CN115096030A - 一种温度控制结构及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种温度控制结构及冰箱,温度控制结构应用于冰箱,包括:至少一条风道,风道具有出风口;出风口位于位于冷藏室或者冷冻室;制冷组件,至少制冷组件的制冷区域位于其中一条风道内,用于产生冷气;风道开关组件,位于各个风道内,至少用于根据第一控制信号在出风口温度高于第一预设温度时,将出风口与制冷区域连通,形成第一循环路径;以及根据第二控制信号在目标温度低于第二预设温度时,将出风口与制冷区域隔开,形成第二循环路径;第一循环路径中的气体流经制冷区域,冷气进入第一循环路径内;第二循环路径中的气体绕过制冷区域,冷气不进入第二循环路径内;第一预设温度高于第二预设温度。
Description
技术领域
本公开涉及冰箱领域,尤其涉及一种温度控制结构及冰箱。
背景技术
随着技术的发展,出现了很多应用在不同应用场景中的电子设备,其中家电设备作为家居产品中的重要电子产品,起到了重要作用。家电设备中包括冰箱,冰箱具有保鲜功能,通常情况下,冰箱内的温度低于外界温度,通过低温可以保存一些蔬菜、水果和肉类等物品。冰箱内的温度可以调节,通过调节冰箱内的温度可以更好的保存物品,延迟物品的保存期。
发明内容
本公开提供一种声音通道结构和冰箱。
本公开实施例的第一方面,提供一种温度控制结构,应用于冰箱,包括:至少一条风道,所述风道具有出风口;其中,所述出风口位于位于冷藏室或者冷冻室;制冷组件,至少所述制冷组件的制冷区域位于其中一条所述风道内,用于产生冷气;风道开关组件,位于各个所述风道内,至少用于根据第一控制信号在所述出风口的目标温度高于第一预设温度时,将所述出风口与所述制冷区域连通,形成第一循环路径;以及根据第二控制信号在所述目标温度低于第二预设温度时,将所述出风口与所述制冷区域隔开,形成第二循环路径;其中,所述第一循环路径中的气体流经所述制冷区域,所述冷气进入所述第一循环路径内;所述第二循环路径中的气体绕过所述制冷区域,所述冷气不进入所述第二循环路径内;所述第一预设温度高于所述第二预设温度。
在一些实施例中,所述温度控制结构包括:温度传感器,位于所述出风口,用于检测所述目标温度;控制器,与所述温度传感器电连接,用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成所述第一控制信号;以及在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成所述第二控制信号。
在一些实施例中,所述温度控制结构包括:风扇,位于各个所述风道内,所述第一循环路径和所述第二循环路径上分别具有所述风扇,所述风扇用于根据第三控制信号吹动第一循环路径中的气体循环和根据第四控制信号吹动第二循环路径中的气体循环;所述控制器,与所述风扇电连接,用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成所述第三控制信号;以及在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成所述第四控制信号。
在一些实施例中,所述控制器,还用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成用于控制所述制冷组件开始制冷的第五控制信号;所述控制器,还用于在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成用于控制所述制冷组件停止制冷的第六控制信号。
在一些实施例中,所述风道包括一条第一风道;所述第一风道具有第一进风口;所述风道开关组件包括:第一风道开关组件,位于所述制冷组件和所述出风口之间;在所述目标温度高于所述第一预设温度时,所述第一风道开关组件处于第一状态;其中,在所述第一状态时,所述第一风道开关组件作为所述第一风道的侧壁的一部分,所述出风口、所述冷藏室或者所述冷冻室、所述第一进风口形成所述第一循环路径。
在一些实施例中,在所述目标温度低于所述第二预设温度时,所述第一风道开关组件处于第二状态;其中,在所述第二状态时,所述第一风道开关组件将所述制冷组件和所述出风口之间的所述第一风道堵住,并且在所述第一风道的侧壁形成第二进风口;所述出风口、所述冷藏室或者所述冷冻室、所述第二进风口形成所述第二循环路径。
在一些实施例中,所述第二进风口与所述出风口之间的距离,小于所述制冷组件与所述出风口之间距离。
在一些实施例中,所述第一进风口位于所述所述冷藏室或者所述冷冻室的底部。
在一些实施例中,所述风扇包括:第一风扇,位于所述第一风道内,用于吹动所述第一循环路径和所述第二循环路径中的气体沿所述第一风扇至所述出风口的方向循环;其中,所述第一风扇距离所述出风口的距离小于所述第二进风口与所述出风口之间的距离。
在一些实施例中,所述风道包括第二风道和第三风道,所述制冷组件位于所述第二风道内;所述第二风道和所述第三风道具有相同的所述出风口,所述第二风道具有第三进风口,所述第三风道具有第四进风口;所述风道开关组件包括:位于所述第二风道内的第二风道开关组件和位于所述第三风道内第三风道开关组件;其中,在所述目标温度高于所述第一预设温度时,所述第二风道开关组件根据所述第一控制信号将所述第二风道导通,所述第三风道开关组件根据所述第二控制信号将所述第三风道导通,所述出风口、所述第三进风口和所述第二风道形成所述第一循环路径;在所述目标温度低于所述第二预设温度时,所述第二风道开关组件根据所述第二控制信号将所述第二风道封闭,所述第三风道开关组件根据所述第一控制信号将所述第三风道导通,所述出风口、所述第四进风口和所述第三风道形成所述第二循环路径。
在一些实施例中,所述风扇包括:第二风扇,位于所述第二风道内,用于通过所述第一循环路径控制温度时,吹动所述第一循环路径中的气体沿所述第三进风口至所述出风口的方向循环;第三风扇,位于所述第三风道内,用于通过所述第二循环路径控制温度时,吹动所述第二循环路径中的气体沿所述第四进风口至所述出风口的方向循环。
本公开实施例的第二方面,提供一种冰箱,包括:上述任一实施例所述的温度控制结构;冷藏室和冷冻室,分别具有所述温度控制结构。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开示例中的温度控制结构,可以应用于冰箱,该温度控制结构包括:至少一条具有出风口的风道、制冷组件和风道开关组件。风道中的出风口位于位于冷藏室或者冷冻室。至少制冷组件的制冷区域位于其中一条风道内,用于产生冷气。风道开关组件位于各个风道内,至少用于根据第一控制信号在出风口的目标温度高于第一预设温度时,将出风口与制冷区域连通,形成第一循环路径。以及根据第二控制信号在目标温度低于第二预设温度时,将出风口与制冷区域隔开,形成第二循环路径。第一循环路径中的气体流经制冷区域,冷气进入第一循环路径内;第二循环路径中的气体绕过制冷区域,冷气不进入第二循环路径内。第一预设温度高于第二预设温度。
通过风道开关组件根据控制信号对制冷组件和出风口进行连通和隔离,从而调整流经制冷组件的循环路径,在目标温度高于第一预设温度时,说明目标温度过高,需要进行降温。第一循环路径中的气体流经制冷组件,从而对第一循环路径中的气体进行降温,降温后的气体流经冷藏室或者冷冻室,从而达到降温的效果,减少由于温度过高出现物品腐坏等情况。
在目标温度低于第二预设温度时,说明目标温度已经满足需要的温度,无需再降低,此时通过第二循环路径进行气体循环,第二循环路径中的气体不再流经制冷组件,从而可以减少出风口处的物品因温度过低而被冻伤的情况,提高物品的保存期和新鲜度。
通过第一循环路径和第二循环路径轮流进行气体循环,可以将目标温度保持在第二预设温度至第一预设温度之间的范围内,减少了目标温度过高和过低的情况,提高了出风口处的物品的保存期和新鲜度。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种温度控制结构的示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种温度控制结构的电气连接关系示意图;
图3为根据一示例性实施例示出的一种温度控制结构示意图
图4为根据一示例性实施例示出的一种图3所示的温度控制结构的另一种状态的示意图;
图5是根据一示例性实施例示出的一种图3和图4所示温度控制结构的正视图;
图6是根据一示例性实施例示出的另一种温度控制结构的左视图;
图7是根据一示例性实施例示出的图6所示温度控制结构的右视图;
图8是根据一示例性实施例示出的图6所示温度控制结构的主视图;
图9是根据一示例性实施例示出的一种冰箱的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
冰箱的降温可以通过制冷组件制冷对周围气体进行降温,然后将降温后的气体循环至冰箱内部,达到降温的效果。这种冰箱也可以称为“风冷冰箱”,冰箱内部温度的降低是利用风扇将制冷组件降温后的冷风气体吹向冷藏室或者冷冻室,对冰箱内部空间及食品进行降温。制冷组件可以包括蒸发器,制冷组件的温度很低,通常在-18℃以下。
对于冷冻室而言,这样的温度可以保证冷冻食品处于低温状态下,可以长期保存。但是对于冷藏室内需要冷藏的新鲜食品而言,从蒸发器吹出来的冷风的温度就会偏低。新鲜蔬菜或者水果,需要在冷藏室进行储存,但温度不能太低,温度过低将会冻伤这些物品。
因为经过蒸发器降温后的气体的温度通常与蒸发器的温度接近,通常在-18℃左右,所以冰箱出风口处的气体的温度非常低。如果部分冷藏新鲜果蔬等物品靠近出风口,将有可能被冻伤,从而降低果蔬的保存期及新鲜度。为了保证果蔬不被冻坏,我们需要将温度调高,或者将风口位置避开。这样都会导致冰箱内部空间利用率不高,或者果蔬保存期变短等缺点。
通常情况下,通过利用微风道,增加冷藏室中出风口的数量,在冰箱侧板增加风道管路,增加冷藏室前部四周的出风口。但是,由于风道管路复杂,需要在冷藏侧板布置多余的管路,而且管路过细会增加空气流动阻力。过大会影响冰箱的发泡层厚度。而且风口数量的增多,并不能从根本上解决出风口部位温度低的问题。只是可以适当均衡减小整个冰箱空间内部的温度差。
而本发明,是在现有的风道基础上,对风道结构加以改变,对风道开关组件(包括风门)的控制方式做出变更,以达到实现精确温控,防止风道出风口处温度过低,冻伤冷藏果蔬物品的目的。无需在冷藏侧板中增加风道管路,结构简单,温度控制稳定精确,降低冰箱内部的温度差。
参考图1,为一种公开示例提供的温度控制结构的示意图,该温度控制结构可以应用于冰箱。图1只是示出了一种情况,该温度控制结构包括:
至少一条风道A,风道A具有出风口B;其中,出风口B位于位于冷藏室或者冷冻室。
制冷组件C,至少制冷组件C的制冷区域位于其中一条风道A内,用于产生冷气。
风道开关组件D,位于各个风道A内,至少用于根据第一控制信号在出风口B的目标温度高于第一预设温度时,将出风口B与制冷区域连通,形成第一循环路径L1。以及根据第二控制信号在目标温度低于第二预设温度时,将出风口B与制冷区域隔开,形成第二循环路径L2。L2如图1中带箭头的实线所示,L1如图1中带箭头的虚线所示。
其中,第一循环路径L1中的气体流经制冷区域,冷气进入第一循环路径L1内;第二循环路径L2中的气体绕过制冷区域,冷气不进入第二循环路径L2内。第一预设温度高于第二预设温度。
该温度控制结构中可以包括至少一条风道,可以是一条,也可以是两条,也可是更多条。每条风道的形状、大小和长度等可以根据实际的使用需求确定,例如横截面积和是圆形,横截面积也可以是矩形等。
每条风道A具有出风口B,出风口B位于冰箱内部,例如,出风口B可以位于冷藏室内或者冷冻室内,与冷藏室内或者冷冻室连通,可以将从出风口B出来的气体流向冷藏室内或者冷冻室内,从而降低冷藏室内或者冷冻室的温度。
在一个实施例中,出风口B位于冰箱内部的顶部,例如冷藏室内或者冷冻室的顶部。
制冷组件C可以是位于一个风道A内,制冷组件C所在的风道A可以用于将经过制冷组件C降温后的气体循环至冰箱的冷冻室或者冷藏室内,从而降低冷藏室或者冷冻室的温度。
制冷组件C可以是任一种具有制冷功能的设备,例如可以是蒸发器。制冷组件C中的制冷区域位于其中一个风道内,用于将该风道内气体流经制冷区域的气体进行降温。
各个风道内都具有对应的风道开关组件D,即风道开关组件D位于各个风道A内,风道开关组件D也可以是风门开关。风道开关组件D还可以是其他形式的开关组件,能够在相应的位置将风道开通和堵塞。风道开关组件D为电控型的开关组件,根据控制信号可以切换状态。
将出风口B处的温度记为目标温度,第一预设温度可以根据实际的使用需求确定,在不同的使用环境中第一预设温度可能不同,在冷藏室和冷冻室内的第一预设温度也可能不同,在放置的存储物品不同时,第一预设温度也可能不同。第一预设温度为出风口B出的最高预设温度,在目标温度低于该第一预设温度并且高于第二预设温度时,能够延长冰箱内部冷藏室或者冷冻室存放的物品的保存期,不至于因温度过高而发生腐坏的情况。在目标温度高于该温度时,冰箱内部冷藏室或者冷冻室存放的物品可能会因温度过高而发生腐坏的情况。
风道开关组件D至少用于根据第一控制信号在出风口B的目标温度高于第一预设温度时,将出风口B与制冷区域连通,形成第一循环路径L1。由于制冷区域位于其中一个风道内,并且该风道具有出风口,所以将出风口B与制冷区域连通后,制冷区域可以对经过制冷区域的气体进行降温,从而可以基于制冷区域所在的风道形成第一循环路径L1。第一循环路径L1中的气体流经制冷区域,制冷区域对制冷区域周围的气体进行降温产生的冷气,该冷气进入第一循环路径L1内。经过制冷区域进行降温后产生的冷气通过出风口进入冷藏室或者冷冻室内,实现对冷藏室或者冷冻室的降温。
第一控制信号用于控制风道开关组件D的状态,用于在目标温度高于第一预设温度时,调整风道开关组件D的状态,调整后的风道开关组件D能够将出风口B与制冷区域连通。第一控制信号可以是由空调中的控制器生成的。
风道开关D还可以根据第二控制信号在目标温度低于第二预设温度时,将出风口B与制冷区域隔开,形成第二循环路径L2。
第二预设温度可以根据实际的使用需求确定,在不同的使用环境中第二预设温度可能不同,在冷藏室和冷冻室内的第二预设温度也可能不同,在放置的存储物品不同时,第二预设温度也可能不同。第二预设温度为出风口B出的最低预设温度,在目标温度高于该温度并且低于第一预设温度时,能够延长冰箱内部冷藏室或者冷冻室存放的物品的保存期,不至于因温度过低而发生冻坏的情况,从而减少保存期。
由于经过第一循环路径L1进行气体循环后,出风口B处的目标温度会降低,在目标温度降低至第二预设温度时,说明此时不需要继续降低出风口B处的温度,则风道开关D根据第二控制信号在目标温度低于第二预设温度时,将出风口B与制冷区域隔开,形成第二循环路径L2。第二循环路径L2中的气体绕过制冷区域,冷气不进入第二循环路径L2内。第一预设温度高于第二预设温度。
第二控制信号用于控制风道开关组件D的状态,用于在目标温度低于第二预设温度时,调整风道开关组件D的状态,调整后的风道开关组件D能够将出风口B与制冷区域隔开,形成第二循环路径L2。第二控制信号可以是由空调中的控制器生成的。
第二循环路径中的气体在循环的过程中不经过制冷区域进行降温,绕过制冷通过相应的风道经出风口进入冷藏室或者冷冻室内,实现对冷藏室或者冷冻室的降温。
通过风道开关组件根据控制信号对制冷组件和出风口进行连通和隔离,从而调整流经制冷组件的循环路径,在目标温度高于第一预设温度时,说明目标温度过高,需要进行降温。第一循环路径中的气体流经制冷组件,从而对第一循环路径中的气体进行降温,降温后的气体流经冷藏室或者冷冻室,从而达到降温的效果,减少由于温度过高出现物品腐坏等情况。
在目标温度低于第二预设温度时,说明目标温度已经满足需要的温度,无需再降低,此时通过第二循环路径进行气体循环,第二循环路径中的气体不再流经制冷组件,从而可以减少出风口处的物品因温度过低而被冻伤的情况,提高物品的保存期和新鲜度。
通过第一循环路径和第二循环路径轮流进行气体循环,可以将目标温度保持在第二预设温度至第一预设温度之间的范围内,减少了目标温度过高和过低的情况,提高了出风口处的物品的保存期和新鲜度。
另外,该方法无需增加更多数量的出风口,可以在现有的风道管路上通过风道开关组件对风道进行导通和封闭,进而形成第一循环路径和第二循环路径,结构简单,温度控制精确度高。
在另一实施例中,参考图2,为一种温度控制结构的电气连接关系示意图,该温度控制结构包括:
温度传感器E,位于出风口B,用于检测出风口B处的目标温度。
控制器F,与温度传感器电连接,用于在目标温度高于第一预设温度时,生成第一控制信号,以及在目标温度低于第二预设温度时生成第二控制信号。
温度温度传感器E可以是任意一种具有温度检测功能的传感器,型号和大小等并不进行限定,位于出风口B处,可以检测出风口B处的温度,该温度记为目标温度。
控制器F可以是任意一种具有控制功能的器件,例如微处理单元(MCU)和单片机等,型号并不进行限定。控制器F根据温度传感器E检测的目标温度生成第一控制信号或者第二控制信号,从而通过第一控制信号或者第二控制信号控制风道开关组件D的状态,实现循环路径的切换。
在另一实施例中,图2还示出了风道开关组件D与控制器F之间的电气连接关系,风道开关组件D与控制器F电连接,控制器F还用于在出风口温度高于第一预设温度时,生成第一控制信号,在目标温度低于第二预设温度时生成第二控制信号。控制器F在生成第一控制信号后将第一控制信号发送至风道开关组件D,控制器F在生成第二控制信号后将第二控制信号发送至风道开关组件D。
在另一实施例中,所述温度控制结构包括:
风扇G,位于各个风道A内,第一循环路径L1和第二循环路径L2上分别具有风扇G,风扇G用于根据第三控制信号吹动第一循环路径L1中的气体循环和根据第四控制信号吹动第二循环路径L2中的气体循环。
控制器F,分别与风扇G和风道开关组件D电连接,用于在目标温度高于第一预设温度时生成第三控制信号,以及在目标温度低于第二预设温度时生成第四控制信号。第三控制信号,用于控制风扇G吹动第一循环路径L1中的气体循环。第四控制信号,用于控制风扇G吹动第二循环路径L2中的气体循环。
控制器F在生成第三控制信号后将第三控制信号发送至风扇G,控制器F在生成第四控制信号后将第四控制信号发送至风扇G。
在另一实施例中,参考图2,还示出了一种控制器和制冷组件的电气连接关系示意图。
控制器F,还用于在目标温度高于第一预设温度时,生成用于控制制冷组件开始制冷的第五控制信号。控制器F在生成第五控制信号后将第五控制信号发送至制冷组件C。
控制器F,还用于在目标温度低于第二预设温度时,生成用于控制制冷组件停止制冷的第六控制信号。控制器F在生成第六控制信号后将第六控制信号发送至制冷组件C。
在另一实施例中,参考图3,为另一种温度控制结构的示意图。
在该示例中的温度控制结构中,风道A包括一条第一风道A1,第一风道A1具有第一进风口H1。
风道开关组件D包括:第一风道开关组件D1,位于制冷组件C和出风口B之间。
在目标温度高于第一预设温度时,第一风道开关组件D1处于第一状态,在第一状态时,第一风道开关组件D1作为第一风道A1的侧壁的一部分,出风口B、冷藏室J或者冷冻室K、第一进风口H1形成第一循环路径L1。图3以冷藏室为例进行说明,冷冻室可以基于同样的原理进行控制。
图3为一种冰箱冷藏室的侧视图,示出了一种温度控制结构,图3中冷藏室中所示的箭头即为第一循环路径L1。
在另一实施例中,参考图4,为另一种温度控制结构的示意图,图4所示的温度控制结构为图3所示的温度控制结构的另一种状态的示意图。
在目标温度低于第二预设温度时,第一风道开关组件D1处于第二状态。在第二状态时,第一风道开关组件D1将制冷组件C和出风口B之间的第一风道A1堵住,并且在第一风道A1的侧壁形成第二进风口H2,出风口B、冷藏室J或者冷冻室K、第二进风口H2形成第二循环路径L2。图4以冷藏室为例进行说明,冷冻室可以基于同样的原理进行控制。
第二进风口H2是第一风道开关组件D1在切换状态后形成的进风口,第一风道开关组件D1将制冷组件C和出风口B之间的第一风道A1堵住后,在第一风道A1的侧壁形成第二进风口H2。
图4所示的箭头为第二循环路径L2,第二循环路径L2不经过制冷组件C。
图3和图4对应实施例的控制方法可以参考图1和图2对应实施例中关于控制过程的说明。
在另一实施例中,第二进风口H2与出风口B之间的距离,小于制冷组件C与出风口B之间距离。如图3和图4所示,第二进风口H2位于第一风道A1中制冷组件C靠近出风口B的一侧。
在另一实施例中,第一进风口H1位于冷藏室或者冷冻室的底部。图3和图4示出的第一进风口H1位于冷藏室的底部。
在另一实施例中,风扇G包括:
第一风扇G1,位于第一风道A1内,用于吹动第一循环路径L1和第二循环路径L2中的气体沿第一风扇G1至出风口B的方向循环。第一风扇G1距离出风口B的距离小于第二进风口H2与出风口B之间的距离。相对于第二进风口H2,第一风扇G1更靠近出风口B。第一风扇G1用于将第一风道A1内的气体向出风口B吹动,从而使得第一风道A1内的气体从出风口B流出。
图5,为图3和图4的正视图。
在另一实施例中,参考图6,为另一种温度控制结构的左视图,图7为图6所示温度控制结构的右视图,图8为图6所示温度控制结构的主视图。为冷藏室J为例进行说明。
在该示例中,风道A包括第二风道A2,参考图6,风道A包括第三风道A3,参考图7。制冷组件C位于第二风道A2内,参考图6。第二风道A2和第三风道A3具有相同的出风口B,第二风道A2具有第三进风口H3,参考图6。第三风道A3具有第四进风口H4,参考图7。
风道开关组件D包括:位于第二风道A2内的第二风道开关组件D2,参考图6。风道开关组件D包括:位于第三风道A3内第三风道开关组件D3,参考图7。
其中,在目标温度高于第一预设温度时,第二风道开关组件D2根据第一控制信号将第二风道A2导通,第三风道开关组件D3根据第二控制信号将第三风道A3导通,出风口B、第三进风口H3和第二风道A2形成第一循环路径L1。请参考图6、图7和图8,图6中的箭头即为第一循环路径L1。
在目标温度低于第二预设温度时,第二风道开关组件D2根据第二控制信号将第二风道A2封闭,第三风道开关组件D3根据第一控制信号将第三风道A3导通,出风口B、第四进风口H4和第三风道A3形成第二循环路径L2。请参考图6、图7和图8,图7中的箭头即为第一循环路径L2。
在另一实施例中,风扇包括:
第二风扇G2,位于第二风道A2内,用于通过第一循环路径L1控制温度时,吹动第一循环路径L1中的气体沿第三进风口H3至出风口B的方向循环。
第三风扇G3,位于第三风道A3内,用于通过第二循环路径控制温度时,吹动第二循环路径L2中的气体沿第四进风口H4至出风口B的方向循环。
图8中将第二风扇G2和第三风扇G3合为一个。
在另一实施例中,还提供一种冰箱,该冰箱包括:
上述任一实施例中的温度控制结构;
冷藏室和冷冻室,分别具有温度控制结构。冰箱的示意图也可以参考图1至图8。
在另一实施例中,示出了一种冰箱的控制原理,参考图图3、图4和图5。
以冰箱冷藏室为例。
第一风道开关组件D1(如冷藏风门)处于制冷组件C(如冷藏蒸发器)上端,第一风道A1(如冷藏风道)顶部有一个风扇G1,用于冷藏间室内部的空气循环。当冷藏室出风口B处目标温度低于第二预设温度时,气体(包括风)的循环示意图4所示。第一风道开关组件D1(如冷藏风门)处于水平状态,此时将冷藏室与冷藏蒸发器之间的循环关闭。
此时冷藏风道上端的风扇G1运行,对冷藏室内的空气进行循环,因出风口B处的目标温度较低,当第一风道开关组件D1关闭后,切断蒸发器与冷藏室的气体流动,不再有经过制冷组件C降温后的冷风吹到冷藏室。冷藏室内部空气进行循环,风扇G1进行运转时,将冷藏室内温度较高的空气,循环进冷藏风道内,将冷藏风道内部温度升高。当运行一定时间(如2-3分钟)后,冷藏风道温度几乎与冷藏室内部温度相同。此时,出风口B处的目标温度已经升高,在目标温度达到第一温度后,第一风道开关组件D1变为竖直状态,如图3所示。冷藏蒸发器与冷藏风道连通在一起。
冷藏的风路循环如图3中所示循环,冷藏风由冷藏室底部的第一进风口H1,经过冷藏蒸发器对空气进行冷却降温,然后往上吹到第一风道A1,此时冷藏风门处于竖直位置。空气流动方向一直往上,经过冷藏风机后,从第一风道A1出风口吹出。然后进入冷藏室内,对冷藏室进行冷却循环,然后到达冷藏室底部,重新进入第一进风口H1,包括回风口,完成一个循环。
冷藏回风口位于冷藏室最下方。风门处于竖直状态,运行5-6分钟左右,此时冷藏出风口B处的目标温度已经较低,如低于第二预设温度。此时风门重新回到图4所示的状态,此时关闭冷藏室与冷藏蒸发器联系。冷藏空间空气单独进行循环,如图4循环。
如此循环往复,因为每次冷藏开启制冷时间较短,如果仅仅靠现有冰箱系统进行控制,无法实现,因为冰箱压缩机无法如此频繁的启动与停止。每次压缩机停机后,必须要停机5-10分钟,才可以重新进行启动,而且频繁的启动与停机,会引起电动机发热严重,导致电机寿命降低。所以无法通过控制压缩机开机与关机来实现制冷与不制冷。而本发明,不需要冰箱压缩机进行频繁的开停,通过风门的控制,当冷藏进行制冷时,风门开启。持续制冷5-6分钟,然后风门关闭与蒸发器联系,停止制冷,冷藏单独循环2-3分钟。然后重新开始制冷。如此循环往复,可以保证出风口位置温度不会降的太低,同时整个冷藏室温度持续循环,冷藏室各位置的温度差值较小。可以实现精确控制温度的目的。
在另一实施例中,示出了一种冰箱的控制原理,参考图图6、图7和图8。
冷藏风门处于冷藏风道下端,其中冷藏风门为双控风门,包括第二风道D2、第三风道D3、第二风道开关组件D2和第三风道开关组件D3,第三风道开关组件D3包括旁路风门,第三风道D3包括旁路风道。第二风道D2包括冷藏风道,第二风道开关组件D2包括冷藏蒸发器风门。旁路风门与冷藏蒸发器左侧的旁路风道相连接。右侧风门与制冷组件C(包括冷藏蒸发器)相连通。在冷藏风道的顶部,有一个用于空气循环流通的风扇。
如图7所示,当冷藏室出风口处温度较低时,此时冷藏蒸发器风门关闭,旁路风门打开,此时将冷藏室与冷藏蒸发器之间的循环关闭。此时冷藏风道顶部的风扇运行,对冷藏室内的空气进行循环。因为冷藏旁路风门开启,冷藏蒸发器风门关闭,此时空气只能通过旁路通道进行循环,而不能通过冷藏蒸发器进行循环。此时因冷藏出风口处温度较低,当冷藏蒸发器风门关闭后,切断了冷藏蒸发器与冷藏室的气体循环,不再有冷风吹到冷藏室。此时冷藏室内部空气经过旁路风道,旁路风门,进到冷藏室,进行循环,将冷藏室内温度较高的空气,循环进冷藏风道内,将冷藏风道内部温度升高。
当运行2-3分钟后,冷藏风道温度几乎与冷藏室内部温度相同。此时,出风口B处的目标温度已经升高,目标温度超过第一预设温度时,旁路风门关闭。然后冷藏蒸发器风门打开,此时冷藏蒸发器与冷藏风道连通在一起。冷藏的风路循环如图6中所示循环,冷藏风由冷藏室底部的第三进风口H3,然后经过冷藏室中冷藏蒸发器对空气进行冷却降温,然后往上吹到冷藏风道,经冷藏风道从出风口B吹出。然后进入冷藏室内,对冷藏室进行冷却循环,然后到达冷藏室底部,重新进入第三进风口H3。完成一个循环。
第三进风口H3位于冷藏室底部。冷藏蒸发器风门处于开启状态,运行5-6分钟左右,此时出风口B处的目标温度已经较低。此时风门重新回到上一状态,即旁路风门打开,冷藏蒸发器风门关闭,此时关闭冷藏与冷藏蒸发器间联系。冷藏空气单独进行循环。如此循环往复。
因为每次冷藏开启制冷时间较短,如果仅仅靠现有冰箱系统进行控制,无法实现,因为冰箱压缩机无法如此频繁的启动与停止。每次压缩机停机后,必须要停机5-10分钟,才可以重新进行启动,而且频繁的启动与停机,会引起电动机发热严重,导致电机寿命降低。所以无法通过控制压缩机开机与关机来实现制冷与不制冷。而本发明,不需要冰箱进行频繁的开停,通过风门的控制,当冷藏进行制冷时,冷藏蒸发器风门开启。持续制冷5-6分钟,然后风门关闭与蒸发器联系,停止制冷,旁路风门开启,冷藏空气单独循环2-3分钟。然后重新开始制冷。如此循环往复,可以保证出风口位置温度不会降的太低,同时整个冷藏室温度持续循环,冷藏室各位置的温度差值较小。可以实现精确控制温度的目的。
本发明通过对双系统冰箱冷藏室增加双控风门,通过对风门开启的控制,实现冷藏风道与冷藏蒸发器之间,关闭与连通。当关闭时冷藏空气可以通过冷藏风机进行独立循环,当开启时可以与蒸发器进行串通循环。
通过控制风路独立或串通循环,达到控制风道出风口温度的目的。即可以防止冷藏出风口温度过低,冻伤果蔬食品。又可以降低整个冷藏室温差范围。
需要说明的是,本公开实施例中的“第一”和“第二”仅为表述和区分方便,并无其他特指含义。
图9是根据一示例性实施例示出的一种冰箱的框图。例如,冰箱可以是移动电话,计算机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等。
参照图9,冰箱可以包括以下一个或多个组件:处理组件802,存储器804,电力组件806,多媒体组件808,音频组件810,输入/输出(I/O)的接口812,传感器组件814,以及通信组件816。
处理组件802通常控制冰箱的整体操作,诸如与展示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件802可以包括一个或多个模块,便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如,处理组件802可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。
存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在冰箱的操作。这些数据的示例包括用于在冰箱上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
电力组件806为冰箱的各种组件提供电力。电力组件806可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为冰箱生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件808包括在冰箱和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶展示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当冰箱处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件810包括一个麦克风(MIC),当冰箱处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中,音频组件810还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件814包括一个或多个传感器,用于为冰箱提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件814可以检测到冰箱的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如组件为冰箱的展示器和小键盘,传感器组件814还可以检测冰箱或冰箱一个组件的位置改变,用户与冰箱接触的存在或不存在,冰箱方位或加速/减速和冰箱的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器,如CMOS或CCD图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件814还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。
通信组件816被配置为便于冰箱和其他设备之间有线或无线方式的通信。冰箱可以接入基于通信标准的无线网络,如WiFi,4G或5G,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,通信组件816还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于发频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,冰箱可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (12)
1.一种温度控制结构,其特征在于,应用于冰箱,包括:
至少一条风道,所述风道具有出风口;其中,所述出风口位于位于冷藏室或者冷冻室;
制冷组件,至少所述制冷组件的制冷区域位于其中一条所述风道内,用于产生冷气;
风道开关组件,位于各个所述风道内,至少用于根据第一控制信号在出风口温度高于第一预设温度时,将所述出风口与所述制冷区域连通,形成第一循环路径;以及根据第二控制信号在所述目标温度低于第二预设温度时,将所述出风口与所述制冷区域隔开,形成第二循环路径;
其中,所述第一循环路径中的气体流经所述制冷区域,所述冷气进入所述第一循环路径内;所述第二循环路径中的气体绕过所述制冷区域,所述冷气不进入所述第二循环路径内;所述第一预设温度高于所述第二预设温度。
2.根据权利要求1所述的温度控制结构,其特征在于,所述温度控制结构包括:
温度传感器,位于所述出风口,用于检测所述目标温度;
控制器,与所述温度传感器电连接,用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成所述第一控制信号;以及在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成所述第二控制信号。
3.根据权利要求2所述的温度控制结构,其特征在于,所述温度控制结构包括:
风扇,位于各个所述风道内,所述第一循环路径和所述第二循环路径上分别具有所述风扇,所述风扇用于根据第三控制信号吹动第一循环路径中的气体循环和根据第四控制信号吹动第二循环路径中的气体循环;
所述控制器,与所述风扇电连接,用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成所述第三控制信号;以及在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成所述第四控制信号。
4.根据权利要求2所述的温度控制结构,其特征在于,
所述控制器,还用于在所述目标温度高于所述第一预设温度时,生成用于控制所述制冷组件开始制冷的第五控制信号;
所述控制器,还用于在所述目标温度低于所述第二预设温度时,生成用于控制所述制冷组件停止制冷的第六控制信号。
5.根据权利要求1所述的温度控制结构,其特征在于,所述风道包括一条第一风道;所述第一风道具有第一进风口;
所述风道开关组件包括:第一风道开关组件,位于所述制冷组件和所述出风口之间;
在所述目标温度高于所述第一预设温度时,所述第一风道开关组件处于第一状态;其中,在所述第一状态时,所述第一风道开关组件作为所述第一风道的侧壁的一部分,所述出风口、所述冷藏室或者所述冷冻室、所述第一进风口形成所述第一循环路径。
6.根据权利要求5所述的温度控制结构,其特征在于,
在所述目标温度低于所述第二预设温度时,所述第一风道开关组件处于第二状态;
其中,在所述第二状态时,所述第一风道开关组件将所述制冷组件和所述出风口之间的所述第一风道堵住,并且在所述第一风道的侧壁形成第二进风口;所述出风口、所述冷藏室或者所述冷冻室、所述第二进风口形成所述第二循环路径。
7.根据权利要求6所述的温度控制结构,其特征在于,所述第二进风口与所述出风口之间的距离,小于所述制冷组件与所述出风口之间距离。
8.根据权利要求5所述的温度控制结构,其特征在于,所述第一进风口位于所述所述冷藏室或者所述冷冻室的底部。
9.根据权利要求8所述的温度控制结构,其特征在于,所述风扇包括:
第一风扇,位于所述第一风道内,用于吹动所述第一循环路径和所述第二循环路径中的气体沿所述第一风扇至所述出风口的方向循环;
其中,所述第一风扇距离所述出风口的距离小于所述第二进风口与所述出风口之间的距离。
10.根据权利要求1所述的温度控制结构,其特征在于,所述风道包括第二风道和第三风道,所述制冷组件位于所述第二风道内;
所述第二风道和所述第三风道具有相同的所述出风口,所述第二风道具有第三进风口,所述第三风道具有第四进风口;
所述风道开关组件包括:位于所述第二风道内的第二风道开关组件和位于所述第三风道内第三风道开关组件;
其中,在所述目标温度高于所述第一预设温度时,所述第二风道开关组件根据所述第一控制信号将所述第二风道导通,所述第三风道开关组件根据所述第二控制信号将所述第三风道导通,所述出风口、所述第三进风口和所述第二风道形成所述第一循环路径;
在所述目标温度低于所述第二预设温度时,所述第二风道开关组件根据所述第二控制信号将所述第二风道封闭,所述第三风道开关组件根据所述第一控制信号将所述第三风道导通,所述出风口、所述第四进风口和所述第三风道形成所述第二循环路径。
11.根据权利要求10所述的温度控制结构,其特征在于,所述风扇包括:
第二风扇,位于所述第二风道内,用于通过所述第一循环路径控制温度时,吹动所述第一循环路径中的气体沿所述第三进风口至所述出风口的方向循环;
第三风扇,位于所述第三风道内,用于通过所述第二循环路径控制温度时,吹动所述第二循环路径中的气体沿所述第四进风口至所述出风口的方向循环。
12.一种冰箱,其特征在于,包括:
权利要求1至11任一项所述的温度控制结构;
冷藏室和冷冻室,分别具有所述温度控制结构。
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- 2022-05-13 CN CN202210523612.3A patent/CN115096030A/zh active Pending
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