CN115121607A - 一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压延加工技术领域，具体是一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，包括设备箱和压延机构，所述压延机构设置于设备箱的内壁，所述驱动盒的内壁设置有驱动机构，安装板的一侧外壁安装有转动组件，所述设备箱的两侧设置有限位组件，所述设备箱的一侧设置有风冷机构，本发明过启动电机三带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动转轴和齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合带动齿环沿着安装孔的内壁滑动，使得固定杆带动安装架和驱动盒以支架的顶部一点做圆周转动，通过该操作使得上下位置的安装架和驱动盒可以设置成不同的夹角，且夹角扩大后仍能保持压延出料厚度满足要求，无需对厚度较大的板材进行多次压延，提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及压延加工技术领域，具体是一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置。
背景技术
高精度锡磷青铜板具有抗疲劳、耐腐蚀、弹性好的特点，广泛应用于5G、电子、电器、连接器、端子及汽车等行业，而在对高精度锡磷青铜板生产的过程中，需通过压延装置对锡磷青铜板进行压延，使之形成所需的厚度尺寸；现有的锡磷青铜板生产用压延装置，一般不便于对锡磷青铜板进行限位和连续压延，不便于将锡磷青铜板压延成不同的厚度。
针对上述问题中国公开号为：CN214601029U的专利公开了一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，包括底座、限位板、抽风泵和换热器，所述底座的左右两端内侧均安装有气缸，且气缸的上端外侧嵌套连接有第一承接板，所述第一承接板和第二承接板的后端内部均贯穿连接有带轴齿轮，该便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，便于对锡磷青铜板进行限位和连续压延，使压延的效果好。
但是现有技术中，仍存在问题如下：对于厚度过大的板材需要调节上下压辊之间的间距，但是间距调节之后压延出料的板材尚不能满足要求，还需进行二次甚至多次压延，并不断的配合调整上下压辊的间距，影响加工作业效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，包括设备箱和压延机构，所述压延机构设置于设备箱的内壁，且压延机构包括转动连接于设备箱的内壁底部两根双头丝杠，两根所述双头丝杠的底端和顶端均通过螺纹连接有同一块安装板，两块所述安装板的相靠近一侧外壁均固定安装有两根支架，两根支架的一侧外壁分别转动连接有安装架和驱动盒，所述安装架与驱动盒之间设置有多根压辊，所述驱动盒的内壁设置有驱动机构，所述驱动盒和安装架的一侧外壁均固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有齿环，所述支架的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述齿环滑动连接于安装孔的内壁，所述安装板的一侧外壁安装有转动组件，所述设备箱的两侧设置有限位组件，且设备箱的内壁一侧固定安装有两个引导盒，所述引导盒为中空结构，且引导盒的一侧外壁固定安装有多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端设置有散热翘片，所述设备箱的一侧设置有风冷机构。
优选的，两根所述双头丝杠的顶端均固定安装有链轮一，所述设备箱的顶部外壁固定安装有折板，所述折板的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴顶端固定安装有驱动轮，所述驱动轮与两个链轮一的外壁套接有同一根链条一。
优选的，所述驱动机构包括设置于压辊一端的链轮二，每两个所述链轮二的外壁套接有同一根链条二，部分所述链轮二的一侧外壁固定安装有驱动轴，所述驱动盒的一侧外壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴顶端与驱动轴的一端固定连接。
优选的，所述转动组件包括固定安装于安装板一侧外壁的电机三，所述电机三的输出轴顶端固定安装有蜗杆，两个所述齿轮的相对一侧外壁固定安装有同一根转轴，所述转轴的外壁固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
优选的，所述限位组件包括开设于设备箱两侧外壁的滑孔，所述滑孔的内壁滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位板，且滑杆的另一端固定安装有固定块，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和设备箱的一侧外壁固定连接。
优选的，所述风冷机构包括固定安装有设备箱一侧外壁的风机，所述风机的一侧外壁安装有进气管，所述风机的出气端连接有两根连接管，两根所述连接管的一端均连接有喷气板。
优选的，所述设备箱的底部固定安装有四根支撑腿。
优选的，所述引导盒的顶部固定安装有竖板，所述竖板的外壁贯穿并转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定安装有斜齿一和风扇，所述引导盒的顶部贯穿并转动连接有竖轴，所述竖轴的两端分别固定安装有搅动叶和斜齿二，所述斜齿一与斜齿二啮合。
本发明通过改进在此提供一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过启动电机三带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动转轴和齿轮同时转动，通过齿轮与齿环的啮合带动齿环沿着安装孔的内壁滑动，使得固定杆带动安装架和驱动盒以支架的顶部一点做圆周转动，且该转动点即为齿环的圆心，通过该操作使得上下位置的安装架和驱动盒可以设置成不同的夹角，且夹角扩大后仍能保持压延出料厚度满足要求，无需对厚度较大的板材进行多次压延，提升工作效率；
其二：本发明且在调节安装架和驱动盒角度时，蜗杆与蜗轮啮合的方式能够使得角度调节之后能够保持姿态固定，实现锁死，避免晃动；
其三：本发明设置的引导盒的一端设置为仰角，方便锡磷青铜板能够顺利的插入，且引导盒的设置避免锡磷青铜板压延后产生弯曲发生偏移，使其能够保持稳定的出料；
其四：本发明在压延作业时保持对半导体制冷片的通电，并将引导盒中注满水，设置的散热翘片方便对半导体制冷片进行散热，另一方面半导体制冷片对引导盒中的水进行降温，通过水作为介质实现对压延后的锡磷青铜板进行散热的效果，且启动风机使得气流从喷气板喷出，实现对压延后锡磷青铜板的风冷，风冷与水冷的配合大大提升了对锡磷青铜板的散热效果，且喷气板喷出的气流还可以实现对散热翘片的散热，使得半导体制冷片可以稳定的运行；
其五：本发明当喷气板喷出气流时会带动风扇转动，通过斜齿一与斜齿二的啮合传动带动竖轴转动，最终带动搅动叶转动，通过搅动叶带动引导盒内壁的水流扰动，使得引导盒内的水温度均匀，进而提升对压延后的锡磷青铜板散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的另一视角立体图；
图3是本发明的设备箱内部结构立体图；
图4是图3中A部分的局部放大图；
图5是本发明中驱动盒部分剖视结构示意图；
图6是本发明中压辊部分立体图；
图7是本发明中压延机构部分的立体图；
图8是本发明中限位板部分的立体图；
图9是本发明实施例2的立体图；
图10是本发明实施例2中引导盒部分的立体图；
图11是本发明实施例2中搅动叶部分的立体图。
附图标记说明：
1、设备箱；2、连接管；3、链轮一；4、折板；5、电机一；6、链条一；7、支撑腿；8、喷气板；9、固定块；10、风机；11、压辊；12、引导盒；13、半导体制冷片；14、散热翘片；15、齿环；16、安装架；17、驱动盒；18、电机二；19、支架；20、驱动轴；21、链轮二；22、链条二；23、安装孔；24、转轴；25、齿轮；26、双头丝杠；27、安装板；28、固定杆；29、电机三；30、蜗杆；31、蜗轮；32、限位板；33、滑杆；34、弹簧；35、风扇；36、竖轴；37、斜齿一；38、搅动叶；39、斜齿二；40、竖板。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，本发明的技术方案是：
实施例1
如图1-图8所示，一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，包括设备箱1和压延机构，压延机构设置于设备箱1的内壁，且压延机构包括转动连接于设备箱1的内壁底部两根双头丝杠26，两根双头丝杠26的底端和顶端均通过螺纹连接有同一块安装板27，两块安装板27的相靠近一侧外壁均固定安装有两根支架19，两根支架19的一侧外壁分别转动连接有安装架16和驱动盒17，安装架16与驱动盒17之间设置有多根压辊11，驱动盒17的内壁设置有驱动机构，驱动盒17和安装架16的一侧外壁均固定安装有固定杆28，固定杆28的一侧固定安装有齿环15，支架19的外壁开设有安装孔23，安装孔23的内壁转动连接有齿轮25，齿轮25与齿环15啮合，齿环15滑动连接于安装孔23的内壁，安装板27的一侧外壁安装有转动组件，设备箱1的两侧设置有限位组件，且设备箱1的内壁一侧固定安装有两个引导盒12，引导盒12为中空结构，且引导盒12的一侧外壁固定安装有多个半导体制冷片13，半导体制冷片13的散热端设置有散热翘片14，设备箱1的一侧设置有风冷机构，通过驱动机构使得多个压辊11的同步转动，然后将待压延的板材从设备箱1的一侧插入至压辊11之间实现对锡磷青铜板的压延过程，转动组件的设置使得上下位置的安装架16和驱动盒17可以设置成不同的夹角，满足不同厚度板材的有效压延作业，限位组件的设置避免板材发生偏移。
进一步地，两根双头丝杠26的顶端均固定安装有链轮一3，设备箱1的顶部外壁固定安装有折板4，折板4的底部固定安装有电机一5，电机一5的输出轴顶端固定安装有驱动轮，驱动轮与两个链轮一3的外壁套接有同一根链条一6，启动电机一5带动驱动轮转动，进而通过链条一6的传动带动两个链轮一3同步转动，进而带动两根双头丝杠26转动，通过双头丝杠26的转动使得两块安装板27之间的距离发生变化，进而使得上下位置处的压辊11之间的间距变化，使得该压延装置能够满足对不同厚度板材的加工需求，同时设置驱动轮的直径远小于链轮一3的直径，这就使得驱动轮转动多圈才能带动链轮一3转动一圈，实现对安装板27之间间距调节的微调，刚好满足板材厚度较小的特征，适用性强。
进一步地，驱动机构包括设置于压辊11一端的链轮二21，每两个链轮二21的外壁套接有同一根链条二22，部分链轮二21的一侧外壁固定安装有驱动轴20，驱动盒17的一侧外壁固定安装有电机二18，电机二18的输出轴顶端与驱动轴20的一端固定连接，启动电机二18通过链轮二21和链条二22的传动，最终实现多个压辊11的同步转动，然后将待压延的板材从设备箱1的一侧插入至压辊11之间实现对锡磷青铜板的压延过程。
进一步地，转动组件包括固定安装于安装板27一侧外壁的电机三29，电机三29的输出轴顶端固定安装有蜗杆30，两个齿轮25的相对一侧外壁固定安装有同一根转轴24，转轴24的外壁固定安装有蜗轮31，蜗轮31与蜗杆30啮合，通过启动电机三29带动蜗杆30转动，通过蜗杆30与蜗轮31的啮合带动转轴24和齿轮25同时转动，通过齿轮25与齿环15的啮合带动齿环15沿着安装孔23的内壁滑动，使得固定杆28带动安装架16和驱动盒17以支架19的顶部一点做圆周转动，且该转动点即为齿环15的圆心，通过该操作使得上下位置的安装架16和驱动盒17可以设置成不同的夹角，且夹角扩大后仍能保持压延出料厚度满足要求，无需对厚度较大的板材进行多次压延，提升工作效率，同时配合上下安装板27间距的调节方式，使得对于不同厚度的锡磷青铜板均能有效加工，装置使用的可靠性强，且在调节安装架16和驱动盒17角度时，蜗杆30与蜗轮31啮合的方式能够使得角度调节之后能够保持姿态固定，实现锁死，避免晃动。
进一步地，限位组件包括开设于设备箱1两侧外壁的滑孔，滑孔的内壁滑动插接有滑杆33，滑杆33的一端固定安装有限位板32，且滑杆33的另一端固定安装有固定块9，滑杆33的外壁套设有弹簧34，弹簧34的两端分别与固定块9和设备箱1的一侧外壁固定连接，弹簧34的张力作用下使得限位板32的一侧抵紧锡磷青铜板，避免其在压延时产生偏移，实现对其的限位作用。
进一步地，风冷机构包括固定安装有设备箱1一侧外壁的风机10，风机10的一侧外壁安装有进气管，风机10的出气端连接有两根连接管2，两根连接管2的一端均连接有喷气板8，设备箱1的底部固定安装有四根支撑腿7，启动风机10使得气流从喷气板8喷出，实现对压延后锡磷青铜板的风冷，且喷气板8喷出的气流还可以实现对散热翘片14的散热，使得半导体制冷片13可以稳定的运行。
使用时可以根据板材的情况对装置进行调节，特别是对上下压辊11之间的间距以及安装架16和驱动盒17的倾斜角度进行调节，使得该装置的适用性较强。
具体操作为，通过启动电机一5带动驱动轮转动，进而通过链条一6的传动带动两个链轮一3同步转动，进而带动两根双头丝杠26转动，通过双头丝杠26的转动使得两块安装板27之间的距离发生变化，进而使得上下位置处的压辊11之间的间距变化，使得该压延装置能够满足对不同厚度板材的加工需求，同时设置驱动轮的直径远小于链轮一3的直径，这就使得驱动轮转动多圈才能带动链轮一3转动一圈，实现对安装板27之间间距调节的微调，刚好满足板材厚度较小的特征，适用性强。
另外还可以通过启动电机三29带动蜗杆30转动，通过蜗杆30与蜗轮31的啮合带动转轴24和齿轮25同时转动，通过齿轮25与齿环15的啮合带动齿环15沿着安装孔23的内壁滑动，使得固定杆28带动安装架16和驱动盒17以支架19的顶部一点做圆周转动，且该转动点即为齿环15的圆心，通过该操作使得上下位置的安装架16和驱动盒17可以设置成不同的夹角，且夹角扩大后仍能保持压延出料厚度满足要求，无需对厚度较大的板材进行多次压延，提升工作效率，同时配合上下安装板27间距的调节方式，使得对于不同厚度的锡磷青铜板均能有效加工，装置使用的可靠性强，且在调节安装架16和驱动盒17角度时，蜗杆30与蜗轮31啮合的方式能够使得角度调节之后能够保持姿态固定，实现锁死，避免晃动，随后同时启动多个电机二18通过链轮二21和链条二22的传动，最终实现多个压辊11的同步转动，然后将待压延的板材从设备箱1的一侧插入至压辊11之间实现对锡磷青铜板的压延过程，设置的引导盒12的一端设置为仰角，方便锡磷青铜板能够顺利的插入，且引导盒12的设置避免锡磷青铜板压延后产生弯曲发生偏移，使其能够保持稳定的出料。
在压延作业时保持对半导体制冷片13的通电，并将引导盒12中注满水，设置的散热翘片14方便对半导体制冷片13进行散热，另一方面半导体制冷片13对引导盒12中的水进行降温，通过水作为介质实现对压延后的锡磷青铜板进行散热的效果，且启动风机10使得气流从喷气板8喷出，实现对压延后锡磷青铜板的风冷，风冷与水冷的配合大大提升了对锡磷青铜板的散热效果，且喷气板8喷出的气流还可以实现对散热翘片14的散热，使得半导体制冷片13可以稳定的运行。
实施例2：
如图9-图11所示，基于本申请的第1实施例提供的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，本申请的第2实施例提出另一种具有加热装置的压铸机料筒。第2实施例仅仅是第1实施例的优选的方式，第2实施例的实施对第1实施例的单独实施不会造成影响。
进一步地，引导盒12的顶部固定安装有竖板40，竖板40的外壁贯穿并转动连接有传动轴，传动轴的两端分别固定安装有斜齿一37和风扇35，引导盒12的顶部贯穿并转动连接有竖轴36，竖轴36的两端分别固定安装有搅动叶38和斜齿二39，斜齿一37与斜齿二39啮合，当喷气板8喷出气流时会带动风扇35转动，通过斜齿一37与斜齿二39的啮合传动带动竖轴36转动，最终带动搅动叶38转动，通过搅动叶38带动引导盒12内壁的水流扰动，使得引导盒12内的水温度均匀，进而提升对压延后的锡磷青铜板散热效果。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：包括设备箱(1)和压延机构，所述压延机构设置于设备箱(1)的内壁，且压延机构包括转动连接于设备箱(1)的内壁底部两根双头丝杠(26)，两根所述双头丝杠(26)的底端和顶端均通过螺纹连接有同一块安装板(27)，两块所述安装板(27)的相靠近一侧外壁均固定安装有两根支架(19)，两根支架(19)的一侧外壁分别转动连接有安装架(16)和驱动盒(17)，所述安装架(16)与驱动盒(17)之间设置有多根压辊(11)，所述驱动盒(17)的内壁设置有驱动机构，所述驱动盒(17)和安装架(16)的一侧外壁均固定安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一侧固定安装有齿环(15)，所述支架(19)的外壁开设有安装孔(23)，所述安装孔(23)的内壁转动连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿环(15)啮合，所述齿环(15)滑动连接于安装孔(23)的内壁，所述安装板(27)的一侧外壁安装有转动组件，所述设备箱(1)的两侧设置有限位组件，且设备箱(1)的内壁一侧固定安装有两个引导盒(12)，所述引导盒(12)为中空结构，且引导盒(12)的一侧外壁固定安装有多个半导体制冷片(13)，所述半导体制冷片(13)的散热端设置有散热翘片(14)，所述设备箱(1)的一侧设置有风冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：两根所述双头丝杠(26)的顶端均固定安装有链轮一(3)，所述设备箱(1)的顶部外壁固定安装有折板(4)，所述折板(4)的底部固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴顶端固定安装有驱动轮，所述驱动轮与两个链轮一(3)的外壁套接有同一根链条一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于压辊(11)一端的链轮二(21)，每两个所述链轮二(21)的外壁套接有同一根链条二(22)，部分所述链轮二(21)的一侧外壁固定安装有驱动轴(20)，所述驱动盒(17)的一侧外壁固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴顶端与驱动轴(20)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装于安装板(27)一侧外壁的电机三(29)，所述电机三(29)的输出轴顶端固定安装有蜗杆(30)，两个所述齿轮(25)的相对一侧外壁固定安装有同一根转轴(24)，所述转轴(24)的外壁固定安装有蜗轮(31)，所述蜗轮(31)与蜗杆(30)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述限位组件包括开设于设备箱(1)两侧外壁的滑孔，所述滑孔的内壁滑动插接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的一端固定安装有限位板(32)，且滑杆(33)的另一端固定安装有固定块(9)，所述滑杆(33)的外壁套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别与固定块(9)和设备箱(1)的一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述风冷机构包括固定安装有设备箱(1)一侧外壁的风机(10)，所述风机(10)的一侧外壁安装有进气管，所述风机(10)的出气端连接有两根连接管(2)，两根所述连接管(2)的一端均连接有喷气板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述设备箱(1)的底部固定安装有四根支撑腿(7)。
8.根据权利要求1所述的一种便于限位的高精度锡磷青铜板生产用压延装置，其特征在于：所述引导盒(12)的顶部固定安装有竖板(40)，所述竖板(40)的外壁贯穿并转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定安装有斜齿一(37)和风扇(35)，所述引导盒(12)的顶部贯穿并转动连接有竖轴(36)，所述竖轴(36)的两端分别固定安装有搅动叶(38)和斜齿二(39)，所述斜齿一(37)与斜齿二(39)啮合。
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| CN115463966A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-13 | 苏州东福来机电科技有限公司 | 一种应用于金属轧制的压延机 |
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2022
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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