CN115095522A - 一种水环真空泵适应工况的气量调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，具体包括以下步骤：步骤一：水环形成：启动真空泵使得叶轮转动，叶轮转动使得真空泵内部空腔中的水形成水环，步骤二：吸气排气：叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体，随着叶轮的转动，吸入该密闭腔体的气体被压缩后经排气侧的排气口排出，本发明涉及水环真空泵技术领域。该水环真空泵适应工况的气量调节方法在需要调节进排气量时启动驱动电机，驱动电机转动并通过齿轮与环形齿轮的配合使得第二圆盘转动，并通过第二圆盘上开设的进排气口对第一圆盘上的进排气口进行阻挡的面积，从而改变进排气量的大小。
Description
技术领域
本发明涉及水环真空泵技术领域，具体为一种水环真空泵适应工况的气量调节方法。
背景技术
水环真空泵为一种容积泵，泵体中装有适量液体(一般为水)作为工作介质，当偏心安装的叶轮旋转时，由于离心力作用液体被抛向四周，形成一个与泵腔形状相似的封闭圆环，此时叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体，随着叶轮的转动，吸入该密闭腔体的气体被压缩后经排气侧的排气口排出。
现有水环中空泵在工作时通过圆盘上开设的进排气口进行进排气，由于进排气口的大小固定，导致不方便对进排气量进行控制，无法适应不同的工况，另外在真空泵排气出现问题时，排气量突然减小，导致排出的气体回流，影响真空泵的正常工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，解决了现有水环真空泵进排气量不方便进行控制无法适应不同工作与排气量突然减小发生回流的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，具体包括以下步骤：
步骤一：水环形成：启动真空泵使得叶轮转动，叶轮转动使得真空泵内部空腔中的水形成水环。
步骤二：吸气排气：叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体，随着叶轮的转动，吸入该密闭腔体的气体被压缩后经排气侧的排气口排出，在遇到不同工况时通过气量调节机构调整吸气与排气量。
本发明还公开了一种可以调节气量的水环真空泵，包括泵体，所述泵体的左侧通过螺栓固定连接有端盖，所述泵体的内部设置有气量调节机构，所述气量调节机构包括第一圆盘，所述第一圆盘通过固定螺栓与泵体的内部固定连接，所述第一圆盘的右侧通过连接组件连接有第二圆盘，所述第二圆盘的右侧固定连接有环形齿轮，所述端盖顶部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿端盖并延伸至泵体的内部，所述转动轴位于泵体内部的一端与泵体内壁的左侧转动连接，所述转动轴位于泵体内部的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿轮啮合传动。
优选的，所述连接组件与第一圆盘右侧开设的圆环槽滑动连接，所述连接组件包括限位环，所述限位环与第二圆盘的左侧固定连接，所述限位环的内部等距离开设有多个限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有上下两个钢珠，两个所述钢珠相对的一侧之间设置有限位弹簧。
优选的，所述第二圆盘开设有扇形的进气口与扇形的排气口，所述进气口位于排气口的前方，所述第二圆盘开设有多个辅助排气口，所述辅助排气口位于排气口的下方，所述第一圆盘与第二圆盘的进排气口设置相同。
优选的，所述端盖的左侧连通有排气通道与进气通道，所述排气通道位于进气通道的前方，所述排气通道与进气通道呈Z型，所述排气通道的内部设置有防回流机构。
优选的，所述防回流机构包括转盘，所述转盘与排气通道的内壁转动连接，所述转盘底部中间位置开设有气道，所述转盘的底部固定连接有多个挡杆，所述挡杆环绕在挡杆的外部，所述气道的内部开设有多个气孔。
优选的，所述转盘的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有U型架，所述U型架相对的一侧之间固定连接有密封盘。
优选的，所述U型架的正面与背面均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽内壁的顶部与底部接触。
优选的，所述泵体的顶部固定连接有接线盒，所述泵体的内部设置有叶轮组件，所述叶轮组件的叶轮位于第二圆盘的右侧，所述泵体的顶部固定连接有支撑脚，所述端盖的左侧观察口通过固定螺栓固定连接有观察端盖。
有益效果
本发明提供了一种水环真空泵适应工况的气量调节方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该水环真空泵适应工况的气量调节方法，通过第一圆盘通过固定螺栓与泵体的内部固定连接，第一圆盘的右侧通过连接组件连接有第二圆盘，第二圆盘的右侧固定连接有环形齿轮，在需要调节进排气量时启动驱动电机，驱动电机转动并通过齿轮与环形齿轮的配合使得第二圆盘转动，并通过第二圆盘上开设的进排气口对第一圆盘上的进排气口进行阻挡的面积，从而改变进排气量的大小，以适应不同的工况。
2、该水环真空泵适应工况的气量调节方法，通过连接组件与第一圆盘右侧开设的圆环槽滑动连接，连接组件包括限位环，限位环与第二圆盘的左侧固定连接，第一圆盘通过螺栓与泵体连接，并且与第二圆盘之间通过连接组件进行连接，从而方便对第一圆盘进行拆卸检修或更换。
3、该水环真空泵适应工况的气量调节方法，通过防回流机构包括转盘，转盘与排气通道的内壁转动连接，转盘底部中间位置开设有气道，转盘的底部固定连接有多个挡杆，在排气通道中的气流突然减小时，转盘转动的速度降低，密封盘受到的离心力减小，从而复位并挡住气道，防止排气通道上方的气体回流。
附图说明
图1为本发明的外观示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的右侧剖视图；
图4为本发明的剖视图；
图5为本发明第二圆盘的侧视图；
图6为本发明A处的放大图；
图7为本发明防回流机构的剖视图；
图8为本发明转盘的剖视图。
图中：1泵体、2接线盒、3端盖、4气量调节机构、41第一圆盘、42第二圆盘、421进气口、422排气口、423辅助排气口、43连接组件、431限位环、432限位滑槽、433钢珠、434限位弹簧、44环形齿轮、45驱动电机、46转动轴、47齿轮、5排气通道、6进气通道、7防回流机构、71转盘、72挡杆、73气道、74气孔、75滑槽、76复位弹簧、77U型架、78密封盘、79固定杆、710滑轮、8叶轮组件、9支撑脚、10观察端盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可以调节气量的水环真空泵，包括泵体1，泵体1的左侧通过螺栓固定连接有端盖3，泵体1的内部设置有气量调节机构4，气量调节机构4包括第一圆盘41，第一圆盘41通过固定螺栓与泵体1的内部固定连接，第一圆盘41的右侧通过连接组件43连接有第二圆盘42，第二圆盘42的右侧固定连接有环形齿轮44，端盖3顶部的右侧固定连接有驱动电机45，驱动电机45的输出端固定连接有转动轴46，转动轴46贯穿端盖3并延伸至泵体1的内部，转动轴46位于泵体1内部的一端与泵体1内壁的左侧转动连接，转动轴46位于泵体1内部的表面固定连接有齿轮47，齿轮47与环形齿轮44啮合传动。
连接组件43与第一圆盘41右侧开设的圆环槽滑动连接，连接组件43包括限位环431，限位环431与第二圆盘42的左侧固定连接，限位环431的内部等距离开设有多个限位滑槽432，限位滑槽432的内部滑动连接有上下两个钢珠433，两个钢珠433相对的一侧之间设置有限位弹簧434。
第二圆盘42开设有扇形的进气口421与扇形的排气口422，进气口421位于排气口422的前方，第二圆盘42开设有多个辅助排气口423，辅助排气口423位于排气口422的下方，第一圆盘41与第二圆盘42的进排气口设置相同。
端盖3的左侧连通有排气通道5与进气通道6，排气通道5位于进气通道6的前方，排气通道5与进气通道6呈Z型，排气通道5的内部设置有防回流机构7。
防回流机构7包括转盘71，转盘71与排气通道5的内壁转动连接，转盘71底部中间位置开设有气道73，转盘71的底部固定连接有多个挡杆72，挡杆72环绕在挡杆72的外部，气道73的内部开设有多个气孔74。
转盘71的内部开设有滑槽75，滑槽75内壁的右侧固定连接有复位弹簧76，复位弹簧76的另一端固定连接有U型架77，U型架77相对的一侧之间固定连接有密封盘78。
U型架77的正面与背面均固定连接有固定杆79，固定杆79的表面转动连接有滑轮710，滑轮710与滑槽75内壁的顶部与底部接触。
泵体1的顶部固定连接有接线盒2，泵体1的内部设置有叶轮组件8，叶轮组件8的叶轮位于第二圆盘42的右侧，泵体1的顶部固定连接有支撑脚9，端盖3的左侧观察口通过固定螺栓固定连接有观察端盖10。
本发明还公开了一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，具体包括以下步骤：
步骤一：水环形成：启动真空泵使得叶轮转动，叶轮转动使得真空泵内部空腔中的水形成水环。
步骤二：吸气排气：叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体，随着叶轮的转动，吸入该密闭腔体的气体被压缩后经排气侧的排气口排出。
步骤三：气量调节：启动驱动电机45,驱动电机45转动带动转动轴46转动，转动轴46转动带动齿轮47转动，齿轮47转动并传动给环形齿轮44，环形齿轮44转动并带动第二圆盘42转动，第二圆盘42转动从而使得第二圆盘42上的进气口421、排气口422与辅助排气口423跟随转动，从而改变进气口421、排气口422与辅助排气口423覆盖在第一圆盘41上进排气口上的面积，从而改变进排气量。
步骤四：安装与更换：在对第一圆盘41进行拆卸跟换时，先打开端盖3，并拆卸固定第一圆盘41的螺栓，即可将第一圆盘41从第二圆盘42上取下，在装时，只需将第一圆盘41上的圆环槽与限位环431对准即可安装，安装后通过限位弹簧434的作用使得两个钢珠433压紧在第一圆盘41开设的圆环槽内壁上，从而进行固定，并且不妨碍第二圆盘42进行转动。
步骤五：防回流：在正常排气时，气体吹在挡杆72上，使得转盘71发生转动，转盘71转动并产生离心力，从而使得密封盘78打开，此时复位弹簧76被压缩，气道73可以正常排气，当泵体1的内部出现问题，排气量突然减小时，密封盘78受到的离心力减小，并且复位弹簧76的作用下使得密封盘78复位从而关闭气道73，防止发生回流。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：水环形成：启动真空泵使得叶轮转动，叶轮转动使得真空泵内部空腔中的水形成水；
步骤二：吸气排气：叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体，随着叶轮的转动，吸入该密闭腔体的气体被压缩后经排气侧的排气口排出，在遇到不同工况时通过气量调节机构调整吸气与排气量；
所述步骤二中可以调节气量的水环真空泵包括泵体(1)，所述泵体(1)的左侧通过螺栓固定连接有端盖(3)，所述泵体(1)的内部设置有气量调节机构(4)，所述气量调节机构(4)包括第一圆盘(41)，所述第一圆盘(41)通过固定螺栓与泵体(1)的内部固定连接，所述第一圆盘(41)的右侧通过连接组件(43)连接有第二圆盘(42)，所述第二圆盘(42)的右侧固定连接有环形齿轮(44)，所述端盖(3)顶部的右侧固定连接有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的输出端固定连接有转动轴(46)，所述转动轴(46)贯穿端盖(3)并延伸至泵体(1)的内部，所述转动轴(46)位于泵体(1)内部的一端与泵体(1)内壁的左侧转动连接，所述转动轴(46)位于泵体(1)内部的表面固定连接有齿轮(47)，所述齿轮(47)与环形齿轮(44)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述连接组件(43)与第一圆盘(41)右侧开设的圆环槽滑动连接，所述连接组件(43)包括限位环(431)，所述限位环(431)与第二圆盘(42)的左侧固定连接，所述限位环(431)的内部等距离开设有多个限位滑槽(432)，所述限位滑槽(432)的内部滑动连接有上下两个钢珠(433)，两个所述钢珠(433)相对的一侧之间设置有限位弹簧(434)。
3.根据权利要求1所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述第二圆盘(42)开设有扇形的进气口(421)与扇形的排气口(422)，所述进气口(421)位于排气口(422)的前方，所述第二圆盘(42)开设有多个辅助排气口(423)，所述辅助排气口(423)位于排气口(422)的下方，所述第一圆盘(41)与第二圆盘(42)的进排气口设置相同。
4.根据权利要求1所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述端盖(3)的左侧连通有排气通道(5)与进气通道(6)，所述排气通道(5)位于进气通道(6)的前方，所述排气通道(5)与进气通道(6)呈Z型，所述排气通道(5)的内部设置有防回流机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述防回流机构(7)包括转盘(71)，所述转盘(71)与排气通道(5)的内壁转动连接，所述转盘(71)底部中间位置开设有气道(73)，所述转盘(71)的底部固定连接有多个挡杆(72)，所述挡杆(72)环绕在挡杆(72)的外部，所述气道(73)的内部开设有多个气孔(74)。
6.根据权利要求6所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述转盘(71)的内部开设有滑槽(75)，所述滑槽(75)内壁的右侧固定连接有复位弹簧(76)，所述复位弹簧(76)的另一端固定连接有U型架(77)，所述U型架(77)相对的一侧之间固定连接有密封盘(78)。
7.根据权利要求6所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述U型架(77)的正面与背面均固定连接有固定杆(79)，所述固定杆(79)的表面转动连接有滑轮(710)，所述滑轮(710)与滑槽(75)内壁的顶部与底部接触。
8.根据权利要求1所述的一种水环真空泵适应工况的气量调节方法，其特征在于：所述泵体(1)的顶部固定连接有接线盒(2)，所述泵体(1)的内部设置有叶轮组件(8)，所述叶轮组件(8)的叶轮位于第二圆盘(42)的右侧，所述泵体(1)的顶部固定连接有支撑脚(9)，所述端盖(3)的左侧观察口通过固定螺栓固定连接有观察端盖(10)。
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| CN202210770435.9A CN115095522A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种水环真空泵适应工况的气量调节方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115726962A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-03 | 淄博水环真空泵厂有限公司 | 一种气量可调整的水环泵抽真空系统 |
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2022
- 2022-06-30 CN CN202210770435.9A patent/CN115095522A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115726962A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-03 | 淄博水环真空泵厂有限公司 | 一种气量可调整的水环泵抽真空系统 |
| CN115726962B (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-30 | 淄博水环真空泵厂有限公司 | 一种气量可调整的水环泵抽真空系统 |
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