SU960031A1 - Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой - Google Patents

Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой Download PDF

Info

Publication number
SU960031A1
SU960031A1 SU813236848A SU3236848A SU960031A1 SU 960031 A1 SU960031 A1 SU 960031A1 SU 813236848 A SU813236848 A SU 813236848A SU 3236848 A SU3236848 A SU 3236848A SU 960031 A1 SU960031 A1 SU 960031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diameter
polymer
mold
matrix
section
Prior art date
Application number
SU813236848A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Ткачев
Виктор Сергеевич Алыпов
Борис Александрович Кузнецов
Сергей Алексеевич Мясников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5845
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5845 filed Critical Предприятие П/Я М-5845
Priority to SU813236848A priority Critical patent/SU960031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU960031A1 publication Critical patent/SU960031A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) ЛИТБЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ
1
Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл  нанесени  их на элементы, например статоры, электрических машин.
Наиболее близкой к описываемой форме по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литьева  форма дл  изготовлени  из полимерных материалов изделий с арматурой, содержаща  составную матрицу I .
Однако в известной форме не исключена возможность образовани  обло  на арматуре , в то врем  как при изготовлении изделий со статором электрической мащины в качестве арматуры должно быть исключено попадание полимера на магнитопровод.
Целью изобретени   вл етс  предотвращение образовани  обло  на участках арматуры .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  форма дл  изготовлени  из полимерных материалов изделий с арматурой, содержаща  составную матрицу, снабжена металлическим вкладыщем, а одна из частей матрицы выполнена в виде элемента с Т-образной полостью из армированного эластомера , причем диаметр вкладыща превыщает внутренний диаметр сопр женного с ним участка Т-образной полости.
На чертеже показана литьева  форма в разомкнутом состо нии.
Литьева  форма содержит пуансон 1, составную матрицу, верхн   часть 2 которой выполнена в виде элемента с Т-образной полостью из армированного эластомера. В нижней части 3 матрицы выполнены каналы 4 дл  удалени  избытка полимера
10 и размещены арматура-статор 5 электрической мащины с магнитопроводом. Металлический вкладыщ 6, сопр женный с участком 7 верхней части 2 матрицы, выполнен диаметром С, превыщающим диаметр D 15 участка 7 верхней части 2 матрицы и равным
С D -Ь 2k(m Ч- п)
где k -7 коэффициент упругой усадки материала верхней части 3 матрицы; верличина вьГступа 8 магнитопровода
, величина зазора между участком 7
20 с внещним диаметром А и выступами 8 магнитопровода, рассто ние между которыми В.

Claims (2)

  1. Коэффициент k определ етс  опытным путем как отнощение диаметра А к диаметру А при полностью помещенном вкладыше 6 в участок 7 полости. Так, например, дл  материала «Резина селиконова  А 0,012 м, С 0,01 м, D 0,007 м этот коэффициент равен 1,25, т. е. k 1,25. Дл  подачи полимера в верхней части 2 матрицы предусмотрены литниковые каналы 9. Демонтажное резьбовое отверстие 10 расположено в верхней части вкладыша 6. Пресс-форма работает следующим образом . Перед заливкой полимером статор 5 электрической машины помещаетс  в нижнюю часть матрицы, в которую устанавливаетс  верхн   часть
  2. 2. В участок 7 верхней части вставл етс  металлический вкладыш до упора, при этом за счет большего диаметра С вкладыша увеличитс  диаметр А участка 7 что предотвращает образование обло  на магнитопроводе. Далее в верхнюю часть 2 заливаетс  полимер и посредством пуансона 1 создаетс  давление. После выхода полимерного материала из каналов 4, прессформа переворачиваетс  и пуансон поджимаетс  до упора. После отверждени  полимера производитс  разборка пресс-формы в обратной последовательности. Использование описываемой пресс-формы позволит повысить качество изделий за счет предотвращени  образовани  обло  на магнитопроводах статоров электрических машин. Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  из полимерных материалов изделий с арматурой , содержаща  составную матрицу, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  образовани  обло  на участках арматуры , форма снабжена металлическим вкладышем, а одна из частей матрицы выполнена в виде элемента с Т-образной полостью из армированного эластомера, причем диаметр вкладыша превышает внутренний диаметр сопр женного с ним участка Т-образной полости. Источники .информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 422614, кл. В 29 С 5/00, 1972 (прототип).
SU813236848A 1981-01-20 1981-01-20 Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой SU960031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813236848A SU960031A1 (ru) 1981-01-20 1981-01-20 Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813236848A SU960031A1 (ru) 1981-01-20 1981-01-20 Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960031A1 true SU960031A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20939011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813236848A SU960031A1 (ru) 1981-01-20 1981-01-20 Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960031A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4867663A (en) * 1988-04-28 1989-09-19 Ats Automation Tooling Systems Inc. Seal for molded part insert

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4867663A (en) * 1988-04-28 1989-09-19 Ats Automation Tooling Systems Inc. Seal for molded part insert

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5630841A (en) Plastic molding method and metallic mold therefor
ES458850A1 (es) Procedimiento para formar un articulo compuesto, tal como rejillas de placa de bateria para acumuladores.
ES8105624A1 (es) Metodo de moldeo por inyeccion.
DE102006029803A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Maschine sowie elektrische Maschine, hergestellt nach diesem Verfahren
JP2018026930A (ja) 積層鉄心及びその製造方法
SU960031A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой
US2758183A (en) Process for making electric resistors and electric resistors made with that process
US3375312A (en) Encapsulation process
JPS55141963A (en) Manufacture of cup-type coreless armature
EP2725688B1 (de) Rotor für einen Elektromotor
US2504823A (en) Die cast rotor with tubular inserts embedden in destructible material
US3253172A (en) Sub-flush commutator
JPS57197139A (en) Composite molding of metal plate and resin
JPS5678357A (en) Manufacture of yoke for rotary electric machine
MY130758A (en) Method of molding a molding resin on a substrate having openings, switch substrate with a molding resin, method of forming a switch pattern on a switch subnstrate, and a switch substrate
JPH0568938B2 (ru)
US1506756A (en) Composite molded structure
JPH08115837A (ja) 樹脂モールド分割形変流器の製造方法
GB1433987A (en) Method of producing moulded plastics commutators
JPS5596621A (en) Method of producing molded coil
DE2323923A1 (de) Verfahren zur herstellung eines aus gegossenem elektrisch isolierendem haertbarem kunststoff bestehenden gehaeuses fuer hochspannungs-leistungsschalter und nach dem verfahren hergestelltes gehaeuse
KR20210019809A (ko) 고전도도의 도체바 삽입 및 엔드링 순차 성형 방식을 통한 회전자용 고압주조 금형
JPS55147960A (en) Stator for resin molded motor and manufacture the same
JPS59204452A (ja) 電動機用ロ−タの製造方法
JPS55125620A (en) Manufacture of electric coil