CN115097921A - 一种计算机散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于计算机设备技术领域,提供了一种计算机散热器,包括:风扇、散热片和清理组件;所述风扇的外侧设有安装支腿,所述散热片固定连接所述安装支腿,所述清理组件滑动连接所述安装支腿,所述散热片包括圆柱体结构和翅片结构,所述圆柱体结构的外侧为均匀布置翅片结构;所述圆柱体结构的一端高于所述翅片结构,所述圆柱体结构用于抵接CPU。借此,本发明结构简单,利用旋转抵接的刮片,将翅片上的灰尘进行清理,同时利用清洁刮板的上升带动清洁杆转动,将刮片刮离的灰尘清扫到散热器外侧,实现翅片的清洁,降低了人为清理散热器的频率,并为计算机的使用性能提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及计算机设备技术领域,特别涉及一种计算机散热器。
背景技术
计算机部件中大量使用集成电路,导致高温的热量不是来自计算机外,而是计算机内部,或者说是集成电路内部,多数散热器通过和发热部件表面接触,吸收热量,再通过各种方法将热量传递到远处,比如机箱内的空气中,然后机箱将这些热空气传到机箱外,完成计算机的散热,常用的散热器由散热片和散热风扇组成,然而,在使用过程中发现,由于散热风扇往往朝向散热片吹风,在散热片和散热风扇之间常有絮状灰尘堆积,絮状灰尘加剧灰尘的聚集,长时间积攒后影响散热,为了保证电脑的使用性能,需要进行定期拆卸清灰,在拆卸的过程中难免会对连接件产生损伤,影响电脑的使用性能及寿命。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种计算机散热器,其结构简单,利用旋转抵接的刮片,将翅片上的灰尘进行清理,同时利用清洁刮板的上升带动清洁杆转动,将刮片刮离的灰尘清扫到散热器外侧,实现翅片的清洁,降低了人为清理散热器的频率,并为计算机的使用性能提供了保障。
为了实现上述目的,本发明提供一种计算机散热器,包括:风扇、散热片和清理组件;所述风扇的外侧设有安装支腿,所述散热片固定连接所述安装支腿,所述清理组件滑动连接所述安装支腿,所述散热片包括圆柱体结构和翅片结构,所述圆柱体结构的外侧为均匀布置的翅片结构;所述圆柱体结构的一端高于所述翅片结构,所述圆柱体结构用于抵接CPU;
所述清理组件包括:
清洁刮板,其滑动连接所述安装支腿,所述清洁刮板上环设若干刮片,所述刮片与翅片相对应,所述刮片能够贴合所述翅片的单侧表面;
升降缸,其固定连接所述清洁刮板;
若干清洁杆,所述清洁杆转动连接所述安装支腿,所述清洁杆位于所述散热片与所述风扇之间,所述清洁杆内部设有定位凸起,所述安装支腿对应所述定位凸起设有螺旋槽,所述螺旋槽的初始位置使得所述清洁杆指向所述风扇的轴心位置,所述螺旋槽的终点位置使得所述清洁杆旋转90度。
根据本发明的计算机散热器,所述清洁刮板包括:安装部和刮板部,所述刮板部环设若干刮片,所述安装部滑动连接所述安装支腿,所述刮板部套接在所述安装部的内部,所述刮板部与所述安装部能够同轴转动。
根据本发明的计算机散热器,所述刮板部与所述安装部之间设有弹性件。
根据本发明的计算机散热器,所述刮片的上方设有斜面结构,所述斜面结构抵接在所述翅片的一侧。
根据本发明的计算机散热器,当安装部与所述清洁杆接触时,所述清洁杆与所述刮片之间具有一定的间隙。
根据本发明的计算机散热器,所述间隙的范围为:0-1mm。
根据本发明的计算机散热器,所述清洁杆上设有柔性片。
根据本发明的计算机散热器,所述清洁杆的上方设有弹簧,所述弹簧保证所述清洁杆常态下指向所述风扇的轴心。
本发明包括:风扇、散热片和清理组件;所述风扇的外侧设有安装支腿,所述散热片固定连接所述安装支腿,所述清理组件滑动连接所述安装支腿,所述散热片包括圆柱体结构和翅片结构,所述圆柱体结构的外侧为均匀布置的翅片结构;所述圆柱体结构的一端高于所述翅片结构,所述圆柱体结构用于抵接CPU;所述清理组件包括:清洁刮板,其滑动连接所述安装支腿,所述清洁刮板上环设若干刮片,所述刮片与翅片相对应,所述刮片能够贴合所述翅片的单侧表面;升降缸,其固定连接所述清洁刮板;若干清洁杆,所述清洁杆转动连接所述安装支腿,所述清洁杆位于所述散热片与所述风扇之间,所述清洁杆内部设有定位凸起,所述安装支腿对应所述定位凸起设有螺旋槽,所述螺旋槽的初始位置使得所述清洁杆指向所述风扇的轴心位置,所述螺旋槽的终点位置使得所述清洁杆旋转90度;本发明结构简单,利用旋转抵接的刮片,将翅片上的灰尘进行清理,同时利用清洁刮板的上升带动清洁杆转动,将刮片刮离的灰尘清扫到散热器外侧,实现翅片的清洁,降低了人为清理散热器的频率,并为计算机的使用性能提供了保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是本发明风扇的结构示意图;图3是本发明散热片的结构示意图;图4是本发明散热片的部分结构示意图;图5是本发明清理组件的部分结构示意图;图6是本发明清洁刮板安装部的结构示意图;图7是本发明清洁刮板的刮板部结构示意图;图8是本发明清洁刮板的组装剖面结构示意图;图9是本发明图8的A细节第一状态的放大结构示意图;图10是本发明图8的A细节第二状态的放大结构示意图;图11是本发明的刮片与翅片的第一状态的结构示意图;图12是本发明的刮片与翅片的第二状态的结构示意图;图13是本发明第一工作状态的立体结构示意图;图14是本发明第二工作状态的立体结构示意图;图15是本发明第三工作状态的立体结构示意图;图16是本发明第四工作状态的立体结构示意图;图17是本发明清洁杆的立体结构示意图;在图中,1-风扇, 11-安装支腿,12-螺旋槽,13-扇叶,2-散热片,21-圆柱体结构,22-翅片结构,23-固定架,3-清理组件,31-安装部,311-定位孔,312-升降固定孔,313-避让空间,314-弹性件,32-刮板部,321-刮片,3211-斜面结构,322-复位凸起,33-升降缸,34-清洁杆,341-定位凸起,35-弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“上方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
参见图1至图4,本发明提供了一种计算机散热器。该计算机散热器包括:风扇1、散热片2和清理组件3;风扇1的外侧设有安装支腿11,安装支腿11上设有通孔,用于将风扇1固定在电路板上,散热片2固定连接安装支腿11,散热片2紧贴CPU,用于传导CPU运行时产生的热量,风扇1上的扇叶13将风吹向散热片2,加快散热片2的空气流动,提高散热效果,清理组件3滑动连接安装支腿11,清理组件3能将散热片2表面的灰尘进行清理。散热片2包括圆柱体结构21和翅片结构22,圆柱体结构21的外侧为均匀布置的翅片结构22;翅片结构22包括若干翅片,圆柱体结构21的一端高于所述翅片结构22,圆柱体结构21用于抵接CPU;翅片结构22设有凸台,固定架23通过凸台过盈配合连接散热片2,固定架23固定连接安装支腿11,实现散热片2与安装支腿11的固定连接。
参见图5至图13,清理组件3包括:清洁刮板、升降缸33和若干清洁杆34;清洁刮板滑动连接安装支腿11,清洁刮板上设有若干定位孔311,定位孔311套接在安装支腿11的外侧;清洁刮板上环设若干刮片321,刮片321与翅片相对应,刮片321能够贴合翅片的单侧表面;通过清洁刮板的升降,刮片321将翅片表面的灰尘刮离,同时刮片321贴合翅片的单侧表面,使得翅片上下通透,防止刮片321将相邻翅片间的空隙封堵,影响空气流动,进而影响散热效果。升降缸33的缸体固定连接在风扇1的一侧,升降缸33的另一端固定连接清洁刮板的升降固定孔312;清洁刮板通过升降缸33进行升降,升降缸33可以为电缸或气缸。结合图17,清洁杆34转动连接安装支腿11,清洁杆34位于散热片2与风扇1之间,清洁杆34内部设有定位凸起341,安装支腿11对应定位凸起341设有螺旋槽12,螺旋槽12旋转上升,螺旋槽12的初始位置使得清洁杆34指向风扇1的轴心位置,螺旋槽12的终点位置使得清洁杆34旋转90度。当清洁刮板上升并抵接在清洁杆34的下方时,随着清洁刮板的上升,清洁杆34紧贴清洁刮板上升并发生旋转,从而将清洁刮板刮离的灰尘横向清扫至散热器的外部,保证翅片的清洁。若干清洁杆34的旋向相同,同时清洁杆34的长度根据实际需要进行确定。同向旋转使得若干清洁杆34在旋转时不会产生干涉,同时旋转90度能够将灰尘清扫至散热片2的外侧,清洁杆34处于初始位置时,清洁杆34与散热片2平行,减少对风力的阻挡,同时清洁杆34处于散热器的内部,能够保护清洁杆34,避免散热器在安装时,损坏清洁杆34。升降固定孔312的位置避让开清洁杆34的旋转范围,避免产生干涉,阻碍清洁杆34的转动。
参见图5至图8,进一步的,清洁刮板包括:安装部31和刮板部32,刮板部32环设若干刮片321,安装部31滑动连接安装支腿11,刮板部32套接在安装部31的内部,刮板部32与安装部31可进行同轴转动。刮板部32设有复位凸起322,安装部31对应复位凸起322设有避让空间313,复位凸起322能在避让空间313内围绕刮板部32的轴心进行小范围的旋转。刮板部32与安装部31之间设有弹性件314,将复位凸起322抵接在避让空间313的一侧,保证刮板部32常态下抵接在安装部31上,当受力时,刮板部32会相对安装部31发生转动,当力量消失时,弹性件314将刮板部32进行复位。弹性件314可以为板状弹簧或圆柱弹簧。
参见图7、图11和图12,进一步的,刮片321的上方设有斜面结构3211,常态下,斜面结构3211抵接在翅片的一侧。刮片321通过斜面结构3211搭接在翅片的一侧,当安装部31上升时,刮片321在向上的同时,受到翅片的周向推力,使得刮片321带动刮板部32发生轻微旋转,并且在弹性件314的作用下,刮片321一直抵接在翅片上,将翅片表面的灰尘刮离。当安装部31下降到最低点时,弹性件314将刮片321复位旋转,刮片321与翅片的接触的横截面减少,降低了对风力的阻挡,提高了散热效果。在刮片321上下移动的过程中,刮片321始终与翅片保持接触。
进一步的,当安装部31与清洁杆34接触时,清洁杆34的刮扫端与刮片321之间具有一定的间隙。间隙的范围为0-1mm,清洁杆34的刮扫端与刮片321间隙为0时,清洁杆34紧贴刮片321表面,将灰尘清理,清理比较彻底。当清洁杆34的刮扫端与刮片321间隙为1mm时,清洁杆34可将刮片321刮离的絮状灰尘进行清扫,絮状灰尘被刮离的同时,会带走粉尘状态的灰尘,同样保证清扫效果。由于计算机内部安装空间及清扫效果的限制,清洁杆34与刮片321之间的距离不宜大于1mm。
进一步的,清洁杆34上设有柔性片,柔性片位于清洁杆34的刮扫端,柔性片可将清洁杆34与刮片321之间的摩擦降低,降低刮片321的磨损。柔性片可以为尼龙材料或者聚氨酯材料。
参见图13,进一步的,清洁杆34的上方设有弹簧35,弹簧35保证清洁杆34常态下指向风扇1的轴心。清洁杆34在弹簧35的作用下处于常态位置,避免因为散热器竖向或横向安装方式的不同,清洁杆34因自重发生旋转。同时,当清洁刮板下降时,弹簧35提供动力将清洁杆34复位,实现自动复位。
参见图13至图16,当使用具有该计算机散热器的计算机时,开机,通过PLC控制升降缸33进行收缩,清洁刮板向上举升的同时,刮板部32上的刮片321抵接在翅片上,刮片321带动刮板部32发生轻微旋转,将翅片表面的灰尘进行清理,当清洁刮板上升到散热片2的上部并与清洁杆34接触时,清洁杆34与清洁刮板同时上升并发生旋转,清洁杆34将刮片321刮取的灰尘进行横向清扫,将絮状灰尘等杂质清扫到散热器的外侧。之后升降缸33外伸,将清洁刮板向下推移,清洁刮板逐渐下落,清洁杆34在弹簧35的作用下逆向旋转,并复位。清洁刮板接近散热片2的最下端时,刮片321上的斜面结构3211抵接在翅片上,弹性件314将斜面结构3211逐渐逆向旋转并复位,减少翅片与刮片321接触的横截面积,降低风阻,提高散热效果。之后风机启动,将刮片321刮离的浮尘进行清理并进行散热降温。由于每次开机之后先进行清理灰尘,使得翅片上积攒的灰尘极少,在日常使用中不会对使用者造成扬尘等危害,同时保证了散热器的散热效果,降低了散热器拆卸清理的频率,同时提高了散热器的使用寿命及电脑的使用性能。
综上所述,本发明包括:风扇、散热片和清理组件;所述风扇的外侧设有安装支腿,所述散热片固定连接所述安装支腿,所述清理组件滑动连接所述安装支腿,所述散热片包括圆柱体结构和翅片结构,所述圆柱体结构的外侧为均匀布置的翅片结构;所述圆柱体结构的一端高于所述翅片结构,所述圆柱体结构用于抵接CPU;所述清理组件包括:清洁刮板,其滑动连接所述安装支腿,所述清洁刮板上环设若干刮片,所述刮片与翅片相对应,所述刮片能够贴合所述翅片的单侧表面;升降缸,其固定连接所述清洁刮板;若干清洁杆,所述清洁杆转动连接所述安装支腿,所述清洁杆位于所述散热片与所述风扇之间,所述清洁杆内部设有定位凸起,所述安装支腿对应所述定位凸起设有螺旋槽,所述螺旋槽的初始位置使得所述清洁杆指向所述风扇的轴心位置,所述螺旋槽的终点位置使得所述清洁杆旋转90度;本发明结构简单,利用旋转抵接的刮片,将翅片上的灰尘进行清理,同时利用清洁刮板的上升带动清洁杆转动,将刮片刮离的灰尘清扫到散热器外侧,实现翅片的清洁,降低了人为清理散热器的频率,并为计算机的使用性能提供了保障。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种计算机散热器,其特征在于,包括:风扇、散热片和清理组件;所述风扇的外侧设有安装支腿,所述散热片固定连接所述安装支腿,所述清理组件滑动连接所述安装支腿,所述散热片包括圆柱体结构和翅片结构,所述圆柱体结构的外侧为均匀布置的翅片结构;所述圆柱体结构的一端高于所述翅片结构,所述圆柱体结构用于抵接CPU;
所述清理组件包括:
清洁刮板,其滑动连接所述安装支腿,所述清洁刮板上环设若干刮片,所述刮片与翅片相对应,所述刮片能够贴合所述翅片的单侧表面;
升降缸,其固定连接所述清洁刮板;
若干清洁杆,所述清洁杆转动连接所述安装支腿,所述清洁杆位于所述散热片与所述风扇之间,所述清洁杆内部设有定位凸起,所述安装支腿对应所述定位凸起设有螺旋槽,所述螺旋槽的初始位置使得所述清洁杆指向所述风扇的轴心位置,所述螺旋槽的终点位置使得所述清洁杆旋转90度。
2.根据权利要求1 所述的计算机散热器,其特征在于,所述清洁刮板包括:安装部和刮板部,所述刮板部环设若干刮片,所述安装部滑动连接所述安装支腿,所述刮板部套接在所述安装部的内部,所述刮板部与所述安装部能够同轴转动。
3.根据权利要求2所述的计算机散热器,其特征在于,所述刮板部与所述安装部之间设有弹性件。
4.根据权利要求3所述的计算机散热器,其特征在于,所述刮片的上方设有斜面结构,所述斜面结构抵接在所述翅片的一侧。
5.根据权利要求4所述的计算机散热器,其特征在于,当安装部与所述清洁杆接触时,所述清洁杆与所述刮片之间具有一定的间隙。
6.根据权利要求5所述的计算机散热器,其特征在于,所述间隙的范围为:0-1mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的计算机散热器,其特征在于,所述清洁杆上设有柔性片。
8.根据权利要求7所述的计算机散热器,其特征在于,所述清洁杆的上方设有弹簧,所述弹簧保证所述清洁杆常态下指向所述风扇的轴心。
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