CN115121946A - 基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法 - Google Patents

基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，加工台顶部的对角处固定连接有支撑架，本发明涉及农药瓶加工技术领域。该基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，通过设置有多角度调节机构，利用伸缩气缸带动伸缩活塞杆的移动，并且使得拨动杆和限位棘齿以支撑转轴为中心进行转动，从而带动了限位棘轮的转动，从而实现了支撑转轴下方的摆动调节单元进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作，以此可以完成对横向角度的转动，从而可以实现不同方向上的切除操作，避免了对产品的损坏，同时提高了对角料切除的速率和方便性。

Description

基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法
技术领域
本发明涉及农药瓶加工技术领域，具体为基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法。
背景技术
塑料农药瓶(简称农药瓶)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存；本标准适用于容量不超过1L(1kg)，以聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主要原料制成的农药瓶和采用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯氟化等工艺制成的农药瓶。
现有的农药瓶生产后其表面还存在较多的角料，然而在进行切除加工的过程中还存在以下问题；
1、无法实现对农药瓶的夹紧操作，造成在进行切割的过程中容易产生偏移的问题，并且使得切割损坏的问题；
2、同时在进行加工的过程中，无法对激光切割器进行多角度的调节，造成一些斜面无法进行切除操作，造成切除加工不便的问题。
为此，本发明提供了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，解决了无法实现对农药瓶的夹紧操作，造成在进行切割的过程中容易产生偏移的问题，并且使得切割损坏的问题，同时在进行加工的过程中，无法对激光切割器进行多角度的调节，造成一些斜面无法进行切除操作，造成切除加工不便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，所述加工台顶部的对角处固定连接有支撑架，且支撑架的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有切除箱，所述切除箱的内部设置有多角度调节机构，且加工台的内部设置有产品夹持机构，所述多角度调节机构中包括吊定转轴和支撑转轴，所述吊定转轴和支撑转轴的顶端均与切除箱内腔的顶部转动连接，所述吊定转轴的底端通过摆动调节单元转动连接有激光切割器，且激光切割器的底端贯穿延伸至切除箱的下方，所述吊定转轴的表面固定连接有限位棘轮，所述支撑转轴的表面固定连接有拨动杆，且拨动杆的一侧固定连接有限位棘齿，所述限位棘齿和限位棘轮的表面接触，所述拨动杆通过气动组件进行推动，所述摆动调节单元中包括固定板，所述激光切割器的顶部固定连接有凹型块，所述凹型块的表面贯穿固定有转动杆，所述吊定转轴的底部固定连接有凸块，且凸块的表面与转动杆的表面贯穿转动，所述转动杆的两端均贯穿延伸至切除箱的外部，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动杆的另一端固定连接有卡接齿轮，所述固定板固定安装在切除箱的表面，所述固定板的表面贯穿滑动有拉动杆，所述拉动杆的顶端固定连接有限位齿，所述限位齿的表面与卡接齿轮的表面啮合，所述拉动杆的底端固定连接有拉动把手，所述拉动杆的表面套设有拉动弹簧，且拉动弹簧的两端与限位齿和固定板的相对侧固定连接。
优选的，所述气动组件中包括伸缩气缸和固定块，所述伸缩气缸的一侧滑动连接有伸缩活塞杆，所述伸缩气缸的延伸侧固定连接有支杆。
优选的，所述伸缩活塞杆和支杆的互相远离侧固定连接有转动块，两个所述转动块的表面分别与固定块的内侧和拨动杆的一端转动连接，所述固定块的一侧与切除箱的内壁固定连接。
优选的，所述产品夹持机构中包括推动气缸和相互对称的传动齿条，所述推动气缸的一侧固定安装在加工台的内部，所述推动气缸的一侧滑动连接有推动活塞杆。
优选的，所述推动活塞杆的一端固定连接有推动板，所述推动板的两端均通过转动销转动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有传动转轴，所述传动转轴的底端与加工台内腔的底部转动连接。
优选的，所述传动转轴的顶端固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的表面与传动齿条的表面啮合，所述传动齿条的底部通过滑动组件与加工台内腔的底部滑动连接。
优选的，所述传动齿条的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部贯穿延伸至加工台的外部并固定连接有夹持板。
优选的，所述滑动组件中包括滑条，所述加工台内腔的底部开设有滑动槽，所述滑条的顶部与传动齿条和延伸板的底部固定连接，所述滑条的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
本发明还公开了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除方法，具体包括以下步骤：
S1、产品夹持：首先将所需加工的农药瓶放置在两个夹持板之间，然后通过启动推动气缸，利用推动气缸带动推动活塞杆和推动板的同步移动，推动板带动了两个连接杆的转动，并且带动了传动转轴上半圆齿轮的转动，由于半圆齿轮和传动齿条的表面啮合，实现了传动齿条带动延伸板和夹持板向相对侧移动，实现对农药瓶的预压；
S2、竖向角度调节：通过转动转动盘，利用转动盘带动转动杆和凹型块下方的激光切割器进行角度的转动，并带动了卡接齿轮的转动，直至合适的角度，此时通过拉动弹簧的弹性使得限位齿卡接齿轮的表面实现啮合卡接，以此实现竖向转动角度的限位；
S3、横向角度调节：此时通过启动伸缩气缸，利用伸缩气缸带动伸缩活塞杆的移动，并且使得拨动杆和限位棘齿以支撑转轴为中心进行转动，从而带动了限位棘轮的转动，从而实现了支撑转轴下方的摆动调节单元进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作。
优选的，所述S1中传动齿条在进行移动的过程中，此时其底部的滑条在滑动槽的内部进行移动，使得传动齿条保持水平方向进行移动。
有益效果
本发明提供了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，通过设置有多角度调节机构，利用伸缩气缸带动伸缩活塞杆的移动，并且使得拨动杆和限位棘齿以支撑转轴为中心进行转动，从而带动了限位棘轮的转动，从而实现了支撑转轴下方的摆动调节单元进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作，以此可以完成对横向角度的转动，从而可以实现不同方向上的切除操作，避免了对产品的损坏，同时提高了对角料切除的速率和方便性。
(2)、该基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，通过设置有摆动调节单元，利用转动盘带动转动杆和凹型块下方的激光切割器进行角度的转动，并带动了卡接齿轮的转动，直至合适的角度，此时通过拉动弹簧的弹性使得限位齿卡接齿轮的表面实现啮合卡接，以此实现竖向转动角度的限位，以此可以实现倾斜角度的切除操作，使得该切除系统更加的灵活，同时方便于进行操作。
(3)、该基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统及方法，通过设置有产品夹持机构，利用推动气缸带动推动活塞杆和推动板的同步移动，推动板带动了两个连接杆的转动，并且带动了传动转轴上半圆齿轮的转动，由于半圆齿轮和传动齿条的表面啮合，实现了传动齿条带动延伸板和夹持板向相对侧移动，实现对农药瓶的预压，以此可以避免在进行切除的过程中产品发生偏移的问题，使得切除的操作更加的稳定，切除后的产品质量更好，同时提高了切除的加工效率。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图；
图2为本发明切除箱的内部立体结构剖视图；
图3为本发明的内部立体结构图；
图4为本发明多角度调节机构的立体结构图；
图5为本发明摆动调节单元的立体结构拆分图；
图6为本发明的图5中A处局部结构放大图；
图7为本发明加工台的内部立体结构剖视图；
图8为本发明的局部立体结构图；
图9为本发明的图7中B处局部结构放大图；
图10为本发明切除方法的工艺流程图。
图中：1-加工台、2-底座、3-支撑架、4-顶板、5-切除箱、6-多角度调节机构、61-吊定转轴、62-支撑转轴、63-摆动调节单元、63-1-固定板、63-2-凹型块、63-3-转动杆、63-4-凸块、63-5-转动盘、63-6-卡接齿轮、63-7-拉动杆、63-8-限位齿、63-9-拉动把手、63-10-拉动弹簧、64-激光切割器、65-限位棘轮、66-拨动杆、67-限位棘齿、68-气动组件、68-1-伸缩气缸、68-2-固定块、68-3-伸缩活塞杆、68-4-支杆、68-5-转动块、7-产品夹持机构、71-推动气缸、72-传动齿条、73-推动活塞杆、74-推动板、75-连接杆、76-传动转轴、77-半圆齿轮、78-滑动组件、78-1-滑条、78-2-滑动槽、79-延伸板、710-夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有底座2，加工台1顶部的对角处固定连接有支撑架3，且支撑架3的顶端之间固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有切除箱5，切除箱5的内部设置有多角度调节机构6，且加工台1的内部设置有产品夹持机构7，多角度调节机构6中包括吊定转轴61和支撑转轴62，吊定转轴61和支撑转轴62的顶端均与切除箱5内腔的顶部转动连接，吊定转轴61的底端通过摆动调节单元63转动连接有激光切割器64，该激光切割器64为气体激光器，介质是气体的激光器，此种激光器通过放电得到激发，且激光切割器64的底端贯穿延伸至切除箱5的下方，吊定转轴61的表面固定连接有限位棘轮65，支撑转轴62的表面固定连接有拨动杆66，且拨动杆66的一侧固定连接有限位棘齿67，限位棘齿67和限位棘轮65的表面接触，拨动杆66通过气动组件68进行推动，气动组件68中包括伸缩气缸68-1和固定块68-2，伸缩气缸68-1与外部油路连通，伸缩气缸68-1的一侧滑动连接有伸缩活塞杆68-3，伸缩气缸68-1的延伸侧固定连接有支杆68-4，伸缩活塞杆68-3和支杆68-4的互相远离侧固定连接有转动块68-5，两个转动块68-5的表面分别与固定块68-2的内侧和拨动杆66的一端转动连接，固定块68-2的一侧与切除箱5的内壁固定连接，通过设置有多角度调节机构6，利用伸缩气缸68-1带动伸缩活塞杆68-3的移动，并且使得拨动杆66和限位棘齿67以支撑转轴62为中心进行转动，从而带动了限位棘轮65的转动，从而实现了支撑转轴62下方的摆动调节单元63进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作，以此可以完成对横向角度的转动，从而可以实现不同方向上的切除操作，避免了对产品的损坏，同时提高了对角料切除的速率和方便性，摆动调节单元63中包括固定板63-1，激光切割器64的顶部固定连接有凹型块63-2，凹型块63-2的表面贯穿固定有转动杆63-3，吊定转轴61的底部固定连接有凸块63-4，凸块63-4与凹型块63-2的凹槽处转动连接，且凸块63-4的表面与转动杆63-3的表面贯穿转动，转动杆63-3的两端均贯穿延伸至切除箱5的外部，转动杆63-3的一端固定连接有转动盘63-5，转动杆63-3的另一端固定连接有卡接齿轮63-6，固定板63-1固定安装在切除箱5的表面，固定板63-1的表面贯穿滑动有拉动杆63-7，拉动杆63-7的顶端固定连接有限位齿63-8，限位齿63-8与卡接齿轮63-6的表面实现啮合卡接，限位齿63-8的表面与卡接齿轮63-6的表面啮合，拉动杆63-7的底端固定连接有拉动把手63-9，拉动杆63-7的表面套设有拉动弹簧63-10，且拉动弹簧63-10的两端与限位齿63-8和固定板63-1的相对侧固定连接，通过设置有摆动调节单元63，利用转动盘63-5带动转动杆63-3和凹型块63-2下方的激光切割器64进行角度的转动，并带动了卡接齿轮63-6的转动，直至合适的角度，此时通过拉动弹簧63-10的弹性使得限位齿63-8卡接齿轮63-6的表面实现啮合卡接，以此实现竖向转动角度的限位，以此可以实现倾斜角度的切除操作，使得该切除系统更加的灵活，同时方便于进行操作。
请参阅图7-9，产品夹持机构7中包括推动气缸71和相互对称的传动齿条72，推动气缸71与外部油路连通，推动气缸71的一侧固定安装在加工台1的内部，推动气缸71的一侧滑动连接有推动活塞杆73，推动活塞杆73的一端固定连接有推动板74，推动板74的两端均通过转动销转动连接有连接杆75，两个连接杆75的一端固定连接有传动转轴76，传动转轴76的底端与加工台1内腔的底部转动连接，传动转轴76的顶端固定连接有半圆齿轮77，半圆齿轮77的表面与传动齿条72的表面啮合，传动齿条72的底部通过滑动组件78与加工台1内腔的底部滑动连接，滑动组件78中包括滑条78-1，滑条78-1与滑动槽78-2用于实现水平方向的移动，用于避免前后和上下的移动，加工台1内腔的底部开设有滑动槽78-2，滑条78-1的顶部与传动齿条72和延伸板79的底部固定连接，滑条78-1的表面与滑动槽78-2的内表面滑动连接，传动齿条72的一侧固定连接有延伸板79，延伸板79的顶部贯穿延伸至加工台1的外部并固定连接有夹持板710，夹持板710的相对侧开设有钝角槽，且槽的表面固定安装有保护垫，避免产品的损坏，通过设置有产品夹持机构7，利用推动气缸71带动推动活塞杆73和推动板74的同步移动，推动板74带动了两个连接杆75的转动，并且带动了传动转轴76上半圆齿轮77的转动，由于半圆齿轮77和传动齿条72的表面啮合，实现了传动齿条72带动延伸板79和夹持板710向相对侧移动，实现对农药瓶的预压，以此可以避免在进行切除的过程中产品发生偏移的问题，使得切除的操作更加的稳定，切除后的产品质量更好，同时提高了切除的加工效率。
请参阅图10，本发明实施例还公开了基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除方法，具体包括以下步骤：
S1、产品夹持：首先将所需加工的农药瓶放置在两个夹持板710之间，然后通过启动推动气缸71，利用推动气缸71带动推动活塞杆73和推动板74的同步移动，推动板74带动了两个连接杆75的转动，并且带动了传动转轴76上半圆齿轮77的转动，由于半圆齿轮77和传动齿条72的表面啮合，实现了传动齿条72带动延伸板79和夹持板710向相对侧移动，实现对农药瓶的预压；
S2、竖向角度调节：通过转动转动盘63-5，利用转动盘63-5带动转动杆63-3和凹型块63-2下方的激光切割器64进行角度的转动，并带动了卡接齿轮63-6的转动，直至合适的角度，此时通过拉动弹簧63-10的弹性使得限位齿63-8卡接齿轮63-6的表面实现啮合卡接，以此实现竖向转动角度的限位；
S3、横向角度调节：此时通过启动伸缩气缸68-1，利用伸缩气缸68-1带动伸缩活塞杆68-3的移动，并且使得拨动杆66和限位棘齿67以支撑转轴62为中心进行转动，从而带动了限位棘轮65的转动，从而实现了支撑转轴62下方的摆动调节单元63进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作。
本发明实施例中，S1中传动齿条72在进行移动的过程中，此时其底部的滑条78-1在滑动槽78-2的内部进行移动，使得传动齿条72保持水平方向进行移动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述加工台(1)顶部的对角处固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶端之间固定连接有顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的底部固定连接有切除箱(5)，所述切除箱(5)的内部设置有多角度调节机构(6)，且加工台(1)的内部设置有产品夹持机构(7)；
所述多角度调节机构(6)中包括吊定转轴(61)和支撑转轴(62)，所述吊定转轴(61)和支撑转轴(62)的顶端均与切除箱(5)内腔的顶部转动连接，所述吊定转轴(61)的底端通过摆动调节单元(63)转动连接有激光切割器(64)，且激光切割器(64)的底端贯穿延伸至切除箱(5)的下方，所述吊定转轴(61)的表面固定连接有限位棘轮(65)，所述支撑转轴(62)的表面固定连接有拨动杆(66)，且拨动杆(66)的一侧固定连接有限位棘齿(67)，所述限位棘齿(67)和限位棘轮(65)的表面接触，所述拨动杆(66)通过气动组件(68)进行推动；
所述摆动调节单元(63)中包括固定板(63-1)，所述激光切割器(64)的顶部固定连接有凹型块(63-2)，所述凹型块(63-2)的表面贯穿固定有转动杆(63-3)，所述吊定转轴(61)的底部固定连接有凸块(63-4)，且凸块(63-4)的表面与转动杆(63-3)的表面贯穿转动，所述转动杆(63-3)的两端均贯穿延伸至切除箱(5)的外部，所述转动杆(63-3)的一端固定连接有转动盘(63-5)，所述转动杆(63-3)的另一端固定连接有卡接齿轮(63-6)，所述固定板(63-1)固定安装在切除箱(5)的表面，所述固定板(63-1)的表面贯穿滑动有拉动杆(63-7)，所述拉动杆(63-7)的顶端固定连接有限位齿(63-8)，所述限位齿(63-8)的表面与卡接齿轮(63-6)的表面啮合，所述拉动杆(63-7)的底端固定连接有拉动把手(63-9)，所述拉动杆(63-7)的表面套设有拉动弹簧(63-10)，且拉动弹簧(63-10)的两端与限位齿(63-8)和固定板(63-1)的相对侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述气动组件(68)中包括伸缩气缸(68-1)和固定块(68-2)，所述伸缩气缸(68-1)的一侧滑动连接有伸缩活塞杆(68-3)，所述伸缩气缸(68-1)的延伸侧固定连接有支杆(68-4)。
3.根据权利要求2所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述伸缩活塞杆(68-3)和支杆(68-4)的互相远离侧固定连接有转动块(68-5)，两个所述转动块(68-5)的表面分别与固定块(68-2)的内侧和拨动杆(66)的一端转动连接，所述固定块(68-2)的一侧与切除箱(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述产品夹持机构(7)中包括推动气缸(71)和相互对称的传动齿条(72)，所述推动气缸(71)的一侧固定安装在加工台(1)的内部，所述推动气缸(71)的一侧滑动连接有推动活塞杆(73)。
5.根据权利要求4所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述推动活塞杆(73)的一端固定连接有推动板(74)，所述推动板(74)的两端均通过转动销转动连接有连接杆(75)，两个所述连接杆(75)的一端固定连接有传动转轴(76)，所述传动转轴(76)的底端与加工台(1)内腔的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述传动转轴(76)的顶端固定连接有半圆齿轮(77)，所述半圆齿轮(77)的表面与传动齿条(72)的表面啮合，所述传动齿条(72)的底部通过滑动组件(78)与加工台(1)内腔的底部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述传动齿条(72)的一侧固定连接有延伸板(79)，所述延伸板(79)的顶部贯穿延伸至加工台(1)的外部并固定连接有夹持板(710)。
8.根据权利要求7所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统，其特征在于：所述滑动组件(78)中包括滑条(78-1)，所述加工台(1)内腔的底部开设有滑动槽(78-2)，所述滑条(78-1)的顶部与传动齿条(72)和延伸板(79)的底部固定连接，所述滑条(78-1)的表面与滑动槽(78-2)的内表面滑动连接。
9.根据实施权利要求8所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除系统的切除方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、产品夹持：首先将所需加工的农药瓶放置在两个夹持板(710)之间，然后通过启动推动气缸(71)，利用推动气缸(71)带动推动活塞杆(73)和推动板(74)的同步移动，推动板(74)带动了两个连接杆(75)的转动，并且带动了传动转轴(76)上半圆齿轮(77)的转动，由于半圆齿轮(77)和传动齿条(72)的表面啮合，实现了传动齿条(72)带动延伸板(79)和夹持板(710)向相对侧移动，实现对农药瓶的预压；
S2、竖向角度调节：通过转动转动盘(63-5)，利用转动盘(63-5)带动转动杆(63-3)和凹型块(63-2)下方的激光切割器(64)进行角度的转动，并带动了卡接齿轮(63-6)的转动，直至合适的角度，此时通过拉动弹簧(63-10)的弹性使得限位齿(63-8)卡接齿轮(63-6)的表面实现啮合卡接，以此实现竖向转动角度的限位；
S3、横向角度调节：此时通过启动伸缩气缸(68-1)，利用伸缩气缸(68-1)带动伸缩活塞杆(68-3)的移动，并且使得拨动杆(66)和限位棘齿(67)以支撑转轴(62)为中心进行转动，从而带动了限位棘轮(65)的转动，从而实现了支撑转轴(62)下方的摆动调节单元(63)进行转动，如此进行往复操作，直至合适的角度进行切除操作。
10.根据权利要求9所述的基于防泄漏阻隔农药瓶的多余角料连接化切除方法，其特征在于：所述S1中传动齿条(72)在进行移动的过程中，此时其底部的滑条(78-1)在滑动槽(78-2)的内部进行移动，使得传动齿条(72)保持水平方向进行移动。
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