CN115127720A - 一种气压检测设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气压检测设备及方法，设备包括补偿电路，用于当目标对象内气压发生变化时，对气压检测电路中的电阻进行补偿；气压检测电路，用于在补偿电路对自身内部电阻进行补偿后，生成第一电压值；处理器，用于根据第一电压值变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。通过该方式，当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路通过对气压检测电路中的电阻进行补偿，解决了气压检测电路中的由于气压变化导致电阻阻值不准确的问题；补偿电路对气压检测电路进行补偿后，根据补偿后的电阻值，生成第一电压值，再根据第一电压值，以及第一电压值与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。

Description

一种气压检测设备及方法
技术领域
本发明涉及气压检测技术领域，具体涉及一种气压检测设备及方法。
背景技术
在食品保鲜的方式中，真空包装、真空保鲜容器是十分普遍的。真空保鲜容器的真空状态是食品是否可以有效保鲜的关键，其中现有的自动抽气式的真空保鲜罐/盒类产品等，均不具备准确的罐内气压检测功能，部分具有气压检测功能的保鲜罐，由于其气压检测精度不够，对目标对象的状态不能很好的识别。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有真空保鲜容器对容器内气压检测不精准的缺陷，从而提供一种真空保鲜容器的气压检测设备及方法。
根据第一方面，本发明实施例公开了一种气压检测设备，包括气压检测电路、补偿电路和处理器；
补偿电路，用于当目标对象内的气压发生变化时，对气压检测电路中的电阻进行补偿；
气压检测电路，用于在补偿电路对自身内部的电阻进行补偿后，生成第一电压值；
处理器，用于根据第一电压值的变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。
可选地，气压检测电路包括压力转换装置和压力参考装置，压力转换装置包括第一电阻，压力参考装置包括至少一个第二电阻；
补偿电路，具体用于当目标对象内的气压发生变化时，对第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值；
压力参考装置，用于根据第一电阻值，和每一个第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经气压检测电路的电流值，确定第一电压值。
可选地，补偿电路包括线性补偿电路；
线性补偿电路，具体用于根据压力参考装置中预设置的形变系数对第一电阻进行线性补偿，获取补偿后的第一电阻值。
可选地，补偿电路还包括：温度补偿电路；
温度补偿电路，用于根据压力参考装置中预设置的温度系数对第一电阻进行温度补偿，用以获取补偿后的第二电阻值，第二电阻值为第一电阻经过线性补偿和温度补偿后，所对应的电阻值。
可选地，当第一电压值与存储状态之间的映射关系，为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系时，处理器，具体用于：
将第一电压值，转化为与第一电压值对应的气压值；
根据气压值的变化情况，以及气压值与存储状态之间建立的映射关系，确定目标对象的存储状态，其中，第一电压值对应的气压值，与存储状态之间建立的映射关系，即为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系。
可选地，处理器具体用于：
若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为以第一气压值为基准逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则存储状态为第一存储状态；
若气压值的初始气压值为第二气压值，且气压值的变化情况为以第二气压值为基准逐渐减小，且达到第三气压值后停止发生变化，则存储状态为第二存储状态，其中，第三气压值大于第一气压值；
若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为气压值保持不变，则存储状态为第三存储状态。
可选地，第一存储状态包括开盖状态或漏气状态，处理器，具体用于：
若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第一预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为开盖状态；
若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第二预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为漏气状态，其中，第一预设时间小于第二预设时间。
可选地，气压检测设备还包括电压放大器和模数转换器；
电压放大器，用于对第一电压值进行放大，得到放大后的第二电压值；
模数转换器，用于将第二电压值，进行数字信号转化，以便后续根据数字信号的变化情况确定目标对象的存储状态。
根据第二方面，本发明实施例还公开了一种气压检测方法，应用于如上述第一方面或第一方面任一可选实时方式的气压检测设备，方法包括：
当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路对气压检测电路中的电阻进行补偿；
在补偿电路对自身内部的电阻进行补偿后，气压检测电路，生成第一电压值；
处理器根据第一电压值的变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。
可选地，对第一电压值进行补偿，得到补偿后的第一电压值，具体包括：
当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路对预设的第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值；
气压检测设备，根据第一电阻值，和每一个预设的第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经电桥电路的电流值，确定第一电压值。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的气压检测设备，包括气压检测电路、补偿电路和处理器，其中补偿电路在目标对象内的气压发生变化时，对气压检测电路中的电阻进行补偿；气压检测电路，在补偿电路对电阻进行补偿后，生成第一电压值；处理器根据第一电压值的变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。
通过运行该气压检测设备，当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路通过对气压检测电路中的电阻进行补偿，解决了气压检测电路中的由于气压变化导致电阻的阻值不准确的问题；进一步地，在补偿电路对气压检测电路进行补偿后，根据补偿后的电阻值，生成第一电压值，再根据第一电压值，以及第一电压值与存储状态之间的映射关系，从而可以准确的确定目标对象的存储状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图2为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图3为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图4为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图5为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图6为本发明实施例中气压检测设备的一个具体示例的原理框图；
图7为本发明实施例中气压检测方法的一个具体示例的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
针对背景技术中所提及的技术问题，本发明实施例公开了一种气压检测设备，如图1所示，该气压检测设备包括：
补偿电路101，用于当目标对象内的气压发生变化时，对气压检测电路中的电阻进行补偿。
示例性地，当气压检测电路在检测气压的过程中，会由于气压发生变化，对气压检测电路产生一定的压力作用，在此压力的作用下，气压检测电路中的用于检测压力变化的电阻的电阻率会发生变化，因此补偿电路101的主要作用的对气压检测电路102中的电阻进行补偿，从而使得气压检测电路，可以在目标对象发生气压变化时，用于检测压力变化的电阻的电阻率保持不变，进而生成准确的第一电压值。目标对象例如可以是用于食品保鲜的真空容器。本发明实施例对补偿电路101对气压检测电路102进行补偿的具体方式和目标对象的具体类型不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。
气压检测电路102，用于在补偿电路对自身内部的电阻进行补偿后，生成第一电压值。
示例性地，在补偿电路101对气压检测电路102中的电阻进行补偿后，减少了由于目标对象所处的环境发生变化，使得生成的第一电压值的不准确，最终导致目标对象存储状态判断不准确的问题。
处理器103，用于根据第一电压值的变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。
示例性地，在得到第一电压值之后，电压值与目标对象内的气压变化是对应的，气压变化引起气压检测电路的电压值变化，因此可以直接根据电压值的变化情况来确定目标对象内的存储状态。
例如，在目标对象内无气压变化时，气压检测电路的电压值是不变的，此时输出的电压值为V1；经过一定的时间后，目标对象内的气压发生变化后，气压检测电路的电压值发生变化，此时输出的电压值V2。此时电压值V1到V2的变化体现了目标对象内的气压值的变化。进一步地可以根据电压值的变化情况确定目标对象的存储状态。
在一个具体的实施例中，如图2所示，气压检测电路102包括压力转换装置和压力参考装置，其中压力转换装置包括第一电阻，压力参考装置包括至少一个第二电阻。
其中第一电阻可以在目标对象内气压为标准真空气压时，保持形状不变的标准电阻，当目标对象内气压发生变化后，目标对象内外之前由于气压差的变化，导致第一电阻产生形变，使得第一电阻的电阻值发生变化，进而根据第一电阻值的变化，确定第一电压值。第二电阻为阻值固定不变的电阻，并且，第二电阻设置在气压变化影响不到的地方，第二电阻不会发生形变，从而不会由于形变改变电阻值，因此第二电阻可以作为一个参考电阻，来确保气压检测电路102中生成的第一电压值，只是由于第一电阻的阻值变化引起的。
补偿电路101可以具体用于当目标对象内的气压发生变化时，对第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值。
压力参考装置1022，用于根据第一电阻值，和每一个第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经气压检测电路的电流值，确定第一电压值。
示例性地，第一电阻在气压发生变化后，第一电阻的阻值变化是不规律的，因此需要对第一电阻的阻值变化进行补偿，使得第一电阻在发生形变时，与气压变化成一定的比例，以此来更加准确的判断目标对象内的存储状态。
在一个具体的实施例中，补偿电路101可以包括线性补偿电路，用于对气压检测电路102进行线性补偿，具体地，用于根据压力参考装置中预设置的形变系数对第一电阻进行线性补偿，获取补偿后的第一电阻值。
示例性地，当补偿电路是线性补偿电路时，根据第一电阻在气压作用下产生的形变系数，在第一电阻的背面对称粘贴具有线性补偿作用的线性补偿电阻，当第一电阻受到气压的压力时，背部的线性补偿电阻受“拉伸”作用，线性补偿电阻与第一电阻呈现相反效果，从而使得在线性补偿电阻和第一电阻的总电阻率是不变的，实现对第一电阻的补偿，校正第一电压值。
在另一个具体的实施例中，补偿电路101还可以包括温度补偿电路，用于对气压检测电路进行温度补偿，具体地，用于根据压力参考装置中预设置的温度系数对第一电阻进行温度补偿，用以获取补偿后的第二电阻值，第二电阻值为第一电阻经过线性补偿和温度补偿后，所对应的电阻值。
示例性地，目标对象在进行食品保鲜的过程中，会根据不同的食品保鲜需求，将目标对象放置在不同温度的环境中，第一电阻在不同的温度下，电阻值是不同的，因此补偿电路101还可以包括温度补偿电路，利用温度补偿电路对第一电阻进行温度补偿，使得第一电阻在温度环境跨度较大的情况下，第一电阻的阻值不受影响。
例如，根据第一电阻的温度系数，选择与第一电阻温度系数相反的温度补偿电阻与第一电阻进行串联，串联后，使得第一电阻和温度补偿电阻的总阻值在温度变化的情况保持不变，温度补偿电阻的选材可以选择温度系数小、热响应慢的材料，主要材料有铜、镍以及钴镍合金等。本发明实施例对温度补偿电阻的温度系数和材料类型不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。
在又一个具体的实施例中，补偿电路101可以同时包括线性补偿电路和温度补偿电路，用于同时气压检测电路进行线性补偿和温度补偿。
为同时解决第一电阻在上述两情况中的缺点，补偿电路101可以同时包括线性补偿电路和温度补偿电路。
具体地，以一个实施例来介绍同时存在线性补偿电路和温度补偿电路的情况。当气压检测电路时如图3所示的电路时，Rx为第一电阻，R1、R2和R3为第二电阻，如果R1＝R2＝R3＝Rx，则输出的第一电压值△V＝V1-V2＝0，即电桥处于平衡状态，Rx发生变化时，会导致第一电压值△V发生变化。在本实施例的传感器中，可以通过硅平面集成工艺技术在硅片上制作四个电阻(即四个桥臂)作为压力敏感元件，构成惠斯通桥式应变电路。将其中的R1、R2、R3三个电阻固定，将另外一个电阻Rx利用目标对象受到一个气压差值的压力作用，Rx电阻的电阻率发生改变，引起电阻阻值改变，从而导致第一电压值△V发生变化。其中，电阻率的改变是由于硅膜片的形变引起的。
如图4所示为上述实施例中气压检测装置应用在目标对象的一个具体实施例，其中高压腔为与外界标准大气压的气压值一致，低压腔为目标对象内部，硅杯为目标对象，硅膜片上分别为第一电阻和第二电阻，其中扩散电阻即为第一电阻。
上述实施例中介绍了，可以根据第一电压值的变化情况确定目标对象内部的存储状态，在实际的应用过程中，也可以根据第一电压值的变化情况来反应目标对象内的气压情况，进一步根据气压情况来直接的反应存储状态，因此在有一个可选的实施例中，当第一电压值与存储状态之间的映射关系，为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系时，处理器具体用于，
将第一电压值，转化为与第一电压值对应的气压值；
根据气压值的变化情况，以及气压值与存储状态之间建立的映射关系，确定目标对象的存储状态，其中，第一电压值对应的气压值，与存储状态之间建立的映射关系，即为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系。
示例性地，在根据气压值确定存储状态时，可以在存储器内部预设第一电压值与气压值的映射关系，这样，在得到第一电压值后，可以直接得到气压值，再根据气压值的变化状态来判断目标对象的存储状态。
具体地，若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为以第一气压值为基准逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则存储状态为第一存储状态；
示例性地，在根据气压值判断存储状态时，需要先确定采集到的初始时刻的气压值是多少，如果初始气压值为第一气压值，且在第一气压值的基础上逐渐增大，达到第二气压之后停止增长的，判断为第一存储状态，此时的第一气压值为目标对象在真空状态下的气压值，第二气压值为发生漏气或者开盖时，最后达到与外界气压值一致的情况。开盖状态、漏气状态如何进行区分在下文中进行介绍。
第一存储状态包括开盖状态或漏气状态，处理器，具体用于：
若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第一预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为开盖状态；
若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第二预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为漏气状态，其中，第一预设时间小于第二预设时间。
示例性地，开盖状态和漏气状态之间的区别在于第一气压值变化到第二气压值所用的时间不同，开盖状态在一瞬间或者几秒中即可达到第二气压值，而漏气状态则需要较长的时间达到第二气压值。
若气压值的初始气压值为第二气压值，且气压值的变化情况为以第二气压值为基准逐渐减小，且达到第三气压值后停止发生变化，则存储状态为第二存储状态。
其中，第三气压值大于第一气压值。
示例性地，当初始气压值为第二气压值时，此时目标对象内的气压与外界气压一致，在这种情况下，目标对象内的气压值逐渐变小，在达到第三气压值就保持不变，且第三气压值是大于第一气压值，在这种情况在，是处于目标对象没有盖好的状态，目标对象在真空抽气的过程中，会出现短暂的气压值变小的情况，在一段时间过后，抽气的速率等于漏气的速率时，目标对象内的气压值不变保持在第三气压值。
除上述未盖好的状态，在还可能存在，从第二气压值逐渐变小到第一气压值的情况，是目标对象盖好的情况。
若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为气压值保持不变，则存储状态为第三存储状态。
示例性地，当气压值一直保持第一气压值不变，则说明目标对象内的存储状态为正常真空环境。上述根据气压值的变化情况确定目标对象的存储状态的过程可以参见图5的内容。
在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了另一种气压检测设备，在上述设备实施例的基础上，本实施例中对于上述实施例中已经介绍的内容将不再重复赘述。在本实施例中，考虑到可以对第一电压值的精度进行进一步提升，可以在气压检测设备中设置电压放大器和模数转换器。
电压放大器，用于对第一电压值进行放大，得到放大后的第二电压值；
模数转换器，用于将第二电压值，进行数字信号转化，以便后续根据数字信号的变化情况确定目标对象的存储状态。
示例性地，电压放大器可以对第一电压值进行放大，放大之后的第二电压值可以体现出由气压变化，引起第一电压值的微弱变化，可以更加准确的判断目标对象的存储状态。
在经过电压放大器放大第一电压值之后，还可以将第一电压值的信号输入至模数转换器中，模数转换器可以把模拟信号的第一电压值转化为数字型号的第一电压值，可以直观的第一电压值的大小，进一步提高了判断的准确率。
在如图6所示，在一个具体的实施例中，气压检测设备中的各部件，包括设置在硅膜片上的电桥电路(气压检测设备的压力转换装置和压力参考装置)、温度补偿电路和/或线性补偿电路、运放电路(气压检测设备中的电压放大器)和A/D(Analog to DigitalConverter，简称A/D)转换(气压检测设备中的模数转换器)、单片机(处理器，内置了电压值和存储状态的协议转换或者是电压值转化为气压再转化为存储状态)以及内部电源(可以对其他的各部件进行供电，当然也可以是外接电源)。
通过运行该气压检测设备，当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路通过对气压检测电路中的电阻进行补偿，解决了气压检测电路中的由于气压变化导致电阻的阻值不准确的问题；进一步地，在补偿电路对气压检测电路进行补偿后，根据补偿后的电阻值，生成第一电压值，在根据第一电压值，以及第一电压值与存储状态之间的映射关系，从而可以准确的确定目标对象的存储状态。
以上，为本申请所提供的气压检测设备的几个具体实施例，下文中则介绍说明本申请所提供的气压检测设备方法实施例，具体参见如下。
本发明实施例还公开了一种气压检测设备方法，如图7所示，应用于如上述实施例的气压检测设备，该方法包括：
步骤701，获取当目标对象内的气压发生变化时所产生的第一电压值；
步骤702，对第一电压值进行补偿，得到补偿后的第一电压值；
步骤703，根据第一电压值的变化情况，以及第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定目标对象的存储状态。
作为本发明一个可选实施方式，对第一电压值进行补偿，得到补偿后的第一电压值，具体包括：当目标对象内的气压发生变化时，对预设的第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值；根据第一电阻值，和每一个预设的第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经电桥电路的电流值，确定第一电压值。
作为本发明一个可选实施方式，步骤702包括，根据预设置的形变系数对第一电阻进行线性补偿，获取补偿后的第一电阻值。
作为本发明一个可选实施方式，步骤702还包括，根据预设置的温度系数对第一电阻进行温度补偿，用以获取补偿后的第二电阻值，第二电阻值为第一电阻经过线性补偿和温度补偿后，所对应的电阻值。
作为本发明一个可选实施方式，第一电压值与存储状态之间的映射关系，为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系时，将第一电压值，转化为与第一电压值对应的气压值；根据气压值的变化情况，以及气压值与存储状态之间建立的映射关系，确定目标对象的存储状态，其中，第一电压值对应的气压值，与存储状态之间建立的映射关系，即为第一电压值与存储状态之间建立的间接映射关系。
作为本发明一个可选实施方式，若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为以第一气压值为基准逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则存储状态为第一存储状态；若气压值的初始气压值为第二气压值，且气压值的变化情况为以第二气压值为基准逐渐减小，且达到第三气压值后停止发生变化，则存储状态为第二存储状态，其中，第三气压值大于第一气压值；若气压值的初始气压值为第一气压值，且气压值的变化情况为气压值保持不变，则存储状态为第三存储状态。
作为本发明一个可选实施方式，第一存储状态包括开盖状态或漏气状态，若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第一预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为开盖状态；若气压值的初始气压值为第一气压值，气压值的变化情况为以第一气压值为基准，在第二预设时间内逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则第一存储状态为漏气状态，其中，第一预设时间小于第二预设时间。
作为本发明一个可选实施方式，方法还包括，对第一电压值进行放大，得到放大后的第二电压值；将第二电压值，进行数字信号转化，以便后续根据数字信号的变化情况确定目标对象的存储状态。
通过执行该方法，当目标对象内的气压发生变化时，补偿电路通过对气压检测电路中的电阻进行补偿，解决了气压检测电路中的由于气压变化导致电阻的阻值不准确的问题；进一步地，在补偿电路对气压检测电路进行补偿后，根据补偿后的电阻值，生成第一电压值，在根据第一电压值，以及第一电压值与存储状态之间的映射关系，从而可以准确的确定目标对象的存储状态。
本发明实施例提供的气压检测方法中各步骤的实现方法均已在上述任一设备实施例中做了详细的描述，因此这里不再赘述。
虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种气压检测设备，其特征在于，包括气压检测电路、补偿电路和处理器；
所述补偿电路，用于当目标对象内的气压发生变化时，对所述气压检测电路中的电阻进行补偿；
所述气压检测电路，用于在所述补偿电路对自身内部的电阻进行补偿后，生成第一电压值；
所述处理器，用于根据所述第一电压值的变化情况，以及所述第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定所述目标对象的存储状态。
2.根据权利要求1所述的气压检测设备，其特征在于，所述气压检测电路包括压力转换装置和压力参考装置，所述压力转换装置包括第一电阻，所述压力参考装置包括至少一个第二电阻；
所述补偿电路，具体用于当目标对象内的气压发生变化时，对所述第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值；
所述压力参考装置，用于根据所述第一电阻值，和每一个所述第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经所述气压检测电路的电流值，确定所述第一电压值。
3.根据权利要求2所述的气压检测设备，其特征在于，所述补偿电路包括线性补偿电路；
所述线性补偿电路，具体用于根据所述压力参考装置中预设置的形变系数对所述第一电阻进行线性补偿，获取补偿后的第一电阻值。
4.根据权利要求3所述的气压检测设备，其特征在于，所述补偿电路还包括：温度补偿电路；
所述温度补偿电路，用于根据所述压力参考装置中预设置的温度系数对所述第一电阻进行温度补偿，用以获取补偿后的第二电阻值，所述第二电阻值为所述第一电阻经过线性补偿和温度补偿后，所对应的电阻值。
5.根据权利要求1-4任一项所述的气压检测设备，其特征在于，当所述第一电压值与存储状态之间的映射关系，为所述第一电压值与所述存储状态之间建立的间接映射关系时，所述处理器，具体用于：
将所述第一电压值，转化为与所述第一电压值对应的气压值；
根据所述气压值的变化情况，以及所述气压值与所述存储状态之间建立的映射关系，确定所述目标对象的存储状态，其中，所述第一电压值对应的气压值，与所述存储状态之间建立的映射关系，即为所述第一电压值与所述存储状态之间建立的间接映射关系。
6.根据权利要求5所述的气压检测设备，其特征在于，所述处理器具体用于：
若所述气压值的初始气压值为第一气压值，且所述气压值的变化情况为以所述第一气压值为基准逐渐增大，且达到第二气压值后停止发生变化，则所述存储状态为第一存储状态；
若所述气压值的初始气压值为所述第二气压值，且所述气压值的变化情况为以所述第二气压值为基准逐渐减小，且达到第三气压值后停止发生变化，则所述存储状态为第二存储状态，其中，所述第三气压值大于所述第一气压值；
若所述气压值的初始气压值为所述第一气压值，且所述气压值的变化情况为气压值保持不变，则所述存储状态为第三存储状态。
7.根据权利要求6所述的气压检测设备，其特征在于，所述第一存储状态包括开盖状态或漏气状态，所述处理器，具体用于：
若所述气压值的初始气压值为第一气压值，所述气压值的变化情况为以所述第一气压值为基准，在第一预设时间内逐渐增大，且达到所述第二气压值后停止发生变化，则所述第一存储状态为开盖状态；
若所述气压值的初始气压值为第一气压值，所述气压值的变化情况为以所述第一气压值为基准，在第二预设时间内逐渐增大，且达到所述第二气压值后停止发生变化，则所述第一存储状态为漏气状态，其中，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
8.根据权利要求1-4任一项所述的气压检测设备，其特征在于，所述气压检测设备还包括电压放大器和模数转换器；
所述电压放大器，用于对所述第一电压值进行放大，得到放大后的第二电压值；
所述模数转换器，用于将所述第二电压值，进行数字信号转化，以便后续根据数字信号的变化情况确定所述目标对象的存储状态。
9.一种气压检测方法，其特征在于，应用于如上述权利要求1-8任一项所述的气压检测设备，所述气压检测设备包括气压检测电路、补偿电路和处理器；所述方法包括：
当目标对象内的气压发生变化时，所述补偿电路对所述气压检测电路中的电阻进行补偿；
在所述补偿电路对自身内部的电阻进行补偿后，所述气压检测电路，生成第一电压值；
所述处理器根据所述第一电压值的变化情况，以及所述第一电压值的变化情况与存储状态之间的映射关系，确定所述目标对象的存储状态。
10.根据权利要求9所述的气压检测设备，其特征在于，所述补偿电路对所述第一电压值进行补偿，得到补偿后的第一电压值，具体包括：
当目标对象内的气压发生变化时，所述补偿电路对预设的第一电阻进行补偿，获取补偿后的第一电阻值；
所述气压检测设备，根据所述第一电阻值，和每一个预设的第二电阻分别对应的第二电阻值，以及预获取的流经所述电桥电路的电流值，确定所述第一电压值。
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