CN115124136B - 水产养殖尾水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污水处理领域的水产养殖尾水净化装置，它包括箱体、床板、生物膜板和控制器；在所述箱体内上下等间距设置若干床板，所述箱体连接有充氧管道和废气管道；出水端设置污泥槽；在所述床板上可滑动设置下刮板，所述箱体上可滑动设置上刮板，所述污泥槽内设置污泥刮板；在每个所述床板一侧的箱体上设置液位传感器，当液位传感器检测到水时，控制器控制进水口停止进水，上刮板和下刮板开始动作，当上刮板和下刮板运动到末端并返回后，污泥刮板动作。与现有技术相比本发明更环保，不但能耗低，使用寿命也更长。

Description

水产养殖尾水净化装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体的是一种水产养殖尾水净化装置。

背景技术

我国近岸海域海水的污染源除了来自于河流和生活污水注入外，海水养殖也成为重要污染源之一，因此，各沿海地出台了海水养殖尾水监管措施，加强海水养殖尾水处理势在必行。

现有的生物净化装置主要采用生物流化床或生物转盘，两种净化装置都能对尾水进行净化处理，但两种装置在使用中还都存在一定的缺陷。例如生物流化床需要载体颗粒的流化，能耗较大。而生物转盘则存在占地面积大，盘轴容易磨损损坏，以及空气污染的问题。

因此，设计一款占地空间小、净化能力强的养殖尾水净化装置具有广阔的市场前景。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明设计了一种占地面积小，能耗低，净化效果好的水产养殖尾水净化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：水产养殖尾水净化装置包括箱体、床板、生物膜板和控制器；所述生物膜板包括膜板支架和滤网；所述箱体设置侧门，在所述箱体内上下等间距设置若干床板，所述床板的两端分别为进水端和出水端，且上方床板的出水端对应下方床板的进水端；在最顶部进水端上方箱体上设置进水口，在最底部出水端的下方箱体上设置出水口；所述床板的顶面可拆卸设置生物膜板，且滤网和床板之间留有间隙，所述床板的正前面可拆卸设置挡板；所述箱体连接有充氧管道和废气管道；

所述出水端设置污泥槽，所述膜板支架靠近污泥槽的一端设置污泥通过口；在所述床板上可滑动设置位于生物膜板下方的下刮板，所述箱体上可滑动设置若干位于生物膜板上方的上刮板，所述污泥槽内设置污泥刮板；所述箱体背面的左右两侧分别设置一根连接污泥槽的污泥通道；

在每个所述床板一侧的箱体上设置液位传感器，当液位传感器检测到水时，控制器控制进水口停止进水，上刮板和下刮板开始动作，当上刮板和下刮板运动到末端并返回后，污泥刮板动作。

进一步的，所述液位传感器包括分布在不同高度的第一液位传感器和第二液位传感器；所述床板的左右两侧设置升降机构，所述升降机构的输出端上设置升降块，所述升降块上设置与生物膜板配合的卡槽；当液位达到第一液位传感器后升降机构升起，当液位达到第二液位传感器后下刮板与上刮板运行。

进一步的，在所述床板的顶部可上下滑动设置滑板，所述下刮板可左右滑动设置在滑板上，所述滑板的左右两端分别设置转轴，在床板内部设置垂直于转轴下方的弹簧转轴，所述弹簧转轴可上下滑动设置在弹簧槽内；在所述床板内设置位于两个弹簧转轴之间的驱动轮，一根拉线缠绕在驱动轮上后依次绕过弹簧转轴与转轴后与下刮板连接；所述升降块设置支撑滑板底部的伸出端；

所述箱体设置与生物膜板一一对应的上刮板滑槽，所述上刮板滑槽内可滑动设置刮板支架，所述刮板支架底部铰接上刮板，所述刮板支架与上刮板之间设置弹簧。

进一步的，所述刮板支架上设置若干朝下的喷嘴，所述喷嘴通过水泵连接水源。

进一步的，所述滑板上设置若干限位滑槽，所述下刮板的底部设置与限位滑槽一一配合的滑块。

进一步的，所述污泥通道的顶部设置第二喷嘴，所述第二喷嘴通过第二水泵连接水源。

进一步的，所述充氧管道设置在污泥槽内，所述污泥刮板设置避让充氧管道的避让槽。

进一步的，在每个所述污泥槽的一侧设置丝杠，所述箱体的一侧设置连接污泥通道的开口槽，并在开口槽处铰接污泥挡板，所述污泥挡板与箱体之间设置复位弹簧，所述污泥槽的一侧可伸缩设置与污泥刮板配合的弹簧压板，所述弹簧压板通过第二拉线连接污泥挡板。

本发明的有益效果是：在结构设计上，由于不需要采用转轴，它的使用寿命更长，不易被腐蚀造成损坏，同时还具备占地小和低能耗的特点，能够有效的节省成本。也不存在生物膜转盘一大半暴露在空气中造成空气污染。而且，它的生物膜板更换方便。

它还能够根据生物膜的厚度自适应升高生物膜板，以便单次更大量处理污水。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中细节A的放大图；

图3为图1中细节B的放大图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明床板的结构示意图；

图6为本发明的正视剖面图；

图7为图6中细节C的放大图；

图8为床板的正视剖面图；

图9为本发明的右视剖面图；

图10为本发明中局部箱体的后视剖面图。

图中：箱体1、侧门11、进水口12、出水口13、充氧管道14、污泥通道15、开口槽151、第二喷嘴150、废气管道16、上刮板滑槽17、床板2、螺丝20、挡板21、污泥槽22、弹簧压板221、污泥刮板23、丝杠230、避让槽231、升降机构24、升降块25、刮板支架50、卡槽251、伸出端252、滑板26、限位滑槽260、转轴261、弹簧转轴262、弹簧槽263、撑开弹簧264、驱动轮265、拉线266、生物膜板3、生物膜31、通孔311、膜板支架32、污泥通过口321、喷嘴33、下刮板4、上刮板5、第一液位传感器6、第二液位传感器7、污泥挡板8、第二拉线81、滑轮82。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图10来详细解释本发明的实施方式。

需要说明的是，附图仅为本发明的示意结构，对一些部件做了简化处理。文中所述的“前、后、左、右、上、下”方向，都是以图1中的“前后左右上下”方向为准的。

如图1-图4中所示的，本发明的水产养殖尾水净化装置包括箱体1、床板2、生物膜板3和控制器。所述生物膜板3由滤网31和膜板支架32组成。所述箱体1的正面一侧设置侧门11，侧门11周边设置密封条。所述床板2的两端分别设置为进水端和出水端，所述箱体1内自上向下按出水端下方是另一个床板的进水端的布局设置若干层床板2。在最顶部进水端上方设置进水口12，进水口下方设置与进水端平行的横管或者横槽，设置横管，则横管两端封堵，横管下方设置一条形出水口或者一排出水孔。设置横槽，则横槽结构与污泥槽结构相同即可，水流从横槽上方槽边流出。在最底部出水端的下方设置出水口13。所述床板2的顶面通过滑槽连接的方式可拆卸设置生物膜板3，所述滤网31和床板2之间留有间隙（1-2mm左右），所述床板2的正面通过螺丝20锁紧的方式可拆卸设置挡板21。所述箱体1内设置连接鼓风机的充氧管道14，为了能够使各层的生物膜板3都能被均匀的供氧，所述充氧管道14轴向设在污泥槽22底部，充氧管道14上设置若干出气孔。所述污泥刮板23设置避让充氧管道14的避让槽231。

设备运行后随着生物膜31的增厚会阻碍水的流动，所以如图3中所示的，增加了能够及时清理过厚生物膜31的结构。所述出水端设置污泥槽22（图中有污泥槽的一端为出水端），如图4中所示的，所述膜板支架32靠近污泥槽22的一端设置污泥通过口321。在所述床板上可滑动设置位于生物膜板3下方的下刮板4，所述箱体1上可滑动设置若干位于生物膜板3上方的上刮板5，所述污泥槽22内设置污泥刮板23；所述箱体1背面设置两根分别连接左侧和右侧污泥槽22的污泥通道15，两根污泥通道15的底部互通后连接污泥池（在本发明的安装前提前在地下挖好污泥池）。

如图1、图2、图5、图7、图8、图9和图10中所示的，在每个所述污泥槽22的一侧设置丝杠230，所述丝杠230是电动丝杠，所述丝杠230的丝杠母座与污泥刮板23连接成一体，所述污泥槽22的一侧可伸缩设置与污泥刮板23配合的弹簧压板221，所述箱体1的一侧铰接设置连接污泥通15道的开口槽151，并在开口槽151处设置污泥挡板8，所述污泥挡板8与箱体1之间设置复位弹簧，一根第二拉线81的一端绕过滑轮82后连接污泥挡板8，另一端连接弹簧压板221。正常状态下污泥挡板8通过复位弹簧的弹力始终将开口槽151封堵，避免尾水从开口槽151内流入污泥通道15。当污泥刮板23通过丝杠230在污泥槽22内滑动并按压到弹簧压板221后，弹簧压板221向下滑动的同时带动第二拉线81运动，使第二拉线81在运动的过程中拉动污泥挡板8打开，从而使污泥刮板23将污泥槽22内的污泥从开口槽151刮入污泥通道15中。

第二拉线81连接污泥挡板8时，通过控制第二拉线81连接到污泥挡板8的位置点控制污泥刮板23的行程。当然也可以通过改变污泥刮板23的转轴直径，第二拉线81绕在转轴上实现污泥刮板23的行程。为了防止污泥刮板23在压到弹簧压板221的一端后使另一端翘起，应在所述弹簧压板221的左右两侧设置上下方向的导向块，在污泥槽22中放置弹簧压板221的槽内设置与导向块配合的导向槽，避免污泥刮板23前后翘动。为了避免污泥刮板23在滑动时卡在弹簧压板221的前端或后端，弹簧压板221前后两端的分别设置斜面或弧形倒角，使污泥挡板23能够流畅的将弹簧压板221压下去。

另外考虑到下刮板4将污泥刮入污泥槽后返程时，下刮板4会将残留的污泥刮到进水端，经过长期积攒后造成堵塞。所以如图8中所示的，所示滤网上设置若干通孔311，使这些污泥能被下刮板4从通孔311挤压到滤网上，然后定期清理。

为了能够及时检测到过厚的生物膜板3，同时做出及时处理，具体如图6中所示的：所述箱体1设置与每层床板2一一对应的液位传感器6。所述床板2的左右两侧设置升降机构24（电动升降杆），所述升降机构24的输出轴上设置升降块25，所述升降块25上设置与膜板支架32配合的卡槽251，当膜板支架32滑入卡槽251后则被限位固定在卡槽251内。所述液位传感器包括第一液位传感器6和第二液位传感器7，所述液位传感器6的设置高度略低于液位传感器7（1-2mm左右），使第一液位传感器6优先接触水位，并将第一液位传感器6的触发设置为一档液位，第二液位传感器7的触发设置为二挡的触发档位。当液位达到一档后控制器控制升降机构24升起，当液位达到二挡后下刮板4与上刮板5运行。

为了能够使下刮板4和上刮板5随生物膜板3同步的升降，在所述床板2的顶部可上下滑动设置滑板26，所述下刮板4可左右滑动设置在滑板26上，所述滑板26的左右两端分别设置转轴261，在床板2内部设置垂直于转轴261下方的弹簧转轴262，所述弹簧转轴262通过一根滑柱可上下滑动设置在弹簧槽263内，弹簧槽263内的撑开弹簧264将滑柱撑开；在所述床板2内设置位于两个弹簧转轴262之间的驱动轮265，一根拉线266的缠绕在驱动轮265上后，拉线266的左端绕过左侧的弹簧转轴263与转轴261后与下刮板4的左端连接，拉线266的右端绕过右侧的弹簧转轴263与转轴262后与下刮板4的右端连接；通过控制驱动轮265的正反转，尽可通过拉线266带动下刮板4左右滑动。所述升降块25设置支撑滑板26底部的伸出端252。当升降机构24将升降块25和生物膜板3升起时，升降块25上的伸出端252将连通滑板26抬起，当滑板26升起后拉线266将带动弹簧转轴262压缩弹簧后同步上升，此时驱动轮265再转动时与之前无异，通过正反转即可以拉线266带动下刮板4左右滑动。

所述箱体1设置与生物膜板3一一对应的上刮板滑槽17，所述上刮板滑槽17内通过驱动部可滑动设置刮板支架50，所述刮板支架50底部铰接上刮板5，所述刮板支架50与上刮板5之间设置弹簧（扭簧），正常状态下上刮板4通过弹簧的弹力使其保持在图7中的状态，当生物膜板3升起时上刮板5能通过改变角度来配合，并通过弹簧的弹力使上刮板5保持对生物膜板3的压力，使上刮板5的底部始终接触滤网31。

本发明设计了对生物膜板3冲洗的清洗机构，具体如图6和图7中所示的，所述刮板支架32上设置若干朝下的喷嘴33，所述喷嘴33通过水泵连接水源。对于每层床板两边的污垢，定期开门处理即可。

所述滑板26上设置若干限位滑槽260，所述下刮板4的底部设置与限位滑槽260一一配合的滑块，确保下刮板4在滑板26上能够保持稳定的滑动轨迹。

为了对污泥通道15进行清洗，所述污泥通道15的顶部设置第二喷嘴150，所述第二喷嘴150通过第二水泵连接水源，通过第二喷嘴150定期对污泥通道内喷水，避免从污泥槽22内刮入污泥通道15的污泥造成堵塞，使污泥通道15保持畅通。

本发明的使用方式及原理：本发明安装时需水平安装，工作时尾水会通过进水口流道第一层床板的进水端，随着尾水的不断流入，流入后的尾水会从进水端通过生物膜上下面流到另一端的出水端。然后经过一次净化处理后的尾水从出水端开始流入污泥槽内，随着尾水从污泥槽内逐渐溢出开始流到第二层床板，开始上述步骤相同的第二次净化过程。之后二次净化处理后的尾水会再从第二层床板流到第三层床板后，进行第三次净化处理，以此类推，直到尾水从最底部的污泥槽溢出到出水口，最后经过出水口被回收为止，完成一整轮的净化过程。

在尾水净化的过程中，随着生物膜的增厚，使流经的尾水水位变高。当第一液位传感器检测到水位后，说明生物膜厚度达到一定厚度，底部的水会流通不畅，此时升降机构将滑板和生物膜板升起一定的距离（1-2mm左右），确保生物膜对尾水的正常处理。第二液位传感器检测到水位后，则说明生物膜厚度已然过厚。此时控制器控制进水口停水，同时上刮板和下刮板也开始工作，将失去活性的生物膜的微生物层刮掉，并推入污泥槽中。其中上刮板会同时通过冲洗机构（喷嘴）对生物膜板进行冲洗，而落入污泥槽中的微生物泥将被污泥刮板刮入污泥通道后流入污泥池。

Claims (6)

1.水产养殖尾水净化装置，其特征在于：它包括箱体、床板、生物膜板和控制器；所述生物膜板包括膜板支架和滤网；所述箱体设置侧门，在所述箱体内上下等间距设置若干床板，所述床板的两端分别为进水端和出水端，且上方床板的出水端对应下方床板的进水端；在最顶部进水端上方箱体上设置进水口，在最底部出水端的下方箱体上设置出水口；所述床板的顶面可拆卸设置生物膜板，且滤网和床板之间留有间隙，所述床板的正前面可拆卸设置挡板；所述箱体连接有充氧管道和废气管道；

所述出水端设置污泥槽，所述膜板支架靠近污泥槽的一端设置污泥通过口；在所述床板上可滑动设置位于生物膜板下方的下刮板，所述箱体上可滑动设置若干位于生物膜板上方的上刮板，所述污泥槽内设置污泥刮板；所述箱体背面的左右两侧分别设置一根连接污泥槽的污泥通道；

在每个所述床板一侧的箱体上设置液位传感器，所述液位传感器包括分布在不同高度的第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器的高度低于第二液位传感器1-2mm；

所述床板的左右两侧设置升降机构，所述升降机构的输出端上设置升降块，所述升降块上设置与生物膜板配合的卡槽；当液位达到第一液位传感器后升降机构升起，当液位达到第二液位传感器后，控制器控制进水口停止进水，上刮板和下刮板开始动作，当上刮板和下刮板运动到末端并返回后，污泥刮板动作；

在每个所述污泥槽的一侧设置丝杠，所述箱体的一侧设置连接污泥通道的开口槽，并在开口槽处铰接污泥挡板，所述污泥挡板与箱体之间设置复位弹簧，所述污泥槽的一侧可伸缩设置与污泥刮板配合的弹簧压板，一根第二拉线的一端绕过滑轮后连接污泥挡板，另一端连接弹簧压板；正常状态下污泥挡板通过复位弹簧的弹力始终将开口槽封堵，当污泥刮板通过丝杠在污泥槽内滑动并按压到弹簧压板后，弹簧压板向下滑动的同时带动第二拉线运动，使第二拉线在运动的过程中拉动污泥挡板打开。

2.如权利要求1中所述的水产养殖尾水净化装置，其特征在于：在所述床板的顶部可上下滑动设置滑板，所述下刮板可左右滑动设置在滑板上，所述滑板的左右两端分别设置转轴，在床板内部设置垂直于转轴下方的弹簧转轴，所述弹簧转轴可上下滑动设置在弹簧槽内；在所述床板内设置位于两个弹簧转轴之间的驱动轮，一根拉线缠绕在驱动轮上后依次绕过弹簧转轴与转轴后与下刮板连接；所述升降块设置支撑滑板底部的伸出端；

所述箱体设置与生物膜板一一对应的上刮板滑槽，所述上刮板滑槽内可滑动设置刮板支架，所述刮板支架底部铰接上刮板，所述刮板支架与上刮板之间设置弹簧。

3.如权利要求2中所述的水产养殖尾水净化装置，其特征在于：所述刮板支架上设置若干朝下的喷嘴，所述喷嘴通过水泵连接水源。

4.如权利要求2中所述的水产养殖尾水净化装置，其特征在于：所述滑板上设置若干限位滑槽，所述下刮板的底部设置与限位滑槽一一配合的滑块。

5.如权利要求1中所述的水产养殖尾水净化装置，其特征在于：所述污泥通道的顶部设置第二喷嘴，所述第二喷嘴通过第二水泵连接水源。

6.如权利要求1中所述的水产养殖尾水净化装置，其特征在于：所述充氧管道设置在污泥槽内，所述污泥刮板设置避让充氧管道的避让槽。

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