CN115112242A - 一种应用于热成像红外测试仪的abf模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其包括固定支架、活动推板、推板驱动组件、图像传感器；固定支架包括支架底座、支架上盖，活动推板嵌装于支架底座与支架上盖之间的支架容置腔内，支架上盖开设上盖通孔；活动推板的推板通孔内嵌装直线轴承；固定支架对应各直线轴承分别装设导轴；支架容置腔内还装设电机总成机构、螺杆传动机构，螺杆传动机构包括联动螺母、驱动螺杆、预压间隙弹簧，联动螺母与驱动螺杆相配合，活动推板的推板驱动部包括上、下端横向挡部，预压间隙弹簧顶推联动螺母以使得联动螺母与上端横向挡部抵接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、调焦精度高、制备成本低、稳定可靠性好的优点。

Description

一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组

技术领域

本发明涉及热成像红外测试仪技术领域，尤其涉及一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组。

背景技术

自动后调焦（ABF）技术是通过调节图像传感器靶面的位置，来使得成像精确的落在图像传感器的感光面的技术。对于具有ABF功能的热成像红外测试仪而言，其图像传感器一般通过相应的ABF模组来进行驱动，即ABF模组驱动图像传感器调节位置。

对于ABF模组而言，其一般包括有固定支架、活动推板、推板驱动组件，推板驱动组件与活动推板驱动连接，活动推板装设有图像传感器；工作时，推板驱动组件驱动活动推板移动，图像传感器随着活动推板同步移送并实现调焦移动。

需指出的是，对于现有的应用于热成像红外测试仪的ABF模组而言，其一般采用由驱动螺杆、联动螺母所组成的螺杆传动机构来实现活动推板移动调节。需强调的是，对于现有的ABF模组的驱动螺杆、联动螺母所组成的螺杆传动机构而言，联动螺母与活动推板一般采用以下两种方式，具体的：1、联动螺母与活动推板为一体式结构，即采用螺母一体式结构设计；联动螺母与活动推板为分体式结构，即采用螺母分体式结构设计。对于上述螺母一体式结构设计而言，为保证传动精度，联动螺母的螺纹孔要求很高的加工精度，这样就会增加制备成本。对于上述螺母分体式结构设计而言，由于联动螺母与活动推板之间会存在一定的间隙且不可控，这样就无法满足高精度使用场合。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，该应用于热成像红外测试仪的ABF模组结构设计新颖、调焦精度高、制备成本低、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，包括有固定支架、活动推板、推板驱动组件，推板驱动组件与活动推板驱动连接，活动推板装设有图像传感器；

固定支架包括有支架底座、装设于支架底座上端部的支架上盖，固定支架于支架底座与支架上盖之间成型有支架容置腔，活动推板嵌装于固定支架的支架容置腔内；支架上盖的中间位置开设有上下完全贯穿的上盖通孔，图像传感器竖向正对支架上盖的上盖通孔；

活动推板开设有两个间隔布置且分别上下完全贯穿的推板通孔，各推板通孔内分别嵌装有直线轴承；固定支架对应各直线轴承分别装设有呈竖向布置的导轴，各导轴分别穿过相应直线轴承的中心孔；

支架容置腔内还装设有电机总成机构、螺杆传动机构，螺杆传动机构包括有联动螺母、分别呈竖向布置的驱动螺杆、预压间隙弹簧，联动螺母套装于驱动螺杆外围且联动螺母与驱动螺杆通过螺牙相啮合；活动推板设置有推板驱动部，推板驱动部包括有分别呈水平横向布置的上端横向挡部、位于上端横向挡部下端侧的下端横向挡部，上端横向挡部与下端横向挡部间隔布置，联动螺母、预压间隙弹簧分别位于上端横向挡部与下端横向挡部之间，预压间隙弹簧的上端部与联动螺母抵接，预压间隙弹簧的下端部与下端横向挡部抵接，联动螺母的上端面与上端横向挡部的下表面抵接；电机总成机构与驱动螺杆驱动连接。

其中，所述电机总成机构包括有装设于所述支架底座的电机安装座，电机安装座装设有步进电机、呈水平横向布置的驱动蜗杆，步进电机的动力输出轴与驱动蜗杆驱动连接；

所述驱动螺杆对应驱动蜗杆套装紧固有驱动蜗轮，驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合。

其中，所述电机安装座包括有安装座底板、设置于安装底座左端部且呈竖向布置的安装座左侧板、设置于安装底座右端部且呈竖向布置的安装座右侧板，安装座底板通过锁紧螺丝螺装紧固于所述支架底座，安装座左侧板与安装座右侧板左右正对且间隔布置，所述驱动蜗杆位于安装座左侧板与安装座右侧板之间；

安装座左侧板对应驱动蜗杆装设有左侧轴套，安装座右侧板对应驱动蜗杆装设有右侧轴套，左侧轴套的芯部开设有左右完全贯穿的轴套通孔，右侧轴套的芯部开设有朝左侧开口的轴套盲孔，驱动蜗杆的左端部嵌插于左侧轴套的轴套通孔内，驱动蜗杆的右端部嵌插于右侧轴套的轴套盲孔内；

驱动蜗杆的右端部设置有弹簧挡肩，驱动蜗杆的右端部套装有蜗杆弹簧，蜗杆弹簧的左端部与驱动蜗杆的弹簧挡肩抵接，蜗杆弹簧的右端部与右侧轴套抵接；驱动蜗杆的左端部设置有限位挡肩，限位挡肩与左侧轴套抵接。

其中，所述步进电机螺装紧固于所述安装座左侧板，步进电机的动力输出轴套装并焊接有主动齿轮，所述驱动蜗杆的左端部套装并焊接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

其中，所述安装座左侧板对应所述左侧轴套开设有左右完全贯穿的左侧板安装孔，左侧轴套嵌装于安装座左侧板的左侧安装孔内；左侧轴套设置有轴套挡肩，左侧轴套的轴套挡肩与左侧板安装孔的右端开口边缘部抵接。

其中，所述安装座右侧板对应所述右侧轴套开设有左右完全贯穿的右侧板安装孔，右侧轴套嵌装于安装座右侧板的右侧板安装孔内，且右侧轴套焊接紧固于安装座右侧板。

其中，所述预压间隙弹簧套装于所述驱动螺杆外围，所述联动螺母的上端部设置有螺母挡肩，预压间隙弹簧的上端部与联动螺母的螺母挡肩抵接。

其中，所述支架上盖对应驱动螺杆开设有上端轴承孔，所述支架底座对应驱动螺杆开设有下端轴承孔，驱动螺杆的上端部通过滚珠轴承安装于上端轴承孔内，驱动螺杆的下端部通过滚珠轴承安装于下端轴承孔内。

其中，所述支架底座对应各所述导轴分别开设有朝上开口的底座轴孔，所述支架上盖对应各导轴分别开设有朝下开口的上盖轴孔，各导轴的上端部分别嵌插于相应的上盖轴孔内，各导轴的下端部分别嵌插于相应的底座轴孔内，且各导轴分别安装于支架底座与支架上盖之间。

其中，所述支架底座装设有FPC线路板，FPC线路板设置有对射式光电传感器；

所述活动推板装设有感应遮挡片，感应遮挡片与对射式光电传感器相配合。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其包括有固定支架、活动推板、推板驱动组件，推板驱动组件与活动推板驱动连接，活动推板装设有图像传感器；固定支架包括有支架底座、装设于支架底座上端部的支架上盖，固定支架于支架底座与支架上盖之间成型有支架容置腔，活动推板嵌装于固定支架的支架容置腔内；支架上盖的中间位置开设有上下完全贯穿的上盖通孔，图像传感器竖向正对支架上盖的上盖通孔；活动推板开设有两个间隔布置且分别上下完全贯穿的推板通孔，各推板通孔内分别嵌装有直线轴承；固定支架对应各直线轴承分别装设有呈竖向布置的导轴，各导轴分别穿过相应直线轴承的中心孔；支架容置腔内还装设有电机总成机构、螺杆传动机构，螺杆传动机构包括有联动螺母、分别呈竖向布置的驱动螺杆、预压间隙弹簧，联动螺母套装于驱动螺杆外围且联动螺母与驱动螺杆通过螺牙相啮合；活动推板设置有推板驱动部，推板驱动部包括有分别呈水平横向布置的上端横向挡部、位于上端横向挡部下端侧的下端横向挡部，上端横向挡部与下端横向挡部间隔布置，联动螺母、预压间隙弹簧分别位于上端横向挡部与下端横向挡部之间，预压间隙弹簧的上端部与联动螺母抵接，预压间隙弹簧的下端部与下端横向挡部抵接，联动螺母的上端面与上端横向挡部的下表面抵接；电机总成机构与驱动螺杆驱动连接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、调焦精度高、制备成本低、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的分解示意图。

图3为本发明的剖面示意图。

图4为本发明的另一位置的剖面示意图。

图5为本发明的螺杆传动机构的剖面示意图。

图6为本发明的螺杆传动机构的结构示意图。

图7为本发明的电机总成机构的结构示意图。

在图1至图7中包括有：

1——固定支架 11——支架底座

111——下端轴承孔 112——下端轴孔

12——支架上盖 121——上盖通孔

122——上端轴承孔 123——上盖轴孔

2——活动推板 21——推板通孔

22——推板驱动部 221——上端横向挡部

222——下端横向挡部 31——直线轴承

32——导轴 4——螺杆传动机构

41——联动螺母 411——螺母挡肩

42——驱动螺杆 43——预压间隙弹簧

44——滚珠轴承 5——电机总成机构

51——电机安装座 511——安装座左侧板

5111——左侧板安装孔 512——安装座右侧板

5121——右侧板安装孔 513——安装座底板

52——步进电机 53——驱动蜗杆

531——弹簧挡肩 532——限位挡肩

54——驱动蜗轮 551——左侧轴套

5511——轴套通孔 5512——轴套挡肩

552——右侧轴套 5521——轴套盲孔

56——蜗杆弹簧 571——主动齿轮

572——从动齿轮 6——FPC线路板

7——感应遮挡片。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，包括有固定支架1、活动推板2、推板驱动组件，推板驱动组件与活动推板2驱动连接，活动推板2装设有图像传感器。

其中，如图1至图5所示，固定支架1包括有支架底座11、装设于支架底座11上端部的支架上盖12，固定支架1于支架底座11与支架上盖12之间成型有支架容置腔，活动推板2嵌装于固定支架1的支架容置腔内；支架上盖12的中间位置开设有上下完全贯穿的上盖通孔121，图像传感器竖向正对支架上盖12的上盖通孔121。

进一步的，如图2和图4所示，活动推板2开设有两个间隔布置且分别上下完全贯穿的推板通孔21，各推板通孔21内分别嵌装有直线轴承31；固定支架1对应各直线轴承31分别装设有呈竖向布置的导轴32，各导轴32分别穿过相应直线轴承31的中心孔。

更进一步的，支架容置腔内还装设有电机总成机构5、螺杆传动机构4，螺杆传动机构4包括有联动螺母41、分别呈竖向布置的驱动螺杆42、预压间隙弹簧43，联动螺母41套装于驱动螺杆42外围且联动螺母41与驱动螺杆42通过螺牙相啮合；活动推板2设置有推板驱动部22，推板驱动部22包括有分别呈水平横向布置的上端横向挡部221、位于上端横向挡部221下端侧的下端横向挡部222，上端横向挡部221与下端横向挡部222间隔布置，联动螺母41、预压间隙弹簧43分别位于上端横向挡部221与下端横向挡部222之间，预压间隙弹簧43的上端部与联动螺母41抵接，预压间隙弹簧43的下端部与下端横向挡部222抵接，联动螺母41的上端面与上端横向挡部221的下表面抵接；电机总成机构5与驱动螺杆42驱动连接。

需解释的是，对于本发明的推板驱动部22而言，其可以采用一体式结构设计，也可以采用分体式结构设计；对于一体式结构设计的推板驱动部22而言，推板驱动部22与活动推板2为一体结构；对于分体式结构设计的推板驱动部22而言，推板驱动部22螺装紧固于活动推板2。

在本发明工作过程中，电机总成机构5驱动驱动螺杆42转动，由于驱动螺杆42与联动螺母41通过螺牙相啮合，即转动的驱动螺杆42驱动联动螺母41上下移动，上下移动的联动螺母41通过推板驱动部22带动活动推板2同步上下移动，以实现安装于活动推板2的图像传感器进行调焦动作。

需强调的是，本发明的联动螺母41与推板驱动部22采用分体式结构设计，该结构设计能够有效地避免现有螺母一体式结构加工精度要求高、制备成本高的缺陷。

还有就是，在本发明工作过程中，预压间隙弹簧43弹性顶推联动螺母41并使得联动螺母41与上端横向挡部221抵压贴靠，即在驱动螺杆42通过联动螺母41驱动活动推板2进行位移传动的过程中，联动螺母41与推板驱动部22保持贴靠状态，该结构设计能够有效地避免现有螺母分体式结构所存在的传动间隙问题。预压间隙弹簧43弹性作用于联动螺母41，在预压间隙弹簧43的弹力作用下，联动螺母41的螺牙与驱动螺杆42的螺牙保持贴合状态，即能够有效地避免驱动螺杆42与联动螺母41之间的传动间隙，以满足高精度位移传动的需求。

需进一步强调的是，当活动推板2因较大外力作用而导致推板作用力过大时，联动螺母41与活动推板2之间会出现打滑空转，即联动螺母41会相对推板驱动部22上下移动并压缩预压间隙弹簧43，该打滑保护结构设计能够有效地对驱动螺杆42的驱动结构进行保护，以避免活动推板2在较大外力作用下而导致驱动螺杆42的驱动结构出现损坏，进而提高稳定可靠性。

另外，在本发明的推板驱动组件驱动活动推板2上下移动并实现图像传感器进行调焦动作的过程中，直线轴承31随着活动推板2同步上下移动，在此过程中，直线轴承31与导轴32相配合并组成导向副结构，上述导向副结构能够保证活动推板2平稳可靠地上下移动，进而进一步地提高调焦精度。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、调焦精度高、制备成本低、稳定可靠性好的优点。

作为优选的实施方式，如图1、图2、图3以及图7所示，电机总成机构5包括有装设于支架底座11的电机安装座51，电机安装座51装设有步进电机52、呈水平横向布置的驱动蜗杆53，步进电机52的动力输出轴与驱动蜗杆53驱动连接。驱动螺杆42对应驱动蜗杆53套装紧固有驱动蜗轮54，驱动蜗杆53与驱动蜗轮54相啮合。

对于由驱动蜗杆53与驱动蜗轮54所组成的蜗轮蜗杆传动机构而言，其具有良好的自锁性能，当活动推板2上下移动至所需位置时，上述由驱动蜗杆53与驱动蜗轮54所组成的自锁结构能够使得活动推板2保持于指定位置。

同时，由驱动蜗杆53与驱动蜗轮54所组成的蜗轮蜗杆传动机构能够实现减速传动，进而保证步进电机52能够实现大力矩输出。

本发明的步进电机52、驱动蜗杆53分别呈横向布置，即步进电机52、驱动蜗杆53分别与竖向布置的驱动螺杆42相垂直，该结构设计能够有效地减小步进电机52、驱动蜗杆53的竖向安装空间，进而使得本发明整体结构更加紧凑。

作为优选的实施方式，如图3和图7所示，电机安装座51包括有安装座底板513、设置于安装底座左端部且呈竖向布置的安装座左侧板511、设置于安装底座右端部且呈竖向布置的安装座右侧板512，安装座底板513通过锁紧螺丝螺装紧固于支架底座11，安装座左侧板511与安装座右侧板512左右正对且间隔布置，驱动蜗杆53位于安装座左侧板511与安装座右侧板512之间。

其中，安装座左侧板511对应驱动蜗杆53装设有左侧轴套551，安装座右侧板512对应驱动蜗杆53装设有右侧轴套552，左侧轴套551的芯部开设有左右完全贯穿的轴套通孔5511，右侧轴套552的芯部开设有朝左侧开口的轴套盲孔5521，驱动蜗杆53的左端部嵌插于左侧轴套551的轴套通孔5511内，驱动蜗杆53的右端部嵌插于右侧轴套552的轴套盲孔5521内。

另外，驱动蜗杆53的右端部设置有弹簧挡肩531，驱动蜗杆53的右端部套装有蜗杆弹簧56，蜗杆弹簧56的左端部与驱动蜗杆53的弹簧挡肩531抵接，蜗杆弹簧56的右端部与右侧轴套552抵接；驱动蜗杆53的左端部设置有限位挡肩532，限位挡肩532与左侧轴套551抵接。

需指出的是，本发明的步进电机52可以采用以下方式与驱动蜗杆53驱动连接，具体的：步进电机52的动力输出轴套装并焊接有主动齿轮571，驱动蜗杆53的左端部套装并焊接有从动齿轮572，主动齿轮571与从动齿轮572相啮合；步进电机52螺装紧固于安装座左侧板511。

工作时，步进电机52通过由主动齿轮571、从动齿轮572所组成的齿轮传动机构驱动驱动蜗杆53转动，蜗杆弹簧56保持弹性抵顶驱动蜗杆53的弹簧挡肩531，该结构设计一方面能够有效地避免在驱动蜗杆53转动时发生轴向窜动的情况，另一方面能够保证驱动蜗杆53与驱动蜗轮54啮合时稳定可靠地贴合接触，以避免驱动蜗杆53与驱动蜗轮54之间的间隙影响传动精度。

作为优选的实施方式，如图3所示，安装座左侧板511对应左侧轴套551开设有左右完全贯穿的左侧板安装孔5111，左侧轴套551嵌装于安装座左侧板511的左侧安装孔内；左侧轴套551设置有轴套挡肩5512，左侧轴套551的轴套挡肩5512与左侧板安装孔5111的右端开口边缘部抵接。

还有就是，安装座右侧板512对应右侧轴套552开设有左右完全贯穿的右侧板安装孔5121，右侧轴套552嵌装于安装座右侧板512的右侧板安装孔5121内，且右侧轴套552焊接紧固于安装座右侧板512。

作为优选的实施方式，如图5和图6所示，预压间隙弹簧43套装于驱动螺杆42外围，联动螺母41的上端部设置有螺母挡肩411，预压间隙弹簧43的上端部与联动螺母41的螺母挡肩411抵接。

在本发明的预压间隙弹簧43安装过程中，预压间隙弹簧43直接套装于驱动螺杆42的外围，即能够实现预压间隙弹簧43快速安装定位；对于设置于联动螺母41上端部的螺母挡肩411而言，其能够保证预压间隙弹簧43稳定可靠地与联动螺母41弹性抵接。

作为优选的实施方式，如图5至图7所示，支架上盖12对应驱动螺杆42开设有上端轴承孔122，支架底座11对应驱动螺杆42开设有下端轴承孔111，驱动螺杆42的上端部通过滚珠轴承44安装于上端轴承孔122内，驱动螺杆42的下端部通过滚珠轴承44安装于下端轴承孔111内。

驱动螺杆42的上端部、下端部分别通过滚珠轴承44安装于相应侧的支架上盖12、支架底座11，该结构设计能够有效地降低驱动螺杆42与固定支架1之间的摩擦，并能够提高传动效率。

作为优选的实施方式，如图4所示，支架底座11对应各导轴32分别开设有朝上开口的底座轴孔，支架上盖12对应各导轴32分别开设有朝下开口的上盖轴孔123，各导轴32的上端部分别嵌插于相应的上盖轴孔123内，各导轴32的下端部分别嵌插于相应的底座轴孔内，且各导轴32分别安装于支架底座11与支架上盖12之间。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，支架底座11装设有FPC线路板6，FPC线路板6设置有对射式光电传感器；活动推板2装设有感应遮挡片7，感应遮挡片7与对射式光电传感器相配合。

在本发明使用使用过程中，活动推板2在推板驱动机构的驱动作用下上下移动，且感应遮挡片7随着活动推板2同步移动；当感应遮挡片7移动至对射式光电传感器位置时，对射式光电传感器将信号反馈至热成像红外测试仪的控制器，此时控制器判断活动推板2移动至零点位置。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，包括有固定支架（1）、活动推板（2）、推板驱动组件，推板驱动组件与活动推板（2）驱动连接，活动推板（2）装设有图像传感器；

其特征在于：固定支架（1）包括有支架底座（11）、装设于支架底座（11）上端部的支架上盖（12），固定支架（1）于支架底座（11）与支架上盖（12）之间成型有支架容置腔，活动推板（2）嵌装于固定支架（1）的支架容置腔内；支架上盖（12）的中间位置开设有上下完全贯穿的上盖通孔（121），图像传感器竖向正对支架上盖（12）的上盖通孔（121）；

活动推板（2）开设有两个间隔布置且分别上下完全贯穿的推板通孔（21），各推板通孔（21）内分别嵌装有直线轴承（31）；固定支架（1）对应各直线轴承（31）分别装设有呈竖向布置的导轴（32），各导轴（32）分别穿过相应直线轴承（31）的中心孔；

支架容置腔内还装设有电机总成机构（5）、螺杆传动机构（4），螺杆传动机构（4）包括有联动螺母（41）、分别呈竖向布置的驱动螺杆（42）、预压间隙弹簧（43），联动螺母（41）套装于驱动螺杆（42）外围且联动螺母（41）与驱动螺杆（42）通过螺牙相啮合；活动推板（2）设置有推板驱动部（22），推板驱动部（22）包括有分别呈水平横向布置的上端横向挡部（221）、位于上端横向挡部（221）下端侧的下端横向挡部（222），上端横向挡部（221）与下端横向挡部（222）间隔布置，联动螺母（41）、预压间隙弹簧（43）分别位于上端横向挡部（221）与下端横向挡部（222）之间，预压间隙弹簧（43）的上端部与联动螺母（41）抵接，预压间隙弹簧（43）的下端部与下端横向挡部（222）抵接，联动螺母（41）的上端面与上端横向挡部（221）的下表面抵接；电机总成机构（5）与驱动螺杆（42）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述电机总成机构（5）包括有装设于所述支架底座（11）的电机安装座（51），电机安装座（51）装设有步进电机（52）、呈水平横向布置的驱动蜗杆（53），步进电机（52）的动力输出轴与驱动蜗杆（53）驱动连接；

所述驱动螺杆（42）对应驱动蜗杆（53）套装紧固有驱动蜗轮（54），驱动蜗杆（53）与驱动蜗轮（54）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述电机安装座（51）包括有安装座底板（513）、设置于安装底座左端部且呈竖向布置的安装座左侧板（511）、设置于安装底座右端部且呈竖向布置的安装座右侧板（512），安装座底板（513）通过锁紧螺丝螺装紧固于所述支架底座（11），安装座左侧板（511）与安装座右侧板（512）左右正对且间隔布置，所述驱动蜗杆（53）位于安装座左侧板（511）与安装座右侧板（512）之间；

安装座左侧板（511）对应驱动蜗杆（53）装设有左侧轴套（551），安装座右侧板（512）对应驱动蜗杆（53）装设有右侧轴套（552），左侧轴套（551）的芯部开设有左右完全贯穿的轴套通孔（5511），右侧轴套（552）的芯部开设有朝左侧开口的轴套盲孔（5521），驱动蜗杆（53）的左端部嵌插于左侧轴套（551）的轴套通孔（5511）内，驱动蜗杆（53）的右端部嵌插于右侧轴套（552）的轴套盲孔（5521）内；

驱动蜗杆（53）的右端部设置有弹簧挡肩（531），驱动蜗杆（53）的右端部套装有蜗杆弹簧（56），蜗杆弹簧（56）的左端部与驱动蜗杆（53）的弹簧挡肩（531）抵接，蜗杆弹簧（56）的右端部与右侧轴套（552）抵接；驱动蜗杆（53）的左端部设置有限位挡肩（532），限位挡肩（532）与左侧轴套（551）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述步进电机（52）螺装紧固于所述安装座左侧板（511），步进电机（52）的动力输出轴套装并焊接有主动齿轮（571），所述驱动蜗杆（53）的左端部套装并焊接有从动齿轮（572），主动齿轮（571）与从动齿轮（572）相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述安装座左侧板（511）对应所述左侧轴套（551）开设有左右完全贯穿的左侧板安装孔（5111），左侧轴套（551）嵌装于安装座左侧板（511）的左侧安装孔内；左侧轴套（551）设置有轴套挡肩（5512），左侧轴套（551）的轴套挡肩（5512）与左侧板安装孔（5111）的右端开口边缘部抵接。

6.根据权利要求3所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述安装座右侧板（512）对应所述右侧轴套（552）开设有左右完全贯穿的右侧板安装孔（5121），右侧轴套（552）嵌装于安装座右侧板（512）的右侧板安装孔（5121）内，且右侧轴套（552）焊接紧固于安装座右侧板（512）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述预压间隙弹簧（43）套装于所述驱动螺杆（42）外围，所述联动螺母（41）的上端部设置有螺母挡肩（411），预压间隙弹簧（43）的上端部与联动螺母（41）的螺母挡肩（411）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述支架上盖（12）对应驱动螺杆（42）开设有上端轴承孔（122），所述支架底座（11）对应驱动螺杆（42）开设有下端轴承孔（111），驱动螺杆（42）的上端部通过滚珠轴承（44）安装于上端轴承孔（122）内，驱动螺杆（42）的下端部通过滚珠轴承（44）安装于下端轴承孔（111）内。

9.根据权利要求1所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述支架底座（11）对应各所述导轴（32）分别开设有朝上开口的底座轴孔，所述支架上盖（12）对应各导轴（32）分别开设有朝下开口的上盖轴孔（123），各导轴（32）的上端部分别嵌插于相应的上盖轴孔（123）内，各导轴（32）的下端部分别嵌插于相应的底座轴孔内，且各导轴（32）分别安装于支架底座（11）与支架上盖（12）之间。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种应用于热成像红外测试仪的ABF模组，其特征在于：所述支架底座（11）装设有FPC线路板（6），FPC线路板（6）设置有对射式光电传感器；

所述活动推板（2）装设有感应遮挡片（7），感应遮挡片（7）与对射式光电传感器相配合。

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