CN115104393A - 一种播种方法及播种装备 - Google Patents

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王刚
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Abstract

本发明公开了一种播种方法及播种装备,其中方法包括:对土地进行旋耕作业;在土地上进行施肥,形成多个施肥带;对土地进行平整处理,并在平整过程中在每个施肥带上开出播种槽;在每条播种槽中撒种;进行覆土作业使播种槽闭合。装备包括旋耕装置、播种器、施肥器以及覆土装置,播种器与施肥器分别具有投种管与投肥管,旋耕装置与覆土装置之间安装有压土开槽装置,压土开槽装置包括压土辊,压土辊上固定有开槽轮;投肥管的末端以及投种管的末端分别置于对应的开槽轮的前、后两侧。本发明的播种方法及播种装备播种流程设置合理,肥料能够充分利用,且对土地处理的效果好,可有效处理秸秆,且开播种槽时避免了传统开槽器的挂草问题,实用性强。

Description

一种播种方法及播种装备
技术领域
本发明涉及播种技术领域,特别是涉及一种播种方法及播种装备。
背景技术
在农业中,为了提高播种效率,需要用到播种机,现有的播种机的播种方法较为一致,即先对土地进行旋耕,旋耕后进行开沟、播种、施肥,有的方案在旋耕同时进行先施肥,将肥料与旋耕后的土壤搅拌后再进行开沟播种,这种方式肥料比较分散,利用率低。对于秸秆较多的土地,传统的用于开播种沟的开沟器容易挂草,且挂草很多后易造成壅土,一般需要设置碎秸装置进行碎秸还田(如专利CN204634329U),这种方案增加了额外的碎秸装置避免挂草壅土问题,增加了成本,且增大了机具体积。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种肥料利用率高、流程合理、不会有挂草问题的播种方法及播种装备。
技术方案:为实现上述目的,本发明的播种方法,所述方法包括:
对土地进行旋耕作业;
所述方法还包括:
在土地上进行施肥,形成多个施肥带;
对土地进行平整处理,并在平整过程中在每个所述施肥带上开出播种槽;
在每条所述播种槽中撒种;
进行覆土作业使所述播种槽闭合。
进一步地,所述对土地进行旋耕作业包括:
将土壤搅碎并将搅碎的土壤后抛,后抛过程中使秸秆与大块物质先落地,细碎土壤后落地,使得细碎土壤将秸秆与大块物质覆盖。
进一步地,所述对土地进行旋耕作业之后、以及在旋耕后的土地上进行施肥之前还包括:
对旋耕后的土壤进行预刮平处理。
一种播种装备,其包括机座,所述机座上安装有旋耕装置、播种器、施肥器以及覆土装置;所述播种器具有投种管与种箱;所述施肥器具有投肥管与肥料箱;
所述旋耕装置与所述覆土装置之间安装有压土开槽装置,所述压土开槽装置包括压土辊,所述压土辊上固定有开槽轮;所述开槽轮、投种管以及投肥管三者的数量相等;
所述投肥管的末端以及所述投种管的末端分别置于对应的所述开槽轮的前、后两侧。
进一步地,所述旋耕装置包括旋耕罩体、旋耕刀组、档杆组以及柔性挡土板;
所述旋耕刀组与所述档杆组两者前后设置,且两者均置于所述旋耕罩体内;
所述柔性挡土板置于所述旋耕罩体的后侧,且所述柔性挡土板的下端固定有钢条。
进一步地,还包括开沟装置,所述开沟装置包括开沟铲;所述开沟铲置于所述旋耕刀组的后侧,且相对于所述旋耕刀组居中设置;
所述压土辊中部安装有两个对置的沟壁压实盘,所述沟壁压实盘具有平面部与锥面部;两个所述沟壁压实盘对应的两个所述平面部相对设置,且两个所述平面部贴靠在所述开沟铲的两侧。
进一步地,开沟铲相对于所述机座转动安装,且所述开沟装置还包括作用于所述开沟铲的弹簧。
进一步地,所述种箱与所述肥料箱均为左右延伸的长条形结构,且两者前后布局;所有所述投种管分别通过排种器连接同一所述种箱;所有所述投肥管分别通过排肥器连接同一所述肥料箱。
进一步地,所述压土开槽装置还包括浮动架,所述压土辊转动安装在所述浮动架上,且所述机座与所述浮动架之间连接有弹性预压装置。
进一步地,所述浮动架上固定有刮土板,所述刮土板上对应于每个所述开槽轮的位置均具有型槽。
有益效果:本发明的播种方法及播种装备,先在旋耕后的土地上施肥形成施肥带,再在施肥带上切出播种槽进行播种,最后将施肥带上的肥料与土壤覆入播种槽中,其流程设置合理,肥料能够充分利用,且对土地处理的效果好,可有效处理秸秆,且开播种槽时避免了传统开槽器的挂草问题,实用性强。
附图说明
图1为播种方法的流程示意图;
图2为播种装备的结构图;
图3为播种装备的剖视图;
图4为压土开槽装置的结构图;
图5为开槽轮的爆炸结构图;
图6为沟壁压实盘的结构图;
图7为覆土装置的结构图;
图8为覆土轮组的结构图;
图9为旋耕刀组的结构图;
图10为图9中A-A剖视图。
图中:1-旋耕装置;11-旋耕罩体;12-旋耕刀组;121-转动圆筒;122-旋耕刀;123-保护轴;124-保护块;125-强力弹簧;126-接近传感器;127-安装座;13-档杆组;14-柔性挡土板;15-钢条;2-播种器;21-投种管;22-种箱;23-排种器;3-施肥器;31-投肥管;32-肥料箱;33-排肥器;4-压土开槽装置;41-压土辊;42-开槽轮;421-第一轮体;422-第二轮体;423-固定环;424-第一螺钉;425-第二螺钉;43-沟壁压实盘;431-平面部;432-锥面部;433-抱箍;434-第三螺钉;44-浮动架;45-弹性预压装置;46-刮土板;461-型槽;462-斜边;5-覆土装置;51-连接架;52-高度调节座;53-覆土轮组;531-覆土轮;532-轮轴;533-刮板安装杆;534-刮板;535-扭簧;54-轮架;55-弹性组件;6-开沟装置;61-开沟铲;62-弹簧;7-机座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所示,本发明公开了一种播种方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1),对土地进行旋耕作业;
步骤2),在土地上进行施肥,形成多个施肥带;
步骤3),对土地进行平整处理,并在平整过程中在每个所述施肥带上开出播种槽;
步骤4),在每条所述播种槽中撒种;
步骤5),进行覆土作业使所述播种槽闭合。
在实际实施时,上述播种方法由播种装备完成,如图2-3所示,本发明之播种装备包括机座7,所述机座7上安装有旋耕装置1、播种器2、施肥器3、压土开槽装置4以及覆土装置5。旋耕装置1用于对土地进行旋耕作业;施肥器3用于在土地上进行施肥,形成多个施肥带;压土开槽装置4用于对土地进行平整处理,并在平整过程中在每个所述施肥带上开出播种槽;播种器2用于在所述播种槽中撒种;覆土装置5用于进行覆土作业使所述播种槽闭合。
所述播种器2具有投种管21、种箱22以及排种器23;所述施肥器3具有投肥管31、肥料箱32以及排肥器33;所述种箱22与所述肥料箱32均为左右(机具执行作业时运动方向为前后方向)延伸的长条形结构,且两者前后布局;所有所述投种管21分别通过排种器23连接同一所述种箱22;所有所述投肥管31分别通过排肥器33连接同一所述肥料箱32。通过上述布局,播种器2与施肥器3布局紧凑,且所有投种管21均从同一种箱22获取种子,所有投肥管31均从同一肥料箱32获取肥料,方便统一加种加肥。
所述旋耕装置1与所述覆土装置5之间安装有压土开槽装置4,所述压土开槽装置4包括压土辊41,所述压土辊41上固定有多个开槽轮42;所述开槽轮42、投种管21以及投肥管31三者的数量相等,即每个开槽轮42均对应有一个投种管21以及一个投肥管31;所述投肥管31的末端以及所述投种管21的末端分别置于对应的所述开槽轮42的前、后两侧。
采用上述结构,由于开槽轮42固定在压土辊41上,压土辊41将土压实压平整的同时开槽轮42对地面进行开槽,因此实际上开槽轮42开槽时地面还是旋耕后的疏松地面,播种槽的形成过程为:开槽轮42的一部分置入土地中,压土辊41将开槽轮42两侧的土地压实,在地面上留出了播种槽,这种方式形成的播种槽的状态稳定,不易塌陷,可保证投种管21投入的种子能够进入土中,基于上述播种槽的形成原理,对于秸秆较多的土地,压土开槽装置4在开槽时不会有挂草等问题。另外,由于先施肥再开槽,开槽时能够将一部分肥料置入播种槽中,且后续覆土时,将播种槽两侧的土壤连同肥料一起覆入播种槽中,如此能够实现肥料的充分利用,且肥料充分包围种子,后续能够更好地发挥作用。
优选地,上述步骤1)具体包括:将土壤搅碎并将搅碎的土壤后抛,后抛过程中使秸秆与大块物质先落地,细碎土壤后落地,使得细碎土壤将秸秆与大块物质覆盖。且优选地,上述步骤1)与步骤2)之间还包括:对旋耕后的土壤进行预刮平处理。
对应地,为了实现上述功能,所述旋耕装置1包括旋耕罩体11、旋耕刀组12、档杆组13以及柔性挡土板14;所述旋耕刀组12与所述档杆组13两者前后设置,且两者均置于所述旋耕罩体11内;所述柔性挡土板14置于所述旋耕罩体11的后侧,且所述柔性挡土板14的下端固定有钢条15。上述档杆组13有多个在左右方向上分散布局的档杆组成。
上述旋耕装置1作业时,旋耕刀组12反向旋转,使得土壤与地上的秸秆从旋耕刀组12前方朝后抛出,抛出的土壤与秸秆先经过档杆组13,此时秸秆与大块的土壤被挡落,细碎的土壤继续向后抛,直至撞到柔性挡土板14后沿着柔性挡土板14滑落,如此,旋耕处理后,细碎的土壤在土地表层,大块的土壤以及秸秆均被埋在下面,土地表层的土壤质量好,更方便后续的操作。
由于上述柔性挡土板14具有柔性,且其下端固定有钢条15,柔性挡土板14能够根据后抛土壤量的大小自适应调整旋耕罩体11内空间的大小,更适用于沙土等膨胀比高的土壤(板结的沙土旋耕后土壤体积会翻番)进行整地处理。另外,采用柔性挡土板14与钢条15的组合结构,当后抛土壤量大的时候,由于钢条15较重,柔性挡土板14受到土壤撞击,其中上部向后弯曲成弧形,其下部由于钢条15的作用处于悬垂状态,如此,后抛土壤量很大时钢条15的抬升距离也较小,可有效防止柔性挡土板14的下侧漏土。相比而言,现有技术中,有的方案采用硬质挡土板,并使挡土板相对于机架转动安装,并在挡土板与机架之间设置弹性复位装置,这种方案中,相同土壤量撞击挡土板时,挡土板整体向后转动,挡土板下端离地高度远高于本发明中同等工况下钢条15的离地高度,土壤漏出严重。
上述对旋耕后的土壤进行预刮平处理的步骤由钢条15完成,由于钢条15较重,钢条15能够对土壤进行刮平、匀土,使得钢条15经过后,土壤较为平整。
优选地,为了满足需求,播种装备还包括开沟装置6,所述开沟装置6包括开沟铲61;所述开沟铲61置于所述旋耕刀组12的后侧,且相对于所述旋耕刀组12居中设置;所述压土辊41中部安装有两个对置的沟壁压实盘43,所述沟壁压实盘43具有平面部431与锥面部432;两个所述沟壁压实盘43对应的两个所述平面部431相对设置,且两个所述平面部431贴靠在所述开沟铲61的两侧。开沟铲61相对于所述机座7转动安装,且所述开沟装置6还包括作用于所述开沟铲61的弹簧62。
通过上述结构,开沟铲61进行开沟作业时,遇到树根等硬物时,能够向后转动以避免开沟铲61被碰坏,弹簧62用于将开沟铲61复位。开沟铲61开沟后,其后侧的两个沟壁压实盘43的锥面部432作用于沟的两个侧壁,将侧壁压实,如此沟的结构牢靠,不易塌陷。
优选地,如图4所示,所述压土开槽装置4还包括浮动架44,所述压土辊41转动安装在所述浮动架44上,浮动架44转动连接机座7,且所述机座7与所述浮动架44之间连接有弹性预压装置45,弹性预压装置45向浮动架44施加预压力,可使压土辊41经过后,土壤的紧实程度满足要求。上述弹性预压装置45的预压力能够被调节,如此可按需对土壤进行压实。
所述浮动架44上固定有刮土板46,所述刮土板46上对应于每个所述开槽轮42的位置均具有型槽461,型槽461的边缘能够刮除开槽轮42周围的土壤。此外,刮土板46上还具有对应于沟壁压实盘43上锥面部432的斜边462,斜边462可对锥面部432进行刮土。
优选地,上述开槽轮42与沟壁压实盘43均能够相对于压土辊41拆卸。
具体地,如图5所示,开槽轮42包括第一轮体421与第二轮体422,其中第一轮体421内固定有固定环423,固定环423上具有圆周阵列排列的多个径向孔,固定环423被穿过径向孔的第一螺钉424固定在压土辊41上;第一轮体421与第二轮体422之间通过多个圆周阵列排列的第二螺钉425相对固定,固定环423处于隐藏状态,需要拆下开槽轮42时,向将第二螺钉425拆下,然后再将第二轮体422拆下,再拆下第一螺钉424,最后即可卸下第一轮体421。如此,开槽轮42的安装结构不会占用额外的轴向空间,不会影响压土辊41压土,且由于开槽轮42能够拆卸,若有损坏,可直接换掉损坏的开槽轮42,而不会连压土辊41都报废。如图6所示,上述沟壁压实盘43为中空结合,沟壁压实盘43内具有抱箍433,抱箍433固定在锥面部432的窄端内侧,抱箍433被第三螺钉434收紧,使得抱箍433紧箍在压土辊41的外侧,如此可实现沟壁压实盘43的固定,且抱箍433置于沟壁压实盘43内,不会占用轴向空间,不会影响压土辊41作业。
如图7所示,上述覆土装置5包括T字形的连接架51,连接架51的前端转动连接在机座7上,连接架51的后端分散安装有多组覆土组件,覆土组件的数量与开槽轮42的数量一致,每个开槽轮42的正后方均设置有一组覆土组件。所述覆土组件包括高度调节座52与覆土轮组53,覆土轮组53通过轮架54转动安装在高度调节座52上;高度调节座52能够相对于连接架51调节高度位置,且轮架54与连接架51之间连接有弹性组件55,弹性组件55对轮架54施加向下的作用力。如图8所示,覆土轮组53包括两个呈V字形布局的覆土轮531,覆土轮531的轮轴532上连接有刮板安装杆533,刮板安装杆533上转动安装有刮板534,刮板534作用于覆土轮531的侧面进行刮土作业。刮板安装杆533与刮板534之间设置有扭簧535。上述两个覆土轮531能够将播种槽两侧的土壤填入播种槽中。
优选地,如图9所示,上述旋耕刀组12包括转动圆筒121以及分散安装在所述转动圆筒121上的多个旋耕刀122,转动圆筒121主动转动以带动所有旋耕刀122执行旋耕作业;上述转动圆筒121内同轴安装有保护轴123,保护轴123上设置有对应于每个旋耕刀122的保护块124,保护块124上形成有V槽;上述每个旋耕刀122均相对于转动圆筒121转动安装,且旋耕刀122具有延伸至转动圆筒121内的尾部,旋耕刀122的尾部上具有嵌入V槽的V形凸起部(如图10所示);上述保护轴123与转动圆筒121的端部之间设置有强力弹簧125,且转动圆筒121端部的安装座127上安装有接近传感器126,接近传感器126用于探测保护轴123的轴端;播种装备还包括用于抬升压土辊41的抬升装置。采用上述结构,当旋耕刀组12正常运转,强力弹簧125使V形凸起部保持在V槽内,旋耕刀122正常工作,当有任意一个或多个旋耕刀122遇到石块等坚硬物体,旋耕刀122相对于转动圆筒121转动,使V形凸起部脱出V槽,旋耕刀122不会损坏,同时,由于V形凸起部脱出V槽时使保护轴123轴向运动,控制系统通过接近传感器126探测到保护轴123接近运动,控制抬升装置运转,将压土辊41抬起来,可保护开槽轮42不会损坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种播种方法,所述方法包括:
对土地进行旋耕作业;
其特征在于,所述方法还包括:
在土地上进行施肥,形成多个施肥带;
对土地进行平整处理,并在平整过程中在每个所述施肥带上开出播种槽;
在每条所述播种槽中撒种;
进行覆土作业使所述播种槽闭合。
2.根据权利要求1所述的播种方法,其特征在于,所述对土地进行旋耕作业包括:
将土壤搅碎并将搅碎的土壤后抛,后抛过程中使秸秆与大块物质先落地,细碎土壤后落地,使得细碎土壤将秸秆与大块物质覆盖。
3.根据权利要求1所述的播种方法,其特征在于,所述对土地进行旋耕作业之后、以及在旋耕后的土地上进行施肥之前还包括:
对旋耕后的土壤进行预刮平处理。
4.一种播种装备,其包括机座(7),所述机座(7)上安装有旋耕装置(1)、播种器(2)、施肥器(3)以及覆土装置(5);所述播种器(2)具有投种管(21)与种箱(22);所述施肥器(3)具有投肥管(31)与肥料箱(32);其特征在于:
所述旋耕装置(1)与所述覆土装置(5)之间安装有压土开槽装置(4),所述压土开槽装置(4)包括压土辊(41),所述压土辊(41)上固定有开槽轮(42);所述开槽轮(42)、投种管(21)以及投肥管(31)三者的数量相等;
所述投肥管(31)的末端以及所述投种管(21)的末端分别置于对应的所述开槽轮(42)的前、后两侧。
5.根据权利要求4所述的播种装备,其特征在于,所述旋耕装置(1)包括旋耕罩体(11)、旋耕刀组(12)、档杆组(13)以及柔性挡土板(14);
所述旋耕刀组(12)与所述档杆组(13)两者前后设置,且两者均置于所述旋耕罩体(11)内;
所述柔性挡土板(14)置于所述旋耕罩体(11)的后侧,且所述柔性挡土板(14)的下端固定有钢条(15)。
6.根据权利要求5所述的播种装备,其特征在于,还包括开沟装置(6),所述开沟装置(6)包括开沟铲(61);所述开沟铲(61)置于所述旋耕刀组(12)的后侧,且相对于所述旋耕刀组(12)居中设置;
所述压土辊(41)中部安装有两个对置的沟壁压实盘(43),所述沟壁压实盘(43)具有平面部(431)与锥面部(432);两个所述沟壁压实盘(43)对应的两个所述平面部(431)相对设置,且两个所述平面部(431)贴靠在所述开沟铲(61)的两侧。
7.根据权利要求6所述的播种装备,其特征在于,开沟铲(61)相对于所述机座(7)转动安装,且所述开沟装置(6)还包括作用于所述开沟铲(61)的弹簧(62)。
8.根据权利要求4所述的播种装备,其特征在于,所述种箱(22)与所述肥料箱(32)均为左右延伸的长条形结构,且两者前后布局;所有所述投种管(21)分别通过排种器(23)连接同一所述种箱(22);所有所述投肥管(31)分别通过排肥器(33)连接同一所述肥料箱(32)。
9.根据权利要求4所述的播种装备,其特征在于,所述压土开槽装置(4)还包括浮动架(44),所述压土辊(41)转动安装在所述浮动架(44)上,且所述机座(7)与所述浮动架(44)之间连接有弹性预压装置(45)。
10.根据权利要求9所述的播种装备,其特征在于,所述浮动架(44)上固定有刮土板(46),所述刮土板(46)上对应于每个所述开槽轮(42)的位置均具有型槽(461)。
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