CN115121136B - 一种氨水制备设备及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨水制备设备及其制备工艺，其氨水制备设备包括氨水融合桶体，所述氨水融合桶体的顶部固定安装有第一外壳，所述氨水融合桶体的底部固定安装有第二外壳，所述第二外壳的内侧固定安装有氨气进气管，所述氨水融合桶体的内壁上固定安装有氨气出气环，所述第一外壳的内壁上固定安装有清水进水管，所述清水进水管的内壁上滑动连接有对称设置的挡板，挡板的数量为两个，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧与第一外壳的内壁固定连接，本发明通过启动第一电机就可间断的打开清水进水管，就可对氨水融合桶体加入清水，然后再启动第二电机就可打开氨气进气管，就可对水桶内填充气体。
Description
技术领域
本发明涉及氨水制备技术领域，尤其涉及一种氨水制备设备及其制备工艺。
背景技术
氨水由氨气通入水中制得，但现有技术中在制备设备内通入水和氨气时，无法精准的定量加入，就会使得制备出的氨气达不到预期的效果，因此，本发明提出一种氨水制备设备及其制备工艺，用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在氨水由氨气通入水中制得，但现有技术中在制备设备内通入水和氨气时，无法精准的定量加入，就会使得制备出的氨气达不到预期的效果的技术问题，本发明提出了一种氨水制备设备及其制备工艺。
第一方面，本发明提出的一种氨水制备设备，包括氨水融合桶体，所述氨水融合桶体的顶部固定安装有第一外壳，所述氨水融合桶体的底部固定安装有第二外壳，所述第二外壳的内侧固定安装有氨气进气管，所述氨水融合桶体的内壁上固定安装有氨气出气环，所述第一外壳的内壁上固定安装有清水进水管，所述清水进水管的内壁上滑动连接有对称设置的挡板，所述挡板的数量为两个，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与第一外壳的内壁固定连接，所述第二外壳内分别设有控制机构和连接机构，所述第一外壳内分别设有定位机构和动力机构，所述定位机构分别与动力机构和挡板相配合，所述连接机构分别与氨气进气管和控制机构相配合。
优选的，所述连接机构包括中间连通架、固定板、固定块、压缩弹簧、插入块、对接杆和回位弹簧，所述中间连通架滑动连接在第二外壳的顶部内壁上，所述中间连通架与固定板滑动连接，所述固定板与氨气进气管固定连接，所述氨气进气管与固定板相连通，所述固定块与第二外壳的内壁固定连接，所述固定块与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧与插入块固定连接，所述对接杆与中间连通架固定连接，所述对接杆与插入块相配合，所述中间连通架与回位弹簧固定连接，所述回位弹簧与第二外壳的内壁固定连接。
进一步的，通过连接机构，连接机构可在第二外壳内将氨气进气管和氨水融合桶体连接起来，使得氨气进气管内的气体可进入到氨水融合桶体内与清水融合，还可被定位住。
优选的，所述控制机构包括第二电机、带动转盘、两个控制推杆、滑动架、转动架和带动架，所述第二电机固定安装在第二外壳的内壁上，所述第二电机输出轴的后端与带动转盘固定连接，所述带动转盘与控制推杆固定连接，所述滑动架与中间连通架滑动连接，所述转动架与第二外壳的前侧内壁转动连接，所述转动架与带动架滑动接触。
进一步的，通过控制机构，控制机构用于在第一外壳的内壁上对连接机构解锁，同时控制连接机构打开氨气进气管，来在氨水融合桶体内打入气体。
优选的，所述动力机构包括第一电机、推动杆、控制滑动环、解锁控制架、两个三角块、固定杆和配合弹簧，所述第一电机固定安装在第一外壳的内壁上，所述第一电机的输出轴与推动杆固定连接，所述推动杆与控制滑动环和解锁控制架滑动接触，所述控制滑动环滑动连接在清水进水管的外侧，所述控制滑动环与解锁控制架滑动连接，两个三角块均与控制滑动环固定连接，所述控制滑动环与配合弹簧固定连接，所述配合弹簧与固定杆固定连接，所述固定杆固定安装在第一外壳的内壁上。
进一步的，通过动力机构，动力机构可在第一外壳内控制控制滑动环向下移动，控制滑动环就会对两个挡板进行定位，使得挡板可关闭清水进水管。
优选的，所述定位机构包括定位弹簧、固定架、伸缩杆、对接架和定位块，所述定位弹簧与控制滑动环固定连接，所述固定架与控制滑动环固定连接，所述定位块滑动连接在固定架的内侧，所述定位块与对接架相配合，所述对接架固定安装在第一外壳的内壁上，所述伸缩杆转动连接在固定架的内侧，所述伸缩杆与定位块转动连接，所述伸缩杆与解锁控制架滑动接触。
进一步的，通过定位机构，定位机构可在第一外壳内对动力机构进行定位，使得动力机构可持续的将清水进水管关闭。
优选的，所述对接架上开设有定位槽，所述定位块的左侧与定位槽的内壁滑动接触。
进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡控制滑动环和固定架分离，就可实现对控制滑动环的定位。
优选的，所述对接杆的底端开设有插入槽，所述插入块的顶端与插入槽的内壁滑动接触。
进一步的，在插入块插入到插入槽内后，插入块就可阻挡对接杆和中间连通架移动，就可实现对接杆和中间连通架定位。
优选的，所述中间连通架的前侧开设有对称设置的水平滑槽，所述水平滑槽的数量为两个，所述滑动架的后侧与水平滑槽的内壁滑动接触，位于下方位置的水平滑槽内固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧与滑动架固定连接。
进一步的，水平滑槽用于中间连通架与滑动架滑动连接，同时滑动架还可通过辅助弹簧固定连接。
第一方面，本发明提出了一种氨水制备工艺，包括以下步骤：
S1：先将氨气通入到氨气进气管内，然后再将清水通入到清水进水管内；
S2：然后先启动第一电机，第一电机打开后阶段性的打开清水进水管，清水从清水进水管内进入到氨水融合桶体内；
S3：然后再启动第二电机，第二电机也会阶段性的打开氨气进气管，使得气体与清水融合；
S4：在融合2-5小时后从氨水融合桶体的右侧出料管排出，制得氨水。
本发明的有益效果是：
1、通过连接机构，连接机构可在第二外壳内将氨气进气管和氨水融合桶体连接起来，使得氨气进气管内的气体可进入到氨水融合桶体内与清水融合，还可被定位住；
2、通过控制机构，控制机构用于在第一外壳的内壁上对连接机构解锁，同时控制连接机构打开氨气进气管，来在氨水融合桶体内打入气体；
3、通过定位机构，定位机构可在第一外壳内对动力机构进行定位，使得动力机构可持续的将清水进水管关闭；
4、通过动力机构，动力机构可在第一外壳内控制控制滑动环向下移动，控制滑动环就会对两个挡板进行定位，使得挡板可关闭清水进水管；
本发明通过启动第一电机就可间断的打开清水进水管，就可对氨水融合桶体加入清水，然后再启动第二电机就可打开氨气进气管，就可对水桶内填充气体。
附图说明
图1为本发明提出的一种氨水制备设备及其制备工艺的结构三维示意图；
图2为本发明提出的一种氨水制备设备及其制备工艺的结构主视示意图；
图3为本发明提出的一种氨水制备设备及其制备工艺的结构局部俯视示意图；
图4为本发明提出的一种氨水制备设备及其制备工艺的结构附图2中A放大示意图；
图5为本发明提出的一种氨水制备设备及其制备工艺的结构附图2中B放大示意图。
图中：1、氨水融合桶体；2、第一外壳；3、第二外壳；4、氨气出气环；5、氨气进气管；6、中间连通架；7、清水进水管；8、第一电机；9、推动杆；10、控制滑动环；11、复位弹簧；12、解锁控制架；13、三角块；14、定位弹簧；15、固定架；16、第二电机；17、带动转盘；18、控制推杆；19、滑动架；20、固定板；21、转动架；22、带动架；23、固定块；24、压缩弹簧；25、插入块；26、对接杆；27、固定杆；28、伸缩杆；29、挡板；30、配合弹簧；31、对接架；32、定位块；33、回位弹簧；34、辅助弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种氨水制备设备，包括氨水融合桶体1，氨水融合桶体1的顶部焊接有第一外壳2，氨水融合桶体1的底部焊接有第二外壳3，第二外壳3的内侧焊接有氨气进气管5，氨水融合桶体1的内壁上焊接有氨气出气环4，氨气出气管4用于与氨水融合桶体1连通，来将氨气打入到氨水融合桶体1内，第一外壳2的内壁上焊接有清水进水管7，清水进水管7用于与氨水融合桶体1连通，来将清水打入到氨水融合桶体1内，清水进水管7的内壁上通过滑槽滑动连接有对称设置的挡板29，挡板29的数量为两个，两个挡板29相互靠近的一侧均固定安装有橡胶块，橡胶块的数量为两个，两个橡胶块贴合，就可将清水进水管7关闭，来实现对清水进水管7的密封，两个挡板29相互远离的一侧均焊接有复位弹簧11，复位弹簧11与第一外壳2的内壁焊接，复位弹簧11用于在挡板29被带动移动后可通过复位弹簧11的回弹进行复位，在挡板29移动时会拉伸复位弹簧11，在挡板29被放开后，挡板29再通过复位弹簧11的回弹复位，第二外壳3内分别设有控制机构和连接机构，第一外壳2内分别设有定位机构和动力机构，定位机构分别与动力机构和挡板29相配合，连接机构分别与氨气进气管5和控制机构相配合。
连接机构包括中间连通架6、固定板20、固定块23、压缩弹簧24、插入块25、对接杆26和回位弹簧33，中间连通架6通过滑槽滑动连接在第二外壳3的顶部内壁上，中间连通架6与固定板20通过滑槽滑动连接，固定板20与氨气进气管5焊接，氨气进气管5与固定板20相连通，固定块23与第二外壳3的内壁焊接，固定块23与压缩弹簧24焊接，压缩弹簧24与插入块25焊接，对接杆26与中间连通架6焊接，对接杆26与插入块25相配合，中间连通架6与回位弹簧33焊接，回位弹簧33与第二外壳3的内壁焊接，通过连接机构，连接机构可在第二外壳3内将氨气进气管5和氨水融合桶体1连接起来，使得氨气进气管5内的气体可进入到氨水融合桶体1内与清水融合，还可被定位住。
控制机构包括第二电机16、带动转盘17、两个控制推杆18、滑动架19、转动架21和带动架22，第二电机16焊接在第二外壳3的内璧上，第二电机16输出轴的后端与带动转盘17焊接，带动转盘17与控制推杆18焊接，滑动架19与中间连通架6通过滑槽滑动连接，转动架21与第二外壳3的前侧内壁通过转轴转动连接，转动架21与带动架22滑动接触，通过控制机构，控制机构用于在第一外壳2的内壁上对连接机构解锁，同时控制连接机构打开氨气进气管5，来在氨水融合桶体1内打入气体。
动力机构包括第一电机8、推动杆9、控制滑动环10、解锁控制架12、两个三角块13、固定杆27和配合弹簧30，第一电机8焊接在第一外壳2的内壁上，第一电机8的输出轴与推动杆9焊接，推动杆9与控制滑动环10和解锁控制架12滑动接触，控制滑动环10通过滑槽滑动连接在清水进水管7的外侧，控制滑动环10与解锁控制架12通过滑槽滑动连接，两个三角块13均与控制滑动环10焊接，控制滑动环10与配合弹簧30焊接，配合弹簧30与固定杆27焊接，固定杆27焊接在第一外壳2的内壁上，通过动力机构，动力机构可在第一外壳2内控制控制滑动环10向下移动，控制滑动环10就会对两个挡板29进行定位，使得挡板29可关闭清水进水管7。
定位机构包括定位弹簧14、固定架15、伸缩杆28、对接架31和定位块32，定位弹簧14与控制滑动环10焊接，固定架15与控制滑动环10焊接，定位块32通过滑槽滑动连接在固定架15的内侧，定位块32与对接架31相配合，对接架31焊接在第一外壳2的内壁上，伸缩杆28通过转轴转动连接在固定架15的内侧，伸缩杆28与定位块32通过转轴转动连接，伸缩杆28与解锁控制架12滑动接触，通过定位机构，定位机构可在第一外壳2内对动力机构进行定位，使得动力机构可持续的将清水进水管7关闭。
对接架31上开设有定位槽，定位块32的左侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块32插入到定位槽内后，定位块32就可阻挡控制滑动环10和固定架15分离，就可实现对控制滑动环10的定位。
对接杆26的底端开设有插入槽，插入块25的顶端与插入槽的内壁滑动接触，在插入块25插入到插入槽内后，插入块25就可阻挡对接杆26和中间连通架6移动，就可实现对接杆26和中间连通架6定位。
中间连通架6的前侧开设有对称设置的水平滑槽，水平滑槽的数量为两个，滑动架19的后侧与水平滑槽的内壁滑动接触，位于下方位置的水平滑槽内焊接有辅助弹簧34，辅助弹簧34与滑动架19焊接，水平滑槽用于中间连通架6与滑动架19通过滑槽滑动连接，同时滑动架19还可通过辅助弹簧34焊接。
工作原理：在需要制备氨水时，先将氨气通入到氨气进气管5内，然后再将清水通入到清水进水管7内，然后先启动第一电机8，第一电机8打开后先带动推动杆9旋转，推动杆9旋转先会推动解锁控制架12向左侧移动，解锁控制架12再推动伸缩杆28转动，伸缩杆28在逆时针转动的同时带动定位块32向右侧移动，来放开控制滑动环10，使得控制滑动环10可进行移动，配合弹簧30和复位弹簧11均处于被拉伸的状态，然后控制滑动环10再通过复位弹簧11的回弹复位向上移动，再带动三角块13与挡板29脱离，就可放开挡板29，挡板29就可通过复位弹簧11的回弹复位，两个挡板29相互远离与清水进水管7脱离，打开清水进水管7，在电机带动推动杆9再次的接触到控制滑动环10时先会向下按动控制滑动环10，控制滑动环10拉伸配合弹簧30再带动三角块13与挡板29接触，就会推动挡板29相互靠近，挡板29再拉伸复位弹簧11，然后再带动定位块32与对接架31接触，先会被对接架31推动压缩定位弹簧14，然后再进入到对接架31内的定位槽内，在定位块32插入到定位槽内后，定位块32就可阻挡控制滑动环10和固定架15分离，就可实现对控制滑动环10的定位，两个挡板29就会持续的相互靠近来关闭清水进水管7，停止上料，就可实现对清水的定量上料，清水从清水进水管7内进入到氨水融合桶体1内，然后再启动第二电机16，第二电机16先会带动控制推杆18推动滑动架19向右侧移动并压缩辅助弹簧34，然后滑动架19再推动转动架21转动，转动架21下压插入块25与对接杆26脱离，来对对接杆26和中间连通架6进行解锁，然后再带动中间连通架6移动并压缩回位弹簧33，中间连通架6左侧位置的通孔就会对准进气孔和出气管，当控制推杆18与滑动架19脱离，滑动架19通过辅助弹簧34的回弹复位，中间连通架6通过回位弹簧33的回弹复位，回位弹簧33就会推动中间连通架6与氨气出气环4脱离，就可关闭氨气进气管5，然后就可实现对气体的定量进入，使得气体与清水融合，在融合2-5小时后从氨水融合桶体1的右侧出料管排出，制得氨水。
本发明还提出了一种氨水制备工艺，包括以下步骤：
S1：先将氨气通入到氨气进气管5内，然后再将清水通入到清水进水管7内；
S2：然后先启动第一电机8，第一电机8打开后阶段性的打开清水进水管7，清水从清水进水管7内进入到氨水融合桶体1内；
S3：然后再启动第二电机16，第二电机16也会阶段性的打开氨气进气管5，使得气体与清水融合；
S4：在融合2-5小时后从氨水融合桶体1的右侧出料管排出，制得氨水。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种氨水制备设备，包括氨水融合桶体(1)，其特征在于，所述氨水融合桶体(1)的顶部固定安装有第一外壳(2)，所述氨水融合桶体(1)的底部固定安装有第二外壳(3)，所述第二外壳(3)的内侧固定安装有氨气进气管(5)，所述氨水融合桶体(1)的内壁上固定安装有氨气出气环(4)，所述第一外壳(2)的内壁上固定安装有清水进水管(7)，所述清水进水管(7)的内壁上滑动连接有对称设置的挡板(29)，所述挡板(29)的数量为两个，两个挡板(29)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶块，橡胶块的数量为两个，两个橡胶块贴合，就可将清水进水管(7)关闭，两个挡板(29)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)与第一外壳(2)的内壁固定连接，所述第二外壳(3)内分别设有控制机构和连接机构，所述第一外壳(2)内分别设有定位机构和动力机构，所述定位机构分别与动力机构和挡板(29)相配合，所述连接机构分别与氨气进气管(5)和控制机构相配合；
所述连接机构包括中间连通架(6)、固定板(20)、固定块(23)、压缩弹簧(24)、插入块(25)、对接杆(26)和回位弹簧(33)，所述中间连通架(6)滑动连接在第二外壳(3)的顶部内壁上，所述中间连通架(6)与固定板(20)滑动连接，所述固定板(20)与氨气进气管(5)固定连接，所述氨气进气管(5)与固定板(20)相连通，所述固定块(23)与第二外壳(3)的内壁固定连接，所述固定块(23)与压缩弹簧(24)固定连接，所述压缩弹簧(24)与插入块(25)固定连接，所述对接杆(26)与中间连通架(6)固定连接，所述对接杆(26)与插入块(25)相配合，所述中间连通架(6)与回位弹簧(33)固定连接，所述回位弹簧(33)与第二外壳(3)的内壁固定连接；
所述控制机构包括第二电机(16)、带动转盘(17)、两个控制推杆(18)、滑动架(19)、转动架(21)和带动架(22)，所述第二电机(16)固定安装在第二外壳(3)的内壁上，所述第二电机(16)输出轴的后端与带动转盘(17)固定连接，所述带动转盘(17)与控制推杆(18)固定连接，所述滑动架(19)与中间连通架(6)滑动连接，所述转动架(21)与第二外壳(3)的前侧内壁转动连接，所述转动架(21)与带动架(22)滑动接触；
所述动力机构包括第一电机(8)、推动杆(9)、控制滑动环(10)、解锁控制架(12)、两个三角块(13)、固定杆(27)和配合弹簧(30)，所述第一电机(8)固定安装在第一外壳(2)的内壁上，所述第一电机(8)的输出轴与推动杆(9)固定连接，所述推动杆(9)与控制滑动环(10)和解锁控制架(12)滑动接触，所述控制滑动环(10)滑动连接在清水进水管(7)的外侧，所述控制滑动环(10)与解锁控制架(12)滑动连接，两个三角块(13)均与控制滑动环(10)固定连接，所述控制滑动环(10)与配合弹簧(30)固定连接，所述配合弹簧(30)与固定杆(27)固定连接，所述固定杆(27)固定安装在第一外壳(2)的内壁上；
所述定位机构包括定位弹簧(14)、固定架(15)、伸缩杆(28)、对接架(31)和定位块(32)，所述定位弹簧(14)与控制滑动环(10)固定连接，所述固定架(15)与控制滑动环(10)固定连接，所述定位块(32)滑动连接在固定架(15)的内侧，所述定位块(32)与对接架(31)相配合，所述对接架(31)固定安装在第一外壳(2)的内壁上，所述伸缩杆(28)转动连接在固定架(15)的内侧，所述伸缩杆(28)与定位块(32)转动连接，所述伸缩杆(28)与解锁控制架(12)滑动接触；
所述对接架(31)上开设有定位槽，所述定位块(32)的左侧与定位槽的内壁滑动接触；
所述对接杆(26)的底端开设有插入槽，所述插入块(25)的顶端与插入槽的内壁滑动接触；
所述中间连通架(6)的前侧开设有对称设置的水平滑槽，所述水平滑槽的数量为两个，所述滑动架(19)的后侧与水平滑槽的内壁滑动接触，位于下方位置的水平滑槽内固定安装有辅助弹簧(34)，所述辅助弹簧(34)与滑动架(19)固定连接；
第二电机(16)先会带动控制推杆(18)推动滑动架(19)向右侧移动并压缩辅助弹簧(34)，然后滑动架(19)再推动转动架(21)转动，转动架(21)下压插入块(25)与对接杆(26)脱离。
2.一种氨水的制备工艺，采用如权利要求1所述的一种氨水制备设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1：先将氨气通入到氨气进气管(5)内，然后再将清水通入到清水进水管(7)内；
S2：然后先启动第一电机(8)，第一电机(8)打开后阶段性的打开清水进水管(7)，清水从清水进水管(7)内进入到氨水融合桶体(1)内；
S3：然后再启动第二电机(16)，第二电机(16)也会阶段性的打开氨气进气管(5)，使得气体与清水融合；
S4：在融合2-5小时后从氨水融合桶体(1)的右侧出料管排出，制得氨水。
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