CN115093807A - 高分子粘接膜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高分子粘接膜及其生产工艺,高分子粘接膜包括有以下质量百分比原料:热熔胶55%‑65%、PP30%‑38%、POE4%‑5%、成核剂0.3%‑0.7%、抗静电剂0.5%‑2.5%。生产时,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制。通过采用本发明配方及生产工艺制备得到高分子粘接膜,其密度小,拉伸强度高,断裂伸长率大,粘接强度高,软化温度高,晶化温度低,产品整体性能优异,满足使用的需要,非常适用于装饰板材、汽车、家电、户外基站壳体、风电拉挤叶片等产品上。
Description
技术领域
本发明涉及粘接膜领域技术,尤其是指一种高分子粘接膜及其生产工艺。
背景技术
粘接膜又名热烫胶膜、热熔膜,主要功能是实现相同或不同材质之间的永久性粘接,采用热熔胶膜复合机通过加热辊加热压合。以TPU、EVA、PES、PO、PA材质为原材料。不同的热熔胶膜,可满足皮革、纺织、服装、海绵、纸、金属、PVC等材料之间的粘接。主要优势有下面几点:一环保,粘接膜大都无色无味;二是节省人工,粘接膜采用热贴合或高频工艺,节省大量的人工,可替代传统的针车工序及涂胶工序。三是产品外观性能得以改善,在服装上,采用粘接膜压合,可改善传统针车部分渗水的不足。在手袋方面,采用粘接膜会使两种材料之间的贴合比胶水更平整。取代了传统的胶水,牢度更好,无挥发性物质,更加环保,是电子产品贴合的理想材料。
目前的粘接膜由于配方设计不合理,导致密度较大,拉伸强度弱,断裂伸长率小,粘接强度弱,整体使用性能不够理想,无法满足使用的需要。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高分子粘接膜及其生产工艺,其整体使用性能更理想,满足使用的需要。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶55%-65%、PP30%-38%、POE4%-5%、成核剂0.3%-0.7%、抗静电剂0.5%-2.5%。
作为一种优选方案,包括有以下质量百分比原料:热熔胶60%、PP34%、POE4.5%、成核剂0.5%、抗静电剂1%。
作为一种优选方案,所述热熔胶的型号为QB516。
作为一种优选方案,所述PP的型号为T30S。
作为一种优选方案,所述POE的型号为DF740。
一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃;
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃;
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃;
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃;
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃;
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过采用本发明配方及生产工艺制备得到高分子粘接膜,其密度小,拉伸强度高,断裂伸长率大,粘接强度高,软化温度高,晶化温度低,产品整体性能优异,满足使用的需要,非常适用于装饰板材、汽车、家电、户外基站壳体、风电拉挤叶片等产品上。
具体实施方式
本发明揭示了一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶55%-65%、PP30%-38%、POE4%-5%、成核剂0.3%-0.7%、抗静电剂0.5%-2.5%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶60%、PP34%、POE4.5%、成核剂0.5%、抗静电剂1%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
实施例2:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶55%、PP38%、POE4.5%、成核剂0.3%、抗静电剂2.2%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
实施例3:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶65%、PP30%、POE4%、成核剂0.5%、抗静电剂0.5%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
实施例4:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶64%、PP30%、POE4%、成核剂0.7%、抗静电剂1.3%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
实施例5:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶58.1%、PP34%、POE5%、成核剂0.4%、抗静电剂2.5%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
实施例6:
一种高分子粘接膜,包括有以下质量百分比原料:热熔胶55.2%、PP32%、POE4.2%、成核剂0.6%、抗静电剂1.8%。该热熔胶的型号为QB516,该PP的型号为T30S,该POE的型号为DF740。
本发明还公开了一种高分子粘接膜的生产工艺,将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃。
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃。
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃。
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃。
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃。
(6)薄膜生产线的定辊速度控制在7.5m/min,薄膜生产线的冷却辊速度控制在6.7m/min,薄膜生产线的牵引速度为7.3m/min。
下面对上述各个实施例制备得到的高分子粘接膜进行测试,测试结果如下表所示:
上述测试中,密度测试基于的测试标准为ASTMD1505,拉伸强度的测试基于的测试标准为GB/T 2790-1995,断裂伸长率的测试基于的测试标准为GB/T 13022-1991,粘接强度的测试基于的测试标准为GB/T 2790-1995,软化温度的测试基于的测试标准为ASTMD1525,晶化温度的测试基于的测试标准为DSC。
从上表可见,采用本发明配方及生产工艺制备得到高分子粘接膜,其密度小,拉伸强度高,断裂伸长率大,粘接强度高,软化温度高,晶化温度低,产品整体性能优异,非常适用于装饰板材、汽车、家电、户外基站壳体、风电拉挤叶片等产品上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高分子粘接膜,其特征在于:包括有以下质量百分比原料:热熔胶55%-65%、PP30%-38%、POE4%-5%、成核剂0.3%-0.7%、抗静电剂0.5%-2.5%。
2.根据权利要求1所述的高分子粘接膜,其特征在于:包括有以下质量百分比原料:热熔胶60%、PP34%、POE4.5%、成核剂0.5%、抗静电剂1%。
3.根据权利要求1所述的高分子粘接膜,其特征在于:所述热熔胶的型号为QB516。
4.根据权利要求1所述的高分子粘接膜,其特征在于:所述PP的型号为T30S。
5.根据权利要求1所述的高分子粘接膜,其特征在于:所述POE的型号为DF740。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的高分子粘接膜的生产工艺,其特征在于:将各原料混合均匀倒入薄膜生产线的料管内,并对薄膜生产线的参数进行控制:
(1)薄膜生产线料管分为:料管一区、料管二区、料管三区、料管四区、料管五区和料管六区,其温度控制分别为190℃、200℃、205℃、210℃、215℃和220℃;
(2)薄膜生产线的接头为接头一区,接头一区的温度控制在230℃;
(3)薄膜生产线的换网器温度控制在230℃;
(4)薄膜生产线的模头分为:模头一区、模头二区、模头三区、模头四区、模头五区、模头六区、模头七区、模头八区、模头九区、模头十区、模头十一区,其温度控制分别为233℃、231℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃和230℃;
(5)薄膜生产线的定辊温度控制在93℃,薄膜生产线的冷却辊温度控制在85℃;
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CN202210715891.3A Pending CN115093807A (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 高分子粘接膜及其生产工艺 |
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Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2022
- 2022-06-23 CN CN202210715891.3A patent/CN115093807A/zh active Pending
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