CN115108716B - 一种玻璃加工用表面残渣清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架，所述安装架两端固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有横板，转动连接有转盘，所述安装架上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板、隔板、支杆、第二磁块、橡胶球、转轴、第一磁块，所述固定板两端分别开设有凹槽，所述隔板固定连接在凹槽内，所述隔板上开设有多个通孔，所述转轴呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴外表面开设有丝纹，本发明中随着第一磁块的移动从右至左依次排斥第二磁块并推动支杆旋转，并使得橡胶球撞击在玻璃上，从而加工后的玻璃受到振动，能够将玻璃孔内附着的残渣进行震落，打孔内的玻璃残渣进行清理。

Description

一种玻璃加工用表面残渣清理设备

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用表面残渣清理设备。

背景技术

当今社会玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，都是由玻璃加工厂加工而来的，对玻璃加工时西需要激光打孔，而现有激光打孔设备内部因不具有对加工后玻璃孔内壁的残渣清理结构，导致加工后的玻璃孔内以及表面仍存在较多的残渣，同时现有激光机在对玻璃打孔完成后，需要中断打孔并更换玻璃，也导致对玻璃打孔效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有激光打孔设备内部因不具有对加工后玻璃孔内壁的残渣清理结构，导致加工后的玻璃孔内以及表面仍存在较多的残渣，同时现有激光机在对玻璃打孔完成后，需要中断打孔并更换玻璃，也导致对玻璃打孔效率较低，而提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架，所述安装架两端固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有横板，转动连接有转盘；

所述安装架上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板、隔板、支杆、第二磁块、橡胶球、转轴、第一磁块，所述固定板两端分别开设有凹槽，所述隔板固定连接在凹槽内，所述隔板上开设有多个通孔，所述转轴呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴外表面开设有丝纹，所述第一磁块螺纹连接在所述转轴上，且所述第一磁块滑动连接在所述隔板下侧壁上，多个所述支杆其中一端均铰接在所述凹槽侧壁上，多个所述橡胶球固定连接在所述支杆另一端，多个所述第二磁块分别固定连接在所述支杆上；

所述安装架上安装有清理部件，所述清理部件包括推杆、第二弹簧、套筒、扇形块，所述固定板两侧分别安装有多个所述套筒，所述推杆其中一端滑动连接在所述套筒内，所述扇形块固定连接在所述推杆另一端，所述第二弹簧固定连接在所述扇形块与所述套筒之间。

优选的，所述敲击部件还包括方形框、齿条板、第一弹簧，多个所述齿条板分别固定连接在所述方形框一端的两侧，所述方形框通过多个所述第一弹簧固定连接在所述安装架上。

优选的，所述支杆靠近所述齿条板的一侧开设有齿纹，所述支杆与所述齿条板啮合连接。

优选的，所述方形框其中一端固定连接有L形板，所述L形板两侧分别铰接有斜杆，所述斜杆远离所述L形板的一端铰接有夹板，所述夹板与所述安装架上表面滑动连接。

优选的，所述清理部件还包括滑块、输气管，多个所述滑块分别滑动连接在所述夹板上，所述滑块上分别固定连接有多个喷气筒，多个所述输气管固定连接在所述套筒与所述喷气筒之间。

优选的，所述滑块与所述竖板之间铰接有铰接杆。

优选的，所述转盘上端固定连接有梯形块，所述梯形块上安装有激光机。

优选的，所述横板上开设有两个滑槽，所述转盘上固定连接有凸块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、随着凸块对方形框向下挤压时，此时放置在方形框上的玻璃落在固定板上表面，此时固定板对玻璃起到支撑作用，同时在方形框向下移动时，能够推动L形板向下移动，并通过斜杆分别拉动夹板居中移动，从而达到对处于固定板上的玻璃起到加工前的夹持、固定作用。

2、随着第一磁块的移动从右至左依次排斥第二磁块并推动支杆旋转，并使得橡胶球撞击在玻璃上，从而加工后的玻璃受到振动，能够将玻璃孔内附着的残渣进行震落，打孔内的玻璃残渣进行清理。

3、在第一磁块向左移动时，第二磁块能够挤压扇形块，并推动推杆在套筒内滑动，同时第二弹簧受到挤压，推动在套筒内滑动时，能够推动套筒内的气体通过输气管输送至喷气筒内，此时喷气筒能够通过气体得喷出达到对玻璃表面的残渣进行清理。

4、当两个夹板相互远离时不再对玻璃具有夹持的作用，能够将加工后的玻璃取走，此时激光机在位于安装架左侧的玻璃进行加工时，能够将新的玻璃再次放置在安装架右侧的方形框上，便于转盘带动激光机旋转时安装架右侧时对其加工，从而达到不间断的对玻璃加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为图1中B的局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃加工用表面残渣清理设备的滑块结构示意图。

图中：1安装架、2横板、3竖板、4铰接杆、5第一弹簧、6斜杆、7 L形板、8方形框、9固定板、10滑块、11喷气筒、12激光机、13凸块、14转盘、15梯形块、16推杆、17转轴、18第一磁块、19扇形块、20支杆、21第二磁块、22橡胶球、23第二弹簧、24套筒、25齿条板、26滑槽、27输气管、28隔板、29夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架1，安装架1两端固定连接有竖板3，两个竖板3之间固定连接有横板2，转动连接有转盘14，转盘14上端固定连接有梯形块15，梯形块15上安装有激光机12，横板2上开设有两个滑槽26，转盘14上固定连接有凸块13，凸块13呈弧形设置，且两侧呈倾斜设置，便于在旋转时挤压方形框8向下移动，转盘14连接外部伺服电机，能够带动转盘14上的激光机12进行旋转打孔。

安装架1上表面两端均安装有敲击部件，敲击部件包括固定板9、隔板28、支杆20、第二磁块21、橡胶球22、转轴17、第一磁块18，固定板9两端分别开设有凹槽，隔板28固定连接在凹槽内，隔板28上开设有多个通孔，第二磁块21分别处于通孔正上端，使得在第一磁块18移动至通孔正下端时，能够对第二磁块21起到相斥的作用，转轴17呈横向贯穿凹槽，转轴17外表面开设有丝纹，第一磁块18螺纹连接在转轴17上，且第一磁块18滑动连接在隔板28下侧壁上，多个支杆20其中一端均铰接在凹槽侧壁上，多个橡胶球22固定连接在支杆20另一端，多个第二磁块21分别固定连接在支杆20上。

敲击部件还包括方形框8、齿条板25、第一弹簧5，多个齿条板25分别固定连接在方形框8一端的两侧，方形框8通过多个第一弹簧5固定连接在安装架1上，支杆20靠近齿条板25的一侧开设有齿纹，支杆20与齿条板25啮合连接，因此在齿条板25随着方形框8向上移动时，能够带动支杆20旋转。

方形框8其中一端固定连接有L形板7，L形板7两侧分别铰接有斜杆6，斜杆6远离L形板7的一端铰接有夹板29，夹板29与安装架1上表面滑动连接，在L形板7随着方形框8向下移动时，能够通过斜杆6分别拉动夹板29居中移动，达到对位于方形框8上的玻璃起到夹持的作用。

安装架1上安装有清理部件，清理部件包括推杆16、第二弹簧23、套筒24、扇形块19，固定板9两侧分别安装有多个套筒24，推杆16其中一端滑动连接在套筒24内，扇形块19固定连接在推杆16另一端，在第一磁块18水平移动时能够推动扇形块19移动，第二弹簧23固定连接在扇形块19与套筒24之间，清理部件还包括滑块10、输气管27，多个滑块10分别滑动连接在夹板29上，滑块10上分别固定连接有多个喷气筒11，多个输气管27固定连接在套筒24与喷气筒11之间，滑块10与竖板3之间铰接有铰接杆4，在两个夹板29相互远离时，在铰接杆4的推动向，两个滑块10均向右滑动，此时喷气筒11正在对玻璃表面清理的同时向右移动，从而能够将玻璃上的残渣吹送至玻璃一侧直至掉落。

本发明中，在使用时首先将转盘14下端连接外部伺服电机，在外界伺服电机驱动带动转盘14旋转至，凸块13处于横板2上的滑槽26内，此时将两块需要加工的玻璃分别放置在方形框8上，此时通过伺服电机带动转盘14顺时针旋转时，凸块13随着转盘14旋转时首先挤压位于右侧的方形框8向下移动并压缩第一弹簧5，此时随着凸块13对方形框8向下挤压时，此时放置在方形框8上的玻璃落在固定板9上表面，此时固定板9对玻璃起到支撑作用，同时在方形框8向下移动时，能够推动L形板7向下移动，并通过斜杆6分别拉动夹板29居中移动，从而达到对处于固定板9上的玻璃起到夹持的作用。

当激光机12对位于右侧的玻璃加工完成后，外界伺服电机再次驱动转盘14呈顺时针旋转时，凸块13随着转盘14的旋转180°，此时凸块13脱离位于右侧的方形框8，并挤压位于左侧的方形框8，此时位于右侧的方形框8不受凸块13的挤压时，在多个第一弹簧5的弹力下推动加工后的玻璃向上移动，此时齿条板25随着方形框8向上移动时带动转轴17旋转，由于第一磁块18随着转轴17的旋转向左移动时，经过隔板28上的第一个通孔时，此时第一磁块18位于最右侧的第二磁块21下侧，因此第一磁块18能够排斥第二磁块21，并推动第二磁块21向上移动，并使得支杆20与固定板9的铰接处为支点进行旋转，从而支杆20另一端的橡胶球22能够敲击在位于方形框8上的玻璃的下表面，随着第一磁块18的移动从右至左依次推动支杆20旋转，并使得橡胶球22撞击在玻璃上，从而加工后的玻璃受到振动，能够将玻璃孔内附着的残渣进行震落。

在第一磁块18向左移动时，第一磁块18能够挤压扇形块19，并推动推杆16在套筒24内滑动，同时第二弹簧23受到挤压，推杆16在套筒24内滑动时，能够推动套筒24内的气体通过输气管27输送至喷气筒11内，此时喷气筒11能够通过气体得喷出达到对玻璃表面的残渣进行清理，当第一磁块18远离扇形块19时，扇形块19以及推杆16能够在第二弹簧23的弹力下做复位移动。

在方形框8向上移动喷气筒11对玻璃表面清理的同时，L形板7随着方形框8向上移动，并通过斜杆6分别推动夹板29相互远离，由于两个夹板29均处于两个竖板3之间，因此在两个夹板29相互远离时，在铰接杆4的推动向，两个滑块10均向右滑动，此时喷气筒11正在对玻璃表面清理的同时向右移动，从而能够将玻璃上的残渣吹送至玻璃一侧直至掉落。

当两个夹板29相互远离时不再对玻璃具有夹持的作用，能够将加工后的玻璃取走，此时激光机12在位于安装架1左侧的玻璃进行加工时，能够将新的玻璃再次放置在安装架1右侧的方形框8上，便于转盘14带动激光机12旋转时安装架1右侧时对其加工，从而能够不间断的达到对玻璃一直加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃加工用表面残渣清理设备，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）两端固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）之间固定连接有横板（2），转动连接有转盘（14）；

所述安装架（1）上表面两端均安装有敲击部件，所述敲击部件包括固定板（9）、隔板（28）、支杆（20）、第二磁块（21）、橡胶球（22）、转轴（17）、第一磁块（18），所述固定板（9）两端分别开设有凹槽，所述隔板（28）固定连接在凹槽内，所述隔板（28）上开设有多个通孔，所述转轴（17）呈横向贯穿所述凹槽，所述转轴（17）外表面开设有丝纹，所述第一磁块（18）螺纹连接在所述转轴（17）上，且所述第一磁块（18）滑动连接在所述隔板（28）下侧壁上，多个所述支杆（20）其中一端均铰接在所述凹槽侧壁上，多个所述橡胶球（22）固定连接在所述支杆（20）另一端，多个所述第二磁块（21）分别固定连接在所述支杆（20）上；

所述安装架（1）上安装有清理部件，所述清理部件包括推杆（16）、第二弹簧（23）、套筒（24）、扇形块（19），所述固定板（9）两侧分别安装有多个所述套筒（24），所述推杆（16）其中一端滑动连接在所述套筒（24）内，所述扇形块（19）固定连接在所述推杆（16）另一端，所述第二弹簧（23）固定连接在所述扇形块（19）与所述套筒（24）之间。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于,所述敲击部件还包括方形框（8）、齿条板（25）、第一弹簧（5），多个所述齿条板（25）分别固定连接在所述方形框（8）一端的两侧，所述方形框（8）通过多个所述第一弹簧（5）固定连接在所述安装架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述支杆（20）靠近所述齿条板（25）的一侧开设有齿纹，所述支杆（20）与所述齿条板（25）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述方形框（8）其中一端固定连接有L形板（7），所述L形板（7）两侧分别铰接有斜杆（6），所述斜杆（6）远离所述L形板（7）的一端铰接有夹板（29），所述夹板（29）与所述安装架（1）上表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述清理部件还包括滑块（10）、输气管（27），多个所述滑块（10）分别滑动连接在所述夹板（29）上，所述滑块（10）上分别固定连接有多个喷气筒（11），多个所述输气管（27）固定连接在所述套筒（24）与所述喷气筒（11）之间。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述滑块（10）与所述竖板（3）之间铰接有铰接杆（4）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述转盘（14）上端固定连接有梯形块（15），所述梯形块（15）上安装有激光机（12）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面残渣清理设备，其特征在于，所述横板（2）上开设有两个滑槽（26），所述转盘（14）上固定连接有凸块（13）。

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