CN115108395A - 一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，包括壳体，所述壳体内侧设置有用于固定线轴的支撑机构，所述支撑机构与固定连接设置在所述壳体内侧的支撑箱转动连接，所述支撑箱内侧设置有用于驱动所述支撑机构旋转和移动的驱动机构，所述支撑机构外侧设置有与所述壳体固定连接的导线机构，所述导线机构与所述驱动机构相连，本发明利用驱动机构驱动所述调节机构可以对两侧所述夹具之间的距离进行调节，进而实现对线轴的有效固定，而所述驱动机构同时还可以通过驱动所述夹具旋转实现所述线轴的往复运动，不仅保障了线轴的美观度，而且也方便了后续的加工使用。

Description

一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置。

背景技术

纸尿裤的核心关键技术是"芯体"。从技术层面来说，纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成。有幼儿专用与成人专用两种；纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。

涤纶丝在纺织过程中，丝线在加工时需要将其缠绕在线轴上，以便丝线的转运以及后续加工使用。但现有的丝线在缠绕机上进行绕线时，常常会出现松散的现象，易造成丝线缠绕后局部过粗、丝线不均的现象，不仅影响线轴的美观度，也影响线轴的后续加工使用，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，包括壳体，所述壳体内侧设置有用于固定线轴的支撑机构，所述支撑机构与固定连接设置在所述壳体内侧的支撑箱转动连接，所述支撑箱内侧设置有用于驱动所述支撑机构旋转和移动的驱动机构，所述支撑机构外侧设置有与所述壳体固定连接的导线机构，所述导线机构与所述驱动机构相连，所述导线机构外侧设置有与所述支撑箱相连的吸尘机构。

所述支撑机构包括转动连接设置在两侧所述支撑箱外侧的夹具，一侧所述夹具与设置在所述支撑箱内侧的驱动机构相连，且与支撑架固定连接，另一侧所述夹具通过调节机构与支撑架相连，所述调节机构与所述支撑架固定连接，所述支撑架外侧固定连接设置有与所述壳体滑动连接的滑块，所述滑块内侧螺纹连接设置有与所述壳体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆通过传动杆与所述驱动机构相连，所述传动杆与所述支撑箱转动连接，所述传动杆外侧固定连接设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮两侧均啮合连接设置有与所述传动杆固定连接的锥齿轮；

所述调节机构包括固定连接设置在所述支撑架外侧的活塞管，所述活塞管外侧固定连接设置有注气管，所述注气管另一端通过橡胶管与驱动机构连接，所述活塞管内侧滑动连接设置有第二活塞，所述第二活塞外侧固定连接设置有与所述活塞管滑动连接的推杆，所述推杆远离所述第二活塞一端外侧固定连接设置有与所述夹具固定连接的调节块，所述第二活塞与所述活塞管之间设置有第二弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述夹具包括转动连接设置在所述支撑箱上的从动杆，所述从动杆外侧设置有滑杆，所述滑杆内侧杆壁上设置有若干限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与所述从动杆固定连接的限位块，所述滑杆外侧设置有固定板，两侧所述固定板分别与所述支撑架和调节机构固定连接，所述固定板内侧设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设置有与所述滑杆固定连接的卡块，两侧所述滑杆相对一端外侧均固定连接设置有连接块，所述连接块内侧滑动连接设置有若干夹块，所述夹块与所述连接块之间固定连接设置有第一弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包设置在一侧所述支撑箱内侧的驱动箱，所述驱动箱外侧固定连接设置有与所述支撑箱滑动连接的推板，所述推板与所述支撑箱之间固定连接设置有伸缩杆，所述驱动箱内侧固定连接设置有电机，所述电机输出端外侧固定连接设置与所述驱动箱转动连接的驱动杆，所述驱动杆与所述从动杆相对设置，所述驱动杆外侧设置有与所述驱动箱转动连接的转杆，所述转杆通过锥齿轮与所述驱动杆啮合连接。所述转杆位于所述支撑箱内侧部分杆壁上固定连接设置有风扇，所述风扇外侧固定连接设置有与所述导线机构相连的导气管，所述导线机构另一侧固定连接设置有输气管，所述输气管与设置在另一侧所述支撑箱内侧的排气机构相连。

作为本发明进一步的方案：所述排气机构包括固定连接设置在所述支撑箱内侧的排气箱，所述排气箱输入端与所述输气管相连，所述排气箱内侧箱壁上固定连接设置有气压传感器，所述排气箱上固定连接设置有与所述调节机构相连的出气管，所述排气箱内侧固定连接设置有干燥箱，所述干燥箱内侧设置有与所述支撑箱相连的蛇形弯管，所述蛇形弯管内侧设置有干燥剂，所述蛇形弯管和所述出气管内侧均固定连接设置有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述导线机构包括固定连接设置在所述壳体内侧的支撑管，所述支撑管两端分别与所述导气管和输气管固定连接，所述支撑管内侧设置有与所述壳体转动连接的升降杆，所述升降杆位于所述导气管和输气管之间部分外侧固定连接设置有若干扇叶，所述升降杆外侧螺纹连接设置有活动杆，所述活动杆外侧固定连接设置有与所述支撑管滑动连接的第一活塞，所述第一活塞外侧固定连接设置有与所述支撑管滑动连接的导向块，所述活动杆远离所述扇叶一侧固定连接设置有用于供丝线穿过的导向环。

作为本发明进一步的方案：所述吸尘机构包括设置在所述导向环外侧的吸尘箱，所述吸尘箱与所述壳体固定连接，所述吸尘箱内侧两端均设置有吸尘槽，所述吸尘箱箱壁上设置有与所述吸尘槽相连的吸尘口，所述吸尘槽外侧设置有导气槽，所述导气槽通过吸尘管与所述支撑箱相连，所述导气槽与所述吸尘槽之间通过连接槽相连，所述连接槽内侧设置有与所述吸尘箱卡接的集尘箱，所述集尘箱内侧固定连接设置有若干支撑块，所述支撑块外侧固定连接设置有与所述吸尘箱抵接的滤框。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置支撑机构，利用驱动机构驱动所述调节机构可以对两侧所述夹具之间的距离进行调节，进而实现对线轴的有效固定，而所述驱动机构同时还可以通过驱动所述夹具旋转实现所述传动杆的旋转，传动杆通过不完全齿轮驱动所述螺纹杆在所述壳体内侧进行顺时针与逆时针的交替旋转，进而实现所述支撑架的左右反复运动，支撑架带动位于两侧所述夹具内侧的线轴一起进行移动，可以实现丝线在线轴上的均匀分布，不仅保障了线轴的美观度，而且也方便了后续的加工使用；

通过设置夹具，从动杆在驱动机构的驱动下进行旋转时，既可以通过限位块和限位槽实现所述滑杆的旋转，滑杆带动与所述线轴连接的连接块旋转，进而实现了线轴的自动旋转，又可以通过驱动所述传动杆实现所述螺纹杆的旋转，进而实现所述线轴的左右反复运动，从而使装置在自动绕线的同时，保证了绕线的均匀性；

通过设置调节机构，驱动机构排出的空气通过设置在所述支撑箱上的出气管沿所述橡胶管和注气管进入所述活塞管内侧，并通过驱动所述第二活塞实现了所述调节块的移动，进而实现了对两侧夹具之间距离的调节，完成对线轴的固定，保证了线轴在绕线时的稳定性，进而保证绕线质量；

通过设置驱动机构，利用伸缩杆驱动所述驱动箱移动，当驱动杆与所述从动杆抵接时，电机可以实现对所述从动杆的驱动，进而实现所述夹具的运动，另外的，所述电机还能驱动所述驱动杆实现所述转杆的旋转，转杆带动所述风扇转动可以实现对空气的驱动，空气沿所述导气管和输气管流动的过程中可以对导线机构进行驱动，使得位于所述导线机构与所述线轴之间的丝线能始终具备足够的张力；

通过设置导线机构，驱动机构产生的空气作用在扇叶上可以实现所述升降杆的旋转，当丝线在所述导向环与所述线轴之间处于松弛状态时，升降杆驱动所述活动杆向下移动，使得丝线被拉伸，进而保证丝线在绕线时张力的稳定性。

附图说明

图1为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置的正视图。

图2为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中夹具的结构示意图。

图3为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中支撑管的仰视图。

图4为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中驱动机构的俯视图。

图5为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中调节机构的结构示意图。

图6为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中吸尘箱的结构示意图。

图7为纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置中集尘箱的结构示意图。

图中：1-壳体，2-支撑箱，3-夹具，4-滑块，5-支撑架，6-活塞管，7-调节块，8-螺纹杆，9-传动杆，10-不完全齿轮，11-驱动箱，12-驱动杆，13-转杆，14-风扇，15-导气管，16-支撑管，17-升降杆，18-扇叶，19-活动杆，20-第一活塞，21-导向环，22-输气管，23-排气箱，24-出气管，25-橡胶管，26-气压传感器，27-干燥箱，28-蛇形弯管，29-滑杆，30-从动杆，31-限位块，32-限位槽，33-卡块，34-固定板，35-连接块，36-夹块，37-第一弹簧，38-推板，39-伸缩杆，40-电机，41-第二活塞，42-推杆，43-第二弹簧，44-注气管，45-吸尘箱，46-吸尘管，47-导气槽，48-吸尘槽，49-集尘箱，50-滤框，51-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，包括壳体1，所述壳体1内侧设置有用于固定线轴的支撑机构，所述支撑机构与固定连接设置在所述壳体1内侧的支撑箱2转动连接，所述支撑箱2内侧设置有用于驱动所述支撑机构旋转和移动的驱动机构，所述支撑机构外侧设置有与所述壳体1固定连接的导线机构，所述导线机构与所述驱动机构相连，所述导线机构外侧设置有与所述支撑箱2相连的吸尘机构。

本发明的实施例中，请参阅图1，所述支撑机构包括转动连接设置在两侧所述支撑箱2外侧的夹具3，一侧所述夹具3与设置在所述支撑箱2内侧的驱动机构相连，且与支撑架5固定连接，另一侧所述夹具3通过调节机构与支撑架5相连，所述调节机构与所述支撑架5固定连接，所述支撑架5外侧固定连接设置有与所述壳体1滑动连接的滑块4，所述滑块4内侧螺纹连接设置有与所述壳体1转动连接的螺纹杆8，所述螺纹杆8通过传动杆9与所述驱动机构相连，所述传动杆9与所述支撑箱2转动连接，所述传动杆9外侧固定连接设置有不完全齿轮10，所述不完全齿轮10两侧均啮合连接设置有与所述传动杆9固定连接的锥齿轮，通过设置支撑机构，利用驱动机构驱动所述调节机构可以对两侧所述夹具3之间的距离进行调节，进而实现对线轴的有效固定，而所述驱动机构同时还可以通过驱动所述夹具3旋转实现所述传动杆9的旋转，传动杆9通过不完全齿轮10驱动所述螺纹杆8在所述壳体1内侧进行顺时针与逆时针的交替旋转，进而实现所述支撑架5的左右反复运动，支撑架5带动位于两侧所述夹具3内侧的线轴一起进行移动，可以实现丝线在线轴上的均匀分布，不仅保障了线轴的美观度，而且也方便了后续的加工使用。

本发明的实施例中，请参阅图1和图2，所述夹具3包括转动连接设置在所述支撑箱2上的从动杆30，所述从动杆30外侧设置有滑杆29，所述滑杆29内侧杆壁上设置有若干限位槽32，所述限位槽32内侧滑动连接设置有与所述从动杆30固定连接的限位块31，所述滑杆29外侧设置有固定板34，两侧所述固定板34分别与所述支撑架5和调节机构固定连接，所述固定板34内侧设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设置有与所述滑杆29固定连接的卡块33，两侧所述滑杆29相对一端外侧均固定连接设置有连接块35，所述连接块35内侧滑动连接设置有若干夹块36，所述夹块36与所述连接块35之间固定连接设置有第一弹簧37，通过设置夹具3，从动杆30在驱动机构的驱动下进行旋转时，既可以通过限位块31和限位槽32实现所述滑杆29的旋转，滑杆29带动与所述线轴连接的连接块35旋转，进而实现了线轴的自动旋转，又可以通过驱动所述传动杆9实现所述螺纹杆8的旋转，进而实现所述线轴的左右反复运动，从而使装置在自动绕线的同时，保证了绕线的均匀性。

本发明的实施例中，请参阅图5，所述调节机构包括固定连接设置在所述支撑架5外侧的活塞管6，所述活塞管6外侧固定连接设置有注气管44，所述注气管44另一端通过橡胶管25与驱动机构连接，所述活塞管6内侧滑动连接设置有第二活塞41，所述第二活塞41外侧固定连接设置有与所述活塞管6滑动连接的推杆42，所述推杆42远离所述第二活塞41一端外侧固定连接设置有与所述夹具3固定连接的调节块7，所述第二活塞41与所述活塞管6之间设置有第二弹簧43，通过设置调节机构，驱动机构排出的空气通过设置在所述支撑箱2上的出气管24沿所述橡胶管25和注气管44进入所述活塞管6内侧，并通过驱动所述第二活塞41实现了所述调节块7的移动，进而实现了对两侧夹具3之间距离的调节，完成对线轴的固定，保证了线轴在绕线时的稳定性，进而保证绕线质量。

本发明的实施例中，请参阅图1和图4，所述驱动机构包设置在一侧所述支撑箱2内侧的驱动箱11，所述驱动箱11外侧固定连接设置有与所述支撑箱2滑动连接的推板38，所述推板38与所述支撑箱2之间固定连接设置有伸缩杆39，所述驱动箱11内侧固定连接设置有电机40，所述电机40输出端外侧固定连接设置与所述驱动箱11转动连接的驱动杆12，所述驱动杆12与所述从动杆30相对设置，所述驱动杆12外侧设置有与所述驱动箱11转动连接的转杆13，所述转杆13通过锥齿轮与所述驱动杆12啮合连接。所述转杆13位于所述支撑箱2内侧部分杆壁上固定连接设置有风扇14，所述风扇14外侧固定连接设置有与所述导线机构相连的导气管15，所述导线机构另一侧固定连接设置有输气管22，所述输气管22与设置在另一侧所述支撑箱2内侧的排气机构相连，通过设置驱动机构，利用伸缩杆39驱动所述驱动箱11移动，当驱动杆12与所述从动杆30抵接时，电机40可以实现对所述从动杆30的驱动，进而实现所述夹具3的运动，另外的，所述电机40还能驱动所述驱动杆12实现所述转杆13的旋转，转杆13带动所述风扇14转动可以实现对空气的驱动，空气沿所述导气管15和输气管22流动的过程中可以对导线机构进行驱动，使得位于所述导线机构与所述线轴之间的丝线能始终具备足够的张力。

本发明的实施例中，所述排气机构包括固定连接设置在所述支撑箱2内侧的排气箱23，所述排气箱23输入端与所述输气管22相连，所述排气箱23内侧箱壁上固定连接设置有气压传感器26，所述排气箱23上固定连接设置有与所述调节机构相连的出气管24，所述排气箱23内侧固定连接设置有干燥箱27，所述干燥箱27内侧设置有与所述支撑箱2相连的蛇形弯管28，所述蛇形弯管28内侧设置有干燥剂，所述蛇形弯管28和所述出气管24内侧均固定连接设置有阀门，通过设置排气机构，可以对壳体1内的空气进行干燥，从而避免丝线在绕线过程中受潮。

本发明的实施例中，所述导线机构包括固定连接设置在所述壳体1内侧的支撑管16，所述支撑管16两端分别与所述导气管15和输气管22固定连接，所述支撑管16内侧设置有与所述壳体1转动连接的升降杆17，所述升降杆17位于所述导气管15和输气管22之间部分外侧固定连接设置有若干扇叶18，所述升降杆17外侧螺纹连接设置有活动杆19，所述活动杆19外侧固定连接设置有与所述支撑管16滑动连接的第一活塞20，所述第一活塞20外侧固定连接设置有与所述支撑管16滑动连接的导向块，所述活动杆19远离所述扇叶18一侧固定连接设置有用于供丝线穿过的导向环21，通过设置导线机构，驱动机构产生的空气作用在扇叶18上可以实现所述升降杆17的旋转，当丝线在所述导向环21与所述线轴之间处于松弛状态时，升降杆17驱动所述活动杆19向下移动，使得丝线被拉伸，进而保证丝线在绕线时张力的稳定性。

本发明的实施例中，请参阅图6-7，所述吸尘机构包括设置在所述导向环21外侧的吸尘箱45，所述吸尘箱45与所述壳体1固定连接，所述吸尘箱45内侧两端均设置有吸尘槽48，所述吸尘箱45箱壁上设置有与所述吸尘槽48相连的吸尘口，所述吸尘槽48外侧设置有导气槽47，所述导气槽47通过吸尘管46与所述支撑箱2相连，所述导气槽47与所述吸尘槽48之间通过连接槽相连，所述连接槽内侧设置有与所述吸尘箱45卡接的集尘箱49，所述集尘箱49内侧固定连接设置有若干支撑块51，所述支撑块51外侧固定连接设置有与所述吸尘箱45抵接的滤框50，通过设置吸尘机构，可以对丝线绕线过程中产生的灰尘进行吸收，且保证了丝线的洁净，减少了装置对环境造成的污染。

本发明的实施例中，所述转杆13外侧固定连接设置有凸轮，所述凸轮外侧设置有敲击板，所述敲击板与固定连接设置在所述支撑箱2内侧的支撑杆滑动连接，所述敲击板远离所述凸轮一侧与所述支撑箱2之间固定连接设置有第三弹簧，通过设置凸轮，使转杆13在驱动所述空气流动的同时，还可以对所述吸尘机构进行敲击，进而提升所述吸尘机构的吸尘效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧设置有用于固定线轴的支撑机构，所述支撑机构与固定连接设置在所述壳体（1）内侧的支撑箱（2）转动连接，所述支撑箱（2）内侧设置有用于驱动所述支撑机构旋转和移动的驱动机构，所述支撑机构外侧设置有与所述壳体（1）固定连接的导线机构，所述导线机构与所述驱动机构相连，所述导线机构外侧设置有与所述支撑箱（2）相连的吸尘机构；

所述支撑机构包括转动连接设置在两侧所述支撑箱（2）外侧的夹具（3），一侧所述夹具（3）与设置在所述支撑箱（2）内侧的驱动机构相连，且与支撑架（5）固定连接，另一侧所述夹具（3）通过调节机构与支撑架（5）相连，所述调节机构与所述支撑架（5）固定连接，所述支撑架（5）外侧固定连接设置有与所述壳体（1）滑动连接的滑块（4），所述滑块（4）内侧螺纹连接设置有与所述壳体（1）转动连接的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）通过传动杆（9）与所述驱动机构相连，所述传动杆（9）与所述支撑箱（2）转动连接；

所述调节机构包括固定连接设置在所述支撑架（5）外侧的活塞管（6），所述活塞管（6）外侧固定连接设置有注气管（44），所述注气管（44）另一端通过橡胶管（25）与驱动机构连接，所述活塞管（6）内侧滑动连接设置有第二活塞（41），所述第二活塞（41）外侧固定连接设置有与所述活塞管（6）滑动连接的推杆（42），所述推杆（42）远离所述第二活塞（41）一端外侧固定连接设置有与所述夹具（3）固定连接的调节块（7）。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述传动杆（9）外侧固定连接设置有不完全齿轮（10），所述不完全齿轮（10）两侧均啮合连接设置有与所述传动杆（9）固定连接的锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述夹具（3）包括转动连接设置在所述支撑箱（2）上的从动杆（30），所述从动杆（30）外侧设置有滑杆（29），所述滑杆（29）内侧杆壁上设置有若干限位槽（32），所述限位槽（32）内侧滑动连接设置有与所述从动杆（30）固定连接的限位块（31），所述滑杆（29）外侧设置有固定板（34），两侧所述固定板（34）分别与所述支撑架（5）和调节机构固定连接，所述固定板（34）内侧设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设置有与所述滑杆（29）固定连接的卡块（33），两侧所述滑杆（29）相对一端外侧均固定连接设置有连接块（35），所述连接块（35）内侧滑动连接设置有若干夹块（36），所述夹块（36）与所述连接块（35）之间固定连接设置有第一弹簧（37）。

4.根据权利要求3所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述第二活塞（41）与所述活塞管（6）之间设置有第二弹簧（43）。

5.根据权利要求4所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述驱动机构包设置在一侧所述支撑箱（2）内侧的驱动箱（11），所述驱动箱（11）外侧固定连接设置有与所述支撑箱（2）滑动连接的推板（38），所述推板（38）与所述支撑箱（2）之间固定连接设置有伸缩杆（39），所述驱动箱（11）内侧固定连接设置有电机（40），所述电机（40）输出端外侧固定连接设置与所述驱动箱（11）转动连接的驱动杆（12），所述驱动杆（12）与所述从动杆（30）相对设置，所述驱动杆（12）外侧设置有与所述驱动箱（11）转动连接的转杆（13），所述转杆（13）通过锥齿轮与所述驱动杆（12）啮合连接；所述转杆（13）位于所述支撑箱（2）内侧部分杆壁上固定连接设置有风扇（14），所述风扇（14）外侧固定连接设置有与所述导线机构相连的导气管（15），所述导线机构另一侧固定连接设置有输气管（22），所述输气管（22）与设置在另一侧所述支撑箱（2）内侧的排气机构相连。

6.根据权利要求5所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述排气机构包括固定连接设置在所述支撑箱（2）内侧的排气箱（23），所述排气箱（23）输入端与所述输气管（22）相连，所述排气箱（23）内侧箱壁上固定连接设置有气压传感器（26），所述排气箱（23）上固定连接设置有与所述调节机构相连的出气管（24），所述排气箱（23）内侧固定连接设置有干燥箱（27），所述干燥箱（27）内侧设置有与所述支撑箱（2）相连的蛇形弯管（28），所述蛇形弯管（28）内侧设置有干燥剂，所述蛇形弯管（28）和所述出气管（24）内侧均固定连接设置有阀门。

7.根据权利要求5所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述导线机构包括固定连接设置在所述壳体（1）内侧的支撑管（16），所述支撑管（16）两端分别与所述导气管（15）和输气管（22）固定连接，所述支撑管（16）内侧设置有与所述壳体（1）转动连接的升降杆（17），所述升降杆（17）位于所述导气管（15）和输气管（22）之间部分外侧固定连接设置有若干扇叶（18），所述升降杆（17）外侧螺纹连接设置有活动杆（19），所述活动杆（19）外侧固定连接设置有与所述支撑管（16）滑动连接的第一活塞（20），所述第一活塞（20）外侧固定连接设置有与所述支撑管（16）滑动连接的导向块，所述活动杆（19）远离所述扇叶（18）一侧固定连接设置有用于供丝线穿过的导向环（21）。

8.根据权利要求7所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设置在所述导向环（21）外侧的吸尘箱（45），所述吸尘箱（45）与所述壳体（1）固定连接，所述吸尘箱（45）内侧两端均设置有吸尘槽（48），所述吸尘箱（45）箱壁上设置有与所述吸尘槽（48）相连的吸尘口，所述吸尘槽（48）外侧设置有导气槽（47），所述导气槽（47）通过吸尘管（46）与所述支撑箱（2）相连。

9.根据权利要求8所述的纸尿裤智能加工生产用的涤纶丝线缠绕装置，其特征在于，所述导气槽（47）与所述吸尘槽（48）之间通过连接槽相连，所述连接槽内侧设置有与所述吸尘箱（45）卡接的集尘箱（49），所述集尘箱（49）内侧固定连接设置有若干支撑块（51），所述支撑块（51）外侧固定连接设置有与所述吸尘箱（45）抵接的滤框（50）。

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