CN115125987B - 一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，包括承台、操作井、预留锚栓孔、预留加固孔和锚板更换操作空间；承台包括台柱和圆台边坡；圆台边坡环绕地设置在台柱的四周；台柱的顶部突出于圆台边坡的顶部；台柱设置有上下分布的操作井和锚板更换操作空间；台柱内部在操作井的四周位置环绕地设置有多套预应力锚栓组合件；承台的台柱通过预应力锚栓组合件固定连接风机塔筒的底部；圆台边坡上环绕地设置有多圈预留加固孔组合；台柱环绕地设置有多圈预留锚栓孔组合；每圈预留锚栓孔组合分别包括多个预留锚栓孔；预留锚栓孔与锚板更换操作空间连通。本发明能够充分利用尚未达到设计使用年限的风电机组基础结构，方便基础进行快速扩容改造。

Description

一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法

技术领域

本发明涉及风能工程、新能源和陆上风电基础结构技术领域，特别是涉及一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法。

背景技术

风能作为一种清洁环保的可再生能源，受到关注。其中，陆上风电在整个风电市场中占有大部分份额。随着大容量风机逐渐成为主流，先前建造的风力发电机组由于装机容量过低，所带来的经济效益有限，而早期的风电场大多数都拥有较好的风能资源，对既有风电场进行更新或扩容，能够对资源进行有效的利用。

通过对上部风力发电机组进行更换，并对下部基础结构进行加固改造，是提高风电场的整体装机容量的途径之一。目前在对风力发电机进行扩容时，往往需要将风机塔筒的直径扩大，在风机塔筒的直径扩大后，现有的陆上风电基础无法方便、可靠地对直径扩大后的风机塔筒相连接，通常需要将现有的陆上风电基础拆除后，重新修建直径也相应扩大的新陆上风电基础。这时候，重新修建新陆上风电基础，存在造价高、工期长、大开挖、预应力锚栓组件更换难等问题。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，其在能够充分利用尚未达到设计使用年限的风电机组基础结构，并方便基础进行快速扩容改造，避免在将来扩容改造时，对下部基础结构重新进行设计建造所带来的造价高、工期长、大开挖、预应力锚栓组件更换难等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法。

为此，本发明提供了一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，其顶部用于安装固定风机塔筒，包括承台、操作井、预留锚栓孔、预留加固孔和锚板更换操作空间；

承台包括台柱和圆台边坡；

圆台边坡环绕地设置在台柱的四周；

台柱的顶部向上突出于圆台边坡的顶部；

承台的台柱上设置有上下分布的操作井和锚板更换操作空间；

操作井是上下两端开口的、圆柱形的中空腔体；

锚板更换操作空间是顶部开口的、圆柱形的中空腔体；

操作井的底部开口与锚板更换操作空间的顶部开口直接贯通；

承台的台柱内部在操作井的四周位置，环绕地设置有多套等间距分布的预应力锚栓组合件；

预应力锚栓组合件，位于锚板更换操作空间的正上方；

承台的台柱通过预应力锚栓组合件固定连接需要安装的风机塔筒的底部；

圆台边坡上，环绕地设置有间隔分布的多圈预留加固孔组合；

每圈预留加固孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留加固孔；

承台的台柱内部在操作井的四周位置，环绕地设置有多圈预留锚栓孔组合；

每圈预留锚栓孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留锚栓孔；

每圈预留锚栓孔组合上的预留锚栓孔，沿着台柱的径向分布；

多圈预留锚栓孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留锚栓孔组合中的预留锚栓孔的垂直中心轴线，与操作井的垂直中心轴线之间的直线距离；

多个预留锚栓孔位于锚板更换操作空间的正上方，并且与锚板更换操作空间直接连通。

优选地，每圈预留加固孔组合上的预留加固孔，沿着圆台边坡的径向分布；

多圈预留加固孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留加固孔组合中的预留加固孔的垂直中心轴线，与操作井的垂直中心轴线之间的直线距离；

承台在水平面的投影形状为圆形；

操作井的高度，大于锚板更换操作空间的高度；

操作井在水平面的投影面积，小于锚板更换操作空间在水平面的投影面积；

承台的圆台边坡顶部覆盖有土体；

台柱的顶面外露于土体；

承台为钢筋混凝土承台；

承台的底部设置有素混凝土垫层。

优选地，每套预应力锚栓组合件，分别包括高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板、法兰、下锚板和一对预应力锚栓；

台柱的上侧，设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块；

高强度混凝土灌浆料垫块的顶部，设置有环绕分布的上锚板；

上锚板的顶部，设置有环绕分布的法兰；

台柱的下侧，设置有环绕分布的多片下锚板；

下锚板位于锚板更换操作空间中；

高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板和法兰的横截面形状为环形；

操作井，位于高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板、法兰和多片下锚板的内侧；

高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板、法兰和每片下锚板，分别在与台柱中的每个预留锚栓孔相对应的位置上设置有一个锚栓通孔；

当承台的台柱通过预应力锚栓组合件固定连接一个风机塔筒的底部时，每套预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓分别从上往下依次垂直贯穿通过风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰上的一对锚栓通孔、上锚板上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块上的一对锚栓通孔、承台的台柱中的一对预留锚栓孔、一片下锚板上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板的部分与一对钢螺母相连接，其上端突出于风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母相连接；

每个预留锚栓孔内分别预埋有一个中空的锚栓塑料套管；

每个预应力锚栓分别位于一个锚栓塑料套管中。

优选地，当需要更换安装一个与现有安装的风机塔筒具有不同直径的新的风机塔筒时，拆除承台与现有安装的风机塔筒之间的预应力锚栓组合件，并将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件和预留锚栓孔与承台的台柱相连接；

新的风机塔筒底部预留的多个安装通孔与台柱中的多个预留锚栓孔正对应设置；

新的每套预应力锚栓组合件，包括高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板、法兰、下锚板和一对预应力锚栓。

优选地，当承台的台柱通过新的预应力锚栓组合件固定连接一个与现有安装的风机塔筒具有不同直径的新的风机塔筒底部时，在与新的风机塔筒底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块和下锚板；高强度混凝土灌浆料垫块的顶部设置有环绕分布的上锚板；高强度混凝土灌浆料垫块位于台柱的顶面；多片下锚板位于锚板更换操作空间中；

此时，预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰上的一对锚栓通孔、上锚板上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块上的一对锚栓通孔、承台的台柱中的一对预留锚栓孔、一片下锚板上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板的部分与一对钢螺母相连接，其上端突出于该风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母相连接。

优选地，在未对陆上风电基础结构进行扩容施工时，操作井、预留加固孔和锚板更换操作空间中回填有土体；

当对陆上风电基础结构进行扩容施工时，所述预留加固孔中打入预先成型的桩柱，或者进行钻孔灌注混凝土形成桩柱；

桩柱的顶部，位于预留加固孔中；

桩柱的主体部分，位于圆台边坡正下方的地基中；

所述桩柱的桩体，优选为钢质型材预制桩，或者混凝土桩；

所述混凝土桩为钻孔灌注混凝土桩或预制的混凝土桩；

所述混凝土桩内部有预埋钢筋。

此外，本发明还提供了一种前面所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构的扩容施工方法，包括以下步骤：

第一步，将承台的台柱顶部的现有安装的风机塔筒拆卸后，开挖去除承台的圆台边坡顶部覆盖的土体；

第二步，在承台的每个预留加固孔处向下方的地基垂直钻孔取土，获得对应的多个桩孔，然后沿预留加固孔和桩孔向地基中打入多根桩柱或者通过对预留加固孔和对应的桩孔进行混凝土的灌注而形成桩柱，从而形成群桩；

第三步，操作人员通过承台中操作井的空腔，进入位于下锚板下方的更换操作空间中，然后将原有的预应力锚栓组件进行拆卸后取出；因此，能够为将要更换的新预应力锚栓组合件中的下锚板留出足够空间；

第四步，将新的多套预应力锚栓组合件安装在承台的多对预留锚栓孔上，预留锚栓孔与新的风机塔筒底部预留的安装通孔对应设置；

新的风机塔筒，是一个将要安装的、与现有安装的风机塔筒具有不同直径的风机塔筒；

第五步，对承台的台柱中的操作井及锚板更换操作空间中浇筑混凝土，然后在承台的台柱顶部吊装上新的风机塔筒，从而完成对陆上风电基础结构的扩容改造。

优选地，在第四步中，对于新的风机塔筒，新的风机塔筒底部预留的多个安装通孔与承台的台柱中的多个预留锚栓孔正对应设置；

在第四步中，新的每套预应力锚栓组合件，包括高强度混凝土灌浆料垫块、上锚板、法兰、下锚板和一对预应力锚栓；

在与新的风机塔筒底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块和下锚板；高强度混凝土灌浆料垫块的顶部设置有环绕分布的上锚板；高强度混凝土灌浆料垫块位于台柱的顶面；多片下锚板位于锚板更换操作空间中；

此时，对于新的每套预应力锚栓组合件，其具有的一对预应力锚栓从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰上的一对锚栓通孔、上锚板上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块上的一对锚栓通孔、承台的台柱中的一对预留锚栓孔、一片下锚板上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板的部分与一对钢螺母相连接。

优选地，在第五步中，在承台的台柱顶部通过吊车放上新的风机塔筒后，将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台的台柱相连接；

将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台的台柱相连接的具体操作为：对于新的预应力锚栓组合件，将其具有的一对预应力锚栓突出于新的风机塔筒底部预留的安装通孔的上端，与至少一个钢螺母相连接，并且张拉所述预应力锚栓。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法，其设计科学，其能够充分利用尚未达到设计使用年限的风电机组基础结构，并方便基础进行快速扩容改造，避免在将来扩容改造时，对下部基础结构重新进行设计建造所带来的造价高、工期长、大开挖、预应力锚栓组件更换难等问题，具有重大的实践意义。

通过应用本发明，能够对原有风电场的风机基础进行充分利用，避免更换原有风机基础时所带来的对原状土的破坏问题，提供了对风机塔筒及其相应的预应力锚栓组件进行更换的有效方案，为将来风机基础的扩容改造提供便利，提高其经济效益与社会效益。

附图说明

图1是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构的平面剖视结构示意图；

图3是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构的俯视图；

图4是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构中，任意一套预应力锚栓组合件的组装状态立体结构示意图；

图5是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，与一种现有的风机塔筒的安装状态平面剖视结构示意图；

图6是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，与比现有安装的风机塔筒的直径更大的一种新的风机塔筒的安装状态平面剖视结构示意图；

图7是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，在扩容加固(即扩容施工)后的立体结构示意图；

图8是本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，在扩容加固(即扩容施工)后的平面剖视结构示意图；

图中：1-承台、2-操作井、3-预留锚栓孔、4-预留加固孔、5-锚板更换操作空间；

6-混凝土垫层、7-高强度混凝土灌浆料垫块、8-上锚板、9-法兰、10-下锚板；

11-预应力锚栓、12-下锚板支撑组件、13-风机塔筒、14-桩柱；

15-锚栓塑料套管、16-钢螺母、17-尼龙螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图1至图8并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1。

参见图1至图5，本发明提供了一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，其顶部用于安装固定风机塔筒13(即风力发电机组塔筒)，具体包括承台1、操作井2、预留锚栓孔3、预留加固孔4和锚板更换操作空间5；

承台1包括台柱101和圆台边坡102；

圆台边坡102环绕地设置在台柱101的四周；

台柱101的顶部向上突出于圆台边坡102的顶部；

承台1的台柱101上设置有上下分布的操作井2和锚板更换操作空间5；

操作井2是上下两端开口的、圆柱形的中空腔体；

锚板更换操作空间5是顶部开口的、圆柱形的中空腔体；

操作井2的底部开口与锚板更换操作空间5的顶部开口直接贯通；

承台1的台柱101内部在操作井2的四周位置，环绕地设置有多套等间距分布的预应力锚栓组合件；

预应力锚栓组合件，位于锚板更换操作空间5的正上方；

承台1的台柱101通过预应力锚栓组合件固定连接需要安装的风机塔筒13的底部；

圆台边坡102上，环绕地设置有间隔分布的多圈(不限于图1所示的两圈)预留加固孔组合；

每圈预留加固孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留加固孔4；

也就是说，预留加固孔4在承台1的圆台边坡102均匀布置；

承台1的台柱101内部在操作井2的四周位置，环绕地设置有多圈预留锚栓孔组合；

每圈预留锚栓孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留锚栓孔3；

每圈预留锚栓孔组合上的预留锚栓孔3，沿着台柱101的径向分布；

多圈预留锚栓孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留锚栓孔组合中的预留锚栓孔3的垂直中心轴线，与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离；

多个预留锚栓孔3位于锚板更换操作空间5的正上方，并且与锚板更换操作空间5直接连通。

在本发明中，具体实现上，每圈预留加固孔组合上的预留加固孔4，沿着圆台边坡102的径向分布；

多圈预留加固孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留加固孔组合中的预留加固孔4的垂直中心轴线，与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离。

在本发明中，具体实现上，承台1在水平面的投影形状为圆形。

在本发明中，具体实现上，操作井2的高度，大于锚板更换操作空间5的高度；

操作井2在水平面的投影面积(即横截面面积)，小于锚板更换操作空间5在水平面的投影面积(即横截面面积)。

在本发明中，具体实现上，承台1的圆台边坡102顶部覆盖有土体100；

台柱101的顶面外露于土体100(即没有被土体覆盖)。

在本发明中，具体实现上，每套预应力锚栓组合件，分别包括高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9、下锚板10和一对预应力锚栓11；

台柱101的上侧，设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块7；

高强度混凝土灌浆料垫块7的顶部，设置有环绕分布的上锚板8；

上锚板8的顶部，设置有环绕分布的法兰9；

台柱101的下侧，设置有环绕分布的多片下锚板10；

下锚板10位于锚板更换操作空间5中；

高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8和法兰9的横截面形状为环形；

操作井2，位于高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9和多片下锚板10的内侧；

高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9和每片下锚板10，分别在与台柱101中的每个预留锚栓孔3相对应的位置上设置有一个锚栓通孔；

当承台1的台柱101通过预应力锚栓组合件固定连接一个风机塔筒13的底部时，每套预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓11分别从上往下依次垂直贯穿通过风机塔筒13底部预留的一对安装通孔、法兰9上的一对锚栓通孔、上锚板8上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块7上的一对锚栓通孔、承台1的台柱101中的一对预留锚栓孔3、一片下锚板10上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板10的部分与一对钢螺母16相连接，其上端突出于风机塔筒13底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母16相连接。

因此，通过以上结构设计，能够实现将多对预应力锚栓11(每对预应力锚栓11具有两个预应力锚栓)埋设在台柱101中，预应力锚栓11可以通过紧固螺母将现有的风机塔筒13安装在承台1上(具体安装在承台1中心位置的台柱101上)。

在本发明中，具体实现上，每个预留锚栓孔3内分别预埋有一个中空的锚栓塑料套管15；

每个预应力锚栓11分别位于一个锚栓塑料套管15中，被锚栓塑料套管15包裹。

需要说明的是，操作井2所预留出来的空间(即内腔空间)，需能够容纳2～3位操作人员，且在操作人员将原先的旧下锚板10进行切割分片后，能够方便后续下锚板10在锚板更换操作空间5的进出以及更换工作。锚板更换操作空间5内所预留出来的空间，需能够满足下锚板10的进出，以及满足操作人员开展下锚板10的更换工作。

具体实现上，需要说明的是，预应力锚栓组件的安装步骤如下：

首先，在承台1支模后，将多片下锚板10固定在锚板更换操作空间5顶部，每片下锚板10分别由一个下锚板支撑组件12所支撑；

每个下锚板支撑组件12，包括下锚板支撑底座12和下锚板支撑柱122；

下锚板支撑底座121的顶部，垂直固定设置有下锚板支撑柱122；

下锚板支撑柱122的顶部通过尼龙螺母17与下锚板10固定连接。

调整尼龙螺母17，使下锚板10达到设计标高并调平；

接着，每个下锚板支撑组件12上方的下锚板10，分别使用两个钢螺母16安装固定两个预应力锚栓11，用于在上锚板8安装时，能够精准定位；

接着，吊装上锚板8，将其穿入用于定位的预应力锚栓11并使用尼龙螺母17固定；

接着，将其余预应力锚栓11穿入上锚板8及下锚板10所对应的螺栓孔中，拧紧钢螺母16，通过调整尼龙螺母17，使上锚板8达到设计标高并调平，预应力锚栓组件11安装完毕。

在本发明中，每个预应力锚栓11与下锚板10是通过钢螺母16固定连接。

在本发明中，尼龙螺母17的作用是：在安装上锚板8与下锚板10时，对上锚板8与下锚板10进行调平。

在本发明中，高强度混凝土灌浆料垫块7的作用，是对承台1的台柱101顶部进行加固，并且锚固预应力锚栓11。

在本发明中，上锚板8及下锚板10的作用，是用于固定预应力锚栓11的两端端头。

在本发明中，法兰9的作用是连接风机塔筒13与本发明的陆上风电基础结构。

在本发明中，预应力锚栓11的作用是将风机塔筒13固定在本发明的陆上风电基础结构上。

在本发明中，锚栓塑料套管15的作用是将预应力锚栓11包裹住，与承台1的混凝土(即混凝土的台柱101)隔绝开，防止预应力锚栓11发生腐蚀。

在本发明中，钢螺母16的作用是：将预应力锚栓11固定在上锚板8与下锚板10上。

在本发明中，具体实现上，高强度混凝土灌浆料垫块7的强度等级应不小于C60，这么要求，能够对承台1的台柱101顶部进行加固，并且锚固预应力锚栓11。

需要说明的是，对于本发明，由于在承台1内部设置有操作井2及预留锚栓孔3，在后期对基础进行扩容加固时，操作人员可通过操作井2的空腔进入锚板更换操作空间5中，对预应力锚栓组件进行安装或更换，以此实现对原有具备扩容能力的风机基础进行扩容加固。

在本发明中，具体实现上，当需要更换安装一个与现有安装(即目前安装)的风机塔筒13具有不同直径(例如更大直径)的新的风机塔筒13时，拆除承台1与现有安装的风机塔筒13之间的预应力锚栓组合件，并将新的风机塔筒13的底部通过新的预应力锚栓组合件和预留锚栓孔3与承台1的台柱101相连接。

新的风机塔筒底部预留的多个安装通孔与台柱101中的多个预留锚栓孔3正对应设置；

新的预应力锚栓组合件，与现有安装的风机塔筒13的预应力锚栓组合件一样，也包括高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9、下锚板10和预应力锚栓11(其中，高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9、下锚板10的尺寸比例或者直径，相应放大，与跟不同位置的预留锚栓孔3相对应委派)；

具体实现上，当承台1的台柱101通过新的预应力锚栓组合件固定连接一个与现有安装的风机塔筒13具有不同直径(例如更大直径)的新的风机塔筒13底部时，在与新的风机塔筒13底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔3的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块7和下锚板10；高强度混凝土灌浆料垫块7的顶部设置有环绕分布的上锚板8；高强度混凝土灌浆料垫块7位于台柱101的顶面；多片下锚板10位于锚板更换操作空间5中；

此时，预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓11从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰9上的一对锚栓通孔、上锚板8上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块7上的一对锚栓通孔、承台1的台柱101中的一对预留锚栓孔3、一片下锚板10上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板10的部分与一对钢螺母16相连接，其上端突出于该风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母16相连接；

因此，实现将预应力锚栓11埋设在台柱101中，预应力锚栓11可以通过紧固螺母将与现有安装的风机塔筒13具有不同直径的新的风机塔筒13安装在承台1上(具体安装在承台1中心位置的台柱101上)。

在本发明中，具体实现上，承台1中的操作井2、锚板更换操作空间5及预留加固孔4，可在本发明的风机基础施工建造时，通过现有的支模板的方法进行预留，预留锚栓孔3可通过预埋锚栓套管的方法进行预留。

在本发明中，具体实现上，在未对陆上风电基础结构进行扩容施工(即扩容加固)时，操作井2、预留加固孔4和锚板更换操作空间5中回填有土体100(能够在后期挖走)，以保证本发明陆上风电基础结构的承载能力。

在本发明中，具体实现上，当对陆上风电基础结构进行扩容施工(即扩容加固)时，所述预留加固孔4中打入预先成型的桩柱14，或者进行钻孔灌注混凝土形成桩柱14；

桩柱14的顶部，位于预留加固孔4中；

桩柱14的主体部分(即大部分)，位于圆台边坡102正下方的地基中。

具体实现上，所述桩柱14的桩体，优选为钢质型材预制桩，或者混凝土桩；

所述混凝土桩为钻孔灌注混凝土桩或预制的混凝土桩。

所述混凝土桩内部有预埋钢筋。

需要说明的是，对于本发明，在后期对陆上风电基础进行扩容加固时，可沿着预留加固孔4向地基中打入桩体或进行钻孔灌注形成桩柱，通过操作井2及锚板更换操作空间5对下锚板10进行安装或更换，并在吊装新的上锚板8之后，通过承台1顶面设置的预留锚栓孔3中伸入新的预应力锚栓11，以此实现对原有具备扩容能力的风机基础进行扩容加固。

需要说明的是，对于本发明，新的上锚板8、新的预应力锚栓11与新的下锚板10所组成的新的预应力锚栓组件，能够与扩容之后新的直径更大的风机塔筒13相匹配，通过新的预应力锚栓组件，实现将新的塔筒(即新的风机塔筒)固定在本发明的陆上风电基础结构上。

在本发明中，具体实现上，承台1为钢筋混凝土承台；

承台1的底部设置有素混凝土垫层103。

在本发明中，具体实现上，操作井2从承台1的台柱101顶部向下延伸至一定深度后，向四周延伸至锚板更换操作空间5。

基于以上技术方案可知，对于本发明，鉴于目前在对风力发电机进行扩容时，往往需要将风机塔筒的直径(例如底部直径以及整体直径)扩大，而原有陆上风电基础的预应力锚栓组件的尺寸就与新的风机塔筒不相匹配，为了解决这一问题，本发明的技术方案，根据将来风电场的扩容改造规划，在承台上的相应位置处设置有多圈(例如1～2圈)的预留锚栓孔，并在承台中部设置有操作井，以及操作井底部延伸至预留锚栓孔相配套的预应力锚栓组件位置的锚板更换操作空间，方便后期对基础进行扩容加固时对预应力锚栓组件进行更换。

根据基础实际地质条件及风力发电机组的荷载参数，在保证基础承载能力的前提下，在承台的圆台边坡处设置1～2圈均匀布置的预留加固孔，在对基础进行扩容改造时，仅需对表层的上覆土进行开挖，即可使用打桩设备通过预留加固孔向地基内打入桩体，或进行钻孔灌注形成多个桩柱，利用多个桩柱所形成的群桩提供的侧摩阻力及端阻力，提高基础的承载能力，以此实现对原有具备扩容能力的风机基础进行扩容加固。

对于本发明的技术方案，在对原有基础进行加固处理，以适应更大容量的风电机组的同时，进一步降低了工程造价与工程量，加快了施工速度，解决了原有风机基础的塔筒及其相应的预应力锚栓组件更换难的问题，且能够有效避免了大开挖时对原状土的破坏。

实施例2。

对于实施例1的具备扩容能力的陆上风电基础结构，在对齐进行扩容施工(扩容加固)后，陆上风电基础结构如图7、图8所示。

参见图6至图8，在扩容施工(扩容加固)后，下锚板10已通过操作井2及锚板更换操作空间5进行了更换，并且将预应力锚栓11通过预留锚栓孔3进行了重新安装，使其能够与直径扩大(即扩容后)的新的风机塔筒的尺寸相匹配。具体要求为：当更换与现有风机塔筒具有更大直径的新风机塔筒时，拆除承台1与现有的风机塔筒之间的预应力锚栓组合件，并将新风机塔筒的底部通过预应力锚栓组合件与承台1的台柱101相连接。此时，新风机塔筒底部预留的多个安装通孔与一圈预留锚栓孔组合中的多个预留锚栓孔3正对应设置，该圈预留锚栓孔组合中的预留锚栓孔3的垂直中心轴线与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离，等于新风机塔筒底部预留的安装通孔与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离。

在扩容施工(扩容加固)后的陆上风电基础结构中的预应力锚栓组件的组成与实施例1具有扩容能力的陆上风电基础结构相同，故此不再赘述。

在实施例2中，沿着承台1的圆台边坡102下方均匀布置有多根桩柱14，由多根桩柱14所形成的群桩桩顶与承台1上的预留加固孔4的相互接触部位形成紧密连接，使承台1与桩柱14具有良好的整体性。

具体实现上，桩柱14深入圆台边坡102下方的地基中，并与承台1协同受力，抵抗上部结构传递下来的荷载，有效提高了本发明的陆上风电基础的承载能力。

实施例3。

在本发明中，为了获得上述本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，本发明还提供了一种具备扩容能力的陆上风电基础结构的扩容施工方法，具体包括以下步骤：

第一步，将承台1的台柱101顶部的现有安装的风机塔筒拆卸后，开挖去除承台1的圆台边坡102顶部覆盖的土体100；

在第一步中，具体实现上，通过拆除承台1的台柱101中的预应力锚栓组合件与现有风机塔筒底部相连接的紧固螺母，然后将现有风机塔筒从台柱101顶部拆卸并移开。

第二步，在承台1的每个预留加固孔4处向下方的地基垂直钻孔取土，获得对应的多个桩孔，然后沿预留加固孔4和桩孔向地基中打入多根桩柱14或者通过对预留加固孔4和对应的桩孔进行混凝土的灌注而形成桩柱14，从而形成群桩；

在第二步中，具体实现上，桩柱14的形状为圆柱形，其直径与预留加固孔4的直径以及桩孔的直径相等。

第三步，操作人员通过承台1中操作井2的空腔，进入位于下锚板10下方的更换操作空间5中，然后将原有的预应力锚栓组件进行拆卸后取出；因此，能够为将要更换的新预应力锚栓组合件中的下锚板10留出足够空间；

具体实现上，操作人员通过操作井2进入锚板更换操作空间5，将原来固定下锚板10的钢螺母16拧下来后，将多片下锚板10沿着锚栓通孔分片取下来，然后分别将承台1的台柱101上的法兰9及上锚板8上的钢螺母16拧下来，并将法兰9及上锚板8沿着螺栓孔取下来。原先的下锚板10是分片安装的，具有多块下锚板10。

第四步，将新的多套预应力锚栓组合件安装在承台1的多对预留锚栓孔3上，预留锚栓孔3与新的风机塔筒底部预留的安装通孔对应设置；

新的风机塔筒，是将要安装的、一个与现有安装(即目前安装)的风机塔筒具有不同直径(例如更大直径)的风机塔筒；

在本发明中，在第四步中，对于新风机塔筒，新风机塔筒底部预留的多个安装通孔与承台1的台柱101的预留锚栓孔组合中的多个预留锚栓孔3正对应设置，预留锚栓孔组合中的预留锚栓孔3的垂直中心轴线与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离，等于新风机塔筒底部预留的、对应位置的安装通孔与操作井2的垂直中心轴线之间的直线距离。

在第四步中，新的预应力锚栓组合件，与现有安装的风机塔筒13的预应力锚栓组合件一样，包括高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9、下锚板10和一对预应力锚栓11(其中，高强度混凝土灌浆料垫块7、上锚板8、法兰9、下锚板10的尺寸比例或者直径，相应放大，与跟不同位置的预留锚栓孔3相对应委派)；

在与新的风机塔筒底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔3的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块7和下锚板10；高强度混凝土灌浆料垫块7的顶部设置有环绕分布的上锚板8；高强度混凝土灌浆料垫块7位于台柱101的顶面；多片下锚板10位于锚板更换操作空间5中；

此时，对于新的每套预应力锚栓组合件，其具有的一对预应力锚栓11从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰9上的一对锚栓通孔、上锚板8上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块7上的一对锚栓通孔、承台1的台柱101中的一对预留锚栓孔3、一片下锚板10上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板10的部分与一对钢螺母16相连接，其上端突出于该风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母16相连接。

需要说明的是，预应力锚栓11具有的突出于新风机塔筒底部预留的安装通孔的上端，还可以在穿过新风机塔筒底部预留的安装通孔后与至少一个紧固螺母相连接。因此，预应力锚栓11可以通过紧固螺母将与现有风机塔筒具有不同直径的新风机塔筒安装在在承台1的台柱101上。

第五步，对承台1的台柱101中的操作井2及锚板更换操作空间5中浇筑混凝土，然后在承台1的台柱101顶部吊装上新的风机塔筒，从而完成对陆上风电基础结构的扩容改造。

在第五步中，通过对承台1的台柱101中的操作井2及锚板更换操作空间5中浇筑混凝土，即对基础进行回填，可以提高基础的承载能力。

在第五步中，具体实现上，在承台1的台柱101顶部通过吊车放上新风机塔筒后，将新风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台1的台柱101相连接；

将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台1的台柱101相连接的具体操作为：对于新的预应力锚栓组合件，将其具有的一对预应力锚栓11突出于新的风机塔筒底部预留的安装通孔的上端，与至少一个紧固螺母(例如钢螺母16)相连接，并且张拉所述预应力锚栓11。

在第一步之前，还可以包括以下步骤：

根据地勘报告及风力发电机组的荷载参数，确定桩柱14的桩柱型号及混凝土强度，并确定桩柱14的桩身长度；

需要说明的是，根据地勘报告，可以提供不同土层的深度、天然容重、浮容重、压缩模量、凝聚力、摩擦角及承载力特征值等参数，反映了原状土体的物理学性质参数。通过地勘报告所提供的数据，并结合风机厂商所提供的风力发电机组的荷载参数，可以推算出桩柱14在不同深度处的侧向土压力，以及推算出各个桩柱14的桩顶内力，各个桩柱14的侧向土压力及桩顶内力应不大于桩柱14的混凝土的抗拉及抗压强度。

需要说明的是，风力发电机组的荷载参数可以提供为本发明提供风力发电机塔筒塔底正常工况及塔底极限工况下的水平荷载、垂直荷载、水平弯矩及扭矩。通过风机厂商所提供的风力发电机组的荷载参数，并结合地勘报告所提供的数据，可以推算出桩柱14在不同深度处的侧向土压力，以及推算出各个桩柱14的桩顶内力，各个桩柱14的侧向土压力及桩顶内力应不大于桩柱14的混凝土的抗拉及抗压强度。

对于本发明，在增加桩柱14后，要求能够保证陆上风电基础受到的应力不超过该部位的混凝土抗拉及抗压强度。

具体是上，具有不同强度混凝土的桩柱14以及不同桩身长度的桩柱14能够影响基础整体的承载能力，混凝土强度越高、桩柱长度越长，基础的承载能力越高，能够承受的外部荷载越大。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明对原有风电场的风机基础进行充分利用，在对风力发电机组进行扩容改造时，避免了对原有基础进行更换时所带来的混凝土、钢筋等材料的浪费及不必要的大规模开挖和回填的工程量，且无需申请额外的永久征地，大幅度节省了投入成本。

2、本发明通过在承台的圆台边坡均匀布置的预留加固孔，来对风机基础进行打桩或钻孔灌浆，形成1～2圈的桩柱，并与原有的基础形成整体，极大地提高了基础的承载能力，能够有效抵御由上部结构传递下来的荷载。

3、本发明提供了对风机塔筒及其相应的预应力锚栓组件进行更换的有效方案，解决了原有风机基础的塔筒及其相应的预应力锚栓组件更换难的问题。

4、本发明所提出的扩容加固(即扩容施工)方案，施工方便且无需繁复的施工器械，且在施工过程中，能够有效避免了大开挖时对原状土的破坏问题。

综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种具备扩容能力的陆上风电基础结构及其扩容施工方法，其设计科学，其能够充分利用尚未达到设计使用年限的风电机组基础结构，并方便基础进行快速扩容改造，避免在将来扩容改造时，对下部基础结构重新进行设计建造所带来的造价高、工期长、大开挖、预应力锚栓组件更换难等问题，具有重大的实践意义。

通过应用本发明，能够对原有风电场的风机基础进行充分利用，避免更换原有风机基础时所带来的对原状土的破坏问题，提供了对风机塔筒及其相应的预应力锚栓组件进行更换的有效方案，为将来风机基础的扩容改造提供便利，提高其经济效益与社会效益。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制，本发明在传统的重力式基础、梁板式基础、桩基础等风机基础结构形式上均适用，相关技术人员可根据实际情况对上述技术方案中具有同等技术特征的部分或全部内容进行调整或替换，而此类未改变其本质特征的同等替换，均在本发明所要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具备扩容能力的陆上风电基础结构，其顶部用于安装固定风机塔筒，其特征在于，包括承台（1）、操作井（2）、预留锚栓孔（3）、预留加固孔（4）和锚板更换操作空间（5）；

承台（1）包括台柱（101）和圆台边坡（102）；

圆台边坡（102）环绕地设置在台柱（101）的四周；

台柱（101）的顶部向上突出于圆台边坡（102）的顶部；

承台（1）的台柱（101）上设置有上下分布的操作井（2）和锚板更换操作空间（5）；

操作井（2）是上下两端开口的、圆柱形的中空腔体；

锚板更换操作空间（5）是顶部开口的、圆柱形的中空腔体；

操作井（2）的底部开口与锚板更换操作空间（5）的顶部开口直接贯通；

承台（1）的台柱（101）内部在操作井（2）的四周位置，环绕地设置有多套等间距分布的预应力锚栓组合件；

预应力锚栓组合件，位于锚板更换操作空间（5）的正上方；

承台（1）的台柱（101）通过预应力锚栓组合件固定连接需要安装的风机塔筒的底部；

圆台边坡（102）上，环绕地设置有间隔分布的多圈预留加固孔组合；

每圈预留加固孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留加固孔（4）；

承台（1）的台柱（101）内部在操作井（2）的四周位置，环绕地设置有多圈预留锚栓孔组合；

每圈预留锚栓孔组合，分别包括多个等间距分布的、垂直上下贯通的预留锚栓孔（3）；

每圈预留锚栓孔组合上的预留锚栓孔（3），沿着台柱（101）的径向分布；

多圈预留锚栓孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留锚栓孔组合中的预留锚栓孔（3）的垂直中心轴线，与操作井（2）的垂直中心轴线之间的直线距离；

多个预留锚栓孔（3）位于锚板更换操作空间（5）的正上方，并且与锚板更换操作空间（5）直接连通。

2.如权利要求1所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构，其特征在于，每圈预留加固孔组合上的预留加固孔（4），沿着圆台边坡（102）的径向分布；

多圈预留加固孔组合分别具有不同的直径，该直径等于预留加固孔组合中的预留加固孔（4）的垂直中心轴线，与操作井（2）的垂直中心轴线之间的直线距离；

承台（1）在水平面的投影形状为圆形；

操作井（2）的高度，大于锚板更换操作空间（5）的高度；

操作井（2）在水平面的投影面积，小于锚板更换操作空间（5）在水平面的投影面积；

承台（1）的圆台边坡（102）顶部覆盖有土体（100）；

台柱（101）的顶面外露于土体（100）；

承台（1）为钢筋混凝土承台；

承台（1）的底部设置有素混凝土垫层（103）。

3.如权利要求1所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构，其特征在于，每套预应力锚栓组合件，分别包括高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）、法兰（9）、下锚板（10）和一对预应力锚栓（11）；

台柱（101）的上侧，设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块（7）；

高强度混凝土灌浆料垫块（7）的顶部，设置有环绕分布的上锚板（8）；

上锚板（8）的顶部，设置有环绕分布的法兰（9）；

台柱（101）的下侧，设置有环绕分布的多片下锚板（10）；

下锚板（10）位于锚板更换操作空间（5）中；

高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）和法兰（9）的横截面形状为环形；

操作井（2），位于高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）、法兰（9）和多片下锚板（10）的内侧；

高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）、法兰（9）和每片下锚板（10），分别在与台柱（101）中的每个预留锚栓孔（3）相对应的位置上设置有一个锚栓通孔；

当承台（1）的台柱（101）通过预应力锚栓组合件固定连接一个风机塔筒的底部时，每套预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓（11）分别从上往下依次垂直贯穿通过风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰（9）上的一对锚栓通孔、上锚板（8）上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块（7）上的一对锚栓通孔、承台（1）的台柱（101）中的一对预留锚栓孔（3）、一片下锚板（10）上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板（10）的部分与一对钢螺母（16）相连接，其上端突出于风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母（16）相连接；

每个预留锚栓孔（3）内分别预埋有一个中空的锚栓塑料套管（15）；

每个预应力锚栓（11）分别位于一个锚栓塑料套管（15）中。

4.如权利要求3所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构，其特征在于，当需要更换安装一个与现有安装的风机塔筒具有不同直径的新的风机塔筒时，拆除承台（1）与现有安装的风机塔筒之间的预应力锚栓组合件，并将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件和预留锚栓孔（3）与承台（1）的台柱（101）相连接；

新的风机塔筒底部预留的多个安装通孔与台柱（101）中的多个预留锚栓孔（3）正对应设置；

新的每套预应力锚栓组合件，包括高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）、法兰（9）、下锚板（10）和一对预应力锚栓（11）。

5.如权利要求4所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构，其特征在于，当承台（1）的台柱（101）通过新的预应力锚栓组合件固定连接一个与现有安装的风机塔筒具有不同直径的新的风机塔筒底部时，在与新的风机塔筒底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔（3）的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块（7）和下锚板（10）；高强度混凝土灌浆料垫块（7）的顶部设置有环绕分布的上锚板（8）；高强度混凝土灌浆料垫块（7）位于台柱（101）的顶面；多片下锚板（10）位于锚板更换操作空间（5）中；

此时，预应力锚栓组合件中的每对预应力锚栓（11）从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰（9）上的一对锚栓通孔、上锚板（8）上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块（7）上的一对锚栓通孔、承台（1）的台柱（101）中的一对预留锚栓孔（3）、一片下锚板（10）上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板（10）的部分与一对钢螺母（16）相连接，其上端突出于该风机塔筒底部预留的安装通孔的部分与一对钢螺母（16）相连接。

6.如权利要求1所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构，其特征在于，在未对陆上风电基础结构进行扩容施工时，操作井（2）、预留加固孔（4）和锚板更换操作空间（5）中回填有土体（100）；

当对陆上风电基础结构进行扩容施工时，所述预留加固孔（4）中打入预先成型的桩柱（14），或者进行钻孔灌注混凝土形成桩柱（14）；

桩柱（14）的顶部，位于预留加固孔（4）中；

桩柱（14）的主体部分，位于圆台边坡（102）正下方的地基中；

所述桩柱（14）的桩体，为钢质型材预制桩，或者混凝土桩；

所述混凝土桩为钻孔灌注混凝土桩或预制的混凝土桩；

所述混凝土桩内部有预埋钢筋。

7.一种如权利要求1至6中任一项所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构的扩容施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将承台（1）的台柱（101）顶部的现有安装的风机塔筒拆卸后，开挖去除承台（1）的圆台边坡（102）顶部覆盖的土体（100）；

第二步，在承台（1）的每个预留加固孔（4）处向下方的地基垂直钻孔取土，获得对应的多个桩孔，然后沿预留加固孔（4）和桩孔向地基中打入多根桩柱（14）或者通过对预留加固孔（4）和对应的桩孔进行混凝土的灌注而形成桩柱（14），从而形成群桩；

第三步，操作人员通过承台（1）中操作井（2）的空腔，进入位于下锚板（10）下方的更换操作空间（5）中，然后将原有的预应力锚栓组件进行拆卸后取出；因此，能够为将要更换的新预应力锚栓组合件中的下锚板（10）留出足够空间；

第四步，将新的多套预应力锚栓组合件安装在承台（1）的多对预留锚栓孔（3）上，预留锚栓孔（3）与新的风机塔筒底部预留的安装通孔对应设置；

新的风机塔筒，是一个将要安装的、与现有安装的风机塔筒具有不同直径的风机塔筒；

第五步，对承台（1）的台柱（101）中的操作井（2）及锚板更换操作空间（5）中浇筑混凝土，然后在承台（1）的台柱（101）顶部吊装上新的风机塔筒，从而完成对陆上风电基础结构的扩容改造。

8.如权利要求7所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构的扩容施工方法，其特征在于，在第四步中，对于新的风机塔筒，新的风机塔筒底部预留的多个安装通孔与承台（1）的台柱（101）中的多个预留锚栓孔（3）正对应设置；

在第四步中，新的每套预应力锚栓组合件，包括高强度混凝土灌浆料垫块（7）、上锚板（8）、法兰（9）、下锚板（10）和一对预应力锚栓（11）；

在与新的风机塔筒底部预留的安装通孔正对应设置的预留锚栓孔（3）的上下两侧，分别设置有环绕分布的高强度混凝土灌浆料垫块（7）和下锚板（10）；高强度混凝土灌浆料垫块（7）的顶部设置有环绕分布的上锚板（8）；高强度混凝土灌浆料垫块（7）位于台柱（101）的顶面；多片下锚板（10）位于锚板更换操作空间（5）中；

此时，对于新的每套预应力锚栓组合件，其具有的一对预应力锚栓（11）从上往下依次垂直贯穿通过新的风机塔筒底部预留的一对安装通孔、法兰（9）上的一对锚栓通孔、上锚板（8）上的一对锚栓通孔、高强度混凝土灌浆料垫块（7）上的一对锚栓通孔、承台（1）的台柱（101）中的一对预留锚栓孔（3）、一片下锚板（10）上的一对锚栓通孔，并且其下端突出于下锚板（10）的部分与一对钢螺母（16）相连接。

9.如权利要求8所述的具备扩容能力的陆上风电基础结构的扩容施工方法，其特征在于，在第五步中，在承台（1）的台柱（101）顶部通过吊车放上新的风机塔筒后，将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台（1）的台柱（101）相连接；

将新的风机塔筒的底部通过新的预应力锚栓组合件与承台（1）的台柱（101）相连接的具体操作为：对于新的预应力锚栓组合件，将其具有的一对预应力锚栓（11）突出于新的风机塔筒底部预留的安装通孔的上端，与至少一个钢螺母（16）相连接，并且张拉所述预应力锚栓（11）。