CN115099706A - 一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法 - Google Patents

一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法，涉及物联网技术领域。包括工艺规划服务器、多个运输工具和多个不同设备型号的加工设备；工艺规划服务器和各个加工设备都部署有RFID读写器；各个运输工具和生产原料部署有RFID标签；工艺规划服务器根据当前的生产计划规划各产品的加工计划；运输工具根据加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；加工设备根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。通过物联网技术构建分布式生产系统，使用RFID标签来存储加工计划，使加工计划与加工设备进行无缝对接，加工设备可以根据加工计划调整设备参数，提高生产的效率，满足实时订单的业务需求。

Description

一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法
技术领域
本发明涉及物联网技术领域，具体涉及一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法。
背景技术
物联网技术是推动工业经济数字化转型的重要推动力，是实现实体工业经济数字化、智能化、网络化转型的重要途径。
智能化工业生产车间将会是一个集工业数据采集、高效网络传输、智能化生产控制于一体化的黑灯工厂。智慧工业生产将综合运用大数据、云边协同计算、人工智能、5G毫米波传输等新一代信息技术，并挖掘人工智能在传统行业中的应用潜能。
现在的工业生产系统需要在生产前由技术人员根据工艺方案调整加工设备的设备参数，以使加工设备满足单一产品的加工需求，每次更换加工的产品，技术人员都需要再一次进行设备参数的调整。而面向互联网平台的实时订单，由于其实时性和分布式生产的特点，同一加工设备往往无法大批量的加工同一产品，使现有技术中的工业生产系统需要技术人员频繁调整设备参数，导致的生产效率低下，无法满足实时订单的业务需求。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种基于物联网的分布式生产管理系统及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
本发明实施例第一方面，首先提供了一种基于物联网的分布式生产管理系统，包括工艺规划服务器、多个运输工具和多个不同设备型号的加工设备；所述工艺规划服务器和各个加工设备都部署有RFID读写器；各个运输工具和生产原料部署有RFID标签；其中：
所述工艺规划服务器，用于根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图，根据所述总甘特图规划各产品的加工计划；所述生产计划包括多个产品的生产订单；
每一运输工具，用于根据所述工艺规划服务器的RFID读写器写入的加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；
每一加工设备，用于读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
可选地，所述工艺规划服务器包括工艺方案匹配模块、工序分解模块和规划模块；
所述工艺方案匹配模块，用于对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种；
所述工序分解模块，用于针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；所述总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
所述规划模块，用于根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
可选地，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间，所述规划模块，具体用于：
根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间；
针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备；
根据所述总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短；相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
可选地，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
所述工艺规划服务器，还用于针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；
该运输工具，用于根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；
加工设备，用于根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
可选地，每一加工设备，还用于提取该加工设备加工的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应的生产订单的工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新所述工艺方案数据库。
本发明实施例第二方面，还提供了一种基于物联网的分布式生产管理方法，应用于工艺规划服务器，所述方法包括：
根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案；所述生产计划包括多个产品的生产订单；
根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图；
根据所述总甘特图规划各产品的加工计划，给各运输工具的RFID标签中写入加工计划；以使每一运输工具根据加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；以使每一加工设备读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
可选地，根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案具体为：
对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的加工设备的设备参数；
根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图具体为：
针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；所述总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
根据所述总甘特图规划各产品的加工计划具体为：
根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
可选地，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间；根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短包括：
根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间；
针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备；
根据所述总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短；相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
可选地，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；以使该运输工具根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；以使加工设备根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
本发明实施例第三方面，还提供了一种基于物联网的分布式生产管理方法，应用于加工设备，所述方法包括：
读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工；加工计划的规划过程为：工艺规划服务器对当前的生产计划的每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图，根据所述总甘特图规划各产品的加工计划；所述生产计划包括多个产品的生产订单；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种；
提取加工完成的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新预设的工艺方案数据库。
本发明实施例提供了一种基于物联网的分布式生产管理系统，包括工艺规划服务器、多个运输工具和多个不同设备型号的加工设备；工艺规划服务器和各个加工设备都部署有RFID读写器；各个运输工具和生产原料部署有RFID标签；其中：工艺规划服务器，用于根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成生产计划的总甘特图，根据总甘特图规划各产品的加工计划；生产计划包括多个产品的生产订单；每一运输工具，用于根据工艺规划服务器的RFID读写器写入的加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；每一加工设备，用于读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
通过物联网技术构建分布式生产系统，使用RFID标签来存储加工计划，使加工计划与加工设备进行无缝对接，加工设备可以根据加工计划调整设备参数，提高生产的效率，满足实时订单的业务需求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例提供的一种基于物联网的分布式生产管理系统的系统框图；
图2为发明实施例提供的应用于工艺规划服务器的一种基于物联网的分布式生产管理方法的流程图；
图3为发明实施例提供的应用于加工设备的一种基于物联网的分布式生产管理方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种基于物联网的分布式生产管理系统。参见图1，图1为本发明实施例提供的一种基于物联网的分布式生产管理系统的系统框图。该系统包括工艺规划服务器、多个运输工具(运输工具一和运输工具二)和多个不同设备型号的加工设备(加工设备一、加工设备二、加工设备三和加工设备四)，本发明实施例仅以包含两个运输工具和四个加工设备为例进行说明，但实际情况并不限于此；工艺规划服务器和各个加工设备都部署有RFID读写器；各个运输工具和生产原料部署有RFID标签；其中：
工艺规划服务器，用于根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成生产计划的总甘特图，根据总甘特图规划各产品的加工计划；生产计划包括多个产品的生产订单；
每一运输工具，用于根据工艺规划服务器的RFID读写器写入的加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；
每一加工设备，用于读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
基于本发明实施例提供的一种基于物联网的分布式生产管理系统，通过物联网技术构建分布式生产系统，使用RFID标签来存储加工计划，使加工计划与加工设备进行无缝对接，加工设备可以根据加工计划调整设备参数，提高生产的效率，满足实时订单的业务需求。
一种实现方式中，运输工具可以为智能叉车和智能机器人等自动化运输设备。
一种实现方式中，不同设备型号的加工设备可以具有不同的操作方法，实现不同的加工步骤。
一种实现方式中，中间产品为生产原料经过部分加工步骤得到的未完成的产品。
在一个实施例中，工艺规划服务器包括工艺方案匹配模块、工序分解模块和规划模块；
工艺方案匹配模块，用于对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种；
工序分解模块，用于针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
规划模块，用于根据总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
一种实现方式中，工艺方案数据库中保存有历史工艺方案，历史工艺方案是已经生成过的能够到达预定工艺需求的方案。
在一个实施例中，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间，规划模块具体用于：
根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间；
针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备；
根据总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成生产计划的时间最短；相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
在一个实施例中，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
工艺规划服务器，还用于针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；
该运输工具，用于根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；
加工设备，用于根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
在一个实施例中，每一加工设备，还用于提取该加工设备加工的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应的生产订单的工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新所述工艺方案数据库。
基于相同的发明构思本发明实施例还提供了一种基于物联网的分布式生产管理方法。参见图2，图2为发明实施例提供的应用于工艺规划服务器的一种基于物联网的分布式生产管理方法的流程图，可以包括以下步骤：
S201，根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案。
S202，根据各产品对应的工艺方案生成生产计划的总甘特图。
S203，根据总甘特图规划各产品的加工计划，给各运输工具的RFID标签中写入加工计划，以使每一运输工具根据加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备，以使每一加工设备读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
生产计划包括多个产品的生产订单。
基于本发明实施例提供的一种基于物联网的分布式生产管理方法，通过物联网技术构建分布式生产系统，使用RFID标签来存储加工计划，使加工计划与加工设备进行无缝对接，加工设备可以根据加工计划调整设备参数，提高生产的效率，满足实时订单的业务需求。
在一个实施例中，步骤S201具体为：
对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的加工设备的设备参数；
步骤S202具体为：
针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
根据总甘特图规划各产品的加工计划具体为：
根据总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
在一个实施例中，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间；根据总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短包括：
步骤一，根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间。
步骤二，针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备。
步骤三，根据总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成生产计划的时间最短。
相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
在一个实施例中，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；以使该运输工具根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；以使加工设备根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
基于相同的发明构思本发明实施例还提供了一种基于物联网的分布式生产管理方法。参见图3，图3为发明实施例提供的应用于加工设备的一种基于物联网的分布式生产管理方法的流程图，可以包括以下步骤：
S301，读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
S302，提取加工完成的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新预设的工艺方案数据库。
加工计划的规划过程为：工艺规划服务器对当前的生产计划的每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成生产计划的总甘特图，根据总甘特图规划各产品的加工计划；生产计划包括多个产品的生产订单；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种基于物联网的分布式生产管理系统，其特征在于，包括工艺规划服务器、多个运输工具和多个不同设备型号的加工设备；所述工艺规划服务器和各个加工设备都部署有RFID读写器；各个运输工具和生产原料部署有RFID标签；其中：
所述工艺规划服务器，用于根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图，根据所述总甘特图规划各产品的加工计划；所述生产计划包括多个产品的生产订单；
每一运输工具，用于根据所述工艺规划服务器的RFID读写器写入的加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；
每一加工设备，用于读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的分布式生产管理系统，其特征在于，所述工艺规划服务器包括工艺方案匹配模块、工序分解模块和规划模块；
所述工艺方案匹配模块，用于对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种；
所述工序分解模块，用于针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；所述总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
所述规划模块，用于根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的分布式生产管理系统，其特征在于，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间，所述规划模块，具体用于：
根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间；
针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备；
根据所述总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短；相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
4.根据权利要求2所述的一种基于物联网的分布式生产管理系统，其特征在于，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
所述工艺规划服务器，还用于针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；
该运输工具，用于根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；
加工设备，用于根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
5.根据权利要求2所述的一种基于物联网的分布式生产管理系统，其特征在于，每一加工设备，还用于提取该加工设备加工的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应的生产订单的工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新所述工艺方案数据库。
6.一种基于物联网的分布式生产管理方法，其特征在于，应用于工艺规划服务器，所述方法包括：
根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案；所述生产计划包括多个产品的生产订单；
根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图；
根据所述总甘特图规划各产品的加工计划，给各运输工具的RFID标签中写入加工计划；以使每一运输工具根据加工计划，将生产原料或者中间产品运输到指定加工设备；以使每一加工设备读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的分布式生产管理方法，其特征在于，根据当前的生产计划调取各产品对应的工艺方案具体为：
对每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的加工设备的设备参数；
根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图具体为：
针对每一工艺方案，根据工序步骤将工艺方案进行分解，得到该工艺方案的子甘特图；各工序步骤之间相互独立不存在先后顺序；所述总甘特图包括各个工艺方案的子甘特图；
根据所述总甘特图规划各产品的加工计划具体为：
根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短。
8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的分布式生产管理方法，其特征在于，每一子甘特图包括每一步工序所需的加工设备的设备型号和加工时间；根据所述总甘特图为每一工艺方案的每一步工序配置对应的加工设备，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短包括：
根据各个加工设备之间的距离计算各加工设备之间的中间运输时间；
针对每一工艺方案，根据设备型号为每一步工序配置对应的加工设备；
根据所述总甘特图，调整各子甘特图各工序步骤的加工顺序，确定各个工序步骤的开始时间和结束时间，得到各产品的加工计划，以使预计完成所述生产计划的时间最短；相邻的前一工序步骤的结束时间与后一工序步骤的时间之间为中间运输时间；同一工艺方案各个工序步骤的工作时间没有重叠部分，且各工艺方案使用同一设备型号的工序步骤的工作时间没有重叠部分。
9.根据权利要求7所述的一种基于物联网的分布式生产管理方法，其特征在于，每一加工计划包括每一步工序所需的加工设备的设备编码和加工参数；
针对每一加工计划，根据距离匹配空闲的运输工具，并向该运输工具的RFID标签中写入该加工计划；以使该运输工具根据该加工计划中上一步和下一步指定的加工设备的设备编码确定运输路线，在仓库将生产原料运输到下一步指定的加工设备，或者，将上一步指定的加工设备的中间产品运输到下一步指定的加工设备；以使加工设备根据加工参数调整设备参数，然后进行产品加工。
10.一种基于物联网的分布式生产管理方法，其特征在于，应用于加工设备，所述方法包括：
读取生产原料或者中间产品的RFID标签中的加工计划，根据加工计划调整设备参数，然后进行产品加工；加工计划的规划过程为：工艺规划服务器对当前的生产计划的每一生产订单进行工艺分析，并在预设的工艺方案数据库中匹配对应的工艺方案，根据各产品对应的工艺方案生成所述生产计划的总甘特图，根据所述总甘特图规划各产品的加工计划；所述生产计划包括多个产品的生产订单；工艺方案包括加工该产品的工序步骤和每一步工序所需的待加工料和加工设备的设备参数；待加工料包括生产原料和中间产品中的任意一种；
提取加工完成的产品的工艺数据，将工艺数据与该产品对应工艺分析结果进行比对，以调节工艺方案的设备参数，并更新预设的工艺方案数据库。
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