CN115121705A - 一种风机叶片加工冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种风机叶片加工冲孔设备，包括冲孔架，冲孔架的内腔顶面设置有导杆，且导杆的外壁上套设有冲孔机构，冲孔机构包括圈套件，该装置通过第三转件将棘爪和第四转件同步传动，这样棘爪能够将棘轮进行带动，同时第四转件能够将延伸件向下拉动，然后延伸件能够通过一侧连接的圈套件在导杆上线性滑动，这样延伸件能够将下表面上的冲压头同步带动，然后冲压头能够对风机叶片进行冲孔作业，同时棘爪在带动棘轮的同时能够将支撑机构带动，这样支撑机构能够随着冲压头的下移进行间歇转动，从而使冲压头不会产生等待时间，然后使工作效率得到极大的提高。

Description

一种风机叶片加工冲孔设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种风机叶片加工冲孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而冲孔加工则是压力加工中的一种，而需要对塑料材质的风机叶片进行冲孔作业时，需要用到冲孔设备对风机叶片进行加工。

现有的冲孔设备对风机叶片进行加工时，需要将叶片进行固定，然后通过冲压设备的冲头将风机叶片的轮圈进行冲孔作业，这样需要通过转动机构将固定的风机叶片进行单独驱动，然后冲头对风机叶片进行冲孔，而通过上述工作过程会导致冲头存在等待时间，这样会使冲击加工的效率得到极大的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风机叶片加工冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种风机叶片加工冲孔设备，包括冲孔架，冲孔架的内腔顶面设置有导杆，且导杆的外壁上套设有冲孔机构；

其中，冲孔机构包括圈套件，圈套件的内腔壁与导杆的外壁滑动连接，圈套件的外壁上设置有延伸件，且延伸件的下表面设置有冲压头，延伸件的一端通过转轴连接有第四转件，且第四转件的一侧通过转轴连接有第三转件，第三转件的一侧通过转轴连接有第二转件，且第二转件的一侧转动连接有传动轴，并且传动轴的一端连接有电机，电机的一侧与冲孔架的内壁相连接，第三转件的一侧远离第二转件转动连接有棘爪，且棘爪的一侧通过转轴连接有第一转件，第一转件的两侧固定连接有转轴杆，且转轴杆的外壁上套设有套筒件，套筒件的外壁上设置有棘轮。

优选的，套筒件的外壁上远离棘轮处设置有挡圈件，且挡圈件的一侧设置有支撑机构，并且支撑机构与套筒件固定连接。

优选的，支撑机构包括支撑盘，且支撑盘圆心处与转轴杆的外壁固定连接，支撑盘的一侧绕其圆心设置有若干个导轨件，且若干个导轨件内滑动连接有T型滑块，并且若干个T型滑块的垂直端设置有顶块件，T型滑块的水平端连接有伸缩杆，支撑盘的一侧设置有撑件，撑件的外壁环绕其圆心与伸缩杆相连接。

优选的，支撑机构的外壁上套设有风机叶片，且风机叶片的一侧设置有限位挡件，并且限位挡件的内腔上的通孔与转轴杆的外壁螺纹连接。

优选的，导杆的下端设置有底托件，且底托件的直径大于导杆的直径。

优选的，冲孔架的内腔底面关于其横向中心线对称设置有滑轨，且滑轨上开设有缺口，缺口内转动连接有定位机构，且定位机构包括定位卡件，定位卡件的两侧设置有内支轴，且内支轴与缺口的内腔壁转动连接，滑轨的一侧设置有L型扣板，且L型扣板的内壁上设置有弹簧，且弹簧的一端连接有定位卡件。

优选的，滑轨内滑动连接有滑块件，且滑块件的上端设置有防护件，滑块件关于其横向中心线对称开设有插孔，且插孔与定位卡件端头相卡合。

优选的，防护件的一侧通过铰链连接有护盖，且护盖与防护件的一侧开口相卡合。

优选的，顶块件通过T型滑块与导轨件的内腔构成滑动连接。

优选的，防护件的上端为分段结构。

本发明通过改进在此提供一种风机叶片加工冲孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明中通过第三转件将棘爪和第四转件同步传动，这样棘爪能够将棘轮进行带动，同时第四转件能够将延伸件向下拉动，然后延伸件能够通过一侧连接的圈套件在导杆上线性滑动，这样延伸件能够将下表面上的冲压头同步带动，然后冲压头能够对风机叶片进行冲孔作业，同时棘爪在带动棘轮的同时能够将支撑机构带动，这样支撑机构能够随着冲压头的下移进行间歇转动，从而使冲压头不会产生等待时间，然后使工作效率得到极大的提高；

其二：本发明中通过风机叶片的轮圈套设在顶块件上，然后顶块件将T型滑块进行挤压，接着T型滑块将伸缩杆进行挤压，这样T型滑块能够在导轨件内下滑，然后T型滑块上的顶块件在伸缩杆弹性支撑下将风机叶片便捷的支撑固定；

其三：本发明中防护件通过其下表上的滑块件插入到滑轨的内腔中，这样防护件能够便捷地将冲孔机构进行防护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的部分结构图；

图3是本发明的冲孔机构的俯视图；

图4是本发明的棘轮和套筒件的结构图；

图5是本发明的棘轮和导杆的结构图；

图6是本发明支撑机构的结构图；

图7是本发明滑轨的结构图；

图8是本发明图7中A处放大结构示意图；

图9是本发明防护件的结构图。

附图标记说明：1、导杆；2、防护件；3、护盖；4、定位机构；401、定位卡件；402、弹簧；403、缺口；404、内支轴；405、L型扣板；5、滑轨；6、冲孔机构；601、转轴杆；602、第一转件；603、电机；604、传动轴；605、棘爪；606、第二转件；607、第三转件；608、第四转件；609、冲压头；6010、延伸件；6011、圈套件；6012、底托件；6013、限位挡件；6014、风机叶片；6015、棘轮；6016、套筒件；6017、挡圈件；6018、支撑机构；60181、支撑盘；60182、伸缩杆；60183、顶块件；60184、T型滑块；60185、导轨件；7、冲孔架；8、滑块件；9、插孔。

具体实施方式

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明通过改进在此提供一种风机叶片加工冲孔设备，本发明的技术方案是：

如图1－图9所示，本发明的技术方案是：一种风机叶片加工冲孔设备，包括冲孔架7，冲孔架7的内腔顶面设置有导杆1，且导杆1的外壁上套设有冲孔机构6；

其中，冲孔机构6包括圈套件6011，圈套件6011的内腔壁与导杆1的外壁滑动连接，圈套件6011的外壁上设置有延伸件6010，且延伸件6010的下表面设置有冲压头609，延伸件6010的一端通过转轴连接有第四转件608，且第四转件608的一侧通过转轴连接有第三转件607，第三转件607的一侧通过转轴连接有第二转件606，且第二转件606的一侧转动连接有传动轴604，并且传动轴604的一端连接有电机603，电机603的一侧与冲孔架7的内壁相连接，第三转件607的一侧远离第二转件606转动连接有棘爪605，且棘爪605的一侧通过转轴连接有第一转件602，第一转件602的两侧固定连接有转轴杆601，且转轴杆601的外壁上套设有套筒件6016，套筒件6016的外壁上设置有棘轮6015，通过上述结构使得在需要将风机叶片6014的轮圈进行冲孔作业时，将风机叶片6014的轮圈内腔套设到支撑机构6018上进行支撑固定，接着将限位挡件6013螺纹连接到转轴杆601的外壁上，这样风机叶片6014便捷地固定到支撑机构6018上，接着通过电机603的输出轴带动传动轴604，然后传动轴604能够将转动连接的第二转件606带动，接着第二转件606将转动连接的第三转件607带动，这样第三转件607两端的能够分别将棘爪605和第四转件608带动，这样棘爪605能够将棘轮6015进行带动，同时第四转件608能够将延伸件6010向下拉动，然后延伸件6010能够通过一侧连接的圈套件6011在导杆1上线性滑动，这样延伸件6010能够将下表面上的冲压头609同步带动，然后冲压头609能够将风机叶片6014进行冲孔作业，同时棘爪605在带动棘轮6015的同时能够将支撑机构6018带动，这样支撑机构6018能够随着冲压头609的下移进行间歇转动，从而使冲压头609不会产生等待时间，然后使工作效率得到极大的提高。

套筒件6016的外壁上远离棘轮6015处设置有挡圈件6017，且挡圈件6017的一侧设置有支撑机构6018，并且支撑机构6018与套筒件6016固定连接，通过上述结构使得支撑机构6018通过套筒件6016能够套设在转轴杆601进行转动，这样支撑机构6018通过固定连接的棘轮6015进行间歇转动，然后棘爪605能够将冲压头609水平拉动，接着冲压头609能够随着棘轮6015的转动进行同步移动，然后棘轮6015能够带动支撑机构6018同步移动，这样加工的风机叶片6014能够随着支撑机构6018转动，然后冲压头609的下移与风机叶片6014形成交替运动，从而冲压头609的工作不需要等待。

支撑机构6018包括支撑盘60181，且支撑盘60181圆心处与转轴杆601的外壁固定连接，支撑盘60181的一侧绕其圆心设置有若干个导轨件60185，且若干个导轨件60185内滑动连接有T型滑块60184，并且若干个T型滑块60184的垂直端设置有顶块件60183，T型滑块60184的水平端连接有伸缩杆60182，支撑盘60181的一侧设置有撑件60186，撑件60186的外壁环绕其圆心与伸缩杆60182相连接，通过上述结构使得在需要将风机叶片6014进行支撑固定时，通过将风机叶片6014的轮圈套设在顶块件60183上，然后顶块件60183将T型滑块60184进行挤压，接着T型滑块60184将伸缩杆60182进行挤压，这样T型滑块60184能够在导轨件60185内下滑，然后T型滑块60184上的顶块件60183在伸缩杆60182弹性支撑下将风机叶片6014便捷的支撑固定。

支撑机构6018的外壁上套设有风机叶片6014，且风机叶片6014的一侧设置有限位挡件6013，并且限位挡件6013的内腔上的通孔与转轴杆601的外壁螺纹连接，通过上述结构使得在风机叶片6014通过支撑机构6018进行初步支撑后，接着将限位挡件6013内腔上的通孔与转轴杆601的外壁螺纹连接，这样限位挡件6013能够将支撑机构6018限位固定在棘轮6015的一侧，然后支撑机构6018能够便捷地将风机叶片6014进行支撑固定。

导杆1的下端设置有底托件6012，且底托件6012的直径大于导杆1的直径，通过上述结构使得在圈套件6011在导杆1的外壁上下移，这样底托件6012能够将下移的圈套件6011进行抵挡，从而圈套件6011不会从导杆1上脱离。

冲孔架7的内腔底面关于其横向中心线对称设置有滑轨5，且滑轨5上开设有缺口403，缺口403内转动连接有定位机构4，且定位机构4包括定位卡件401，定位卡件401的两侧设置有内支轴404，且内支轴404与缺口403的内腔壁转动连接，滑轨5的一侧设置有L型扣板405，且L型扣板405的内壁上设置有弹簧402，且弹簧402的一端连接有定位卡件401，通过上述结构使得在需要对风机叶片6014冲孔留下的废料进行防护时，将准备好的防护件2通过其下表上的滑块件8插入到滑轨5的内腔中，这样防护件2能够便捷地将冲孔机构6进行防护，同时在防护件2插入到滑轨5内之前，需要将定位卡件401进行旋转拉动，然后定位卡件401将弹簧402挤压到L型扣板405上，在防护件2完全插入到滑轨5内后，将定位卡件401松开，这样定位卡件401能够在弹簧402弹性的作用下将定位卡件401插入到插孔9内，这样防护件2能够便捷地固定在冲孔架7内腔的下表面上。

滑轨5内滑动连接有滑块件8，且滑块件8的上端设置有防护件2，滑块件8关于其横向中心线对称开设有插孔9，且插孔9与定位卡件401端头相卡合，通过上述结构使得在需要将防护件2固定在冲孔架7上，防护件2能够通过下表面上的滑块件8与滑轨5进行初步限位固定，然后在通过定位机构4上的定位卡件401与插孔9进行卡合，这样防护件2能够便捷地固定在冲孔架7上。

防护件2的一侧通过铰链连接有护盖3，且护盖3与防护件2的一侧开口相卡合，通过上述结构使得在需要通过防护件2对冲孔产生的废屑进行防护时，先通过防护件2对冲孔机构6进行初步套合防护，然后再通过护盖3将防护件2进行铰接转动闭合，这样护盖3能够便捷地将防护件2的前方进行防护。

顶块件60183通过T型滑块60184与导轨件60185的内腔构成滑动连接，通过上述结构使得通过顶块件60183能够将风机叶片6014进行弹性支撑，这样风机叶片6014能够快速进行固定加工。

防护件2的上端为分段结构，通过上述结构使得通过防护件2上端为分段结构，这样在安装防护件2时，防护件2上的分段结构能够便捷地穿过导杆1，然后能够使防护件2得到便捷的安装。

工作原理：在需要将风机叶片6014的轮圈进行冲孔作业时，将风机叶片6014的轮圈内腔套设到支撑机构6018上进行支撑固定，接着将限位挡件6013螺纹连接到转轴杆601的外壁上，这样风机叶片6014便捷地固定到支撑机构6018上，接着通过电机603的输出轴带动传动轴604，然后传动轴604能够将转动连接的第二转件606带动，接着第二转件606将转动连接的第三转件607带动，这样第三转件607两端的能够分别将棘爪605和第四转件608带动，这样棘爪605能够将棘轮6015进行带动，同时第四转件608能够将延伸件6010向下拉动，然后延伸件6010能够通过一侧连接的圈套件6011在导杆1上线性滑动，这样延伸件6010能够将下表面上的冲压头609同步带动，然后冲压头609能够将风机叶片6014进行冲孔作业，同时棘爪605在带动棘轮6015的同时能够将支撑机构6018带动，这样支撑机构6018能够随着冲压头609的下移进行间歇转动，从而使冲压头609不会产生等待时间，然后使工作效率得到极大的提高，这就是该一种风机叶片加工冲孔设备的工作原理。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于，包括冲孔架（7），所述冲孔架（7）的内腔顶面设置有导杆（1），且导杆（1）的外壁上套设有冲孔机构（6）；

其中，所述冲孔机构（6）包括圈套件（6011），所述圈套件（6011）的内腔壁与导杆（1）的外壁滑动连接，所述圈套件（6011）的外壁上设置有延伸件（6010），且延伸件（6010）的下表面设置有冲压头（609），所述延伸件（6010）的一端通过转轴连接有第四转件（608），且第四转件（608）的一侧通过转轴连接有第三转件（607），所述第三转件（607）的一侧通过转轴连接有第二转件（606），且第二转件（606）的一侧转动连接有传动轴（604），并且传动轴（604）的一端连接有电机（603），所述电机（603）的一侧与冲孔架（7）的内壁相连接，所述第三转件（607）的一侧远离第二转件（606）转动连接有棘爪（605），且棘爪（605）的一侧通过转轴连接有第一转件（602），所述第一转件（602）的两侧固定连接有转轴杆（601），且转轴杆（601）的外壁上套设有套筒件（6016），所述套筒件（6016）的外壁上设置有棘轮（6015）。

2.如权利要求1所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述套筒件（6016）的外壁上远离棘轮（6015）处设置有挡圈件（6017），且挡圈件（6017）的一侧设置有支撑机构（6018），并且支撑机构（6018）与套筒件（6016）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述支撑机构（6018）包括支撑盘（60181），且支撑盘（60181）圆心处与转轴杆（601）的外壁固定连接，所述支撑盘（60181）的一侧绕其圆心设置有若干个导轨件（60185），且若干个所述导轨件（60185）内滑动连接有T型滑块（60184），并且若干个所述T型滑块（60184）的垂直端设置有顶块件（60183），所述T型滑块（60184）的水平端连接有伸缩杆（60182），所述支撑盘（60181）的一侧设置有撑件（60186），所述撑件（60186）的外壁环绕其圆心与伸缩杆（60182）相连接。

4.如权利要求2所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述支撑机构（6018）的外壁上套设有风机叶片（6014），且风机叶片（6014）的一侧设置有限位挡件（6013），并且限位挡件（6013）的内腔上的通孔与转轴杆（601）的外壁螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述导杆（1）的下端设置有底托件（6012），且底托件（6012）的直径大于导杆（1）的直径。

6.如权利要求1所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述冲孔架（7）的内腔底面关于其横向中心线对称设置有滑轨（5），且滑轨（5）上开设有缺口（403），所述缺口（403）内转动连接有定位机构（4），且定位机构（4）包括定位卡件（401），所述定位卡件（401）的两侧设置有内支轴（404），且内支轴（404）与缺口（403）的内腔壁转动连接，所述滑轨（5）的一侧设置有L型扣板（405），且L型扣板（405）的内壁上设置有弹簧（402），且弹簧（402）的一端连接有定位卡件（401）。

7.如权利要求6所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述滑轨（5）内滑动连接有滑块件（8），且滑块件（8）的上端设置有防护件（2），所述滑块件（8）关于其横向中心线对称开设有插孔（9），且插孔（9）与定位卡件（401）端头相卡合。

8.如权利要求7所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述防护件（2）的一侧通过铰链连接有护盖（3），且护盖（3）与防护件（2）的一侧开口相卡合。

9.如权利要求3所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述顶块件（60183）通过T型滑块（60184）与导轨件（60185）的内腔构成滑动连接。

10.如权利要求7所述的一种风机叶片加工冲孔设备，其特征在于：所述防护件（2）的上端为分段结构。

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