CN213343255U - 一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置 - Google Patents

Abstract

一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，包括导向轮、动力机头、框架、旋耕组件、肥料箱、一组犁铲、一组排肥管、链条传动箱、一组覆土组件和一组镇压组件，所述一组犁铲、一组排肥管、一组覆土组件和一组镇压组件沿着深施肥装置的行驶方向由前至后依次设置。本实用新型所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，通过设置的犁铲能够进行深施肥，可方便小麦的追肥，并且设置的覆土组件能够在施肥后将土填埋到沟里，并且通过设置的镇压组件能够在施肥和覆土完成后，将土地表面处理平整，避免出现凹沟，造成积水，同时平整的地面也便于排水。

Description

一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置

技术领域

本实用新型属于农业装备技术领域，具体地，涉及一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置。

背景技术

众所周知，小麦生长过程可分为三个阶段：苗期、生长期和成熟期，小麦苗期需肥量小而生长期和成熟期小麦的需肥量急剧增大，因此根据小麦实际生长情况按需施肥变得非常必要。

采用申请人在先申请的申请号为：2020211434109，专利名称为：一种全秸秆茬地洁区旋耕智能深施肥播种机进行小麦种植过程中，解决了目前市场出现的具有秸秆粉碎功能的播种机，伴随着秸秆粉碎出现了新的问题，秸秆粉碎后还是被存留在土壤表面，采用播种机进行播种作业时，由于被粉碎的秸秆在土壤中处于杂乱的倾斜状，播种机进行播种作业时，会影响种子正常落入土壤中，甚至造成种子不能被土壤覆盖，影响后续的种植物产量的问题，但是对于小麦施肥的问题并没有进行解决。

现有技术中，小麦种植过程中的施肥方式主要分为以下步骤：1、先施基肥，即在播种前将肥料撒在土壤表面，在耕地时将肥料翻入土中或在犁上安装施肥器将肥料施入犁沟内，由下一犁的垄片翻土覆盖；2、再施种肥，即在播种时将肥料与种子同时播入土中；3、最后补肥，即如果小麦生长状况不好，再进行人工补肥。

但是，上述施肥方式需使用不同的农机具进行多次施肥，以满足小麦生长的需要，这种施肥方式不仅会浪费大量的人力物力，而且还会对土壤造成破坏。例如施种肥时肥料呈条状直接施入土壤中，施肥深度较浅且密集，这种形态的种肥不仅会造成烧苗现象。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，解决了现有技术中如何进行小麦后期追肥的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，包括导向轮、动力机头、框架、旋耕组件、肥料箱、一组犁铲、一组排肥管、链条传动箱、一组覆土组件和一组镇压组件，所述导向轮固定设置在动力机头行驶方向的正前方，并且导向轮位于动力机头的中心线上，所述框架和动力机头固定连接，所述旋耕组件设置在框架上，并且旋耕组件通过链条传动箱和动力机头连接，所述肥料箱固定设置在框架上，所述一组犁铲和一组排肥管的上端部均固定设置在框架上，并且一组排肥管和肥料箱连通，所述一组覆土组件和一组镇压组件均设置在框架上，所述一组犁铲、一组排肥管、一组覆土组件和一组镇压组件一对一设置，并且一组犁铲、一组排肥管、一组覆土组件和一组镇压组件沿着深施肥装置的行驶方向由前至后依次设置。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述旋耕组件包括旋耕转轴和一组旋耕刀盘，所述旋耕转轴通过轴承设置在框架上，并且旋耕转轴通过链条传动箱和动力机头连接，所述一组旋耕刀盘固定设置在旋耕转轴上，并且旋耕刀盘上设有一组旋耕刀，所述一组旋耕刀以旋耕刀盘的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述一组旋耕刀和一组犁铲一对一设置，并且犁铲位于旋耕刀沿着深施肥装置行驶方的后方。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述覆土组件包括支撑板一、支撑板二、覆土滚轮一和覆土滚轮二，所述支撑板一和支撑板二对称设置在框架的下端面上，所述覆土滚轮一和支撑板一铰接，所述覆土滚轮二和支撑板二铰接，所述覆土滚轮一和覆土滚轮二对称设置，所述排肥管位于覆土滚轮一和覆土滚轮二的对称中心线上。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述覆土滚轮一和覆土滚轮二均倾斜设置，并且覆土滚轮一和覆土滚轮二呈“V”字型设置。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述支撑板一上设有锁紧螺栓一和锁紧螺钉一，所述覆土滚轮一上设有轴承一，所述轴承一套设在锁紧螺栓一上，所述覆土滚轮一通过锁紧螺栓一和锁紧螺钉一与支撑板一连接；所述支撑板二上设有锁紧螺栓二和锁紧螺钉二，所述覆土滚轮二上设有轴承二，所述轴承二套设在锁紧螺栓二上，所述覆土滚轮二通过锁紧螺栓二和锁紧螺钉二与支撑板二连接。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述镇压组件包括连接板一、连接板二、U型框架、中间压紧板、一组镇压板一和一组镇压板二，所述连接板一和连接板二对称设置，并且连接板一和连接板二均与框架连接，所述U型框架与连接板一和连接板二远离框架的端部连接，所述中间压紧板固定设置在U型框架上，所述一组镇压板一和一组镇压板二的一端均固定设置在U型框架内的底面上，并且一组镇压板一和一组镇压板二交叉设置，所述一组镇压板一和一组镇压板二位于中间压紧板的下方。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述连接板一和框架之间、连接板二和框架之间均设有连接螺栓和连接螺母，所述连接板一和连接板二上均设有缓冲组件，所述连接螺栓和缓冲组件连接。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述缓冲组件包括滑块一、滑块二、弹簧三和弹簧四，所述连接板一和连接板二上均设有腰型孔，所述腰型孔沿轴线的两端内壁分别设有弹簧限位柱一和弹簧限位柱二，所述滑块一和滑块二均设置在腰型孔内，所述连接螺栓的一端位于滑块一和滑块二之间，所述弹簧三的一端套设在弹簧限位柱一上，并且弹簧三的另一端与滑块一连接，所述弹簧四的一端套设在弹簧限位柱二上，并且弹簧四的另一端与滑块二连接。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述腰型孔内壁的两侧均设有滑槽，所述滑块一和滑块二的两端分别设置在滑槽内，并且滑块一和滑块二的两端与滑槽滑动连接。

进一步的，上述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，所述滑块一靠近连接螺栓的端面设有弧形槽一，并且滑块一远离连接螺栓的端面设有弹簧限位槽一，所述弹簧三的一端设置在弹簧限位槽一内，所述滑块二靠近连接螺栓的端面设有弧形槽二，并且滑块二远离连接螺栓的端面设有弹簧限位槽二，所述弹簧四的一端设置在弹簧限位槽二内，所述连接螺栓可与弧形槽一和弧形槽二的内壁贴合。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，通过设置的犁铲能够进行深施肥，可方便小麦的追肥，并且设置的覆土组件能够在施肥后将土填埋到沟里，并且通过设置的镇压组件能够在施肥和覆土完成后，将土地表面处理平整，避免出现凹沟，造成积水，同时平整的地面也便于排水。

附图说明

图1为本实用新型所述全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置实施例一的主视图；

图2为本实用新型所述全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置实施例一的俯视图；

图3为本实用新型所述全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型所述全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型所述全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型所述覆土组件的结构示意图；

图7为本实用新型所述镇压组件的结构示意图；

图8为本实用新型所述缓冲组件的结构示意图。

图中：导向轮1、动力机头2、框架3、旋耕组件4、旋耕转轴41、旋耕刀盘42、旋耕刀43、肥料箱5、犁铲6、排肥管7、链条传动箱8、覆土组件9、支撑板一91、支撑板二92、覆土滚轮一93、覆土滚轮二94、锁紧螺栓一95、锁紧螺钉一96、轴承一97、锁紧螺栓二98、锁紧螺钉二99、轴承二910、镇压组件10、连接板一101、连接板二102、U型框架103、中间压紧板104、镇压板一105、镇压板二106、连接螺栓107、连接螺母108、缓冲组件20、滑块一201、滑块二202、弹簧三203、弹簧四204、腰型孔205、弹簧限位柱一206、弹簧限位柱二207、滑槽208、弧形槽一209、弹簧限位槽一2010、弧形槽二2011、弹簧限位槽二2012。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，包括导向轮1、动力机头2、框架3、旋耕组件4、肥料箱5、一组犁铲6、一组排肥管7、链条传动箱8、一组覆土组件9和一组镇压组件10，所述导向轮1固定设置在动力机头2行驶方向的正前方，并且导向轮1位于动力机头2的中心线上，所述框架3和动力机头2固定连接，所述旋耕组件4设置在框架3上，并且旋耕组件4通过链条传动箱8和动力机头2连接，所述肥料箱5固定设置在框架3上，所述一组犁铲6和一组排肥管7的上端部均固定设置在框架3上，并且一组排肥管7和肥料箱5连通，所述一组覆土组件9和一组镇压组件10均设置在框架3上，所述一组犁铲6、一组排肥管7、一组覆土组件9和一组镇压组件10一对一设置，并且一组犁铲6、一组排肥管7、一组覆土组件9和一组镇压组件10沿着深施肥装置的行驶方向由前至后依次设置。其中，所述旋耕组件4包括旋耕转轴41和一组旋耕刀盘42，所述旋耕转轴41通过轴承设置在框架3上，并且旋耕转轴41通过链条传动箱8和动力机头2连接，所述一组旋耕刀盘42固定设置在旋耕转轴41上，并且旋耕刀盘42上设有一组旋耕刀43，所述一组旋耕刀43以旋耕刀盘42的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述一组旋耕刀43和一组犁铲6一对一设置，并且犁铲6位于旋耕刀43沿着深施肥装置行驶方的后方。

实施例二

如图4、6所示的覆土组件9包括支撑板一91、支撑板二92、覆土滚轮一93和覆土滚轮二94，所述支撑板一91和支撑板二92对称设置在框架3的下端面上，所述覆土滚轮一93和支撑板一91铰接，所述覆土滚轮二94和支撑板二92铰接，所述覆土滚轮一93和覆土滚轮二94对称设置，所述排肥管7位于覆土滚轮一93和覆土滚轮二94的对称中心线上。所述覆土滚轮一93和覆土滚轮二94均倾斜设置，并且覆土滚轮一93和覆土滚轮二94呈“V”字型设置。所述支撑板一91上设有锁紧螺栓一95和锁紧螺钉一96，所述覆土滚轮一93上设有轴承一97，所述轴承一97套设在锁紧螺栓一95上，所述覆土滚轮一93通过锁紧螺栓一95和锁紧螺钉一96与支撑板一91连接；所述支撑板二92上设有锁紧螺栓二98和锁紧螺钉二99，所述覆土滚轮二94上设有轴承二910，所述轴承二910套设在锁紧螺栓二98上，所述覆土滚轮二94通过锁紧螺栓二98和锁紧螺钉二99与支撑板二92连接。通过倾斜设置的两个覆土滚轮一93和覆土滚轮二94，并且犁铲6和排肥管7位于覆土滚轮一93和覆土滚轮二94中间位置，覆土滚轮一93和覆土滚轮二94向前滚动过程中，能够将犁铲6挖出的土填埋到沟内，从而将肥料掩埋。

实施例三

如图5、7所示的镇压组件10包括连接板一101、连接板二102、U型框架103、中间压紧板104、一组镇压板一105和一组镇压板二106，所述连接板一101和连接板二102对称设置，并且连接板一101和连接板二102均与框架3连接，所述U型框架103与连接板一101和连接板二102远离框架3的端部连接，所述中间压紧板104固定设置在U型框架103上，所述一组镇压板一105和一组镇压板二106的一端均固定设置在U型框架103内的底面上，并且一组镇压板一105和一组镇压板二106交叉设置，所述一组镇压板一105和一组镇压板二106位于中间压紧板104的下方。

上述结构中，连接板一101和框架3之间、连接板二102和框架3之间均设有连接螺栓107和连接螺母108，所述连接板一101和连接板二102上均设有缓冲组件20，所述连接螺栓107和缓冲组件20连接。如图8所示的缓冲组件20包括滑块一201、滑块二202、弹簧三203和弹簧四204，所述连接板一201和连接板二202上均设有腰型孔205，所述腰型孔205沿轴线的两端内壁分别设有弹簧限位柱一206和弹簧限位柱二207，所述滑块一201和滑块二202均设置在腰型孔205内，所述连接螺栓107的一端位于滑块一201和滑块二202之间，所述弹簧三203的一端套设在弹簧限位柱一206上，并且弹簧三203的另一端与滑块一201连接，所述弹簧四204的一端套设在弹簧限位柱二207上，并且弹簧四204的另一端与滑块二202连接。所述腰型孔205内壁的两侧均设有滑槽208，所述滑块一201和滑块二202的两端分别设置在滑槽208内，并且滑块一201和滑块二202的两端与滑槽208滑动连接。所述滑块一201靠近连接螺栓107的端面设有弧形槽一209，并且滑块一201远离连接螺栓107的端面设有弹簧限位槽一2010，所述弹簧三203的一端设置在弹簧限位槽一2010内，所述滑块二202靠近连接螺栓107的端面设有弧形槽二2011，并且滑块二202远离连接螺栓107的端面设有弹簧限位槽二2012，所述弹簧四204的一端设置在弹簧限位槽二2012内，所述连接螺栓107可与弧形槽一209和弧形槽二2011的内壁贴合。镇压组件10位于覆土滚轮一93和覆土滚轮二94的正后方，能够将覆土后的地面犁平整。

该机器与洁茬条带播种机配套使用，用于小麦的追肥，在洁茬条带播种工作后的非播种区域内做深施肥，在追肥时把肥料施与地下5-8CM处，有利于小麦后期的肥料吸收，工作时不会破坏已经长出的麦苗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：包括导向轮（1）、动力机头（2）、框架（3）、旋耕组件（4）、肥料箱（5）、一组犁铲（6）、一组排肥管（7）、链条传动箱（8）、一组覆土组件（9）和一组镇压组件（10），所述导向轮（1）固定设置在动力机头（2）行驶方向的正前方，并且导向轮（1）位于动力机头（2）的中心线上，所述框架（3）和动力机头（2）固定连接，所述旋耕组件（4）设置在框架（3）上，并且旋耕组件（4）通过链条传动箱（8）和动力机头（2）连接，所述肥料箱（5）固定设置在框架（3）上，所述一组犁铲（6）和一组排肥管（7）的上端部均固定设置在框架（3）上，并且一组排肥管（7）和肥料箱（5）连通，所述一组覆土组件（9）和一组镇压组件（10）均设置在框架（3）上，所述一组犁铲（6）、一组排肥管（7）、一组覆土组件（9）和一组镇压组件（10）一对一设置，并且一组犁铲（6）、一组排肥管（7）、一组覆土组件（9）和一组镇压组件（10）沿着深施肥装置的行驶方向由前至后依次设置。

2.根据权利要求1所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述旋耕组件（4）包括旋耕转轴（41）和一组旋耕刀盘（42），所述旋耕转轴（41）通过轴承设置在框架（3）上，并且旋耕转轴（41）通过链条传动箱（8）和动力机头（2）连接，所述一组旋耕刀盘（42）固定设置在旋耕转轴（41）上，并且旋耕刀盘（42）上设有一组旋耕刀（43），所述一组旋耕刀（43）以旋耕刀盘（42）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述一组旋耕刀（43）和一组犁铲（6）一对一设置，并且犁铲（6）位于旋耕刀（43）沿着深施肥装置行驶方的后方。

3.根据权利要求1所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述覆土组件（9）包括支撑板一（91）、支撑板二（92）、覆土滚轮一（93）和覆土滚轮二（94），所述支撑板一（91）和支撑板二（92）对称设置在框架（3）的下端面上，所述覆土滚轮一（93）和支撑板一（91）铰接，所述覆土滚轮二（94）和支撑板二（92）铰接，所述覆土滚轮一（93）和覆土滚轮二（94）对称设置，所述排肥管（7）位于覆土滚轮一（93）和覆土滚轮二（94）的对称中心线上。

4.根据权利要求3所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述覆土滚轮一（93）和覆土滚轮二（94）均倾斜设置，并且覆土滚轮一（93）和覆土滚轮二（94）呈“V”字型设置。

5.根据权利要求4所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述支撑板一（91）上设有锁紧螺栓一（95）和锁紧螺钉一（96），所述覆土滚轮一（93）上设有轴承一（97），所述轴承一（97）套设在锁紧螺栓一（95）上，所述覆土滚轮一（93）通过锁紧螺栓一（95）和锁紧螺钉一（96）与支撑板一（91）连接；所述支撑板二（92）上设有锁紧螺栓二（98）和锁紧螺钉二（99），所述覆土滚轮二（94）上设有轴承二（910），所述轴承二（910）套设在锁紧螺栓二（98）上，所述覆土滚轮二（94）通过锁紧螺栓二（98）和锁紧螺钉二（99）与支撑板二（92）连接。

6.根据权利要求1所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述镇压组件（10）包括连接板一（101）、连接板二（102）、U型框架（103）、中间压紧板（104）、一组镇压板一（105）和一组镇压板二（106），所述连接板一（101）和连接板二（102）对称设置，并且连接板一（101）和连接板二（102）均与框架（3）连接，所述U型框架（103）与连接板一（101）和连接板二（102）远离框架（3）的端部连接，所述中间压紧板（104）固定设置在U型框架（103）上，所述一组镇压板一（105）和一组镇压板二（106）的一端均固定设置在U型框架（103）内的底面上，并且一组镇压板一（105）和一组镇压板二（106）交叉设置，所述一组镇压板一（105）和一组镇压板二（106）位于中间压紧板（104）的下方。

7.根据权利要求6所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述连接板一（101）和框架（3）之间、连接板二（102）和框架（3）之间均设有连接螺栓（107）和连接螺母（108），所述连接板一（101）和连接板二（102）上均设有缓冲组件（20），所述连接螺栓（107）和缓冲组件（20）连接。

8.根据权利要求7所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述缓冲组件（20）包括滑块一（201）、滑块二（202）、弹簧三（203）和弹簧四（204），所述连接板一（101）和连接板二（102）上均设有腰型孔（205），所述腰型孔（205）沿轴线的两端内壁分别设有弹簧限位柱一（206）和弹簧限位柱二（207），所述滑块一（201）和滑块二（202）均设置在腰型孔（205）内，所述连接螺栓（107）的一端位于滑块一（201）和滑块二（202）之间，所述弹簧三（203）的一端套设在弹簧限位柱一（206）上，并且弹簧三（203）的另一端与滑块一（201）连接，所述弹簧四（204）的一端套设在弹簧限位柱二（207）上，并且弹簧四（204）的另一端与滑块二（202）连接。

9.根据权利要求8所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述腰型孔（205）内壁的两侧均设有滑槽（208），所述滑块一（201）和滑块二（202）的两端分别设置在滑槽（208）内，并且滑块一（201）和滑块二（202）的两端与滑槽（208）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的全秸秆洁茬条带播种机用深施肥装置，其特征在于：所述滑块一（201）靠近连接螺栓（107）的端面设有弧形槽一（209），并且滑块一（201）远离连接螺栓（107）的端面设有弹簧限位槽一（2010），所述弹簧三（203）的一端设置在弹簧限位槽一（2010）内，所述滑块二（202）靠近连接螺栓（107）的端面设有弧形槽二（2011），并且滑块二（202）远离连接螺栓（107）的端面设有弹簧限位槽二（2012），所述弹簧四（204）的一端设置在弹簧限位槽二（2012）内，所述连接螺栓（107）可与弧形槽一（209）和弧形槽二（2011）的内壁贴合。

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