CN213965394U - 一种啤酒糖化生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒糖化生产用过滤装置，包括进料口、腔体、出料口和观察窗，所述腔体的顶端开设有进料口，所述腔体的底端开设有出料口，所述腔体的表面设置有观察窗，本实用新型通过让物料落入第一滤网上，利用第一滤网中间弧形凹槽能够起到对液体的集中过滤，后再落入下一缓冲板缓冲落下，再到达底部第二滤网进行二次过滤，提高过滤效果，最终糖化产品通过出料口出料，第一滤网和第二滤网通过两侧拉杆拉动卡入两侧腔体设计的插口内，并通过插口上导板进行倒入腔体内部，让第一滤网和第二滤网贯穿腔体，进行过滤操作，在过滤完成需要清洗时，拉动拉杆，将第一滤网和第二滤网从插口上的导板上拉出，完成拆装。

Description

一种啤酒糖化生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒糖化生产技术领域，具体为一种啤酒糖化生产用过滤装置。

背景技术

啤酒是很多人都爱喝的，其需求量是十分巨大的，在啤酒进行糖化生产时一般会使用到过滤装置，过滤掉一些杂质，而目前市面上的啤酒糖化用过滤装置种类较多，且基本上能够满足使用上的需求：

不过传统的啤酒糖化用生产过滤装置会存在一定缺陷，如现有的过滤网不方便进行拆卸安装，因此使用久了容易脏，过滤效果也会变差，影响正常过滤操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒糖化生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤网不便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒糖化生产用过滤装置，包括进料口、腔体、出料口和观察窗，所述腔体的顶端开设有进料口，所述腔体的底端开设有出料口，所述腔体的表面设置有观察窗，所述腔体的内部横向设置有拆装结构，所述拆装结构包括第一滤网、第二滤网、导板、拉杆和插口，所述腔体内部的中间位置处设置有第一滤网，所述腔体内部的底端设置有第二滤网，腔体上对应所述第一滤网和第二滤网两侧的位置均开设有插口，所述插口的内部插设有导板，所述第一滤网和第二滤网的两侧均固定有拉杆。

优选的，所述腔体外壁一侧的顶端设置有散热结构，所述散热结构包括机壳、吸热孔、微型电机、支杆、导热孔和扇叶，所述腔体外壁一侧的顶端固定有机壳，所述机壳的一侧设置有吸热孔，所述吸热孔的一侧与腔体相连通，所述机壳的另一侧设置有导热孔，所述机壳的内部设置有支杆，所述支杆的中间位置处设置有微型电机，所述微型电机的输出轴上设置有扇叶。

优选的，所述腔体内壁的两侧设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧、缓冲板和铰接座，所述腔体内壁一侧的顶端及另一侧的底端均固定有铰接座，所述铰接座上均活动铰接有缓冲板，所述缓冲板的底端均固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与腔体的侧壁固定连接。

优选的，所述缓冲板利用铰接座设计为翻转结构，所述缓冲板利用缓冲弹簧为弹性缓冲设计。

优选的，所述第一滤网和第二滤网通过导板延伸出腔体的外部，所述导板的口径大于第一滤网和第二滤网的口径。

优选的，所述第一滤网和第二滤网中间均呈弧形设计，所述第一滤网和第二滤网的孔径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过让物料落入第一滤网上，利用第一滤网中间弧形凹槽能够起到对液体的集中过滤，后再落入下一缓冲板缓冲落下，再到达底部第二滤网进行二次过滤，提高过滤效果，最终糖化产品通过出料口出料，第一滤网和第二滤网通过两侧拉杆拉动卡入两侧腔体设计的插口内，并通过插口上导板进行倒入腔体内部，让第一滤网和第二滤网贯穿腔体，进行过滤操作，在过滤完成需要清洗时，拉动拉杆，将第一滤网和第二滤网从插口上的导板上拉出，完成拆装；

2、将糖化后的啤酒通过进料口进料，后利用缓冲板配合铰接座及缓冲板底部的缓冲弹簧进行下落时的缓冲，从而在入料时有效避免了物料倒入时的迸溅或从侧边流出，起到良好的导向作用；

3、通过启动腔体外壁一侧顶端机壳的微型电机，微型电机驱动带动扇叶转动，扇叶通过吸热孔将腔体内部热风吸出，后再通过导热孔进行导热，完成对腔体内部的降温，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的机壳正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视外观结构示意图。

图中：1、进料口；2、腔体；3、缓冲结构；301、缓冲弹簧；302、缓冲板；303、铰接座；4、拆装结构；401、第一滤网；402、第二滤网；403、导板；404、拉杆；405、插口；5、出料口；6、散热结构；601、机壳；602、吸热孔；603、微型电机；604、支杆；605、导热孔；606、扇叶；7、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种啤酒糖化生产用过滤装置，包括进料口1、腔体2、出料口5和观察窗7，腔体2的顶端开设有进料口1，腔体2的底端开设有出料口5，腔体2的表面设置有观察窗7，腔体2的内部横向设置有拆装结构4，拆装结构4包括第一滤网401、第二滤网402、导板403、拉杆404和插口405，腔体2内部的中间位置处设置有第一滤网401，腔体2内部的底端设置有第二滤网402，腔体2上对应第一滤网401和第二滤网402两侧的位置均开设有插口405，插口405的内部插设有导板403，第一滤网401和第二滤网402的两侧均固定有拉杆404；

腔体2外壁一侧的顶端设置有散热结构6，散热结构6包括机壳601、吸热孔602、微型电机603、支杆604、导热孔605和扇叶606，腔体2外壁一侧的顶端固定有机壳601，机壳601的一侧设置有吸热孔602，吸热孔602的一侧与腔体2相连通，机壳601的另一侧设置有导热孔605，机壳601的内部设置有支杆604，支杆604的中间位置处设置有微型电机603，微型电机603的输出轴上设置有扇叶606；

具体地如图1、图3和图4所示，启动腔体2外壁一侧顶端机壳601的微型电机603，微型电机603驱动带动扇叶606转动，扇叶606通过吸热孔602将腔体2内部热风吸出，后再通过导热孔605进行导热，完成对腔体2内部的降温，提高适用性；

腔体2内壁的两侧设置有缓冲结构3，缓冲结构3包括缓冲弹簧301、缓冲板302和铰接座303，腔体2内壁一侧的顶端及另一侧的底端均固定有铰接座303，铰接座303上均活动铰接有缓冲板302，缓冲板302的底端均固定有缓冲弹簧301，缓冲弹簧301的底端与腔体2的侧壁固定连接，缓冲板302利用铰接座303设计为翻转结构，缓冲板302利用缓冲弹簧301为弹性缓冲设计；

具体地如图1所示，将糖化后的啤酒通过进料口1进料，后利用缓冲板302配合铰接座303及缓冲板302底部的缓冲弹簧301进行下落时的缓冲，从而在入料时有效避免了物料倒入时的迸溅或从侧边流出，起到良好的导向作用；

第一滤网401和第二滤网402通过导板403延伸出腔体2的外部，导板403的口径大于第一滤网401和第二滤网402的口径，第一滤网401和第二滤网402中间均呈弧形设计，第一滤网401和第二滤网402的孔径依次减小，即第二滤网402的孔径小于第一滤网401的孔径；

具体地如图1、图2和图4所示，物料落入第一滤网401上，利用第一滤网401中间弧形凹槽能够起到对液体的集中过滤，后再落入下一缓冲板302缓冲落下，再到达底部第二滤网402进行二次过滤，提高过滤效果，最终糖化产品通过出料口5出料，第一滤网401和第二滤网402通过两侧拉杆404拉动卡入两侧腔体2设计的插口405内，并通过插口405上导板403进行倒入腔体2内部，让第一滤网401和第二滤网402贯穿腔体2，进行过滤操作，在过滤完成需要清洗时，拉动拉杆404，将第一滤网401和第二滤网402从插口405上的导板403上拉出，完成拆装。

工作原理：使用时将糖化后的啤酒通过进料口1进料，后利用缓冲板302配合铰接座303及缓冲板302底部的缓冲弹簧301进行下落时的缓冲，从而在入料时有效避免了物料倒入时的迸溅或从侧边流出，起到良好的导向作用；

之后，物料落入第一滤网401上，利用第一滤网401中间弧形凹槽能够起到对液体的集中过滤，后再落入下一缓冲板302缓冲落下，再到达底部第二滤网402进行二次过滤，提高过滤效果，最终糖化产品通过出料口5出料，第一滤网401和第二滤网402通过两侧拉杆404拉动卡入两侧腔体2设计的插口405内，并通过插口405上导板403进行倒入腔体2内部，让第一滤网401和第二滤网402贯穿腔体2，进行过滤操作，在过滤完成需要清洗时，拉动拉杆404，将第一滤网401和第二滤网402从插口405上的导板403上拉出，完成拆装；

最后，为避免糖化产品温度过高影响内部产品，启动腔体2外壁一侧顶端机壳601的微型电机603，微型电机603驱动带动扇叶606转动，扇叶606通过吸热孔602将腔体2内部热风吸出，后再通过导热孔605进行导热，完成对腔体2内部的降温，提高适用性。

由于进料口1设置在腔体2顶部的中心处，同时在缓冲结构3的作用下，能够有效的防止物料飞溅，第一滤网401和第二滤网402中心下凹形成弧度，避免物料向周围扩散，将物料集中在第一滤网401和第二滤网402的中心处，避免物料从第一滤网401和第二滤网402与腔体2之间的空隙漏下，保证过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种啤酒糖化生产用过滤装置，包括进料口（1）、腔体（2）、出料口（5）和观察窗（7），其特征在于：所述腔体（2）的顶端开设有进料口（1），所述腔体（2）的底端开设有出料口（5），所述腔体（2）的表面设置有观察窗（7），所述腔体（2）的内部横向设置有拆装结构（4），所述拆装结构（4）包括第一滤网（401）、第二滤网（402）、导板（403）、拉杆（404）和插口（405），所述腔体（2）内部的中间位置处设置有第一滤网（401），所述腔体（2）内部的底端设置有第二滤网（402），腔体（2）上对应所述第一滤网（401）和第二滤网（402）两侧的位置均开设有插口（405），所述插口（405）的内部插设有导板（403），所述第一滤网（401）和第二滤网（402）的两侧均固定有拉杆（404）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒糖化生产用过滤装置，其特征在于：所述腔体（2）外壁一侧的顶端设置有散热结构（6），所述散热结构（6）包括机壳（601）、吸热孔（602）、微型电机（603）、支杆（604）、导热孔（605）和扇叶（606），所述腔体（2）外壁一侧的顶端固定有机壳（601），所述机壳（601）的一侧设置有吸热孔（602），所述吸热孔（602）的一侧与腔体（2）相连通，所述机壳（601）的另一侧设置有导热孔（605），所述机壳（601）的内部设置有支杆（604），所述支杆（604）的中间位置处设置有微型电机（603），所述微型电机（603）的输出轴上设置有扇叶（606）。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒糖化生产用过滤装置，其特征在于：所述腔体（2）内壁的两侧设置有缓冲结构（3），所述缓冲结构（3）包括缓冲弹簧（301）、缓冲板（302）和铰接座（303），所述腔体（2）内壁一侧的顶端及另一侧的底端均固定有铰接座（303），所述铰接座（303）上均活动铰接有缓冲板（302），所述缓冲板（302）的底端均固定有缓冲弹簧（301），所述缓冲弹簧（301）的底端与腔体（2）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒糖化生产用过滤装置，其特征在于：所述缓冲板（302）利用铰接座（303）设计为翻转结构，所述缓冲板（302）利用缓冲弹簧（301）为弹性缓冲设计。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒糖化生产用过滤装置，其特征在于：所述第一滤网（401）和第二滤网（402）通过导板（403）延伸出腔体（2）的外部，所述导板（403）的口径大于第一滤网（401）和第二滤网（402）的口径。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒糖化生产用过滤装置，其特征在于：所述第一滤网（401）和第二滤网（402）中间均呈弧形设计，所述第一滤网（401）和第二滤网（402）的孔径依次减小。

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