CN115125730A - 一种防护性能高的隔离衣及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防护性能高的隔离衣及其制备方法,由改性PP无纺布经过裁切、热熔合制成,其中,改性PP无纺布先经过多巴胺进行纤维表面沉积,再于纤维表面还原沉积纳米银颗粒。本发明的隔离衣基材在进行制造的过程中,加入了适量的过氧化苯甲酰,有助于形成更细的纤维结构;在保证隔离衣阻隔性能的前提下,无纺布纤维越细,透气性越好,穿着越舒适;通过对PP无纺布进行改性,在无纺布表面形成一层致密且分布均匀的纳米Ag颗粒;纳米银颗粒不仅具有良好的抗菌性能,而且纳米Ag颗粒能与病毒结合,干扰病毒膜的融合,发挥抗病毒特性;由该改性PP无纺布制成的隔离衣,对细菌、病毒均具有良好的抵御作用,实现对穿着人员的有效防护。
Description
技术领域
本发明属于医用材料技术领域,具体地,涉及一种防护性能高的隔离衣及其制备方法。
背景技术
隔离衣用于医务人员在接触避免受到血液、体液、和其他感染性物质污染,或用于保护患者避免感染的防护用品,隔离衣是既防止医护人员被感染或污染又防止病人被感染,属双向隔离,因此隔离衣被普遍应用于医院。
为了保证隔离衣的防护效果,需要其具有抗渗透功能,透气性好,强力高,高耐静水压的特点,如果隔离衣有疏忽不严密,医护人员被交叉传染的可能会大大增加。此外,由于医护人员的高工作强度,穿着隔离衣工作时间长,因此,长期穿戴隔离衣的舒适性也十分重要。
此外,穿着隔离衣时一般都会接触到易于感染的细菌或病毒,为了保证防护效果,需要隔离衣具备一定的抗菌和抗病毒特性,但是现有的医用防护服抗菌抑菌效果差,不能为使用人员提供良好的抗菌保护效果,从而降低了其防护性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种防护性能高的隔离衣及其制备方法。
本发明的隔离衣基材--PP无纺布在进行制造的过程中,加入了适量的过氧化苯甲酰,在加热情况下,使聚丙烯局部分子链断裂,分子链活动性提高,熔体流动性增加,从而更容易被热风牵引拉伸而细化,从而有助于形成更细的纤维结构;在保证隔离衣阻隔性能的前提下,无纺布纤维越细,透气性越好,穿着越舒适;通过对PP无纺布进行改性,在无纺布表面形成一层致密且分布均匀的纳米Ag颗粒;纳米银颗粒不仅具有良好的抗菌性能,对细菌起到良好的抵抗作用,而且纳米Ag颗粒能与病毒结合,干扰病毒膜的融合,抑制病毒渗入宿主细胞,发挥抗病毒特性;由该改性PP无纺布制成的隔离衣,对细菌、病毒均具有良好的抵御作用,实现对穿着人员的有效防护。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防护性能高的隔离衣,由改性PP无纺布经过裁切、热熔合制成;
改性PP无纺布通过如下步骤制备:
第一步、将PP无纺布在乙醇和丙酮的混合溶液中(体积比为1:1)超声清洗1h以去除表面杂质,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃烘箱中真空干燥,完成对PP无纺布的预处理;
第二步、在去离子水中加入多巴胺盐酸盐,形成质量浓度为4g/L的混合液,再加入Tris缓冲液调节混合液的pH值至8.5,将预处理后的PP无纺布浸渍于上述溶液中震荡反应24h,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃真空干燥,获得中间物;
第三步、配置质量浓度为2%的银氨溶液,再加入聚乙烯吡咯烷酮,将中间物浸入溶液中,超声条件下震荡反应1h,在无纺布表面原位生成纳米银,取出无纺布并用去离子水冲洗3次,在60℃真空干燥,获得改性PP无纺布。
进一步地,第三步中聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银氨溶液质量的1-1.5%。
进一步地,第三步中银氨溶液通过如下步骤制备:
在洁净的试管中加入AgNO3溶液,然后逐滴加入稀氨水,边滴边震荡,至沉淀刚好溶解时为止,得到银氨溶液。
将预处理PP无纺布放置于多巴胺盐酸盐溶液中,其中的多巴胺发生自聚合形成聚多巴胺颗粒,并沉积在PP纤维表面,还有部分多巴胺聚集、游离,因此,在PP纤维上沉积产生聚多巴胺颗粒、多巴胺聚集体及未反应的多巴胺粒子;多巴胺分子上的邻苯二酚基团通过整合作用吸附银离子形成成核位点,随后银离子被葡萄糖还原为纳米Ag单质,另外,在银还原过程中,在液体中加入了聚乙烯吡咯烷酮,能够起到促进分散的作用,促进纳米Ag颗粒的均匀分散,也由此在PP无纺布表面出现了一层致密且分布均匀的纳米Ag颗粒;纳米银颗粒不仅具有良好的抗菌性能,对细菌起到良好的抵抗作用,而且纳米Ag颗粒能与病毒结合,干扰病毒膜的融合,抑制病毒渗入宿主细胞,发挥抗病毒特性;由该改性PP无纺布制成的隔离衣,对细菌、病毒均具有良好的抵御作用,实现对穿着人员的有效防护。
进一步地,所述PP无纺布通过如下步骤制备:
将聚丙烯和过氧化苯甲酰按照质量之比100:0.5混合后,投入置于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量和喷丝板熔喷,随后在热风的牵引拉伸作用下,形成纤维结构的无纺布,再经冷却装置冷却成型,并于卷绕网帘上交织粘合后,形成PP无纺布。
过氧化苯甲酰属于一种降解剂,用于对聚丙烯进行可控降解,在加热情况下,使聚丙烯局部分子链断裂,分子链活动性提高,熔体流动性增加,从而更容易被热风牵引拉伸而细化,从而有助于形成更细的纤维结构;在保证隔离衣阻隔性能的前提下,无纺布纤维越细,透气性越好,穿着越舒适。
本发明的有益效果:
本发明的隔离衣基材--PP无纺布在进行制造的过程中,加入了适量的过氧化苯甲酰,在加热情况下,使聚丙烯局部分子链断裂,分子链活动性提高,熔体流动性增加,从而更容易被热风牵引拉伸而细化,从而有助于形成更细的纤维结构;在保证隔离衣阻隔性能的前提下,无纺布纤维越细,透气性越好,穿着越舒适;通过对PP无纺布进行改性,在无纺布表面形成一层致密且分布均匀的纳米Ag颗粒;纳米银颗粒不仅具有良好的抗菌性能,对细菌起到良好的抵抗作用,而且纳米Ag颗粒能与病毒结合,干扰病毒膜的融合,抑制病毒渗入宿主细胞,发挥抗病毒特性;由该改性PP无纺布制成的隔离衣,对细菌、病毒均具有良好的抵御作用,实现对穿着人员的有效防护。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
制备PP无纺布:
将聚丙烯和过氧化苯甲酰按照质量之比100:0.5混合后,投入置于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量和喷丝板熔喷,随后在热风的牵引拉伸作用下,形成纤维结构的无纺布,再经冷却装置冷却成型,并于卷绕网帘上交织粘合后,形成PP无纺布。
实施例2
制备改性PP无纺布:
第一步、将PP无纺布在乙醇和丙酮的混合溶液中(体积比为1:1)超声清洗1h以去除表面杂质,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃烘箱中真空干燥,完成对PP无纺布的预处理;
第二步、在去离子水中加入多巴胺盐酸盐,形成质量浓度为4g/L的混合液,再加入Tris缓冲液调节混合液的pH值至8.5,将预处理后的PP无纺布浸渍于上述溶液中震荡反应24h,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃真空干燥,获得中间物;
第三步、配置质量浓度为2%的银氨溶液,再加入聚乙烯吡咯烷酮(加入量为银氨溶液质量的1%),将中间物浸入溶液中,超声条件下震荡反应1h,在无纺布表面原位生成纳米银,取出无纺布并用去离子水冲洗3次,在60℃真空干燥,获得改性PP无纺布。
实施例3
制备改性PP无纺布:
第一步、将PP无纺布在乙醇和丙酮的混合溶液中(体积比为1:1)超声清洗1h以去除表面杂质,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃烘箱中真空干燥,完成对PP无纺布的预处理;
第二步、在去离子水中加入多巴胺盐酸盐,形成质量浓度为4g/L的混合液,再加入Tris缓冲液调节混合液的pH值至8.5,将预处理后的PP无纺布浸渍于上述溶液中震荡反应24h,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃真空干燥,获得中间物;
第三步、配置质量浓度为2%的银氨溶液,再加入聚乙烯吡咯烷酮(加入量为银氨溶液质量的1.5%),将中间物浸入溶液中,超声条件下震荡反应1h,在无纺布表面原位生成纳米银,取出无纺布并用去离子水冲洗3次,在60℃真空干燥,获得改性PP无纺布。
将实施例1-3获得的无纺布进行如下性能测试:
参照GB/T 3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能》,采用电子万能试验机测试无纺布的强力;
进行抑菌环和涂布平板实验评价无纺布的抗菌性能;
采用全自动透气性能测试仪测试无纺布的透气量(透气量数值越大,透气性能越好);
测得的结果如下表所示:
实施例2 | 实施例3 | 实施例1 | |
断裂强度/MPa | 8.6 | 8.7 | 8.6 |
断裂伸长率/% | 6.3 | 6.4 | 6.3 |
24h抑菌率/% | 99.9 | 99.9 | 3.3 |
透气量/mm·s<sup>-1</sup> | 302 | 304 | 317 |
由上表数据可知,本发明制得的改性PP无纺布的力学强度与PP无纺布基本一致,能够满足医用防护服对于材料的要求;本发明制得的改性PP无纺布的24h抑菌率达到了99.9%以上,说明本发明的无纺布具备良好的抗菌性能;通过透气量数据可知,本发明制得的无纺布具有较高的透气性能,穿着舒适性高;结合实施例1的数据可知,对PP无纺布进行改性处理,能显著提升其抗菌性能。
实施例4
将实施例3获得的改性PP无纺布通过裁减、热压制成隔离衣。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防护性能高的隔离衣,由改性PP无纺布经过裁切、热熔合制成,其特征在于,所述改性PP无纺布通过如下步骤制备:
第一步、将PP无纺布在乙醇和丙酮的混合溶液中超声清洗1h以去除表面杂质,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃烘箱中真空干燥,完成对PP无纺布的预处理;
第二步、在去离子水中加入多巴胺盐酸盐,再加入Tris缓冲液调节混合液的pH值至8.5,将预处理后的PP无纺布浸渍于上述溶液中震荡反应24h,随后用去离子水超声清洗3次,并在60℃真空干燥,获得中间物;
第三步、配置质量浓度为2%的银氨溶液,再加入聚乙烯吡咯烷酮,将中间物浸入溶液中,超声条件下震荡反应1h,在无纺布表面原位生成纳米银,取出无纺布并用去离子水冲洗3次,在60℃真空干燥,获得改性PP无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种防护性能高的隔离衣,其特征在于,第一步中乙醇和丙酮的混合溶液中,乙醇和丙酮的体积比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种防护性能高的隔离衣,其特征在于,第二步中多巴胺盐酸盐与去离子水的混合液的质量浓度为4g/L。
4.根据权利要求1所述的一种防护性能高的隔离衣,其特征在于,第三步中聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银氨溶液质量的1-1.5%。
5.根据权利要求1所述的一种防护性能高的隔离衣,其特征在于,第三步中银氨溶液通过如下步骤制备:
在洁净的试管中加入AgNO3溶液,然后逐滴加入稀氨水,边滴边震荡,至沉淀刚好溶解时为止,得到银氨溶液。
6.根据权利要求1所述的一种防护性能高的隔离衣,其特征在于,所述PP无纺布通过如下步骤制备:
将聚丙烯和过氧化苯甲酰按照质量之比100:0.5混合后,投入置于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量和喷丝板熔喷,随后在热风的牵引拉伸作用下,形成纤维结构的无纺布,再经冷却装置冷却成型,并于卷绕网帘上交织粘合后,形成PP无纺布。
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