CN115105878A - 一种防泄漏阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门技术领域,具体为一种防泄漏阀门,包括阀体,所述阀体的前后方通过紧固机构分别固定安装有进水管与出水管,所述进水管的前端连通有壳体,所述壳体的前端连通有引接管,且壳体的上端活动贯穿有转动轴,所述转动轴的顶端设有驱动机构,且转动轴的前后方通过联动机构分别转动设置有连接杆与转动杆,本发明能够将水体中的水草分切成多个小段,避免水草粘附在滤网表面而导致滤网堵塞,并且可实时对滤网的表面进行清扫,且清扫效果很好,时刻保证滤网具有一定的通透性,滤网可对泥沙进行拦截,避免阀体内的密封圈受到泥沙的磨损,避免阀体发生漏水现象,同时被滤网拦截下来的杂质可收集、可排出,并且排出顺畅。

Description

一种防泄漏阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体为一种防泄漏阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,在水利工程的建设中,经常会用到水泵与阀门等,但是水泵在抽取河流中的水时,水体中难免会存在一些水草与泥沙,水草与泥沙夹杂在水体中一同被水泵抽吸,水草会导致阀门堵塞,而泥沙则会对阀门内的密封圈造成磨损,长时间下来,阀门则会容易出现漏水现象,非常的麻烦,工作人员通常会在水管的内部安插滤网来拦截水草与泥沙,但是水草极易缠绕滤网的表面,不仅易造成滤网的堵塞,影响水的流速,而且后续在清理水草时操作会比较麻烦,从而带来了诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防泄漏阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防泄漏阀门,包括阀体,所述阀体的前后方通过紧固机构分别固定安装有进水管与出水管,所述进水管的前端连通有壳体,所述壳体的前端连通有引接管,且壳体的上端活动贯穿有转动轴,所述转动轴的顶端设有驱动机构,且转动轴的前后方通过联动机构分别转动设置有连接杆与转动杆,所述壳体的内壁固定连接有框体,所述框体的内壁上固定连接有滤网,所述连接杆的前端设有粉碎机构,所述转动杆的后端与滤网的前表面之间设有清理机构,所述壳体的下端设有收集机构。
优选的,所述紧固机构包括两个法兰盘,两个所述法兰盘分别固定连接在阀体的前后端,且两个法兰盘互相远离的一端均贴合有固定盘,两个所述固定盘互相远离的一端分别与进水管与出水管的端部相连通,所述法兰盘与固定盘的内壁上共同贯穿旋紧有多个螺栓,多个所述螺栓的外壁上均螺纹套接有螺母。
优选的,所述驱动机构包括L型板,所述L型板的下端固定连接在壳体的上端,且L型板的内侧顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴端与转动轴的顶端固定连接。
优选的,所述联动机构包括矩形壳,所述矩形壳位于壳体的内部,所述转动轴活动贯穿于矩形壳的上端,所述连接杆与转动杆分别贯穿转动安装在矩形壳的前后端,所述矩形壳的底端与壳体的内部底端之间固定连接有支撑柱,且矩形壳的内部分别设有第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮分别固定连接在连接杆的后端、转动杆的前端与转动轴的下端,所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述粉碎机构包括连接柱与多个框架,所述连接柱固定连接在连接杆的前端,且连接柱的外壁上从前往后线性阵列固定套设有多个固定环,多个所述固定环的外壁上均固定连接有一组第一刀片,多个所述框架从前往后线性阵列固定连接在壳体的内壁上,且多个框架均位于连接柱的外侧,且多个框架的内壁上均固定连接有一组第二刀片,多组所述第一刀片与多组第二刀片之间呈错位设置,每组所述第一刀片的数量至少为四片,每组所述第二刀片的的数量至少为六片。
优选的,所述清理机构包括柱状槽,所述柱状槽开设在转动杆的后端,且柱状槽的内部滑动穿插有挤压柱,所述挤压柱的前端与柱状槽的内壁之间固定连接有弹簧,且挤压柱的后端贴合在滤网的前表面,且挤压柱的外壁后部边缘处固定连接有多块刮板,多块所述刮板均贴合在滤网的前表面。
优选的,所述收集机构包括收集壳,所述收集壳连通在壳体的下端,且收集壳靠近于滤网的前表面,且收集壳的底端连通有排污管,所述排污管的下端螺纹套接有螺纹盖,所述收集壳的内部中心设有连接轴,所述连接轴的顶端与转动杆之间设有传动件,且连接轴的外壁从上往下固定连接有多组方框,且连接轴的外壁对应收集壳与排污管之间的连通处固定连接有多个三角形框,每组所述方框的数量至少为四个。
优选的,所述传动件包括矩状壳,所述矩状壳位于壳体的内部,所述转动杆活动贯穿于矩状壳,所述矩状壳位于收集壳的正上方,且矩状壳的内部分别设有第四锥齿轮与第五锥齿轮,所述第四锥齿轮固定套设在转动杆的外壁上,所述第五锥齿轮固定连接在连接轴的顶端,且第五锥齿轮与第四锥齿轮之间互相啮合,所述矩状壳的侧壁与壳体的内部侧面之间固定连接有支撑杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、将电机与外部电源连接,从而电机可驱使转动轴进行转动,转动轴在转动时,因第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合,所以转动轴可带动连接杆与转动杆同时转动,且连接杆与转动杆的转向相反,矩形壳由支撑柱支撑,且矩形壳可支撑住连接杆与转动杆,且支撑柱位于第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮的外侧,则可对第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三锥齿轮进行保护,连接杆转动可带动连接柱一起转动,连接柱则可带动多个固定环一起转动,则多组第一刀片一起转动,因多组第一刀片与多组第二刀片之间呈错位设置,所以当水体中的水草经过多组第一刀片与多组第二刀片时,可被分切成多个小段,避免后续水草粘附在滤网表面而导致滤网易堵塞;
2、转动杆转动时,可带动弹簧与挤压柱一起转动,挤压柱则可带动多块刮板转动,多块刮板则会对滤网的表面进行不断的刮扫,避免杂质一直粘附在滤网表面,可保证滤网具有一定的通透性,尽量避免滤网发生堵塞,弹簧处于挤压状态,则在弹簧的作用力下,多块刮板可紧贴于滤网的表面,则多块刮板对滤网表面的刮扫效果很好;
3、被滤网拦截的泥沙等杂质在经过一段时间后可沉淀到收集壳的内部,杂质则可被集中收集起来,转开螺纹盖即可将收集壳内部的杂质沿排污管排出,同时通过传动件,转动杆在转动时可带动连接轴转动,连接轴则可带动多组方框与多个三角形框一起转动,多组方框的转动可在杂质排出时变得松散,避免杂质沉积不易排出,而多个三角形框可在收集壳与排污管之间的连通处转动,对处于收集壳与排污管之间的杂质进行打散,避免杂质堵塞在收集壳与排污管之间的连通处。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部剖视图;
图3为本发明的另一局部剖视图;
图4为图3中的A处结构示意图;
图5为图3中的B处结构示意图;
图6为本发明的局部结构的分解图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、阀体;2、出水管;3、进水管;4、L型板;5、电机;6、壳体;7、收集壳;8、排污管;9、螺纹盖;10、引接管;11、转动轴;12、框体;13、滤网;14、刮板;15、矩状壳;16、连接轴;17、矩形壳;18、支撑柱;19、框架;20、第一刀片;21、第二刀片;22、连接柱;23、支撑杆;24、连接杆;25、转动杆;26、第一锥齿轮;27、第二锥齿轮;28、第三锥齿轮;29、方框;30、第四锥齿轮;31、挤压柱;32、柱状槽;33、弹簧;34、第五锥齿轮;35、三角形框;36、固定环;37、法兰盘;38、固定盘;39、螺母;40、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:如图1-图6所示的一种防泄漏阀门,包括阀体1,阀体1的前后方通过紧固机构分别固定安装有进水管3与出水管2,进水管3的前端连通有壳体6,壳体6的前端连通有引接管10,且壳体6的上端活动贯穿有转动轴11,转动轴11的顶端设有驱动机构,且转动轴11的前后方通过联动机构分别转动设置有连接杆24与转动杆25,壳体6的内壁固定连接有框体12,框体12的内壁上固定连接有滤网13,连接杆24的前端设有粉碎机构,转动杆25的后端与滤网13的前表面之间设有清理机构,壳体6的下端设有收集机构。
紧固机构包括两个法兰盘37,两个法兰盘37分别固定连接在阀体1的前后端,且两个法兰盘37互相远离的一端均贴合有固定盘38,两个固定盘38互相远离的一端分别与进水管3与出水管2的端部相连通,法兰盘37与固定盘38的内壁上共同贯穿旋紧有多个螺栓40,多个螺栓40的外壁上均螺纹套接有螺母39,通过设置法兰盘37、固定盘38、螺栓40与螺母39,便于将进水管3与出水管2分别固定连通在阀体1的前后方。
驱动机构包括L型板4,L型板4的下端固定连接在壳体6的上端,且L型板4的内侧顶端固定安装有电机5,电机5的输出轴端与转动轴11的顶端固定连接,将电机5与外部电源连接,从而电机5可驱使转动轴11进行转动,L型板4用于支撑电机5。
联动机构包括矩形壳17,矩形壳17位于壳体6的内部,转动轴11活动贯穿于矩形壳17的上端,连接杆24与转动杆25分别贯穿转动安装在矩形壳17的前后端,矩形壳17的底端与壳体6的内部底端之间固定连接有支撑柱18,且矩形壳17的内部分别设有第一锥齿轮26、第二锥齿轮27与第三锥齿轮28,第一锥齿轮26、第二锥齿轮27与第三锥齿轮28分别固定连接在连接杆24的后端、转动杆25的前端与转动轴11的下端,第三锥齿轮28分别与第一锥齿轮26、第二锥齿轮27相啮合,转动轴11在转动时,因第三锥齿轮28分别与第一锥齿轮26、第二锥齿轮27相啮合,所以转动轴11可带动连接杆24与转动杆25同时转动,且连接杆24与转动杆25的转向相反,矩形壳17由支撑柱18支撑,且矩形壳17可支撑住连接杆24与转动杆25,且矩形壳17位于第一锥齿轮26、第二锥齿轮27与第三锥齿轮28的外侧,则可对第一锥齿轮26、第二锥齿轮27与第三锥齿轮28进行保护。
粉碎机构包括连接柱22与多个框架19,连接柱22固定连接在连接杆24的前端,且连接柱22的外壁上从前往后线性阵列固定套设有多个固定环36,多个固定环36的外壁上均固定连接有一组第一刀片20,多个框架19从前往后线性阵列固定连接在壳体6的内壁上,且多个框架19均位于连接柱22的外侧,且多个框架19的内壁上均固定连接有一组第二刀片21,多组第一刀片20与多组第二刀片21之间呈错位设置,每组第一刀片20的数量至少为四片,每组第二刀片21的的数量至少为六片,连接杆24转动可带动连接柱22一起转动,连接柱22则可带动多个固定环36一起转动,则多组第一刀片20一起转动,因多组第一刀片20与多组第二刀片21之间呈错位设置,所以当水体中的水草经过多组第一刀片20与多组第二刀片21时,可被分切成多个小段,避免后续水草粘附在滤网13表面而导致滤网13易堵塞。
清理机构包括柱状槽32,柱状槽32开设在转动杆25的后端,且柱状槽32的内部滑动穿插有挤压柱31,挤压柱31的前端与柱状槽32的内壁之间固定连接有弹簧33,且挤压柱31的后端贴合在滤网13的前表面,且挤压柱31的外壁后部边缘处固定连接有多块刮板14,多块刮板14均贴合在滤网13的前表面,转动杆25转动时,可带动弹簧33与挤压柱31一起转动,挤压柱31则可带动多块刮板14转动,多块刮板14则会对滤网13的表面进行不断的刮扫,避免杂质一直粘附在滤网13表面,可保证滤网13具有一定的通透性,尽量避免滤网13发生堵塞,弹簧33处于挤压状态,则在弹簧33的作用力下,多块刮板14可紧贴于滤网13的表面,则多块刮板14对滤网13表面的刮扫效果很好。
收集机构包括收集壳7,收集壳7连通在壳体6的下端,且收集壳7靠近于滤网13的前表面,且收集壳7的底端连通有排污管8,排污管8的下端螺纹套接有螺纹盖9,收集壳7的内部中心设有连接轴16,连接轴16的顶端与转动杆25之间设有传动件,且连接轴16的外壁从上往下固定连接有多组方框29,且连接轴16的外壁对应收集壳7与排污管8之间的连通处固定连接有多个三角形框35,每组方框29的数量至少为四个,被滤网13拦截的泥沙等杂质在经过一段时间后可沉淀到收集壳7的内部,杂质则可被集中收集起来,转开螺纹盖9即可将收集壳7内部的杂质沿排污管8排出,同时通过传动件,转动杆25在转动时可带动连接轴16转动,连接轴16则可带动多组方框29与多个三角形框35一起转动,多组方框29的转动可使得杂质排出时变得松散,避免杂质沉积不易排出,而多个三角形框35可在收集壳7与排污管8之间的连通处转动,对处于收集壳7与排污管8之间的杂质进行打散,避免杂质堵塞在收集壳7与排污管8之间的连通处。
传动件包括矩状壳15,矩状壳15位于壳体6的内部,转动杆25活动贯穿于矩状壳15,矩状壳15位于收集壳7的正上方,且矩状壳15的内部分别设有第四锥齿轮30与第五锥齿轮34,第四锥齿轮30固定套设在转动杆25的外壁上,第五锥齿轮34固定连接在连接轴16的顶端,且第五锥齿轮34与第四锥齿轮30之间互相啮合,矩状壳15的侧壁与壳体6的内部侧面之间固定连接有支撑杆23,转动杆25在转动时,因第四锥齿轮30与第五锥齿轮34之间互相啮合,所以转动杆25可带动连接轴16转动,矩状壳15由支撑杆23支撑,且矩状壳15可对第四锥齿轮30与第五锥齿轮34进行保护。
工作原理:首先通过设置紧固机构,可将进水管3与出水管2分别固定连通在阀体1的前后方,河水可沿引接管10进入到壳体6的内部,通过设置驱动机构、转动轴11、联动机构、连接杆24与粉碎机构,可将水体中的水草分切成多个小段,避免后续水草粘附在滤网13表面而导致滤网13堵塞,通过设置转动杆25与清理机构,可实时对滤网13的表面进行清扫,且清扫效果很好,避免泥沙等杂质粘结在滤网13的表面,时刻保证滤网13具有一定的通透性,避免阀体1内的密封圈受到泥沙的磨损,避免阀体1发生漏水现象,通过收集机构,可对被滤网13拦截下来的杂质进行集中收集,排出简易,且收集的杂质在排出时不会发生堵塞,会比较顺畅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防泄漏阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的前后方通过紧固机构分别固定安装有进水管(3)与出水管(2),所述进水管(3)的前端连通有壳体(6),所述壳体(6)的前端连通有引接管(10),且壳体(6)的上端活动贯穿有转动轴(11),所述转动轴(11)的顶端设有驱动机构,且转动轴(11)的前后方通过联动机构分别转动设置有连接杆(24)与转动杆(25),所述壳体(6)的内壁固定连接有框体(12),所述框体(12)的内壁上固定连接有滤网(13),所述连接杆(24)的前端设有粉碎机构,所述转动杆(25)的后端与滤网(13)的前表面之间设有清理机构,所述壳体(6)的下端设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述紧固机构包括两个法兰盘(37),两个所述法兰盘(37)分别固定连接在阀体(1)的前后端,且两个法兰盘(37)互相远离的一端均贴合有固定盘(38),两个所述固定盘(38)互相远离的一端分别与进水管(3)与出水管(2)的端部相连通,所述法兰盘(37)与固定盘(38)的内壁上共同贯穿旋紧有多个螺栓(40),多个所述螺栓(40)的外壁上均螺纹套接有螺母(39)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述驱动机构包括L型板(4),所述L型板(4)的下端固定连接在壳体(6)的上端,且L型板(4)的内侧顶端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴端与转动轴(11)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述联动机构包括矩形壳(17),所述矩形壳(17)位于壳体(6)的内部,所述转动轴(11)活动贯穿于矩形壳(17)的上端,所述连接杆(24)与转动杆(25)分别贯穿转动安装在矩形壳(17)的前后端,所述矩形壳(17)的底端与壳体(6)的内部底端之间固定连接有支撑柱(18),且矩形壳(17)的内部分别设有第一锥齿轮(26)、第二锥齿轮(27)与第三锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(26)、第二锥齿轮(27)与第三锥齿轮(28)分别固定连接在连接杆(24)的后端、转动杆(25)的前端与转动轴(11)的下端,所述第三锥齿轮(28)分别与第一锥齿轮(26)、第二锥齿轮(27)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述粉碎机构包括连接柱(22)与多个框架(19),所述连接柱(22)固定连接在连接杆(24)的前端,且连接柱(22)的外壁上从前往后线性阵列固定套设有多个固定环(36),多个所述固定环(36)的外壁上均固定连接有一组第一刀片(20),多个所述框架(19)从前往后线性阵列固定连接在壳体(6)的内壁上,且多个框架(19)均位于连接柱(22)的外侧,且多个框架(19)的内壁上均固定连接有一组第二刀片(21),多组所述第一刀片(20)与多组第二刀片(21)之间呈错位设置,每组所述第一刀片(20)的数量至少为四片,每组所述第二刀片(21)的的数量至少为六片。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述清理机构包括柱状槽(32),所述柱状槽(32)开设在转动杆(25)的后端,且柱状槽(32)的内部滑动穿插有挤压柱(31),所述挤压柱(31)的前端与柱状槽(32)的内壁之间固定连接有弹簧(33),且挤压柱(31)的后端贴合在滤网(13)的前表面,且挤压柱(31)的外壁后部边缘处固定连接有多块刮板(14),多块所述刮板(14)均贴合在滤网(13)的前表面。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述收集机构包括收集壳(7),所述收集壳(7)连通在壳体(6)的下端,且收集壳(7)靠近于滤网(13)的前表面,且收集壳(7)的底端连通有排污管(8),所述排污管(8)的下端螺纹套接有螺纹盖(9),所述收集壳(7)的内部中心设有连接轴(16),所述连接轴(16)的顶端与转动杆(25)之间设有传动件,且连接轴(16)的外壁从上往下固定连接有多组方框(29),且连接轴(16)的外壁对应收集壳(7)与排污管(8)之间的连通处固定连接有多个三角形框(35),每组所述方框(29)的数量至少为四个。
8.根据权利要求7所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述传动件包括矩状壳(15),所述矩状壳(15)位于壳体(6)的内部,所述转动杆(25)活动贯穿于矩状壳(15),所述矩状壳(15)位于收集壳(7)的正上方,且矩状壳(15)的内部分别设有第四锥齿轮(30)与第五锥齿轮(34),所述第四锥齿轮(30)固定套设在转动杆(25)的外壁上,所述第五锥齿轮(34)固定连接在连接轴(16)的顶端,且第五锥齿轮(34)与第四锥齿轮(30)之间互相啮合,所述矩状壳(15)的侧壁与壳体(6)的内部侧面之间固定连接有支撑杆(23)。
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