CN115093860A - 焦炉基础保护装置及焦炉 - Google Patents

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CN115093860A CN202210790792.1A CN202210790792A CN115093860A CN 115093860 A CN115093860 A CN 115093860A CN 202210790792 A CN202210790792 A CN 202210790792A CN 115093860 A CN115093860 A CN 115093860A
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Abstract

本申请实施例提供一种焦炉基础保护装置及焦炉,包括设于焦炉下方的机侧和焦侧焦炉基础及位于两者之间且设于高温烟气通道底部的烟道基础,还包括设于机侧和焦侧焦炉基础内部的机侧和焦侧第一烟气通道、与机侧和焦侧第一烟气通道分别连通的焦侧和机侧第二烟气通道、底部烟气通道。机侧第二烟气通道设于机侧焦炉基础朝向高温烟气通道的一侧,且位于高温烟气通道与机侧焦炉基础之间;焦侧第二烟气通道设于焦侧焦炉基础朝向高温烟气通道的一侧,且位于高温烟气通道与焦侧焦炉基础之间;底部烟气通道位于高温基础烟道和烟道基础之间;机侧和焦侧第一烟气通道的另一端分别与锅炉回炉烟气总管连通;机侧和焦侧第二烟气通道中的烟气最终进入燃烧室。

Description

焦炉基础保护装置及焦炉
技术领域
本申请涉及炼焦技术领域,特别是涉及一种焦炉基础保护装置及焦炉。
背景技术
焦炭作为重要的冶金工业原燃料,在国民经济的发展中起着重要作用。自20世纪80年代以来,我国炼焦工业伴随着钢铁工业的快速发展而迅速发展。作为主流炼焦工艺的带化产回收的常规机焦炉(顶装和捣固)炼焦技术,目前向大型化、高效化、智能化以及绿色化方向发展,但在炼焦过程中会产生阵发性无组织排放和VOCs排放;热回收焦炉将入炉煤产生的荒煤气全部燃烧提供热量,负压操作,实现了炼焦过程清洁和资源节约的显著优势。卧式热回收焦炉作为一种清洁环保型的焦炉在目前日益重视的环境问题的导向下逐渐发展,但其受自身结构的影响,生产效率低,能源消耗量大,不利于节能减排的发展要求。
换热立式热回收焦炉吸收借鉴常规焦炉与卧式热回收焦炉的优势与特点,总结其自身发展的限制条件,开创了一种全新的炼焦生产模式,在环境保护、节能减排等诸多方面具有明显优势。换热立式热回收焦炉的炼焦生产方式和卧式热回收焦炉相近,因此具有烟气温度高,烟气量大的特点。换热立式热回收焦炉为倒焰式燃烧方式,为最大限度回收高温烟气显热,换热立式热回收焦炉的高温烟气由底部高温烟气通道直接排出送至锅炉。高温烟气在燃烧室燃烧后向下运动在换热室与空气进行间接换热,换热后的烟气温度在1000℃以上,大量的高温烟气被送入地下烟道,热量不易散出,会造成焦炉下部温度过高,影响焦炉基础和高温烟道下部烟道基础的强度,因此需要提供合理有效的手段对高温烟道基础和焦炉基础进行保护。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种焦炉基础保护装置及焦炉,用于降低焦炉基础及烟道基础的温度,从而达到保护焦炉基础和烟道基础的目的。具体技术方案如下:
本申请实施例提供一种焦炉基础保护装置,包括设于焦炉下方的机侧焦炉基础和焦侧焦炉基础,所述机侧焦炉基础和所述焦侧焦炉基础之间设有高温烟气通道,所述高温烟气通道底部设有烟道基础,所述焦炉基础保护装置包括:
机侧第一烟气通道,所述机侧第一烟气通道设于所述机侧焦炉基础内部;
焦侧第一烟气通道,所述焦侧第一烟气通道设于所述焦侧焦炉基础内部;
机侧第二烟气通道,所述机侧第二烟气通道设于所述机侧焦炉基础朝向所述高温烟气通道的一侧,且所述机侧第二烟气通道位于所述高温烟气通道与所述机侧焦炉基础之间,所述机侧第二烟气通道沿高温烟气通道的轴向间断排布;
焦侧第二烟气通道,所述焦侧第二烟气通道设于所述焦侧焦炉基础朝向所述高温烟气通道的一侧,且所述焦侧第二烟气通道位于所述高温烟气通道与所述焦侧焦炉基础之间,所述焦侧第二烟气通道沿高温烟气通道的轴向间断排布;
底部烟气通道,所述底部烟气通道位于所述高温基础烟道和所述烟道基础之间;
其中,所述机侧第一烟气通道通过所述底部烟气通道与所述焦侧第二烟气通道连通,所述焦侧第一烟气通道通过所述底部烟气通道与所述机侧第二烟气通道连通,所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第一烟气通道的另一端分别与锅炉回炉烟气总管连通;所述机侧第二烟气通道和所述焦侧第二烟气通道中的烟气最终进入燃烧室。
本申请实施例中,机侧第一烟气通道、焦侧第一烟气通道的一端与锅炉回炉烟气总管连通,高温烟气在经过锅炉之后,高温烟气携带的热量用于加热锅炉中的水使其蒸发,经过锅炉之后进入回炉烟气总管的烟气温度能够降低至180℃以下。因此,回炉烟气总管中流通的烟气变成了低温烟气,低温烟气经过机侧第一烟气通道和焦侧第一烟气通道时,能够分别对机侧焦炉基础和焦侧焦炉基础进行降温,保护焦炉基础的安全。机侧第一烟气通道和焦侧第一烟气通道内分别经过底部烟气通道进入对侧的焦侧第二烟气通道和机侧第二烟气通道,使得低温烟气在流经底部烟气通道时,对烟道基础进行降温,并在流经焦侧第二烟气通道时对焦侧焦炉基础进行进一步降温,流经机侧第二烟气通道时对机侧焦炉基础进行进一步降温。因此,该保护装置能够利用回炉低温烟气对焦炉基础和烟道基础进行降温,从而起到保护焦炉基础和烟道基础的作用,延长焦炉基础和烟道基础的使用寿命。
另外,根据本申请实施例的焦炉基础保护装置,还可以具有如下的附件技术特征:
根据本申请的一些实施例,所述底部烟气通道至少包括一个第一子通道和一个第二子通道,所述第一子通道的两端分别与所述焦侧第一烟气通道和所述机侧第二烟气通道连通,所述第二子通道的两端分别与所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第二烟气通道连通。
根据本申请的一些实施例,多个所述第一子通道和多个所述第二子通道依次穿插设置。
根据本申请的一些实施例,所述机侧第一烟气通道底部设有至少一个第一连通口,所述焦侧第一烟气通道底部设有至少一个第二连通口,所述第一连通口与所述第二子通道连通,所述第二连通口与所述第一子通道连通。
根据本申请的一些实施例,所述第一连通口与所述第二子通道一一对应设置,所述第二连通口与所述第一子通道一一对应设置。
根据本申请的一些实施例,所述第一连通口和所述第二连通口与所述底部烟气通道处于同一高度。
根据本申请的一些实施例,所述机侧第一烟气通道设于所述机侧焦炉基础的中部,所述焦侧第一烟气通道设于所述焦侧焦炉基础的中部。
根据本申请的一些实施例,所述焦炉基础保护装置还包括机侧低温空气通道和焦侧低温空气通道,所述机侧低温空气通道设于所述机侧焦炉基础的顶部,所述焦侧低温空气通道设于所述焦侧焦炉基础的顶部。
根据本申请的一些实施例,所述机侧第二烟气通道与所述机侧低温空气通道连通,所述焦侧第二烟气通道与所述焦侧低温空气通道连通,所述机侧低温空气通道和所述焦侧低温空气通道与所述燃烧室连通。
本申请实施例第二方面提供一种焦炉,所述焦炉包括锅炉和以上所述的焦炉基础保护装置;所述高温烟气通道与所述锅炉的烟气进口连通,所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第一烟气通道和所述锅炉的烟气出口连通。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本申请实施例所提供的焦炉基础保护装置的结构示意图;
图2为图1中底部烟气通道的在一种实施例中的结构示意图。
图中各标号的说明如下:
1-机侧焦炉基础;
11-机侧第一烟气通道;
111-第一连通口;
12-机侧第二烟气通道;
13-机侧低温空气通道;
2-焦侧焦炉基础;
21-焦侧第一烟气通道;
211-第二连通口;
22-焦侧第二烟气通道;
23-焦侧低温空气通道;
3-烟道基础;
31-底部烟气通道;
311-第一子通道;
312-第二子通道;
4-高温烟气通道;
5-中间管道。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向,例如旋转90度或者在其它方向,并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
本申请实施例第一方面提供一种焦炉基础保护装置,参考图1和图2所示,焦炉基础包括间隔设置的机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2,机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2之间设有高温烟气通道4,高温烟气通道4底部设有烟道基础3,焦炉基础保护装置包括:机侧第一烟气通道11、焦侧第一烟气通道21、机侧第二烟气通道12、焦侧第二烟气通道22和底部烟气通道31。机侧第一烟气通道11设于机侧焦炉基础1内部,焦侧第一烟气通道21设于焦侧焦炉基础2内部;机侧第二烟气通道12设于机侧焦炉基础1朝向高温烟气通道4的一侧,且机侧第二烟气通道12位于高温烟气通道4与机侧焦炉基础1之间,机侧第二烟气通道12沿高温烟气通道4的轴向间断排布;焦侧第二烟气通道22设于焦侧焦炉基础2朝向高温烟气通道4的一侧,且焦侧第二烟气通道22位于高温烟气通道4与焦侧焦炉基础2之间,焦侧第二烟气通道22沿高温烟气通道的轴向间断排布;底部烟气通道31位于高温基础烟道和烟道基础3之间;其中,机侧第一烟气通道11通过底部烟气通道31与焦侧第二烟气通道22连通,焦侧第一烟气通道21通过底部烟气通道31与机侧第二烟气通道12连通,机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21的另一端分别与锅炉回炉烟气总管连通;机侧第二烟气通道12和焦侧第二烟气通道22中的烟气最终进入燃烧室。
本申请实施例中,机侧第一烟气通道11、焦侧第一烟气通道21的一端与锅炉回炉烟气总管连通,高温烟气在经过锅炉之后,高温烟气携带的热量用于加热锅炉中的水使其蒸发,经过锅炉之后进入回炉烟气总管的烟气温度能够降低至180℃以下。因此,回炉烟气总管中流通的烟气变成了低温烟气,低温烟气经过机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21时,能够分别对机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2进行降温,保护焦炉基础的安全。机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21分别经过底部烟气通道31进入对侧的焦侧第二烟气通道22和机侧第二烟气通道12,使得低温烟气在流经底部烟气通道31时,对烟道基础3进行降温,并在流经焦侧第二烟气通道22时对焦侧焦炉基础2进行进一步降温,流经机侧第二烟气通道12时对机侧焦炉基础1进行进一步降温。因此,该保护装置能够利用回炉低温烟气对焦炉基础和烟道基础3进行降温,从而起到保护焦炉基础和烟道基础3的作用,延长焦炉基础和烟道基础3的使用寿命。
机侧第二烟气通道12和焦侧第二烟气通道22设有多个,且多个机侧第二烟气通道12和焦侧第二烟气通道22沿高温烟气通道4的轴向间断排布一方面能够增加机侧第二烟气通道12和焦侧第二烟气通道22的冷却面积,另一方面还可以缓解由于机侧第二烟气通道12和焦侧第二烟气通道22设置导致的机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2抗压强度降低的问题。
根据本申请的一些实施例,结合图1和图2所示,底部烟气通道31至少包括一个第一子通道311和一个第二子通道312,第一子通道311的两端分别与焦侧第一烟气通道21和机侧第二烟气通道12连通,第二子通道312的两端分别与机侧第一烟气通道11和焦侧第二烟气通道22连通。低温烟气一部分从机侧第一烟气通道11经过第二子通道312进入焦侧第二烟气通道22,另一部分从焦侧第一烟气通道21进入经过第一子通311道进入机侧第二烟气通道12,两股低温烟气在经过底部烟气通道31时互不干涉,能够保证低温烟气在底部烟气通道31内流通时的充分换热,降低烟道基础3的温度。低温烟气形成两个循环管路,同时对机侧焦炉基础1、焦侧焦炉基础2和底部的烟道基础3进行降温,提高对焦炉基础和烟道基础3的降温效果。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,多个第一子通道311和多个第二子通道312依次穿插设置。焦侧第一烟气通道21经过多个第一子通道311进入机侧第二烟气通道12,机侧第一烟气通道11经过多个第二子通道312进入焦侧第二烟气通道22,多个第一子通道311和多个第二子通道312能够在满足焦炉基础(机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2)强度的同时,尽可能增大流通截面保证气体在多个第一子通道311和多个第二子通道312中平稳流动。且多个第一子通道311和多个第二子通道312穿插设置,进入对侧后的气流分布更均匀,有助于提高冷却效果。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,机侧第一烟气通道11底部设有至少一个第一连通口111,焦侧第一烟气通道21底部设有至少一个第二连通口211,第一连通口111与第二子通道312连通,第二连通口211与第一子通道311连通。本申请实施例中,第一连通口111和第二连通口211分别设于机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21的底部,低温烟气在机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21内自上而下流动,能够增加低温烟气在机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2内流过的面积,增加对机侧焦炉基础1和焦侧焦炉基础2从上到下的冷却效果。
当机侧第一烟气通道11只设有一个第一连通口111,焦侧第一烟气通道21只设有一个第二连通口211时,多个第二子通道312均与第一连通口111连通,多个第一子通道311均与第二连通口211连通,可以通过加设多通管转接头实现第一连通口111分别与多个第二子通道312的连通、并实现第二连通口211分别与多个第一子通道311的连通。
当然,根据本申请的一些实施例,如图2所示,第一连通口111与第二子通道312也可以一一对应设置,且第二连通口211与第一子通道311一一对应设置。
其中,一一对应的第一连通口111和第二子通道312之间经过中间管道5连通,一一对应的第二连通口211和第一子通道311之间经过中间管道5连通,使得低温烟气经多个第一连通口111进入相对应的第二子通道312,或者低温烟气经过多个第二连通口211进入相对应的第一子通道311。通过该设置使得低温烟气在各个第一子通道311和第二子通道312中流动时互不干扰,且便于烟气流通管路之间的密封。需要说明的是,中间管道5与第一子通道311、中间管道5与第二子通道312可以为一体式结构,当然可以为两段式结构。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,第一连通口111和第二连通口211与底部烟气通道31处于同一高度。通过将第一连通口111、第二连通口211与底部烟气通道31设于同一高度,使得低温烟气经过第一连通口111和第二连通口211进入底部烟气通道31时更加顺畅,减小进入时的阻力,并且能够减少流通过程中产生死角的可能性,提高对底部烟道基础3的冷却效果。
根据本申请的一些实施例,如图1所示,机侧第一烟气通道11设于机侧焦炉基础1的中部,焦侧第一烟气通道21设于焦侧焦炉基础2的中部。机侧第一烟气通道11设于机侧焦炉基础1的中部即机侧焦炉基础1中部设有中空的孔道,该中空的孔道用于低温烟气的连通,焦侧第一烟气通道21设于焦侧焦炉基础2的中部即焦侧焦炉基础2的中部设有中空的孔道,该中空的孔道用于低温烟气的流通。
通过该设置使得机侧第一烟气通道11相对于机侧焦炉基础1的上部和下部、左部和右部的距离适中,靠近高温区域一侧,焦侧第一烟气通道21相对于焦侧焦炉基础2的上部和下部、左部和右部的距离适中,靠近高温区域一侧,使得焦炉基础经过降温后各处温度更加均匀,减少由热效应引起的应力集中,延长焦炉基础的使用寿命。
根据本申请的一些实施例,如图1所示,焦炉基础保护装置还包括机侧低温空气通道13和焦侧低温空气通道23,机侧低温空气通道13设于机侧焦炉基础1的顶部,焦侧低温空气通道23设于焦侧焦炉基础2的顶部。本申请实施例中,机侧低温空气通道13和焦侧低温空气通道23上方为高温烟气,设于焦炉基础顶部的低温空气通道一方面能够对焦炉基础进行降温,另一方面低温空气通道还能够将流通于低温空气通道上方的高温烟气与焦炉基础进行隔绝,进一步提高对焦炉基础的降温保护作用。
根据本申请的一些实施例,如图1所示,机侧第二烟气通道12与机侧低温空气通道13连通,焦侧第二烟气通道22与焦侧低温空气通道23连通,机侧低温空气通道13和焦侧低温空气通道23与燃烧室连通。
本申请实施例中,低温烟气在低温空气通道与低温空气汇合后,一起进入燃烧室,低温烟气能够稀释低温空气中的氧浓度,减缓燃烧室内的燃烧速度,从而降低氮氧化物的产生。
本申请实施例第二方面提供一种焦炉,焦炉包括锅炉和以上所述的焦炉基础保护装置;其中,高温烟气通道4与锅炉的烟气进口连通,机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21和锅炉的烟气出口连通。
焦炉燃烧产生的高温烟气通过高温烟气通道4输送至锅炉内部,利用高温烟气的热量对锅炉内的水进行加热,将其加热成水蒸气,并在对锅炉内水进行加热的同时将高温烟气降温成低温烟气,低温烟气通过锅炉回炉烟气总管与机侧第一烟气通道11和焦侧第一烟气通道21连通,能够对焦炉基础和烟道基础3进行降温,提高焦炉基础和烟道基础3的强度,延长焦炉基础和烟道基础3的使用寿命。本申请实施例中,焦炉通过设置焦炉基础保护装置,能够合理利用焦炉产生的烟气对焦炉基础和烟道基础3降温,保护焦炉基础和烟道基础3的同时,还节约了能源,有利于提高经济效益。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焦炉基础保护装置,包括设立于焦炉下方的机侧焦炉基础和焦侧焦炉基础,所述机侧焦炉基础和所述焦侧焦炉基础之间设有高温烟气通道,所述高温烟气通道底部设有烟道基础,其特征在于,包括:
机侧第一烟气通道,所述机侧第一烟气通道设于所述机侧焦炉基础内部;
焦侧第一烟气通道,所述焦侧第一烟气通道设于所述焦侧焦炉基础内部;
机侧第二烟气通道,所述机侧第二烟气通道设于所述机侧焦炉基础朝向所述高温烟气通道的一侧,且所述机侧第二烟气通道位于所述高温烟气通道与所述机侧焦炉基础之间,所述机侧第二烟气通道沿所述高温烟气通道的轴向间断排布;
焦侧第二烟气通道,所述焦侧第二烟气通道设于所述焦侧焦炉基础朝向所述高温烟气通道的一侧,且所述焦侧第二烟气通道位于所述高温烟气通道与所述焦侧焦炉基础之间,所述焦侧第二烟气通道沿所述高温烟气通道的轴向间断排布;
底部烟气通道,所述底部烟气通道位于所述高温基础烟道和所述烟道基础之间;
其中,所述机侧第一烟气通道通过所述底部烟气通道与所述焦侧第二烟气通道连通,所述焦侧第一烟气通道通过所述底部烟气通道与所述机侧第二烟气通道连通,所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第一烟气通道的另一端分别与锅炉回炉烟气总管连通;所述机侧第二烟气通道和所述焦侧第二烟气通道中的烟气最终进入燃烧室。
2.根据权利要求1所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述底部烟气通道至少包括一个第一子通道和一个第二子通道,所述第一子通道的两端分别与所述焦侧第一烟气通道和所述机侧第二烟气通道连通,所述第二子通道的两端分别与所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第二烟气通道连通。
3.根据权利要求2所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,多个所述第一子通道和多个所述第二子通道依次穿插设置。
4.根据权利要求2所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述机侧第一烟气通道底部设有至少一个第一连通口,所述焦侧第一烟气通道底部设有至少一个第二连通口,所述第一连通口与所述第二子通道连通,所述第二连通口与所述第一子通道连通。
5.根据权利要求4所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述第一连通口与所述第二子通道一一对应设置,所述第二连通口与所述第一子通道一一对应设置。
6.根据权利要求4所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述第一连通口和所述第二连通口与所述底部烟气通道处于同一高度。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述机侧第一烟气通道设于所述机侧焦炉基础的中部,所述焦侧第一烟气通道设于所述焦侧焦炉基础的中部。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述焦炉基础保护装置还包括机侧低温空气通道和焦侧低温空气通道,所述机侧低温空气通道设于所述机侧焦炉基础的顶部,所述焦侧低温空气通道设于所述焦侧焦炉基础的顶部。
9.根据权利要求8所述的焦炉基础保护装置,其特征在于,所述机侧第二烟气通道与所述机侧低温空气通道连通,所述焦侧第二烟气通道与所述焦侧低温空气通道连通,所述机侧低温空气通道和所述焦侧低温空气通道与所述燃烧室连通。
10.一种焦炉,其特征在于,所述焦炉包括锅炉和焦炉基础保护装置,所述焦炉基础保护装置为权利要求1-9中任一项所述的焦炉基础保护装置;
所述高温烟气通道与所述锅炉的烟气进口连通,所述机侧第一烟气通道和所述焦侧第一烟气通道和所述锅炉的烟气出口连通。
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薛正良主编, 中国轻工业出版社 *

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