CN210742868U - 一种微型风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种微型风扇，本装置包括：导热板适于与处理器相贴合以吸收处理器发出的热量；导热管呈U形，且导热管穿过导热板并将导热板吸收的热量向上传递；散热板沿导热管的直线段依次叠放，散热板适于将导热管内的热量散发至空气中；风扇本体适于排出热空气；刮灰组件包括设置在相邻两散热板之间的支撑柱、套设固定在支撑柱外侧的固定套和转动连接于转动套外侧的转动套，以及均布于转动套外侧壁上的若干刮灰板，风扇本体转动时产生的气流通过刮灰板带动转动套沿固定套转动，即刮灰板以转动套为转动中心周向运动以刮除散热板上的灰尘，且刮灰板转动与风扇本体形成对流，解决了落灰影响散热效果的技术问题。

Description

一种微型风扇

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种微型风扇。

背景技术

中央处理器(CPU，Central Processing Unit)是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心。在工作中，CPU会发出很多热量。为了保证CPU的正常工作，需要专门配备一个散热风扇对CPU进行降温。CPU散热风扇质量的好坏甚至会制约计算机的性能。

一般会采用风冷式风扇来环节CPU的发热，但是随着长时间使用，大量的灰尘会堆积在散热板上，如果不及时清灰，会影响散热板的散热效果，进而使得CPU长时间属于高温环境而影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微型风扇，以解决落灰影响散热效果的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微型风扇，包括：

导热板，所述导热板适于与处理器相贴合以吸收处理器发出的热量；

若干导热管，所述导热管呈U形，且所述导热管穿过导热板并将导热板吸收的热量向上传递；

若干散热板，所述散热板沿导热管的直线段依次叠放，所述散热板适于将导热管内的热量散发至空气中；

风扇本体，所述风扇本体适于排出热空气；

刮灰组件，所述刮灰组件包括设置在相邻两散热板之间的支撑柱、套设固定在支撑柱外侧的固定套和转动连接于转动套外侧的转动套，以及均布于转动套外侧壁上的若干刮灰板，所述风扇本体转动时产生的气流通过刮灰板带动转动套沿固定套转动，即刮灰板以转动套为转动中心周向运动以刮除散热板上的灰尘，且所述刮灰板转动与风扇本体形成对流。

进一步地，所述刮灰板的高度为相邻两散热板之间的距离，以适于同步刮除上一散热板的底面和下一散热板的顶面。

进一步地，所述刮灰板倾斜设置，且所述刮灰板为弧形板，在刮灰板转动时形成向外扩散的气流，以适于与风扇本体形成对流。

进一步地，所述支撑柱的上下两端分别设置有缓冲块，以适于缓冲散热板产生的振动。

进一步地，所述风扇本体包括：进风口贴合散热板的导风罩、固定在导风罩内壁的安装架、设置在安装架中部的定子、设置在定子外的转子，以及均布于转动外侧壁的若干叶片；其中

所述转子由定子驱动转动带动叶片转动，以排出散热板周围的热空气的同时带动刮灰板转动。

进一步地，所述散热板的两侧壁分别开设有卡接口，所述卡接口倾斜设置；

所述风扇本体还包括：呈等腰梯形的固定杆；

所述固定杆位于上底的一侧设置有第一折弯部；

所述第一折弯部适于卡接在卡接口内以使导风罩贴合散热板。

进一步地，所述第一折弯部的中部设置有第二折弯部；

所述第二折弯部垂直于第一折弯部；且

所述第二折弯部所在平面与卡接口的倾斜方向平行。

进一步地，所述导热板的四角处分别设置有与主板固定的卡紧部，以使导热板固定于主板上。

进一步地，所述卡紧部包括：内套体和外套体；

所述内套体具有空心结构；

所述内套体的底部相对设置有适于卡入主板上安装孔的卡头；

所述外套体的中部设置有插接在空心结构内的限位杆；

在两个所述卡头并拢穿过主板上的安装孔后，按压外套体以使限位杆抵触在两卡头之间。

进一步地，所述内套体的一侧壁设置有止回块；

所述止回块的上端为斜面；

所述止回块的下端为止回面；

所述外套体的侧壁设置有止回卡口；

按压外套体以使止回卡口沿斜面向下滑动后抵触在止回面上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的微型风扇，将导热板安装在于处理器贴合以便于导热，处理器产生的热通过导热管传递至散热板上，通过散热板将热量传递至空气中，通过风扇本体产生气流排出热空气的同时，气流带动刮灰板推动转动套沿固定套转动，刮灰板转动的同时产生周向扩散气流，这样的设计能够刮除散热板上的灰尘，以保证散热板的散热性能，同时刮灰板产生的气流与风扇本体产生的对流能够加快空气流动，便于热空气排出，提高微型风扇的散热效率

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的微型风扇的优选实施例的立体图；

图2是图1中A部分的局部放大图示意图；

图3是本实用新型的刮灰组件的优选实施例的剖视图示意图；

图4是本实用新型的固定杆的优选实施例的立体图；

图5是图1中B部分的局部放大图示意图。

图中：

导热板1；

导热管2；

散热板3、卡接口31；

风扇本体4、导风罩41、安装架42、定子43、转子44、叶片45、导线46、固定杆47、第一折弯部471、第二折弯部472；

支撑柱51、固定套52、转动套53、刮灰板54、缓冲块55；

卡紧部6、内套体61、空心结构611、卡头612、止回块613、外套体62、限位杆621、止回卡口622。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实施例的微型风扇，包括：导热板1，所述导热板1适于与处理器相贴合以吸收处理器发出的热量；若干导热管2，所述导热管2呈U形，且所述导热管2穿过导热板1并将导热板1吸收的热量向上传递；若干散热板3，所述散热板3沿导热管2的直线段依次叠放，所述散热板3适于将导热管2内的热量散发至空气中；风扇本体4，所述风扇本体4适于排出热空气；刮灰组件，所述刮灰组件包括设置在相邻两散热板3之间的支撑柱51、套设固定在支撑柱51外侧的固定套52和转动连接于转动套53外侧的转动套53，以及均布于转动套53外侧壁上的若干刮灰板54，所述风扇本体4转动时产生的气流通过刮灰板54带动转动套53沿固定套52转动，即刮灰板54以转动套53为转动中心周向运动以刮除散热板3上的灰尘，且所述刮灰板54转动与风扇本体4形成对流。

使用时，将导热板1安装在于处理器贴合以便于导热，处理器产生的热通过导热管2传递至散热板3上，通过散热板3将热量传递至空气中，通过风扇本体4产生气流排出热空气的同时，气流带动刮灰板54推动转动套53沿固定套52转动，刮灰板54转动的同时产生周向扩散气流，这样的设计能够刮除散热板3上的灰尘，以保证散热板3的散热性能，同时刮灰板54产生的气流与风扇本体4产生的对流能够加快空气流动，便于热空气排出，提高微型风扇的散热效率。

在本实施例中，刮灰板54转动会带动转动套53产生径向的小幅度跳动，及固定套52需要保证其固定稳定性，避免产生振动，而支撑杆即提供了稳定固定套52的作用。

优选的，所述刮灰板54的高度为相邻两散热板3之间的距离，以适于同步刮除上一散热板3的底面和下一散热板3的顶面，进而提高清灰效率，进一步提高微型风扇的散热效率。

优选的，同时需要指出的是，刮灰板54所能清理的灰尘仅为刮灰板54转动一圈所形成的的圆形区域的范围，而刮灰板54由于导热管2的穿过，刮灰板54不能整块清灰，刮灰板54的清灰范围为转动套53与导热管2之间的最小距离，而其余区域的灰尘不能够被清理，针对上述问题采用下列方式：所述刮灰板54倾斜设置，且所述刮灰板54为弧形板，在刮灰板54转动时形成向外扩散的气流，以适于与风扇本体4形成对流，刮灰板54产生的向外扩散的气流，也能吹去散热板3表面的清灰区域外的灰尘，进一步提高了清灰效果。

优选的，为了保证散热板3的使用寿命，所述支撑柱51的上下两端分别设置有缓冲块55，以适于缓冲散热板3产生的振动，避免由于刮灰板54振动引起散热板3共振的现象。

可选的，所述风扇本体4包括：进风口贴合散热板3的导风罩41、固定在导风罩41内壁的安装架42、设置在安装架42中部的定子43、设置在定子43外的转子44，以及均布于转动外侧壁的若干叶片45；其中所述转子44由定子43驱动转动带动叶片45转动，以排出散热板3周围的热空气的同时带动刮灰板54转动。

在本实施例中，定子43外接有导线46，以通过导线46使得定子43产生电磁场驱动转子44转动。

可选的，所述散热板3的两侧壁分别开设有卡接口31，所述卡接口31倾斜设置；所述风扇本体4还包括：呈等腰梯形的固定杆47；所述固定杆47位于上底的一侧设置有第一折弯部471；所述第一折弯部471适于卡接在卡接口31内以使导风罩41贴合散热板3，进而保证了导风罩41与散热板3贴合，保证了散热效果。

在本实施例中，导风罩41直接与散热板3接触的位置可以设置垫片，这样导风罩41产生的振动不会引起散热板3共振。

可选的，为了便于安装和取下导风罩41，所述第一折弯部471的中部设置有第二折弯部472；所述第二折弯部472垂直于第一折弯部471；且所述第二折弯部472所在平面与卡接口31的倾斜方向平行，使用时通过按压第二折弯部472使得第一折弯部471发生形变后进入卡接口31内，拆下导风罩41的时候，向后拉动第二折弯部472以使第一折弯部471沿卡接口31的倾斜方向滑出卡接口31，从而拆下导风罩41。

可选的，所述导热板1的四角处分别设置有与主板固定的卡紧部6，以使导热板1固定于主板上，进而保证了本微型风扇的安装稳定性，保证了微型风扇平稳工作。

可选的，所述卡紧部6包括：内套体61和外套体62；所述内套体61具有空心结构611；所述内套体61的底部相对设置有适于卡入主板上安装孔的卡头612；所述外套体62的中部设置有插接在空心结构611内的限位杆621；在两个所述卡头612并拢穿过主板上的安装孔后，按压外套体62以使限位杆621抵触在两卡头612之间，在本实施例中，两个卡头612组合形成锥形结构，锥形结构的底部抵触在安装孔处，再通过限位杆621限制卡头612靠拢，避免卡头612从安装孔中意外退出的情况。

可选的，所述内套体61的一侧壁设置有止回块613；所述止回块613的上端为斜面；所述止回块613的下端为止回面；所述外套体62的侧壁设置有止回卡口622；按压外套体62以使止回卡口622沿斜面向下滑动后抵触在止回面上，进而避免限位杆621从空心结构611中意外退出的情况，进而保证了微型风扇的安装稳定性。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种微型风扇，其特征在于，包括：

导热板，所述导热板适于与处理器相贴合以吸收处理器发出的热量；

若干导热管，所述导热管呈U形，且所述导热管穿过导热板并将导热板吸收的热量向上传递；

若干散热板，所述散热板沿导热管的直线段依次叠放，所述散热板适于将导热管内的热量散发至空气中；

风扇本体，所述风扇本体适于排出热空气；

刮灰组件，所述刮灰组件包括设置在相邻两散热板之间的支撑柱、套设固定在支撑柱外侧的固定套和转动连接于转动套外侧的转动套，以及均布于转动套外侧壁上的若干刮灰板，所述风扇本体转动时产生的气流通过刮灰板带动转动套沿固定套转动，即刮灰板以转动套为转动中心周向运动以刮除散热板上的灰尘，且所述刮灰板转动与风扇本体形成对流。

2.如权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述刮灰板的高度为相邻两散热板之间的距离，以适于同步刮除上一散热板的底面和下一散热板的顶面。

3.如权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述刮灰板倾斜设置，且所述刮灰板为弧形板，在刮灰板转动时形成向外扩散的气流，以适于与风扇本体形成对流。

4.如权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述支撑柱的上下两端分别设置有缓冲块，以适于缓冲散热板产生的振动。

5.如权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述风扇本体包括：进风口贴合散热板的导风罩、固定在导风罩内壁的安装架、设置在安装架中部的定子、设置在定子外的转子，以及均布于转动外侧壁的若干叶片；其中

所述转子由定子驱动转动带动叶片转动，以排出散热板周围的热空气的同时带动刮灰板转动。

6.如权利要求5所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述散热板的两侧壁分别开设有卡接口，所述卡接口倾斜设置；

所述风扇本体还包括：呈等腰梯形的固定杆；

所述固定杆位于上底的一侧设置有第一折弯部；

所述第一折弯部适于卡接在卡接口内以使导风罩贴合散热板。

7.如权利要求6所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述第一折弯部的中部设置有第二折弯部；

所述第二折弯部垂直于第一折弯部；且

所述第二折弯部所在平面与卡接口的倾斜方向平行。

8.如权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述导热板的四角处分别设置有与主板固定的卡紧部，以使导热板固定于主板上。

9.如权利要求8所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述卡紧部包括：内套体和外套体；

所述内套体具有空心结构；

所述内套体的底部相对设置有适于卡入主板上安装孔的卡头；

所述外套体的中部设置有插接在空心结构内的限位杆；

在两个所述卡头并拢穿过主板上的安装孔后，按压外套体以使限位杆抵触在两卡头之间。

10.如权利要求9所述的一种微型风扇，其特征在于，

所述内套体的一侧壁设置有止回块；

所述止回块的上端为斜面；

所述止回块的下端为止回面；

所述外套体的侧壁设置有止回卡口；

按压外套体以使止回卡口沿斜面向下滑动后抵触在止回面上。

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