CN115106827A - 一种便于清理的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理的数控铣床，包括箱体、挡板、工作台、第一密封板、安装块和传动绳，工作台上沿上下方向设有第二开口，第二开口内转动设有用于对第二开口进行密封的第一密封板，第一密封板的上下两端分别与工作台上下两端位于同一水平线上，安装块滑动设置与工作台的底端，箱体上设有用于驱动安装块沿前后方向移动的驱动组件，安装块的后端设有收卷组件，传动绳的一端与收卷组件连接，传动绳的另一端与第一密封板连接，所述安装块与所述第一密封板抵接，第二开口后侧壁上设有用于容纳传动绳的缺口。本发明在对箱体进行清理时可以有效的避免了箱体内壁上附着的杂质难以清理的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种便于清理的数控铣床。
背景技术
负压泵指的就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压（相对真空），排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，所以又把微型真空泵叫做小型负压泵，其中转子和叶片都是负压泵的重要组成部分之一，在对转子和叶片的加工过程中经常需要使用数控铣床对其加工；
现有的数控铣床一般都是将固定工装安装在工作台上，并且通过数控主轴带动铣刀对其进行加工，但是目前常见的数控铣床在清理时都是工作人员通过刷子或者喷风机将工作台上的杂质吹落至工作台下方统一进行清理，但是现有的数控铣床的杂质在掉落工作台的下方时往往都是工作台与数控铣床箱体之间留有间隙杂质由之间的间隙掉落，这样一来杂质就会附着在数控铣床箱体上，附着在箱体上的杂质难以清理。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种便于清理的数控铣床，该装置在对箱体进行清理时可以有效的防止杂质在清理的过程中附着在箱体内壁上从而导致对箱体的清理不完整，并且避免了箱体内壁上附着的杂质难以清理的现象发生。
（二）技术方案
本发明提供了一种便于清理的数控铣床，包括箱体、挡板、工作台、第一密封板、安装块和传动绳，所述箱体后端设有第一开口，所述挡板与所述箱体后端连接，所述挡板位于第一开口的后端，所述挡板上端沿其左右方向滑动设有两个密封门，两个密封门相互靠近并配合挡板对所述第一开口进行密封，所述挡板上设有出料口，所述挡板上设有用于对所述出料口进行密封的密封组件，所述工作台水平设置与所述箱体内并与其连接，所述工作台上沿上下方向设有第二开口，所述第二开口内转动设有用于对所述第二开口进行密封的第一密封板，所述第一密封板的上下两端分别与所述工作台上下两端位于同一水平线上，所述安装块滑动设置与所述工作台的底端，所述箱体上设有用于驱动所述安装块沿前后方向移动的驱动组件，所述驱动组件位于所述工作台的下方，所述安装块的后端设有收卷组件，所述传动绳的一端与所述收卷组件连接，所述传动绳的另一端与所述第一密封板连接，所述安装块与所述第一密封板抵接，所述第二开口后侧壁上设有用于容纳所述传动绳的缺口，所述箱体顶壁上设有向下竖直设置的数控主轴，所述数控主轴的底端设有铣刀，所述箱体底端上设有清理组件，所述清理组件位于所述工作台的下方。
优选的，所述收卷组件包括转动轴和发条弹簧，所述工作台的后端沿前后方向设有第一凹槽，所述转动轴沿左右方向水平设置与所述第一凹槽内，所述转动轴的两端分别与所述第一凹槽内壁转动连接，所述转动轴上同轴设有收卷辊，所述发条弹簧同轴套设在所述转动轴上，所述发条弹簧的一端与所述转动轴连接，所述发条弹簧的另一端与所述第一凹槽内壁连接，所述传动绳的一端与所述收卷辊连接并缠绕在所述收卷辊的外周面上。
优选的，所述驱动组件包括两个伸缩杠，两个所述伸缩杠的固定端均沿所述箱体的前侧壁连接，两个所述伸缩杠的伸缩杆均水平向后设置且均与所述安装块的后端连接。
优选的，所述清理组件包括清理块，所述清理块沿左右方向水平设置在所述箱体底壁上并与其滑动连接，所述清理块的左右两端分别与所述箱体左右两侧壁抵接，所述箱体内设有动力单元，所述动力单元位于所述工作台的下方并与所述清理块传动连接，所述清理块在所述动力单元的推动力靠近或远离所述出料口。
优选的，所述动力单元包括连接轴、第一弹簧、传动板和拉板，所述连接轴沿前后方向水平设置，所述连接轴的一端伸入所述箱体内并与所述清理块前端连接，所述连接轴与所述箱体滑动连接，所述连接轴的另一端与所述传动板连接，所述第一弹簧沿前后方向水平设置并套设与所述连接轴上，所述第一弹簧的两端分别连接所述箱体前端和所述传动板的后端，所述拉板与所述传动板连接。
优选的，还包括两个导向块，两个所述导向块均位于箱体内并分别与所述箱体的左右两侧壁连接，两个所述导向块相互靠近的端面均由上至下朝所述箱体中轴线方向倾斜设置，所述清理块的两端均设有用于安装所述导向块的缺口，所述清理块与两个所述导向块贴合。
优选的，所述密封组件包括第二密封板，所述挡板的左端沿左右方向设有第二缺口，所述第二密封板位于所述第二缺口内并与所述挡板滑动连接，所述箱体上设有用于对所述第二密封板固定的固定单元。
优选的，所述固单元包括固定块、第二弹簧和卡块，所述固定块和卡块前后间隔设置与所述箱体的左端，所述卡块与所述箱体滑动连接，所述卡块与所述固定块之间设有沿前后方向水平设置的第二弹簧，所述卡块与所述第二密封板的前端抵接。
优选的，两个所述密封门相互靠近的端面上均设有磁铁，两个所述磁铁吸附连接。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，当使用完该装置需要进行清理时，通过驱动组件带动安装块向前移动，安装块向前移动取消与第一密封板的固定，从而第一密封板在重力的作用下向下转动，从而打开第二开口，并且第一密封板通过收卷组件带动传动绳移动从而继续带动第一密封板转动至传传动绳绷紧从而使第一密封板与工作台平行，并且通过工作人员将工作台上的废料清理至第二开口并由第二开口掉落这箱体的底端，由于第二开口位于工作台上并且不与箱体内壁接触，从而杂质由第二开口掉入箱体底部使杂质会在重力的作用下直接掉落至箱体底部而不会附着在箱体内壁上，从而不方便清理，并且通过取消密封组件对出料口的密封，通过清理组件将箱体底部的杂质推动之出料口并且将杂质推出箱体完成清理，该装置在对箱体进行清理时可以有效的防止杂质在清理的过程中附着在箱体内壁上从而导致对箱体的清理不完整，并且避免了箱体内壁上附着的杂质难以清理的现象发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于清理的数控铣床的结构示意图。
图2为本发明提出的一种便于清理的数控铣床的俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种便于清理的数控铣床的正视剖视图。
图4为本发明提出的一种便于清理的数控铣床加工状态下的侧视剖视图。
图5为本发明提出的一种便于清理的数控铣床清理状态下的侧视剖视图。
附图标记：1、箱体；2、挡板；3、数控主轴；4、工作台；5、密封门；6、安装块；7、伸缩杠；8、转动轴；9、发条弹簧；10、传动绳；11、第一密封板；12、清理块；13、连接轴；14、第一弹簧；15、传动板；16、拉板；17、第二密封板；18、固定块；19、第二弹簧；20、卡块；21、导向块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种便于清理的数控铣床，包括箱体1、挡板2、工作台4、第一密封板11、安装块6和传动绳10，所述箱体1沿左右方向水平设置，所述箱体1后端设有第一开口，所述挡板2与所述箱体1后端连接，所述挡板2位于第一开口的后端，所述挡板2上端沿其左右方向滑动设有两个密封门5，两个密封门5相互靠近并配合挡板2对所述第一开口进行密封，所述挡板2上设有出料口，所述挡板2上设有用于对所述出料口进行密封的密封组件，所述工作台4水平设置与所述箱体1内并与其连接，所述工作台4上沿上下方向设有第二开口，所述第二开口内转动设有用于对所述第二开口进行密封的第一密封板11，所述第一密封板11的上下两端分别与所述工作台4上下两端位于同一水平线上，所述安装块6滑动设置与所述工作台4的底端，所述箱体1上设有用于驱动所述安装块6沿前后方向移动的驱动组件，所述驱动组件位于所述工作台4的下方，所述安装块6的后端设有收卷组件，所述传动绳10的一端与所述收卷组件连接，所述传动绳10的另一端与所述第一密封板11连接，所述安装块6与所述第一密封板11抵接，所述第二开口后侧壁上设有用于容纳所述传动绳10的缺口，所述箱体1顶壁上设有向下直设置的数控主轴3，所述数控主轴3的底端设有铣刀，所述箱体1底端上设有清理组件，所述清理组件位于所述工作台4的下方。
本发明中，当使用完该装置需要进行清理时，通过驱动组件带动安装块6向前移动，安装块6向前移动取消与第一密封板11的固定，从而第一密封板11在重力的作用下向下转动，从而打开第二开口，并且第一密封板11通过收卷组件带动传动绳10移动从而继续带动第一密封板11转动至传传动绳10绷紧从而使第一密封板11与工作台4平行，并且通过工作人员将工作台4上的废料清理至第二开口并由第二开口掉落这箱体1的底端，由于第二开口位于工作台4上并且不与箱体1内壁接触，从而杂质由第二开口掉入箱体1底部使杂质会在重力的作用下直接掉落至箱体1底部而不会附着在箱体1内壁上，从而不方便清理，并且通过取消密封组件对出料口的密封，通过清理组件将箱体1底部的杂质推动之出料口并且将杂质推出箱体1完成清理，该装置在对箱体1进行清理时可以有效的防止杂质在清理的过程中附着在箱体1内壁上从而导致对箱体1的清理不完整，并且避免了箱体1内壁上附着的杂质难以清理的现象发生。
在一个可选的实施例中，所述收卷组件包括转动轴8和发条弹簧9，所述工作台4的后端沿前后方向设有第一凹槽，所述转动轴8沿左右方向水平设置与所述第一凹槽内，所述转动轴8的两端分别与所述第一凹槽内壁转动连接，所述转动轴8上同轴设有收卷辊，所述发条弹簧9同轴套设在所述转动轴8上，所述发条弹簧9的一端与所述转动轴8连接，所述发条弹簧9的另一端与所述第一凹槽内壁连接，所述传动绳10的一端与所述收卷辊连接并缠绕在所述收卷辊的外周面上，由于转动轴8上同轴套设收卷辊，并且收卷辊与传动绳10连接，当安装块6向前移动时，收卷辊转动从而传动绳10伸长，并且当传动绳10伸到最长后，第一密封板11和安装块6之间的长度固定，从而安装块6移动带动第一密封板11转动从而时第一密封板11与工作台4平行，并且在收卷辊转动带动转动轴8转动时，带动发条弹簧9压缩，当安装块6推动第一密封板11转动并且安装块6位于第一密封板11下方并与其抵接时，第一密封板11对第二开口进行密封，并且在发条弹簧9的弹力下，转动轴8和收卷辊开始反向转动，从而传动绳10在收卷辊反向转动的作用下缠绕至收卷辊上，并且传动绳10不会在重力的作用下掉落在箱体1底壁上。
在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括两个伸缩杠7，两个所述伸缩杠7的固定端均沿所述箱体1的前侧壁连接，两个所述伸缩杠7的伸缩杆均水平向后设置且均与所述安装块6的后端连接，通过两个伸缩杠7可以有效的带动安装块6移动。
在一个可选的实施例中，所述清理组件包括清理块12，所述清理块12沿左右方向水平设置在所述箱体1底壁上并与其滑动连接，所述清理块12的左右两端分别与所述箱体1左右两侧壁抵接，所述箱体1内设有动力单元，所述动力单元位于所述工作台4的下方并与所述清理块12传动连接，所述清理块12在所述动力单元的推动力靠近或远离所述出料口，通过动力单元带动清理块12靠近出料口，清理块12在靠近出料口时可以将箱体1底部上的杂质推动至出料口处并且将杂志由出料口推出完成对箱体1底壁的清理。
在一个可选的实施例中，所述动力单元包括连接轴13、第一弹簧14、传动板15和拉板16，所述连接轴13沿前后方向水平设置，所述连接轴13的一端伸入所述箱体1内并与所述清理块12前端连接，所述连接轴13与所述箱体1滑动连接，所述连接轴13的另一端与所述传动板15连接，所述第一弹簧14沿前后方向水平设置并套设与所述连接轴13上，所述第一弹簧14的两端分别连接所述箱体1前端和所述传动板15的后端，所述拉板16与所述传动板15连接，当需要带动清理块12移动时，通过工作人员拉动拉板16，拉板16移动带动传动板15移动从而带动连接轴13移动，连接轴13移动带动清理块12移动从而对箱体1的底壁进行清理，并且传动板15移动时带动第一弹簧14压缩，从而当清理块12清理完毕后工作人员不在拉动拉板16使，第一弹簧14复原，从而带动传动板15、连接轴13复位，从而带动清理块12复原，使清理块12进行下一次清理。
在一个可选的实施例中，还包括两个导向块21，两个所述导向块21均位于箱体1内并分别与所述箱体1的左右两侧壁连接，两个所述导向块21相互靠近的端面均由上至下朝所述箱体1中轴线方向倾斜设置，所述清理块12的两端均设有用于安装所述导向块21的缺口，所述清理块12与两个所述导向块21贴合，两个导向块21相互靠近的端面均由上至下朝所述箱体1中轴线方向倾斜设置可以使掉落在导向块21上的杂质滑入两个导向块21之间从而使清理块12能够更好的对杂质进行清理。
在一个可选的实施例中，所述密封组件包括第二密封板17，所述挡板2的左端沿左右方向设有第二缺口，所述第二密封板17位于所述第二缺口内并与所述挡板2滑动连接，所述箱体1上设有用于对所述第二密封板17固定的固定单元，通过第二密封板17可以有效的对出料口进行密封，并且通过固定单元对第二密封板17进行固定可以有效的防止第二密封板17在对出料口进行密封时移动从而影响密封效果。
在一个可选的实施例中，所述固单元包括固定块18、第二弹簧19和卡块20，所述固定块18和卡块20前后间隔设置与所述箱体1的左端，所述卡块20与所述箱体1滑动连接，所述卡块20与所述固定块18之间设有沿前后方向水平设置的第二弹簧19，所述卡块20与所述第二密封板17的前端抵接，当需要对第二密封板17进行密封时，由于固定块18与箱体1外壁连接，卡块20在第二弹簧19的作用下对第二密封板17的前端抵接，从而卡块20在第二弹簧19的弹力下对第二密封板17进行固定，从而有效的防止第二密封板17在对出料口进行密封时移动从而影响密封效果。
在一个可选的实施例中，两个所述密封门5相互靠近的端面上均设有磁铁，两个所述磁铁吸附连接，两个密封门5在两个磁铁相互的吸附下完成限位从而更好的配合挡板2对第一开口进行密封。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种便于清理的数控铣床，其特征在于，包括箱体（1）、挡板（2）、工作台（4）、第一密封板（11）、安装块（6）和传动绳（10），所述箱体（1）后端设有第一开口，所述挡板（2）与所述箱体（1）后端连接，所述挡板（2）位于第一开口的后端，所述挡板（2）上端沿其左右方向滑动设有两个密封门（5），两个密封门（5）相互靠近并配合挡板（2）对所述第一开口进行密封，所述挡板（2）上设有出料口，所述挡板（2）上设有用于对所述出料口进行密封的密封组件，所述工作台（4）水平设置与所述箱体（1）内并与其连接，所述工作台（4）上沿上下方向设有第二开口，所述第二开口内转动设有用于对所述第二开口进行密封的第一密封板（11），所述第一密封板（11）的上下两端分别与所述工作台（4）上下两端位于同一水平线上，所述安装块（6）滑动设置与所述工作台（4）的底端，所述箱体（1）上设有用于驱动所述安装块（6）沿前后方向移动的驱动组件，所述驱动组件位于所述工作台（4）的下方，所述安装块（6）的后端设有收卷组件，所述传动绳（10）的一端与所述收卷组件连接，所述传动绳（10）的另一端与所述第一密封板（11）连接，所述安装块（6）与所述第一密封板（11）抵接，所述第二开口后侧壁上设有用于容纳所述传动绳（10）的缺口，所述箱体（1）顶壁上设有向下竖直设置的数控主轴（3），所述数控主轴（3）的底端设有铣刀，所述箱体（1）底端上设有清理组件，所述清理组件位于所述工作台（4）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述收卷组件包括转动轴（8）和发条弹簧（9），所述工作台（4）的后端沿前后方向设有第一凹槽，所述转动轴（8）沿左右方向水平设置与所述第一凹槽内，所述转动轴（8）的两端分别与所述第一凹槽内壁转动连接，所述转动轴（8）上同轴设有收卷辊，所述发条弹簧（9）同轴套设在所述转动轴（8）上，所述发条弹簧（9）的一端与所述转动轴（8）连接，所述发条弹簧（9）的另一端与所述第一凹槽内壁连接，所述传动绳（10）的一端与所述收卷辊连接并缠绕在所述收卷辊的外周面上。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述驱动组件包括两个伸缩杠（7），两个所述伸缩杠（7）的固定端均沿所述箱体（1）的前侧壁连接，两个所述伸缩杠（7）的伸缩杆均水平向后设置且均与所述安装块（6）的后端连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述清理组件包括清理块（12），所述清理块（12）沿左右方向可滑动的设置在所述箱体（1）的底壁上，所述清理块（12）的左右两端分别与所述箱体（1）左右两侧壁抵接，所述箱体（1）内设有动力单元，所述动力单元位于所述工作台（4）的下方并与所述清理块（12）传动连接，所述清理块（12）在所述动力单元的推动力靠近或远离所述出料口。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述动力单元包括连接轴（13）、第一弹簧（14）、传动板（15）和拉板（16），所述连接轴（13）沿前后方向水平设置，所述连接轴（13）的一端伸入所述箱体（1）内并与所述清理块（12）前端连接，所述连接轴（13）与所述箱体（1）滑动连接，所述连接轴（13）的另一端与所述传动板（15）连接，所述第一弹簧（14）沿前后方向水平设置并套设与所述连接轴（13）上，所述第一弹簧（14）的两端分别连接所述箱体（1）前端和所述传动板（15）的后端，所述拉板（16）与所述传动板（15）连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，还包括两个导向块（21），两个所述导向块（21）均位于箱体（1）内并分别与所述箱体（1）的左右两侧壁连接，两个所述导向块（21）相互靠近的端面均由上至下朝所述箱体（1）中轴线方向倾斜设置，所述清理块（12）的两端均设有用于安装所述导向块（21）的缺口，所述清理块（12）与两个所述导向块（21）贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述密封组件包括第二密封板（17），所述挡板（2）的左端沿左右方向设有第二缺口，所述第二密封板（17）位于所述第二缺口内并与所述挡板（2）滑动连接，所述箱体（1）上设有用于对所述第二密封板（17）固定的固定单元。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，所述固单元包括固定块（18）、第二弹簧（19）和卡块（20），所述固定块（18）和卡块（20）前后间隔设置与所述箱体（1）的左端，所述卡块（20）与所述箱体（1）滑动连接，所述卡块（20）与所述固定块（18）之间设有沿前后方向水平设置的第二弹簧（19），所述卡块（20）与所述第二密封板（17）的前端抵接。
9.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控铣床，其特征在于，两个所述密封门（5）相互靠近的端面上均设有磁铁，两个所述磁铁吸附连接。
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