CN115107374A - 瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数字印刷机技术领域，提出了瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，包括墨盒和墨桶，墨盒上设置有进口、第一出口、第二出口、进气口和出气口，墨盒的进口和第一出口均与墨桶连通，墨盒的第二出口与打印头连通，进口与墨桶之间的管道上设置有注液泵，第一出口与墨桶之间的管道上设置有抽液泵，墨盒的进气口与高压气源连通，墨盒的出气口与抽真空装置连通，出气口与墨盒之间的管道上设置有第一电磁阀，进气口与墨盒之间的管道上设置有第二电磁阀，墨盒内还设置有高液位传感器和低液位传感器。通过上述技术方案，解决了现有技术中数字印刷机断墨故障率高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及数字印刷机技术领域，具体的，涉及瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统。
背景技术
如今，数字喷墨印刷已成为印刷包装行业不可多得的解决方案。在单张纸方面，数字印刷机提供了当前最高的输出质量。目前，数字喷墨印刷机断墨是最频繁发生的事件，在实际应用中很多人遇到断墨事件就是简单地更换部件、调节参数，往往这些行动并不会见效，这些措施都不能从根本上解决问题。
发明内容
本发明提出瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，解决了相关技术中数字印刷机断墨故障率高的问题。
本发明的技术方案如下：包括墨盒和墨桶，所述墨盒上设置有进口、第一出口、第二出口、进气口和出气口，所述墨盒的进口和第一出口均与墨桶连通，所述墨盒的第二出口与打印头连通，所述进口与所述墨桶之间的管道上设置有注液泵，所述第一出口与所述墨桶之间的管道上设置有抽液泵，所述墨盒的进气口与高压气源连通，所述墨盒的出气口与抽真空装置连通，所述出气口与所述墨盒之间的管道上设置有第一电磁阀，所述进气口与所述墨盒之间的管道上设置有第二电磁阀，所述墨盒内还设置有高液位传感器和低液位传感器，
还包括负压控制电路，所述负压控制电路包括与非门U1，所述高液位传感器的输出端接入所述与非门U1的2A端，所述低液位传感器的输出端接入所述与非门U1的2B端，所述非门U1的2Y端接入所述与非门U1的1A端、1B端，所述与非门U1的1Y端依次通过电阻R3、电阻R4接地，所述电阻R3和所述电阻R4的串联点接入所述非门U1的2A端，
所述非门U1的2Y端用于控制第一电磁阀的通断。
进一步，还包括第一电磁阀控制电路，所述第一电磁阀控制电路包括三极管Q1、三极管Q3和电阻R5，所述三极管Q1的基极作为所述第一电磁阀控制电路的输入端，与所述非门U1的2Y端连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与所述第一电磁阀线圈的一端连接，所述第一电磁阀线圈的另一端与三极管Q3的集电极连接，所述三极管Q3的发射极与电源12V连接，所述三极管Q3的基极通过电阻R12与电源12V连接，所述三极管Q3的基极和集电极之间并联有电容C1，所述三极管Q3的发射极和集电极之间并联所述电阻R5。
进一步，所述与非门U1的2Y端和第一电磁阀控制电路之间还设置有光耦U2，所述光耦U2的第一输入端与所述与非门U1的2Y端连接，所述光耦U2的第二输入端接地，所述光耦U2的第一输出端与电源12V连接，所述光耦U2的第二输出端接入所述三极管Q1的基极。
进一步，还包括正压控制电路，所述正压控制电路包括与非门U3，所述高液位传感器的输出端接入所述与非门U3的2A端，所述低液位传感器的输出端接入所述与非门U3的2B端，所述非门U3的2Y端接入所述与非门U3的1A端、1B端，所述与非门U3的1Y端依次通过电阻R7、电阻R8接地，所述电阻R7和所述电阻R8的串联点接入所述非门U3的2A端，
所述非门U3的2Y端用于控制第二电磁阀的通断。
进一步，还包括第二电磁阀控制电路，所述第二电磁阀控制电路包括三极管Q2、三极管Q4和电阻R13，所述三极管Q2的基极作为所述第二电磁阀控制电路的输入端，与所述非门U3的2Y端连接，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的集电极与所述第二电磁阀线圈的一端连接，所述第二电磁阀线圈的另一端与三极管Q4的集电极连接，所述三极管Q4的发射极与电源12V连接，所述三极管Q4的基极通过电阻R14与电源12V连接，所述三极管Q4的基极和集电极之间并联有电容C2，所述三极管Q4的发射极和集电极之间并联所述电阻R13。
进一步，所述与非门U3的2Y端和第二电磁阀控制电路之间还设置有光耦U4，所述光耦U4的第一输入端电源VCC连接，所述光耦U4的第二输入端与所述与非门U3的2Y端连接，所述光耦U2的第一输出端与电源12V连接，所述光耦U2的第二输出端接入所述三极管Q2的基极。
进一步，还包括气体泄漏检测电路，所述气体泄漏检测电路包括第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、运放U5、三极管Q5和蜂鸣器BEEP，所述第一气体压力传感器设置在所述电磁阀的进口，所述第二气体压力传感器设置在所述第一电磁阀的出口，所述第一气体压力传感器接入所述运放U5的同相输入端，所述第二气体压力传感器接入所述运放U5的反相输入端，所述运放U5的输出端接入所述三极管Q5的基极，所述三极管Q5的发射极接地，所述三极管Q5的集电极与蜂鸣器BEEP的一端连接，所述蜂鸣器BEEP的另一端与电源5V连接。
本发明的工作原理及有益效果为：
本发明中高液位传感器设置在墨位的上限，低液位传感器设置在墨位的下限，当墨位高于高液位传感器位置时，高液位传感器输出高电平，反之，当墨位低于高液位传感器位置时，高液位传感器输出低电平；当墨位高于低液位传感器位置时，低液位传感器输出高电平，反之，当墨位低于低液位传感器位置时，低液位传感器输出低电平。
负压控制电路用于在墨位低于低液位传感器位置时，控制第一电磁阀导通，将墨盒内的空气抽出，墨盒内的气压减小，从进口进入墨盒的墨水流量增加，从第一出口排出墨盒的墨水流量减小，墨盒内墨位上升；当墨盒内墨位上升至高液位传感器位置以上时，控制第一电磁阀关断。负压控制电路的工作原理为：在墨位低于低液位传感器位置时，低液位传感器输出低电平到与非门U1的2B端，与非门U1的2Y端输出高电平，该高电平控制第一电磁阀导通，将墨盒内的空气抽出，墨盒内的气压减小，从进口进入墨盒的墨水流量增加，从第一出口排出墨盒的墨水流量减小，墨盒内的墨位上升；当墨位上升至低液位传感器和高液位传感器之间的位置时，高液位传感器输出低电平信号到与非门U1的2A端，与非门U1的2Y端依然输出高电平，第一电磁阀继续导通，墨盒内的气压继续增加，墨盒内的墨位继续上升；当墨盒内墨位上升到高液位传感器位置时，高液位传感器和低液位传感器均输出高电位，与非门U1的2Y端输出低电平，第一电磁阀继续关断；此时与非门U1的1Y端为高电平，经电阻R3和电阻R4分压后，将与非门U1的2A端钳位在高电平，此后，随着墨盒内的墨水进入打印头，墨盒内的墨位降低，当墨位降低至高液位传感器位置以下时，由于与非门U1的2A端钳位在高电平，与非门U1的2Y端仍然输出低电平，第一电磁阀保持关断，直到墨位下降到低液位传感器位置以下，与非门U1的2B端接收到低电平信号，与非门U1的2Y端输出高电平信号，第一电磁阀再次导通，墨盒内的气压减小，墨盒内的墨位上升。如此循环，保持墨盒内墨位在高液位传感器和低液位传感器位置之间，避免墨位过低导致印刷机断墨。
本发明能够保证墨盒内墨位在高液位传感器和低液位传感器位置之间，避免墨位过低导致印刷机断墨，同时，负压控制电路的设计，实现在墨位低于低液位传感器位置时，控制第一电磁阀导通，在墨位高于高液位传感器位置时，控制第一电磁阀关断，避免第一电磁阀的频繁通断。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明原理框图；
图2为本发明中负压控制电路原理图；
图3为本发明中正压控制电路原理图；
图4为本发明中气体泄露检测电路原理图；
图中：1抽液泵，2注液泵，3第一电磁阀，4第二电磁阀，5负压控制电路，6正压控制电路，7气体泄露检测电路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统包括墨盒和墨桶，墨盒上设置有进口、第一出口、第二出口、进气口和出气口，墨盒的进口和第一出口均与墨桶连通，墨盒的第二出口与打印头连通，进口与墨桶之间的管道上设置有注液泵，第一出口与墨桶之间的管道上设置有抽液泵，墨盒的进气口与高压气源连通，墨盒的出气口与抽真空装置连通，出气口与墨盒之间的管道上设置有第一电磁阀，进气口与墨盒之间的管道上设置有第二电磁阀，墨盒内还设置有高液位传感器和低液位传感器，
还包括负压控制电路，如图2所示，负压控制电路包括与非门U1，高液位传感器的输出端接入与非门U1的2A端，低液位传感器的输出端接入与非门U1的2B端，非门U1的2Y端接入与非门U1的1A端、1B端，与非门U1的1Y端依次通过电阻R3、电阻R4接地，电阻R3和电阻R4的串联点接入非门U1的2A端，
非门U1的2Y端用于控制第一电磁阀K1的通断。
本发明中高液位传感器设置在墨位的上限，低液位传感器设置在墨位的下限，当墨位高于高液位传感器位置时，高液位传感器输出高电平，反之，当墨位低于高液位传感器位置时，高液位传感器输出低电平；当墨位高于低液位传感器位置时，低液位传感器输出高电平，反之，当墨位低于低液位传感器位置时，低液位传感器输出低电平。
负压控制电路用于在墨位低于低液位传感器位置时，控制第一电磁阀K1导通，将墨盒内的空气抽出，墨盒内的气压减小，从进口进入墨盒的墨水流量增加，从第一出口排出墨盒的墨水流量减小，墨盒内墨位上升；当墨盒内墨位上升至高液位传感器位置以上时，控制第一电磁阀K1关断。负压控制电路的工作原理为：在墨位低于低液位传感器位置时，低液位传感器输出低电平到与非门U1的2B端，与非门U1的2Y端输出高电平，该高电平控制第一电磁阀K1导通，将墨盒内的空气抽出，墨盒内的气压减小，从进口进入墨盒的墨水流量增加，从第一出口排出墨盒的墨水流量减小，墨盒内的墨位上升；当墨位上升至低液位传感器和高液位传感器之间的位置时，高液位传感器输出低电平信号到与非门U1的2A端，与非门U1的2Y端依然输出高电平，第一电磁阀K1继续导通，墨盒内的气压继续增加，墨盒内的墨位继续上升；当墨盒内墨位上升到高液位传感器位置时，高液位传感器和低液位传感器均输出高电位，与非门U1的2Y端输出低电平，第一电磁阀K1继续关断；此时与非门U1的1Y端为高电平，经电阻R3和电阻R4分压后，将与非门U1的2A端钳位在高电平，此后，随着墨盒内的墨水进入打印头，墨盒内的墨位降低，当墨位降低至高液位传感器位置以下时，由于与非门U1的2A端钳位在高电平，与非门U1的2Y端仍然输出低电平，第一电磁阀K1保持关断，直到墨位下降到低液位传感器位置以下，与非门U1的2B端接收到低电平信号，与非门U1的2Y端输出高电平信号，第一电磁阀K1再次导通，墨盒内的气压减小，墨盒内的墨位上升。如此循环，保持墨盒内墨位在高液位传感器和低液位传感器位置之间，避免墨位过低导致印刷机断墨。
本发明能够保证墨盒内墨位在高液位传感器和低液位传感器位置之间，避免墨位过低导致印刷机断墨，同时，负压控制电路的设计，实现在墨位低于低液位传感器位置时，控制第一电磁阀K1导通，在墨位高于高液位传感器位置时，控制第一电磁阀K1关断，避免第一电磁阀K1的频繁通断。
进一步，还包括第一电磁阀控制电路，如图2所示，第一电磁阀控制电路包括三极管Q1、三极管Q3和电阻R5，三极管Q1的基极作为第一电磁阀控制电路的输入端，与非门U1的2Y端连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极与第一电磁阀K1线圈的一端连接，第一电磁阀K1线圈的另一端与三极管Q3的集电极连接，三极管Q3的发射极与电源12V连接，三极管Q3的基极通过电阻R12与电源12V连接，三极管Q3的基极和集电极之间并联有电容C1，三极管Q3的发射极和集电极之间并联电阻R5。
当与非门U1的2Y端输出高电平时，第一电磁阀K1导通，当与非门U1的2Y端输出低电平时，第一电磁阀K1关断。其工作原理为：当与非门U1的2Y端输出高电平时，三极管Q1导通，第一电磁阀K1的线圈通电，第一电磁阀K1导通，当第一电磁阀K1的线圈刚通电时，电容C1两端的电压为零，三极管Q3的发射极电压大于基极电压，三极管Q3饱和导通，电源12V、三极管Q3、第一电磁阀K1线圈和三极管Q1构成通路，加在第一电磁阀K1线圈两端的电压为12V，第一电磁阀K1的常开触点动作；随着电容C1的充电，三极管Q3的基极电压升高，三极管Q3关断，电源12V、电阻R5、第一电磁阀K1线圈和三极管Q1构成通路，本实施例中，第一电磁阀K1线圈的电阻为64欧，设置电阻R5的电阻为68欧，与第一电磁阀K1的线圈电阻接近，电阻R5和第一电磁阀K1的线圈分压，第一电磁阀K1的线圈两端电压为6V，维持第一电磁阀K1为导通状态，由于第一电磁阀K1的线圈电压减小，第一电磁阀K1的线圈功耗减小，避免第一电磁阀K1过热问题，有利于延长第一电磁阀K1的使用寿命。
进一步，如图2所示，与非门U1的2Y端和第一电磁阀控制电路之间还设置有光耦U2，光耦U2的第一输入端与与非门U1的2Y端连接，光耦U2的第二输入端接地，光耦U2的第一输出端与电源12V连接，光耦U2的第二输出端接入三极管Q1的基极。
光耦U2设置在与非门U1和第一电磁阀控制电路之间，起到电气隔离作用，避免干扰信号进入与非门U1，保证与非门U1的可靠工作。
进一步，如图3所示，还包括正压控制电路，正压控制电路包括与非门U3，高液位传感器的输出端接入与非门U3的2A端，低液位传感器的输出端接入与非门U3的2B端，非门U3的2Y端接入与非门U3的1A端、1B端，与非门U3的1Y端依次通过电阻R7、电阻R8接地，电阻R7和电阻R8的串联点接入非门U3的2A端，
非门U3的2Y端用于控制第二电磁阀K2的通断。
正压控制电路用于在墨位高于高液位传感器位置时，控制第二电磁阀K2导通，向墨盒内充入高压气源，墨盒内的气压增加，从进口进入墨盒的墨水流量减小，从第一出口排出墨盒的墨水流量增加，墨盒内墨位下降；当墨盒内墨位下降至低液位传感器位置以下时，控制第二电磁阀K2关断。正压控制电路的工作原理与负压控制电路类似，具体为：在墨位高于高液位传感器位置时，高液位传感器输出高电平到与非门U3的2A端，低液位传感器输出高电平到与非门U3的2B端，与非门U3的2Y端输出低电平，该低电平控制第二电磁阀K2导通，向墨盒内充入高压气源，墨盒内的气压增加，从进口进入墨盒的墨水流量减小，从第一出口排出墨盒的墨水流量增加，墨盒内的墨位下降；此时，与非门U3的1Y端输出为高电平，经电阻R7和电阻R8分压后，将与非门U3的2A端钳位在高电平，与非门U3的2Y端依然输出低电平，第二电磁阀K2保持导通，直到墨位下降到低液位传感器位置以下，与非门U3的2B端接收到低电平信号，与非门U3的2Y端输出高电平信号，第二电磁阀K2关断。当墨位又上升至低液位传感器以上时，与非门U3的2B端接收到高电平，与非门U3的2Y端输出高电平，第二电磁阀K2保持关断，直到液位上升到高于高液位传感器位置时，与非门U3的2A端为低电平、与非门U3的2B端接收到高电平，与非门U3的2Y端输出低电平，第二电磁阀K2再次导通，如此循环，保持墨盒内墨位在高液位传感器和低液位传感器位置之间，避免墨位过高导致出墨过多。
进一步，还包括第二电磁阀控制电路，如图3所示，第二电磁阀控制电路包括三极管Q2、三极管Q4和电阻R13，三极管Q2的基极作为第二电磁阀控制电路的输入端，与非门U3的2Y端连接，三极管Q2的发射极接地，三极管Q2的集电极与第二电磁阀K2线圈的一端连接，第二电磁阀K2线圈的另一端与三极管Q4的集电极连接，三极管Q4的发射极与电源12V连接，三极管Q4的基极通过电阻R14与电源12V连接，三极管Q4的基极和集电极之间并联有电容C2，三极管Q4的发射极和集电极之间并联电阻R13。
当与非门U3的2Y端输出低电平时，第二电磁阀K2导通，当与非门U3的2Y端输出高电平时，第二电磁阀K2关断。其工作原理为：当与非门U3的2Y端输出高电平时，三极管Q2导通，第二电磁阀K2的线圈通电，第二电磁阀K2导通，当第二电磁阀K2的线圈刚通电时，电容C2两端的电压为零，三极管Q4的发射极电压大于基极电压，三极管Q4饱和导通，电源12V、三极管Q4、第二电磁阀K2线圈和三极管Q2构成通路，加在第二电磁阀K2线圈两端的电压为12V，第二电磁阀K2的常开触点动作；随着电容C2的充电，三极管Q4的基极电压升高，三极管Q4关断，电源12V、电阻R13、第二电磁阀K2线圈和三极管Q2构成通路，本实施例中，第二电磁阀K2线圈的电阻为64欧，设置电阻R13的电阻为68欧，与第二电磁阀K2的线圈电阻接近，电阻R13和第二电磁阀K2的线圈分压，第二电磁阀K2的线圈两端电压为6V，维持第二电磁阀K2为导通状态，由于第二电磁阀K2的线圈电压减小，第二电磁阀K2的线圈功耗减小，避免第二电磁阀K2过热问题，有利于延长第二电磁阀K2的使用寿命。
进一步，如图3所示，与非门U3的2Y端和第二电磁阀控制电路之间还设置有光耦U4，光耦U4的第一输入端电源VCC连接，光耦U4的第二输入端与与非门U3的2Y端连接，光耦U2的第一输出端与电源12V连接，光耦U2的第二输出端接入三极管Q2的基极。
光耦U4设置在与非门U2和第二电磁阀控制电路之间，起到电气隔离作用，避免干扰信号进入与非门U3，保证与非门U3的可靠工作。
进一步，还包括气体泄漏检测电路，如图4所示，气体泄漏检测电路包括第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、运放U5、三极管Q5和蜂鸣器BEEP，第一气体压力传感器设置在电磁阀的进口，第二气体压力传感器设置在第一电磁阀K1的出口，第一气体压力传感器接入运放U5的同相输入端，第二气体压力传感器接入运放U5的反相输入端，运放U5的输出端接入三极管Q5的基极，三极管Q5的发射极接地，三极管Q5的集电极与蜂鸣器BEEP的一端连接，蜂鸣器BEEP的另一端与电源5V连接。
在通气管路上，如果第一电磁阀K1或第二电磁阀K2泄露，将会降低抽真空的速度，而且增加抽气或加压的功耗。本实施例设置有气体泄露检测电路，当发现气体泄露时，及时报警，提醒工作人员及时检修。以第一电磁阀K1为例，气体泄露检测电路的工作原理为：第一气体压力传感器设置在第一电磁阀K1的进口，用于检测进口气体压力，第二气体压力传感器设置在第一电磁阀K1的出口，用于检测出口气体压力；第一气体压力传感器接入运放U5的同相输入端，第二气体压力传感器接入运放U5的反相输入端，当气体泄露时，第一气体压力传感器的输出电压大于第二气体压力传感器的输出电压，运放U5输出高电平，三极管Q5导通，蜂鸣器BEEP通电报警。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，包括墨盒和墨桶，所述墨盒上设置有进口、第一出口、第二出口、进气口和出气口，所述墨盒的进口和第一出口均与墨桶连通，所述墨盒的第二出口与打印头连通，所述进口与所述墨桶之间的管道上设置有注液泵(2)，所述第一出口与所述墨桶之间的管道上设置有抽液泵(1)，所述墨盒的进气口与高压气源连通，所述墨盒的出气口与抽真空装置连通，所述出气口与所述墨盒之间的管道上设置有第一电磁阀(3)，所述进气口与所述墨盒之间的管道上设置有第二电磁阀(4)，所述墨盒内还设置有高液位传感器和低液位传感器，其特征在于，
还包括负压控制电路(5)，所述负压控制电路(5)包括与非门U1，所述高液位传感器的输出端接入所述与非门U1的2A端，所述低液位传感器的输出端接入所述与非门U1的2B端，所述非门U1的2Y端接入所述与非门U1的1A端、1B端，所述与非门U1的1Y端依次通过电阻R3、电阻R4接地，所述电阻R3和所述电阻R4的串联点接入所述非门U1的2A端，
所述非门U1的2Y端用于控制第一电磁阀(3)的通断。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，还包括第一电磁阀(3)控制电路，所述第一电磁阀(3)控制电路包括三极管Q1、三极管Q3和电阻R5，所述三极管Q1的基极作为所述第一电磁阀(3)控制电路的输入端，与所述非门U1的2Y端连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与所述第一电磁阀(3)线圈的一端连接，所述第一电磁阀(3)线圈的另一端与三极管Q3的集电极连接，所述三极管Q3的发射极与电源12V连接，所述三极管Q3的基极通过电阻R12与电源12V连接，所述三极管Q3的基极和集电极之间并联有电容C1，所述三极管Q3的发射极和集电极之间并联所述电阻R5。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，所述与非门U1的2Y端和第一电磁阀(3)控制电路之间还设置有光耦U2，所述光耦U2的第一输入端与所述与非门U1的2Y端连接，所述光耦U2的第二输入端接地，所述光耦U2的第一输出端与电源12V连接，所述光耦U2的第二输出端接入所述三极管Q1的基极。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，还包括正压控制电路(6)，所述正压控制电路(6)包括与非门U3，所述高液位传感器的输出端接入所述与非门U3的2A端，所述低液位传感器的输出端接入所述与非门U3的2B端，所述非门U3的2Y端接入所述与非门U3的1A端、1B端，所述与非门U3的1Y端依次通过电阻R7、电阻R8接地，所述电阻R7和所述电阻R8的串联点接入所述非门U3的2A端，
所述非门U3的2Y端用于控制第二电磁阀(4)的通断。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，还包括第二电磁阀(4)控制电路，所述第二电磁阀(4)控制电路包括三极管Q2、三极管Q4和电阻R13，所述三极管Q2的基极作为所述第二电磁阀(4)控制电路的输入端，与所述非门U3的2Y端连接，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的集电极与所述第二电磁阀(4)线圈的一端连接，所述第二电磁阀(4)线圈的另一端与三极管Q4的集电极连接，所述三极管Q4的发射极与电源12V连接，所述三极管Q4的基极通过电阻R14与电源12V连接，所述三极管Q4的基极和集电极之间并联有电容C2，所述三极管Q4的发射极和集电极之间并联所述电阻R13。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，所述与非门U3的2Y端和第二电磁阀(4)控制电路之间还设置有光耦U4，所述光耦U4的第一输入端电源VCC连接，所述光耦U4的第二输入端与所述与非门U3的2Y端连接，所述光耦U2的第一输出端与电源12V连接，所述光耦U2的第二输出端接入所述三极管Q2的基极。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板数字印刷机智能吸墨系统，其特征在于，还包括气体泄漏检测电路，所述气体泄漏检测电路包括第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、运放U5、三极管Q5和蜂鸣器BEEP，所述第一气体压力传感器设置在所述电磁阀的进口，所述第二气体压力传感器设置在所述第一电磁阀(3)的出口，所述第一气体压力传感器接入所述运放U5的同相输入端，所述第二气体压力传感器接入所述运放U5的反相输入端，所述运放U5的输出端接入所述三极管Q5的基极，所述三极管Q5的发射极接地，所述三极管Q5的集电极与蜂鸣器BEEP的一端连接，所述蜂鸣器BEEP的另一端与电源5V连接。
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