CN115125094A - 一种白酒加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒制备领域，更具体的说是一种白酒加工工艺，加工工艺为：将高温蒸馏出的白酒通过泵引导添加至调味箱架内；将经过烟熏的果肉果壳添加至滑动挤压箱内；将带有果肉果壳的滑动挤压箱密封滑动添加至调味箱架内；引导至调味箱架内的白酒优先经过搅拌；经过搅拌的白酒添加至滑动挤压箱内与果肉果壳充分接触并受到挤压；使白酒充分融入果肉果壳内，经过挤压吸收并释放吸收后的白酒；通过对称挤压，避免出现挤压堵塞的情况实现白酒的自动调味添加；本发明的有益效果为将经过烟熏的果肉果壳通过反复挤压吸收释放的效果促进白酒的吸收，完成风味白酒的制备。

Description

一种白酒加工工艺

技术领域

本发明涉及白酒制备领域，更具体的说是一种白酒加工工艺。

背景技术

在白酒生产过程中，通常添加相应的经过调配的果汁或者果味素进行味道的调节，其产生的白酒的回味效果差，口感效果不好，同时并不利于存储；专利号为CN202210146762.7公开了一种白酒加工工艺，包括装置外壳，所述装置外壳的顶端面上焊接固定有伺服电机和下顶块，所述伺服电机的输出端连接有搅拌杆，所述装置外壳上安装有间歇送料组件和高效混合组件，所述高效混合组件上连接有粉碎组件，所述装置外壳的底部螺栓固定有输送管，解决了现有的白酒在酿造过程中无法对酿酒的原料进行快速高效的粉碎混合和预热工作，只能分别采用粉碎设备、混合设备和预热设备对原料进行处理工作，且在多工序处理过程中，工作人员需要将原料进行多次转运输送工作，而在原料的运输过程中需要大量的人工参与其中，降低了白酒生产过程中的机械化程度，从而降低了白酒原料的生产效率。但是该设备无法对白酒的口味进行充分吸收的调节。

发明内容

本发明的目的是提供一种白酒加工工艺，其有益效果为将经过烟熏的果肉果壳通过反复挤压吸收释放的效果促进白酒的吸收，完成风味白酒的制备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种白酒加工工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将高温蒸馏出的白酒通过泵引导添加至调味箱架内；将经过烟熏的果肉果壳添加至滑动挤压箱内；

步骤二、将带有果肉果壳的滑动挤压箱密封滑动添加至调味箱架内；引导至调味箱架内的白酒优先经过搅拌；

步骤三、经过搅拌的白酒添加至滑动挤压箱内与果肉果壳充分接触并受到挤压；使白酒充分融入果肉果壳内，经过挤压吸收并释放吸收后的白酒；

步骤四、通过对称挤压，避免出现挤压堵塞的情况实现白酒的自动调味添加；

步骤五、经过挤压调味的白酒经过筛滤除杂器的多层筛网的筛滤进行除杂，通过调节将筛滤的杂质统一回收排出。

所述调味箱架内依次并排设置有搅拌内箱、调味挤压内箱和筛滤内箱，搅拌内箱、调味挤压内箱和筛滤内箱之间通过添加衔接管连接并连通。

所述添加衔接管在搅拌内箱、调味挤压内箱和筛滤内箱上高低交错设置并连通。

所述调味箱架的侧端固定有用于混合搅拌的搅拌器，搅拌器的电机通过电机座固定在调味箱架的侧端，搅拌器的搅拌轴通过联轴器连接在电机上并转动在搅拌内箱内。

通过将经过烟熏烘烤的果肉果壳放入滑动挤压箱内，滑动添加至调味箱架内，将经过高温蒸馏的白酒直接通过泵引导添置至调味箱架内，通过在调味箱架内不断的引导流动路线，依次经过混合搅拌、反复挤压吸收释放和筛滤除杂，使刚刚经过蒸馏制备的白酒与果肉果壳的充分吸收，使加工出的白酒带有天然的烟熏果味，使整个白酒经过贮存后的口味更为多样丰富。

附图说明

图1是本发明的白酒制备的流程示意图；

图2是本发明的调味箱架的结构示意图一；

图3是本发明的调味箱架的结构示意图二；

图4是本发明的整体的结构示意图一；

图5是本发明的整体的结构示意图二；

图6是本发明的对称挤压器的结构示意图；

图7是本发明的果肉果壳呈载框的结构示意图；

图8是本发明的搅拌器的的位置结构示意图；

图9是本发明的搅拌器的结构示意图；

图10是本发明的筛滤除杂器的结构示意图一；

图11是本发明的筛滤除杂器的结构示意图二。

图中：调味箱架1；搅拌内箱2；调味挤压内箱3；筛滤内箱4；添加衔接管5；侧密封台6；对称挤压器7；搅拌器8；筛滤除杂器9；挤压驱动电机10；螺纹板挤压台11；限位添加框12；果肉果壳呈载框13；对称中心分隔板14；刮板调节齿轴15；隔绝刮板16；筛滤板17；多层筛滤网18；杂质推进螺纹轴19；杂质推进杆20；密封杂质回收框21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如这里所示的实施方式所示，

通过将经过烟熏烘烤的果肉果壳放入滑动挤压箱内，滑动添加至调味箱架内，将经过高温蒸馏的白酒直接通过泵引导添置至调味箱架内，通过在调味箱架内不断的引导流动路线，依次经过混合搅拌、反复挤压吸收释放和筛滤除杂，使刚刚经过蒸馏制备的白酒与果肉果壳的充分吸收，使加工出的白酒带有天然的烟熏果味，使整个白酒经过贮存后的口味更为多样丰富。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的调味箱架1内依次并排设置有搅拌内箱2、调味挤压内箱3和筛滤内箱4，搅拌内箱2、调味挤压内箱3和筛滤内箱4之间通过添加衔接管5连接并连通。

该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过将整个调味箱架1进行固定后，通过添加衔接管5的密封管道的衔接，将刚刚经过高温蒸馏的白酒引流至调味箱架1内，依次经过搅拌内箱2、调味挤压内箱3和筛滤内箱4进行搅拌、调味和调味后的筛滤除杂，加工完成后通过添加衔接管5引导排出贮存。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述添加衔接管5在搅拌内箱2、调味挤压内箱3和筛滤内箱4上高低交错设置并连通。

该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过低交错设置并连通的添加衔接管5可以在使白酒经过搅拌内箱2、调味挤压内箱3和筛滤内箱4的过程中进行白酒加工的推进，避免出现白酒积存的现象影响白酒的加工质量。

结合以上实施例进一步优化：

该部分根据图4、图5、图8和图9所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过将刚刚高温蒸馏的白酒添加衔接管5的添加自上至下引导流入搅拌内箱2内，经过搅拌器8电机的驱动，使搅拌轴和搅拌翅子转动带动流入的白酒进行搅拌分散，促进白酒的分散和添加的流动，避免出现流动堆积的现象。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述调味箱架1的侧端固定变连通有用于滑动密封的侧密封台6，侧密封台6连通调味挤压内箱3，所述滑动挤压箱包括果肉果壳呈载框13和对称中心分隔板14，果肉果壳呈载框13横向滑动密封插接在侧密封台6内，果肉果壳呈载框13内壁的中间通过中心分隔板14进行分隔，果肉果壳呈载框13内呈载有经过烟熏的果壳和果肉。

该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过在果肉果壳呈载框13上通过中心分隔板14分隔，放置同批次经过烟熏的果壳果肉，将果肉果壳呈载框13横向添加推进至调味挤压内箱3内，通过侧密封台6内转动的圆柱形的密封条进行滑动密封，避免渗漏；通过果肉果壳呈载框13上设置的多个圆孔，方便白酒液体的流入，通过中心分隔板14的分隔设置，避免一侧挤压堵塞时，另一侧通过释放进行疏通，避免出现堵塞，实现自动流通过程中对白酒味道调节的添加。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述调味箱架1的上端固定有用于白酒吸收果味的对称挤压器7，所述对称挤压器7包括挤压驱动电机10、螺纹板挤压台11和限位添加框12，挤压驱动电机10通过电机座固定在调味箱架1上，挤压驱动电机10的传动轴的两端分别通过齿轮齿条啮合传动两个螺纹板挤压台11，螺纹板挤压台11纵向限位滑动在限位添加框12内用于纵向限位，限位添加框12固定在调味挤压内箱3的上端。螺纹板挤压台11纵向滑动插接在果肉果壳呈载框13的内壁进行挤压。

该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过对称挤压器7上挤压驱动电机10通过变频器控制的正反转，进而通过齿轮驱动两端的螺纹板挤压台11同时往相反方向位移，进而驱动一侧的螺纹板挤压台11沿果肉果壳呈载框13挤压，另一侧抬起释放，通过螺纹板挤压台11的挤压，促进白酒与果肉果壳的充分的吸收，同时对流动的白酒进行了阻挡，另一端的螺纹板挤压台11同时抬起将经过挤压的果肉果壳释放，通过反复挤压之间，将带有烟熏味道的果肉果壳添加至白酒中，结合需求生产的要求不同，可在果肉果壳呈载框13内添加不同类型的果肉果壳，进而丰富白酒的风味，促进白酒果味的充分吸收。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述筛滤除杂器9包括刮板调节齿轴15、隔绝刮板16、筛滤板17和多层筛滤网18，刮板调节齿轴15转动在调味箱架1的侧端啮合传动隔绝刮板16纵向滑动在筛滤内箱4内，隔绝刮板16插接贴合在筛滤板17内壁的多层筛滤网18上。

该部分根据图4、图5、图10和图11所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过将调味完成的白酒经过添加衔接管5的引导添加至筛滤内箱4内进行筛滤，防止带有果肉果壳的杂质混入白酒中；通过旋转调节刮板调节齿轴15，进而驱动隔绝刮板16纵向往复位移在筛滤板17内，在不需要除杂期间，通过驱动隔绝刮板16位于上端将白酒上端位置隔绝经过下端的筛滤板17和多层筛滤网18进行流动，当发生堵塞现象，驱动隔绝刮板16向下插接在筛滤板17内内贴合刮动多层筛滤网18筛滤的杂质，使杂质脱落在筛滤板17的下端堆积。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述筛滤除杂器9还包括杂质推进螺纹轴19、杂质推进杆20和密封杂质回收框21，杂质推进螺纹轴19转动在调味箱架1上，推进螺纹轴19通过螺纹配合使推进杂质推进杆20横向插接在隔绝刮板16内，推进杂质推进杆20推进杂质至密封杂质回收框21内，密封杂质回收框21上密封铰接有开口门；所述筛滤网18自内之外滤网目数一次增大。

该部分根据图4、图5、图10和图11所示的一种白酒加工工艺示例的工作过程是：

通过通过在调味箱架1的侧端旋转调节杂质推进螺纹轴19，通过螺纹配合驱动杂质推进杆20向内滑动，进而将所有的下落的杂质推入密封杂质回收框21内，打开密封杂质回收框21的开口门将杂质取出排出，进而实现不用打开装置就可统一回收在职筛滤防堵的效果；通过筛滤网18自内之外滤网目数一次增大，使多层的筛滤网18筛滤的杂质颗粒的大小不同，进而实现筛滤的高效。

在本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、插块合并固定、铸造整体成型固定和螺纹固定等方式进行固定，结合安装和拆卸方式进行适配选择；所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；所述限位滑动是指通过带有球体或者轴承等方式进行降低阻力的滑块与滑槽的贴合配合滑动，限定滑动轨迹和滑动方向以及位置并通过限位进行限定位置的滑动方式；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式进行进一步区分使用。

Claims (10)

1.一种白酒加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一、将高温蒸馏出的白酒通过泵引导添加至调味箱架内；将经过烟熏的果肉果壳添加至滑动挤压箱内；

步骤二、将带有果肉果壳的滑动挤压箱密封滑动添加至调味箱架内；引导至调味箱架内的白酒优先经过搅拌；

步骤三、经过搅拌的白酒添加至滑动挤压箱内与果肉果壳充分接触并受到挤压；使白酒充分融入果肉果壳内，经过挤压吸收并释放吸收后的白酒；

步骤四、通过对称挤压，避免出现挤压堵塞的情况实现白酒的自动调味添加；

步骤五、经过挤压调味的白酒经过筛滤除杂器的多层筛网的筛滤进行除杂，通过调节将筛滤的杂质统一回收排出。

2.根据权利要求1所述的一种白酒加工工艺，其中，所述调味箱架(1)内依次并排设置有搅拌内箱(2)、调味挤压内箱(3)和筛滤内箱(4)，搅拌内箱(2)、调味挤压内箱(3)和筛滤内箱(4)之间通过添加衔接管(5)连接并连通。

3.根据权利要求2所述的一种白酒加工工艺，其中，所述添加衔接管(5)在搅拌内箱(2)、调味挤压内箱(3)和筛滤内箱(4)上高低交错设置并连通。

4.根据权利要求2所述的一种白酒加工工艺，其中，所述调味箱架(1)的侧端固定有用于混合搅拌的搅拌器(8)，搅拌器(8)的电机通过电机座固定在调味箱架(1)的侧端，搅拌器(8)的搅拌轴通过联轴器连接在电机上并转动在搅拌内箱(2)内。

5.根据权利要求2所述的一种白酒加工工艺，其中，所述调味箱架(1)的侧端固定变连通有用于滑动密封的侧密封台(6)，侧密封台(6)连通调味挤压内箱(3)，所述滑动挤压箱包括果肉果壳呈载框(13)和对称中心分隔板(14)，果肉果壳呈载框(13)横向滑动密封插接在侧密封台(6)内，果肉果壳呈载框(13)内壁的中间通过中心分隔板(14)进行分隔，果肉果壳呈载框(13)内呈载有经过烟熏的果壳和果肉。

6.根据权利要求2所述的一种白酒加工工艺，其中，所述调味箱架(1)的上端固定有用于白酒吸收果味的对称挤压器(7)，所述对称挤压器(7)包括挤压驱动电机(10)、螺纹板挤压台(11)和限位添加框(12)，挤压驱动电机(10)通过电机座固定在调味箱架(1)上，挤压驱动电机(10)的传动轴的两端分别通过齿轮齿条啮合传动两个螺纹板挤压台(11)，螺纹板挤压台(11)纵向限位滑动在限位添加框(12)内用于纵向限位，限位添加框(12)固定在调味挤压内箱(3)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种白酒加工工艺，其中，所述螺纹板挤压台(11)纵向滑动插接在果肉果壳呈载框(13)的内壁进行挤压。

8.根据权利要求2所述的一种白酒加工工艺，其中，所述筛滤除杂器(9)包括刮板调节齿轴(15)、隔绝刮板(16)、筛滤板(17)和多层筛滤网(18)，刮板调节齿轴(15)转动在调味箱架(1)的侧端啮合传动隔绝刮板(16)纵向滑动在筛滤内箱(4)内，隔绝刮板(16)插接贴合在筛滤板(17)内壁的多层筛滤网(18)上。

9.根据权利要求8所述的一种白酒加工工艺，其中，所述筛滤除杂器(9)还包括杂质推进螺纹轴(19)、杂质推进杆(20)和密封杂质回收框(21)，杂质推进螺纹轴(19)转动在调味箱架(1)上，推进螺纹轴(19)通过螺纹配合使推进杂质推进杆(20)横向插接在隔绝刮板(16)内，推进杂质推进杆(20)推进杂质至密封杂质回收框(21)内，密封杂质回收框(21)上密封铰接有开口门。

10.根据权利要求8所述的一种白酒加工工艺，其中，所述筛滤网(18)自内之外滤网目数一次增大。

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