CN115116738B - 一种变压器生产设备及变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种变压器生产设备及变压器，它包括夹板、固定螺栓、绝缘外壳、铁芯、次级绕组壳、初级绕组壳、卡环、卡件，其中铁芯的外侧依次安装有用于安装初级线圈的初级绕组壳和安装次级线圈的次级绕组壳，次级绕组壳的外侧嵌套安装有绝缘外壳，所述绝缘外壳是由两个半环壳体组成；绝缘外壳的外侧通过固定螺栓安装有两个圆形夹板。与现有的技术相比，本发明针对环形变压器进行改进，将线圈变成组合线圈，线圈的改进提高了变压器的组装效率，同时设计了去漆组件、连接组件和成型组件等变压器加工设备可高效的进行环形变压器的生产。

Description

一种变压器生产设备及变压器
技术领域
本发明属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种变压器生产设备及变压器。
背景技术
环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器，但是环形变压器也存在加工较难，成本高的缺点。
对于上述提到的环形变压器加工难的问题，主要在于线圈的绕线，线及线头需要穿过内环，而线较长，无论是人还是机械化操作，缠绕加工均较难；即整个环形变压器生产成本较高，生产效率较低；特别对于同时生产具有不同压比型号的环形变压器。
本发明设计一种针对环形变压器进行改进，将线圈变成组合线圈，线圈的改进提高了变压器的组装效率，同时加上设计的变压器加工设备可高效的进行环形变压器的生产。
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种变压器生产设备，它包括去漆组件、连接组件、成型组件。
所述去漆组件包括摩擦带、上压板、底板、电机、摩擦带轮，其中底板的上端面的两侧具有两个内凹槽，两个内凹槽内分别对称的旋转安装有两个摩擦带轮，同侧的两个摩擦带轮通过一个摩擦带连接；底板的侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴与四个摩擦带轮的转轴传动连接；上压板安装在底板的上侧。
所述连接组件包括上模具、下模具，其中上模具和下模具的相对面上分别开有多个均匀分布的横向模槽和一个连接横向模槽的竖向模槽；所述上模具的内侧开有方形腔，方形腔的侧壁上开有注塑口；方形腔与对应的竖向模槽之间开有多个均匀分布的注塑孔。
所述成型组件包括上冲压件、下冲压件，其中下冲压件上端面的两侧具有内凹冲压槽，下冲压件的上端面上开有均匀分布的横向摆放槽和连接横向摆放槽的一个竖向摆放槽；上冲压件为C型结构。
作为优选的方案，所述两个内凹槽内分别均匀的安装有多个对摩擦带起到支撑作用的支撑轮。
作为优选的方案，所述上模具上开有梯形滑槽，梯形滑槽与所有的注塑孔相通；所述梯形滑槽内滑动安装有开关控制条。
作为优选的方案，所述上模具的上侧安装有加热板。
作为优选的方案，所述上冲压件的C型槽内滑动安装有滑板，滑板与C型槽的内端面之间安装有弹簧。
一种变压器生产设备生产的变压器，它包括夹板、固定螺栓、绝缘外壳、铁芯、次级绕组壳、初级绕组壳、卡环、卡件，其中铁芯的外侧依次安装有用于安装初级线圈的初级绕组壳和安装次级线圈的次级绕组壳，次级绕组壳的外侧嵌套安装有绝缘外壳，所述绝缘外壳是由两个半环壳体组成；绝缘外壳的外侧通过固定螺栓安装有两个圆形夹板。
作为优选的方案，所述初级绕组壳上开有螺旋分布的缠线槽，初级绕组壳的两侧端面上开有卡槽；成型后的电线卡嵌于缠绕槽内，相邻的电线首尾接触组成了等效于完整的螺旋缠绕的初级线圈。
作为优选的方案，所述次级绕组壳是由两个半环壳体合并而成，次级绕组壳上开有螺旋分布的缠线槽；次级绕组壳的两侧端面上开有卡槽；成型后的电线卡嵌于缠绕槽内，相邻的电线首尾接触组成了等效于完整的螺旋缠绕次级线圈。
作为优选的方案，卡槽内安装有卡环，所述卡环上均匀的固定安装有多个卡件，卡件嵌套于缠线槽内对电线起到固定作用。
作为优选的方案，所述次级绕组壳上开有供初级线圈端部穿出的第一穿线孔；所述绝缘壳上开有供次级线圈端部穿出的第二穿线孔。
与现有的技术相比，本发明针对环形变压器进行改进，将线圈变成组合线圈，线圈的改进提高了变压器的组装效率，同时设计了去漆组件、连接组件和成型组件等变压器加工设备可高效的进行环形变压器的生产。
附图说明
图1是去漆组件外观示意图。
图2是去漆组件结构示意图。
图3是摩擦带安装示意图。
图4是支撑轮分布示意图。
图5是连接组件俯视图。
图6是连接组件结构示意图。
图7是上模具外观示意图。
图8是上模具结构示意图。
图9是下模具结构示意图。
图10是成型组件结构示意图。
图11是上冲压件和下冲压件配合示意图。
图12是滑板安装示意图。
图13是下冲压件结构示意图。
图14是环形变压器外观示意图。
图15是环形变压器结构示意图。
图16是第一穿线孔分布示意图。
图17是绝缘外壳结构示意图。
图18是次级绕组壳外观示意图。
图19是卡环结构示意图。
图20是次级绕组壳结构示意图。
图21是初级绕组壳安装示意图。
图22是电线连接示意图。
图23是电线成型示意图。
图24是卡环安装示意图。
图中标号名称：1、去漆组件；2、摩擦带；3、上压板；4、底板；5、电机；6、电线；7、支撑轮；8、摩擦带轮；9、连接组件；10、加热板；11、上模具；12、下模具；13、开关控制条；14、竖向模槽；15、横向模槽；16、梯形滑槽；17、注塑孔；18、方形腔；19、成型组件；20、上冲压件；21、滑板；22、下冲压件；23、弹簧；24、横向摆放槽；25、竖向摆放槽；26、夹板；27、环形变压器；28、固定螺栓；29、绝缘外壳；30、铁芯；31、次级绕组壳；32、初级绕组壳；33、第一穿线孔；34、缠绕槽；35、卡环；36、卡件；37、第二穿线孔；38、卡槽；39、硬化后的注塑料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种变压器生产设备，如图1、5、10所示，它包括去漆组件1、连接组件9、成型组件19。
如图1、2、3所示，所述去漆组件1包括摩擦带2、上压板3、底板4、电机5、支撑轮7、摩擦带轮8，其中底板4的上端面的两侧具有两个内凹槽，两个内凹槽内分别对称的旋转安装有两个摩擦带轮8，同侧的两个摩擦带轮8通过一个摩擦带2连接；底板4的侧壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴与四个摩擦带轮8的转轴传动连接；如图4所示，所述两个内凹槽内分别均匀的安装有多个对摩擦带2起到支撑作用的支撑轮7；上压板3安装在底板4的上侧。电机5能够驱动四个摩擦带轮8旋转，四个摩擦带轮8旋转带动两个摩擦带2旋转。
如图5、6所示，所述连接组件9包括加热板10、上模具11、下模具12、开关控制条13，其中如图7、9所示，上模具11和下模具12的相对面上分别开有多个均匀分布的横向模槽15和一个连接横向模槽15的竖向模槽14；所述上模具11的内侧开有方形腔18，方形腔18的侧壁上开有注塑口；方形腔18与对应的竖向模槽14之间开有多个均匀分布的注塑孔17；如图8所示，上模具11上开有梯形滑槽16，梯形滑槽16与所有的注塑孔17相通；所述梯形滑槽16内滑动安装有开关控制条13；上模具11的上侧安装有加热板10。控制开关控制条13滑动能够控制注塑孔17的打开与否。将电线6放置于横向模槽15内，将绝缘注塑料从注塑口灌入方形腔18内，待方形腔18内的注塑料料足够且能够将方形腔18的底面覆盖后，控制开关控制条13使得全部注塑孔17打开，注塑料从注塑孔17内流入竖向模槽14和横向模槽15内，如图22所示，将横向模槽15内的电线6连接起来。加热板10的作用是对注入方形腔18内的注塑料起到加热作用，防止方形腔18内的注塑料硬化，影响注塑。
如图10、11所示，所述成型组件19包括上冲压件20、滑板21、下冲压件22、弹簧23，其中如图13所示，下冲压件22上端面的两侧具有内凹冲压槽，下冲压件22的上端面上开有均匀分布的横向摆放槽24和连接横向摆放槽24的一个竖向摆放槽25；上冲压件20为C型结构，如图12所示，上冲压件20的C型槽内滑动安装有滑板21，滑板21与C型槽的内端面之间安装有弹簧23。横向摆放槽24和竖向摆放槽25是用于放置连接好的电线6及连接电线6的注塑料。滑板21的作用是对放置于横向摆放槽24内的电线6起到施压作用，防止电线6因两侧受力中间部位出现鼓起现象。如图23所示，被挤压成型后侧电线6成C型状。
一种通过上述变压器生产设备生产的环形变压器27，如图14、15所示，它包括夹板26、固定螺栓28、绝缘外壳29、铁芯30、次级绕组壳31、初级绕组壳32、卡环35、卡件36，其中铁芯30的外侧安装有初级绕组壳32，如图21所示，初级绕组壳32上开有螺旋分布的缠线槽，初级绕组壳32的两侧端面上开有卡槽38；成型后的电线6卡嵌于缠绕槽34内，相邻的电线6首尾接触组成了初级线圈；如图21所示，卡槽38内安装有卡环35，如图19所示，所述卡环35上均匀的固定安装有多个卡件36，卡件36嵌套于缠线槽内对电线6起到固定作用；如图18所示，所述初级绕组壳32的外侧嵌套安装有次级绕组壳31，如图20所示，所述次级绕组壳31是由两个半环壳体合并而成，如图18所示，次级绕组壳31上开有螺旋分布的缠线槽；次级绕组壳31的两侧端面上开有卡槽38；成型后的电线6卡嵌于缠绕槽34内，相邻的电线6首尾接触组成了次级线圈；如图21所示，卡槽38内安装有卡环35，如图19所示，所述卡环35上均匀的固定安装有多个卡件36，如图24所示，卡件36嵌套于缠线槽内对电线6起到固定作用；如图15、16所示，次级绕组壳31的外侧嵌套安装有绝缘外壳29，如图17所示，所述绝缘外壳29是由两个半环壳体组成；绝缘外壳29的外侧通过固定螺栓28安装有两个圆形夹板26。
如图20所示，所述次级绕组壳31上开有供初级线圈端部穿出的第一穿线孔33；如图17所示，所述绝缘壳上开有供次级线圈端部穿出的第二穿线孔37。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
实施方式：当使用本发明设计的设备，使用时首先将电线6截成段，然后将截段的电线6放入去漆设备的底板4上侧，打开去漆设备的电机5使其工作，手动或者通过机械设备控制上压板3滑动，上压板3滑动带动底板4上侧的电线6滑动，同时摩擦带2被驱动旋转，通过电线6和摩擦带2的相对运动对电线6起到去漆处理。
之后将端部去漆的电线6放置连接组件9中下模具12的横向模槽15内，将上模具11盖上，之后将注塑料从注塑口灌入上模具11的方向腔内，待方形腔18内的注塑料料足够且能够将方形腔18的底面覆盖后，控制开关控制条13使得全部注塑孔17打开，注塑料从注塑孔17内流入竖向模槽14和横向模槽15内，如图22所示，将横向模槽15内的电线6连接起来；待注塑料冷却后将电线6取出。
之后，将连接好的电线6放入成型组件19中下冲压件22上的横向摆放槽24和竖向摆放槽25内，手动或者通过辅助机械控制上冲压件20下移，对电线6冲压成型。
在安装变压器的时候，首先将初级绕组壳32上下嵌套安装在铁芯30的外侧，将成型后的电线6逐一嵌套于初级绕组壳32上所开的缠线槽内形成等效于完整的螺旋缠绕初级线圈，之后在初级绕组壳32上所开的卡槽38内安装上卡环35，卡环35上的卡件36嵌套于缠线槽内对电线6起到固定和保持电接触的作用；之后，将次级绕组壳31上下嵌套安装在初级绕组壳32的外侧，将成型后的电线6逐一嵌套于次级绕组壳31上所开的缠线槽内形成等效于完整的螺旋缠绕次级线圈；之后在次级绕组壳31上所开的卡槽38内安装上卡环35，卡环35上的卡件36嵌套于缠线槽内对电线6起到固定和保持电接触的作用；将绝缘外壳29上下嵌套安装在次级绕组壳31的外侧且上下两部分绝缘外壳29通过螺栓固定，最后通过固定螺栓28将两个圆形夹板26安装在绝缘外壳29的两侧。

Claims (10)

1.一种变压器生产设备，其特征在于：包括去漆组件、连接组件、成型组件；
所述去漆组件包括摩擦带、上压板、底板、电机、摩擦带轮，其中底板的上端面的两侧具有两个内凹槽，两个内凹槽内分别对称的旋转安装有两个摩擦带轮，同侧的两个摩擦带轮通过一个摩擦带连接；底板的侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴与四个摩擦带轮的转轴传动连接；上压板安装在底板的上侧；
所述连接组件包括上模具、下模具，其中上模具和下模具的相对面上分别开有多个均匀分布的横向模槽和一个连接横向模槽的竖向模槽；所述上模具的内侧开有方形腔，方形腔的侧壁上开有注塑口；方形腔与对应的竖向模槽之间开有多个均匀分布的注塑孔；
所述成型组件包括上冲压件、下冲压件，其中下冲压件上端面的两侧具有内凹冲压槽，下冲压件的上端面上开有均匀分布的横向摆放槽和连接横向摆放槽的一个竖向摆放槽；上冲压件为C型结构。
2.根据权利要求1所述的一种变压器生产设备，其特征在于：所述两个内凹槽内分别均匀的安装有多个对摩擦带起到支撑作用的支撑轮。
3.根据权利要求1所述的一种变压器生产设备，其特征在于：所述上模具上开有梯形滑槽，梯形滑槽与所有的注塑孔相通；所述梯形滑槽内滑动安装有开关控制条。
4.根据权利要求1所述的一种变压器生产设备，其特征在于：所述上模具的上侧安装有加热板。
5.根据权利要求1所述的一种变压器生产设备，其特征在于：所述上冲压件的C型槽内滑动安装有滑板，滑板与C型槽的内端面之间安装有弹簧。
6.使用权利要求1所述的变压器生产设备生产的变压器，其特征在于：包括夹板、固定螺栓、绝缘外壳、铁芯、次级绕组壳、初级绕组壳、卡环、卡件，其中铁芯的外侧依次安装有用于安装初级线圈的初级绕组壳和安装次级线圈的次级绕组壳，次级绕组壳的外侧嵌套安装有绝缘外壳，所述绝缘外壳是由两个半环壳体组成；绝缘外壳的外侧通过固定螺栓安装有两个圆形夹板。
7.根据权利要求6所述的一种变压器生产设备生产的变压器，其特征在于：所述初级绕组壳上开有螺旋分布的缠线槽，初级绕组壳的两侧端面上开有卡槽；成型后的电线卡嵌于缠绕槽内，相邻的电线首尾接触组成了等效于完整的螺旋缠绕的初级线圈。
8.根据权利要求6所述的一种变压器生产设备生产的变压器，其特征在于：所述次级绕组壳是由两个半环壳体合并而成，次级绕组壳上开有螺旋分布的缠线槽；次级绕组壳的两侧端面上开有卡槽；成型后的电线卡嵌于缠绕槽内，相邻的电线首尾接触组成了等效于完整的螺旋缠绕次级线圈。
9.根据权利要求7或8所述的一种变压器生产设备生产的变压器，其特征在于：卡槽内安装有卡环，所述卡环上均匀的固定安装有多个卡件，卡件嵌套于缠线槽内对电线起到固定作用。
10.根据权利要求6所述的一种变压器生产设备生产的变压器，其特征在于：所述次级绕组壳上开有供初级线圈端部穿出的第一穿线孔；所述绝缘外壳上开有供次级线圈端部穿出的第二穿线孔。
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