶机械才能满足生产需求，并且大多工序需要人工单独操作，而茶叶生产季节性强，周期短，使得成品茶的人员劳动强度大，进而在一定程度上提高了茶叶的生产成本。

申请号201910649285.4“一种全自动制茶设备”，该设备包括摊晒装置、杀青装置和揉捻装置，摊晒装置包括机架，在所述机架上端设有水平布置的晒床，杀青装置包括竖向布置并可周向转动的转动筒，转动筒外周上设有若干环绕转动筒布置并可与收集仓相连通的蒸汽仓，揉捻装置包括可与内仓相连通的揉捻仓。该设备通过摊晒装置、杀青装置和揉捻装置自动完成制茶过程中主要工序的操作。

但上述专利中为了实现三个工序，设计了三个装置，使得设备结构复杂，一方面不便于操作与日常维护维修，另一方面，制造成本高；其次，该设备只是将三个装置组合在一起，每个装置的结构仍是独立的，并没有达到降低成本的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，包括加工架、设置在加工架顶部的加工板、位于加工板后侧且沿左右方向移动的加工装置、设置在加工架上且位于加工板下方的配合套板，加工板上带有网孔，配合套板可竖直升降，配合套板的板面上竖直分布有与加工板上的网孔配合的网孔堵塞柱，加工装置包括底部呈敞口状的加工板座、设置在加工板座内部且左右对称分布的摊晒组件、揉捻组件，加工板座可水平周向转动，摊晒组件、揉捻组件可从加工板座底部中部处下降伸出。

优选地，加工架上且位于配合套板的下方设置有安装架板，安装架板上设置有沿前后方向分布的第一传动丝杆，第一传动丝杆上设置有铰接座，铰接座上铰接有升降支杆，升降支杆的上杆部对应铰接在配合套板底部，第一传动丝杆的前端部连接有手轮。

优选地，加工架的底部架壁上设置有竖直分布的导向架轨，配合套板通过连接滑块对应滑动设置在导向架轨上。

优选地，加工板包括由侧板框架、设置在侧板框架内的加工板板面组成，侧板框架的左端开设有出料口，网孔设置在加工板板面上，加工板的截面形状呈H型。

优选地，配合套板的截面形状呈凸字型，网孔堵塞柱设置在配合套板的上板面上。

优选地，加工架上且位于加工板的后侧设置有沿左右方向分布的第二传动丝杆，第二传动丝杆的右端部连接有动力电机，第二传动丝杆上设置有与加工板后侧壁滑动配合的承载板，承载板上设置有转台，加工板座转动安装在转台上。

优选地，加工板座的内部前后侧壁上设置有左倾斜滑槽、右倾斜滑槽、与左倾斜滑槽连通的第一水平滑槽、与右倾斜滑槽连通的第二水平滑槽，左倾斜滑槽、右倾斜滑槽对称分布，左倾斜滑槽、右倾斜滑槽均向加工板座中部下侧倾斜且连通，第一水平滑槽、第二水平滑槽对称分布，摊晒组件滑动安装在第一水平滑槽内，揉捻组件滑动安装在第二水平滑槽内。

优选地，加工板座的内部设有与摊晒组件、揉捻组件前后两侧处滑动连接的推动板，推动板竖直分布，加工板座的左右外侧壁上设有与推动板连接的推动气缸。

优选地，摊晒组件包括沿前后方向分布在加工板座内部的摊晒基板、设置在摊晒基板前后两端的连接杆、沿前后方向并排设置在摊晒基板底部的翻摊勾板，连接杆与推动板滑动连接且对应滑装在第一水平滑槽内。

优选地，揉捻组件包括沿前后方向分布在加工板座内部的揉捻辊、设置在揉捻辊前后端部的L型辊杆、对应滑装在第二水平滑槽内的套筒座，L型辊杆的水平杆部与推动板滑动连接，L型辊杆的竖直杆部对应安装在套筒座内，套筒座的内部设有电动压块，电动压块与L型辊杆的竖直杆部之间设置有调节压簧。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置带有网孔的加工板、带有网孔堵塞柱的配合套板，使得加工板既可以作为摊晒工序中的摊晒板使用，又可以和配合套板一起作为揉捻工序中的揉捻板使用，与现有技术相比，本发明实现了一板多用，实现了在不降低使用功能的情况下，降低了设备结构的复杂程度。

2、本发明通过设置底部呈敞口状的加工板座、集成在该加工板座内的摊晒组件、揉捻组件、以及供摊晒组件、揉捻组件移动的轨迹槽，使得在不增设额外的结构以及状态下，只需切换摊晒组件、揉捻组件的位置，即可实现摊晒操作以及揉捻操作，与现有技术相比，本发明一方面操作简单、高效，另一方面制造成本减低，使得适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构示意图三；

图4为本发明中加工板及配合套板的截面结构示意图；

图5为本发明中加工板座的纵截面结构示意图；

图6为本发明中加工板座的横截面结构示意图；

图7为图6中的A处放大结构示意图。

图中：1、加工架；2、加工板；3、配合套板；4、安装架板；5、第一传动丝杆；6、铰接座；7、升降支杆；8、手轮；9、导向架轨；10、连接滑块；11、侧板框架；12、加工板板面；13、出料口；14、网孔堵塞柱；15、第二传动丝杆；16、动力电机；17、承载板；18、转台；19、加工板座；20、左倾斜滑槽；21、右倾斜滑槽；22、第一水平滑槽；23、第二水平滑槽；24、推动板；25、推动气缸；26、摊晒基板；27、连接杆；28、翻摊勾板；29、揉捻辊；30、L型辊杆；31、套筒座；32、电动压块；33、调节压簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示，一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，包括加工架1、加工板2、配合套板3、第一传动丝杆5、升降支杆7、第二传动丝杆15、动力电机16、承载板17、加工板座19、摊晒组件、揉捻组件、推动板24、推动气缸25。

具体的，所述加工板2设置在加工架1的顶部，所述加工板2由侧板框架11、设置在侧板框架11内的加工板板面12组成。所述侧板框架11焊接在加工架1的顶部，所述侧板框架11呈矩形状结构且沿左右方向分布，所述侧板框架11的左端开设有出料口13，所述加工板板面12的板面上开设有网孔，该网孔用于茶叶晾晒时，加工板板面12能够上下空气流通，进而达到更好晾晒的目的。所述加工板板面12焊接在侧板框架11内中部下侧处，使得加工板2的整体截面形状呈H型。

所述加工架1的底部架壁上设置有四个竖直分布的导向架轨9，四个导向架轨9上设有四个连接滑块10，所述配合套板3对应固定连接在四个连接滑块10上，所述加工架1上且位于配合套板3的下方设置有安装架板4，所述第一传动丝杆5沿前后方向分布在安装架板4上，所述第一传动丝杆5设置有铰接座6，所述升降支杆7的下杆部铰接在铰接座6上，所述升降支杆7的上杆部铰接在配合套板3的底部，所述第一传动丝杆5的前端部连接有手轮8。通过转动手轮8，驱使第一传动丝杆5上的铰接座6进行前后方向移动，通过改变升降支杆7与铰接座6之间的夹角角度，从而实现配合套板3的竖直升降。进一步地，所述配合套板3的截面形状呈凸字型，与加工板2的H型截面相适配，更进一步地，所述配合套板3的上板面上设有与加工板板面12上网孔数量一致的网孔堵塞柱14，所述网孔堵塞柱14用于将加工板板面12上的网孔堵住，以进行揉捻工作。

所述第二传动丝杆15设置在加工架1后侧架壁上且沿左右方向分布，所述动力电机16设置在第二传动丝杆15的右端，并与第二传动丝杆15同轴连接，所述侧板框架11的后侧架壁上开设有沿左右方向分布的导向槽，所述承载板17设置在第二传动丝杆15且对应滑动安装在导向槽内，所述承载板17上设置有转台18，所述加工板座19转动安装在转台18上，通过转台18使得加工板座19可以水平圆周转动。

作为本发明的进一步改进，所述加工板座19的底部呈敞口状，所述加工板座19的内部前后侧壁上设置有左倾斜滑槽20、右倾斜滑槽21、与左倾斜滑槽20连通的第一水平滑槽22、与右倾斜滑槽21连通的第二水平滑槽23，所述左倾斜滑槽20、右倾斜滑槽21对称分布，所述左倾斜滑槽20、右倾斜滑槽21均向加工板座19中部下侧倾斜且连通，所述左倾斜滑槽20、右倾斜滑槽21形成“V”字型结构，所述第一水平滑槽22、第二水平滑槽23对称分布，所述摊晒组件滑动安装在第一水平滑槽22内，所述揉捻组件滑动安装在第二水平滑槽23内。所述推动板24设有四个，均呈竖直分布，四个推动板24与所述摊晒组件、揉捻组件的前后两端对应滑动连接，所述推动气缸25设有四个，对应设置在加工板座19的左右外侧壁上，四个推动气缸25与四个推动板24对应连接，通过推动板24、推动气缸25，所述摊晒组件、揉捻组件能够沿由左倾斜滑槽20、右倾斜滑槽21、第一水平滑槽22、第二水平滑槽23构成的轨迹槽移动，当所述摊晒组件、揉捻组件移动至左倾斜滑槽20与右倾斜滑槽21下端交叉处时，所述摊晒组件、揉捻组件均伸出加工板座19外。

作为本发明的进一步改进，所述摊晒组件包括沿前后方向分布在加工板座19内部的摊晒基板26、设置在摊晒基板26前后两端的连接杆27、沿前后方向并排设置在摊晒基板26底部的翻摊勾板28，所述连接杆27设有两个，对应滑动安装在第一水平滑槽22、左倾斜滑槽20内。两个连接杆27与两个推动板24滑动连接。所述摊晒基板26的前后长度与所述加工板板面12的宽度相适配，并且所述翻摊勾板28的数量根据加工板板面12的宽度而定。

作为本发明的进一步改进，揉捻组件包括沿前后方向分布在加工板座19内部的揉捻辊29、设置在揉捻辊29前后端部的L型辊杆30、对应滑装在第二水平滑槽23内的套筒座31，L型辊杆30的水平杆部与推动板24滑动连接，所述L型辊杆30的竖直杆部对应安装在套筒座31内，所述套筒座31的内部设有电动压块32，所述电动压块32与L型辊杆30的竖直杆部之间设置有调节压簧33。通过所述电动压块32通过调节压簧33的压缩量，进而实现间接调整揉捻辊29的揉捻力度，通过将调节揉捻辊29的揉捻力度转化为调节压簧33的压缩量，使得更加方便、精确，大大提高了揉捻辊29揉捻力度的调节精度。

本发明的工作原理及使用流程：

初始状态如图1、图2、图3所示，使用时，工人将茶叶倒入在加工板板面12上，然后将加工板座19向前侧方向水平转动180°，然后通过动力电机16带动第二传动丝杆15转动，使加工板座19先移动至加工板2最右端，然后加工板座19上左侧的推动气缸25推动对应的推动板24将对应连接的摊晒基板26向加工板座19中部处推动，在第一水平滑槽22、左倾斜滑槽20形成的轨迹槽作用下，摊晒基板26移动至左倾斜滑槽20与右倾斜滑槽21下端交叉处，此时摊晒基板26底部的翻摊勾板28伸出加工板座19外，并与加工板板面12的上板面相接触，接着，动力电机16带动第二传动丝杆15转动，通过承载板17使加工板座19整体向左侧移动，移动过程中，翻摊勾板28对加工板板面12上的茶叶进行翻摊；

摊晒完成后，转动手轮8，使铰接座6向前侧方向移动，通过升降支杆7将配合套板3向上顶升，使配合套板3上的网孔堵塞柱14插入到加工板板面12上的网孔内，将加工板板面12上的网孔堵住，并且网孔堵塞柱14的上端部伸出加工板板面12上板面一定距离，形成与揉捻辊29配合的揉捻凸起，达到进一步提高揉捻效果的目的；左侧的推动气缸25将摊晒基板26复位，然后右侧的推动气缸25将揉捻辊29推动至左倾斜滑槽20与右倾斜滑槽21下端交叉处，接着，动力电机16带动第二传动丝杆15转动，使加工板座19沿左右方向移动，使揉捻辊29对加工板板面12上的茶叶进行揉捻；此外，在实际使用时，还可以根据摊晒茶叶的厚度，来调节揉捻辊29的揉捻力度，通过电动压块32压缩调节压簧33来实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：包括加工架(1)、设置在加工架(1)顶部的加工板(2)、位于加工板(2)后侧且沿左右方向移动的加工装置、设置在加工架(1)上且位于加工板(2)下方的配合套板(3)，加工板(2)上带有网孔，配合套板(3)可竖直升降，配合套板(3)的板面上竖直分布有与加工板(2)上的网孔配合的网孔堵塞柱(14)，加工装置包括底部呈敞口状的加工板座(19)、设置在加工板座(19)内部且左右对称分布的摊晒组件、揉捻组件，加工板座(19)可水平周向转动，摊晒组件、揉捻组件可从加工板座(19)底部中部处下降伸出。

2.根据权利要求1所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工架(1)上且位于配合套板(3)的下方设置有安装架板(4)，安装架板(4)上设置有沿前后方向分布的第一传动丝杆(5)，第一传动丝杆(5)上设置有铰接座(6)，铰接座(6)上铰接有升降支杆(7)，升降支杆(7)的上杆部对应铰接在配合套板(3)底部，第一传动丝杆(5)的前端部连接有手轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工架(1)的底部架壁上设置有竖直分布的导向架轨(9)，配合套板(3)通过连接滑块(10)对应滑动设置在导向架轨(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工板(2)由侧板框架(11)、设置在侧板框架(11)内的加工板板面(12)组成，侧板框架(11)的左端开设有出料口(13)，网孔设置在加工板板面(12)上，加工板(2)的截面形状呈H型。

5.根据权利要求1所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：配合套板(3)的截面形状呈凸字型，网孔堵塞柱(14)设置在配合套板(3)的上板面上。

6.根据权利要求1所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工架(1)上且位于加工板(2)的后侧设置有沿左右方向分布的第二传动丝杆(15)，第二传动丝杆(15)的右端部连接有动力电机(16)，第二传动丝杆(15)上设置有与加工板(2)后侧壁滑动配合的承载板(17)，承载板(17)上设置有转台(18)，加工板座(19)转动安装在转台(18)上。

7.根据权利要求6所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工板座(19)的内部前后侧壁上设置有左倾斜滑槽(20)、右倾斜滑槽(21)、与左倾斜滑槽(20)连通的第一水平滑槽(22)、与右倾斜滑槽(21)连通的第二水平滑槽(23)，左倾斜滑槽(20)、右倾斜滑槽(21)对称分布，左倾斜滑槽(20)、右倾斜滑槽(21)均向加工板座(19)中部下侧倾斜且连通，第一水平滑槽(22)、第二水平滑槽(23)对称分布，摊晒组件滑动安装在第一水平滑槽(22)内，揉捻组件滑动安装在第二水平滑槽(23)内。

8.根据权利要求7所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：加工板座(19)的内部设有与摊晒组件、揉捻组件前后两侧处滑动连接的推动板(24)，推动板(24)竖直分布，加工板座(19)的左右外侧壁上设有与推动板(24)连接的推动气缸(25)。

9.根据权利要求8所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：摊晒组件包括沿前后方向分布在加工板座(19)内部的摊晒基板(26)、设置在摊晒基板(26)前后两端的连接杆(27)、沿前后方向并排设置在摊晒基板(26)底部的翻摊勾板(28)，连接杆(27)与推动板(24)滑动连接且对应滑装在第一水平滑槽(22)内。

10.根据权利要求8所述的一种能够实现对茶叶摊晒及揉捻的茶叶加工设备，其特征在于：揉捻组件包括沿前后方向分布在加工板座(19)内部的揉捻辊(29)、设置在揉捻辊(29)前后端部的L型辊杆(30)、对应滑装在第二水平滑槽(23)内的套筒座(31)，L型辊杆(30)的水平杆部与推动板(24)滑动连接，L型辊杆(30)的竖直杆部对应安装在套筒座(31)内，套筒座(31)的内部设有电动压块(32)，电动压块(32)与L型辊杆(30)的竖直杆部之间设置有调节压簧(33)。

Images