CN115105859B - 自适应密封层析柱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自适应密封层析柱，包括管体和过液推杆，所述管体为筒状，所述管体的一端连接有出液口，所述管体的内腔包括滤芯柱腔和活动腔，所述滤芯柱腔靠近所述出液口且设置有滤芯柱；所述管体的另一端连接有同轴的管帽，所述管帽内壁沿轴线开有螺纹孔；所述过液推杆上设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述过液推杆的一端连接有密封推板穿过所述管帽并伸入所述活动腔内活动。本发明的自适应密封层析柱，能承受更大压力，防止层析柱破碎，减少液体的残留，层析速度快和准确的特点；另外可以适应不同高度的滤芯柱,节约重新制作不规则的层析柱资源。
Description
技术领域
本发明属于生物技术与化工领域的提取分离领域，具体涉及一种自适应密封层析柱。
背景技术
生物技术方法在蛋白质、缩氨酸、核酸和其它生物实体的研究中用于日益增加的范围。由于其通用性和对实体的灵敏度，故在此背景下，层析法通常是优选的提纯方法，一般用玻璃管或有机玻璃管。层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2 厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上。此外，直径加大，洗脱液体体积增大，样品稀释度大。玻璃层析柱，所受压力不能过大，会导致破碎，筛网下方容易残留很多液体，层析速度较慢，不准确的特点；并且市面上都是常见固定高度滤芯柱，使用不规则高度滤芯柱时，需重新制作特定的层析柱。
现有常用层析柱具有不加压的情况下筛网下方容易残留很多液体，层析速度较慢，以及不准确的特点，一般用于对精度要求没有那么高的实验；在加压的情况下玻璃层析柱受力过大容易导致破碎；滤芯柱高度不一致须使用不一样的层析柱。
发明内容
本发明针对现有常用层析柱存在的不足，提供一种自适应密封层析柱，能解决现有层析残留大、管体易破碎和只能使用高度一致滤芯柱的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自适应密封层析柱，包括管体和过液推杆，所述管体为筒状，所述管体材质为PP，可以承受较大压力。所述管体的一端连接有出液口，所述管体的内腔包括滤芯柱腔和活动腔，所述滤芯柱腔靠近所述出液口且设置有滤芯柱；所述管体的另一端连接有同轴的管帽，所述管帽内壁沿轴线开有螺纹孔；所述过液推杆上设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述过液推杆的一端连接有密封推板穿过所述管帽并伸入所述活动腔内活动。
本发明进一步设置为，所述过液推杆的另一端连接有扳手。
本发明进一步设置为，所述管体的一端连接有环状凸缘；所述管帽的一端设有固定部，所述固定部包括连接在所述管帽外侧的环状挡圈，所述挡圈连接着截面为L形的限位环，所述限位环和所述挡圈之间的空间用于固定所述环状凸缘。
本发明进一步设置为，过液推杆的一端外侧连接有环状挡板，所述过液推杆的端部内侧开有限位槽；所述密封推板的中间连接有倒扣柱，所述倒扣柱的顶部连接有限位头，所述限位头位于所述限位槽内；所述过液推杆的端部外侧、所述环状挡板、所述密封推板和所述管体之间的空间设有密封圈，密封圈起到缓冲作用。
本发明进一步设置为，所述出液口为收口的管状。
本发明的自适应密封层析柱，能承受更大压力，防止层析柱破碎，减少液体的残留，层析速度快和准确的特点；另外可以适应不同高度的滤芯柱,节约重新制作不规则的层析柱资源。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图。
其中，1、管体；2、过液推杆；3、出液口；4、滤芯柱腔；5、活动腔； 6、滤芯柱；7、管帽；8、环状凸缘；9、环状挡圈；10、限位环；11、环状挡板；12、限位槽；13、倒扣柱；14、限位头；15、密封圈；16、扳手；17、密封推板。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为本发明的一个实施例，参见图1和图2，一种自适应密封层析柱，包括管体1和过液推杆2，管体材质为PP，管体1为筒状且一端连接有出液口3，具体的，出液口3为收口的管状。
管体1的内腔包括滤芯柱腔和活动腔5，滤芯柱腔靠近出液口3且设置有滤芯柱6。管体1的另一端连接有同轴的管帽7，管帽7内壁沿轴线开有螺纹孔；过液推杆2上设有与螺纹孔匹配的外螺纹，过液推杆2的一端连接有密封推板17穿过管帽7并伸入活动腔5内活动。管体1的一端连接有环状凸缘8。管帽7的一端设有固定部，固定部包括连接在管帽7外侧的环状挡圈9，挡圈9连接着截面为L形的限位环10，限位环10和挡圈9之间的空间用于固定环状凸缘8。
靠近过液推杆2的一个端部外侧连接有环状挡板11，过液推杆2的端部内侧开有限位槽12；密封推板17的中间连接有倒扣柱13，倒扣柱13的顶部连接有限位头14，限位头14位于限位槽12内。过液推杆2的端部外侧、环状挡板11、密封推板17和管体1之间的空间设有密封圈15。
使用前，先将密封圈15套在密封推板17的倒扣柱13上，然后将密封推板17与过液推杆2组合在一起，利用密封推板17上的倒扣设计扣在过液推杆2的端部台阶上，组合后不会掉落；管帽7由过液推杆2由上而下的旋到所需要的位置，管帽7与过液推杆2设计为自锁螺纹，不会出现松动的现象，只会越锁越紧；在管体1内加入所需要的滤芯柱6，管帽7旋到适定位置后将与管体1扣紧，管体1与管帽7设计成单向固定卡扣，不可逆向分离；在过液推杆2上装上扳手16，液体从过液推杆2内部直接流入到管体1的滤芯柱6上，旋转过液推杆2上的扳手16使其让过液推杆2向下旋转转推紧，使得密封圈15膨胀，与管体1紧密贴合，防止液体向上流动，并且也会让密封推板17与滤芯柱6紧密接触，加速层析速度，减少液体的残留，保证层析的准确性。
在旋转扳手16让过液推杆2向下推紧的同时管体1受到的压力较大，由于管体1材质为PP,可以承受较大压力，加上在管体1内增加密封圈15，密封圈15起到缓冲作用，不会出现破碎的情况。此外，此种自适应密封层析柱可以通过调节适用于不同高度的滤芯柱6。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自适应密封层析柱，其特征在于，包括管体和过液推杆，所述管体为筒状，所述管体材质为PP，所述管体的一端连接有出液口，所述管体的内腔包括滤芯柱腔和活动腔，所述滤芯柱腔靠近所述出液口且设置有滤芯柱；所述管体的另一端连接有同轴的管帽，所述管帽内壁沿轴线开有螺纹孔；所述过液推杆上设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述过液推杆的一端连接有密封推板穿过所述管帽并伸入所述活动腔内活动，
所述过液推杆的一端外侧连接有环状挡板，所述过液推杆的端部内侧开有限位槽；所述密封推板的中间连接有倒扣柱，所述倒扣柱的顶部连接有限位头，所述限位头位于所述限位槽内；所述过液推杆的端部外侧、所述环状挡板、所述密封推板和所述管体之间的空间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的自适应密封层析柱，其特征在于，所述过液推杆的另一端连接有扳手。
3.根据权利要求1所述的自适应密封层析柱，其特征在于，所述管体的一端连接有环状凸缘；所述管帽的一端设有固定部，所述固定部包括连接在所述管帽外侧的环状挡圈，所述挡圈连接着截面为L形的限位环，所述限位环和所述环状挡圈之间的空间用于固定所述环状凸缘。
4.根据权利要求1所述的自适应密封层析柱，其特征在于，所述出液口为收口的管状。
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