CN115091243B - 一种无痕金属加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无痕金属加工夹具,涉及金属加工夹具领域,包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部;在所述驱动部上方设置多个管道夹持件,多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸,多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域;位于所述物件安置桶内的部分管道夹持件设有用于导出熔融石蜡的槽位;本发明通过变换石蜡的物理性质,对构型不明确的物件实施无损包围固定,此外,在整个设备内实现石蜡的循环利用,确保设备在相当长的一个周期内无需添加耗材,降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工夹具领域,尤其涉及一种无痕金属加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全固定物件的装置,都可称为夹具。
痕迹管理是衡量金属加工质量的一个重要指标,基于此,结合夹具的使用特性,不难发现,对于硬度较低的金属来说,过大压力集中至极小接触面积时,物件与夹具接触位置极易出现夹痕等不利情况,此外,金属物件并非一成不变的标准件,即,物件有可能是矩形、圆形或不规则且没有规律的异形,对于此,常规与对应金属物件相适配的夹具,难以做到仅一个夹具适配多种构型的金属物件,即,使用范围单一,使用用途窄,为此,结合痕迹管理等在金属加工中所需求的重要指标,需求一种可夹范围广,且能做到夹持痕迹少甚至无痕的金属加工夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无痕金属加工夹具,以解决过大压力集中至极小接触面积时,物件与夹具接触位置处,所出现的夹痕等不利于金属良性生产的事项,此外,金属物件并非一成不变的标准件,即,物件有可能是矩形、圆形或不规则且没有规律的异形,对于此,常规与对应金属物件相适配的夹具,难以做到仅一个夹具适配多种构型的金属物件,即,使用范围单一,使用用途窄的技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种无痕金属加工夹具,包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部;
在所述驱动部上方设置多个管道夹持件,多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸,多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域;
位于所述物件安置桶内的部分管道夹持件设有用于导出熔融石蜡的槽位;
在所述物件安置桶底部安装石蜡调控组件,石蜡调控组件包括用于固定所述物件安置桶的承接筒以及架空在所述承接筒内由所述驱动部驱动的压板,压板具有产热部件;
在所述承接筒远离所述物件安置桶的一端安装石蜡储存桶,石蜡储存桶用于盛装石蜡,其中石蜡储存桶的桶内直径小于所述承接筒的筒内直径;
所述石蜡储存桶位于所述压板的运动路径内,并且所述压板与所述承接筒滑动适配;
多个所述管道夹持件的向外延伸端穿过所述承接筒并安装在所述压板的上顶部,用于压板向下运动至所述石蜡储存桶内挤压石蜡时,使熔化后的石蜡沿所述管道夹持件进入到所述物件安置桶内并没过所述驱动部。
优选的,在所述物件安置桶的底部设置排口指向所述承接筒内的电控阀,所述压板接触所述物件安置桶时,使所述物件安置桶内石蜡熔化并由所述电控阀落入所述石蜡储存桶内。
优选的,所述电控阀的开启或闭合与所述压板接触所述物件安置桶底部或远离物件安置桶底部相对应。
优选的,所述产热部件为安装在所述压板上顶部的热熔板,所述热熔板相对于所述压板向上凸起,用于接触所述物件安置桶底部时,使所述管道夹持件与所述物件安置桶保持间距。
优选的,所述压板包括侧壁与所述石蜡储存桶内壁滑动接触的压板本体以及安装在所述压板本体上顶部与多个所述管道夹持件端部一一对应连接的多个贯通通道。
优选的,所述管道夹持件包括软管以及设置在所述软管处的溢流槽;
所述溢流槽所处位置仅限于所述物件安置桶内;
所述溢流槽较所述软管向外凸起,用于所述软管相对于所述物件安置桶移动时,使所述溢流槽始终位于所述物件安置桶内。
优选的,所述石蜡调控组件还包括设置在所述承接筒侧壁处的多个开槽,多个开槽为所述管道夹持件穿过所述承接筒的通道;多个所述开槽的开设数量为多个所述管道夹持件数量的两倍。
优选的,所述驱动部包括电机以及圈套在所述电机处且能够相对于所述电机向上或向下移动的帽套。
优选的,所述帽套相对于所述电机向上移动时,所述帽套的最高位置不超过所述物件安置桶的最高处。
优选的,所述石蜡调控组件还包括与电机连接用于驱动所述压板至承接筒和石蜡储存桶内移动的螺杆;
在所述螺杆旁侧设置限位杆,限位杆穿过所述压板,用于所述螺杆旋转时,限制所述压板仅相对于所述限位杆上升或下落运动。
本发明的有益效果是:
1、本发明结合管道夹持件、驱动部、物件安置桶、石蜡调控组件、石蜡储存桶以及电控阀等部件,旨在由驱动部驱动发热状态下的压板朝石蜡储存桶抵近移动,对置于石蜡储存桶内的石蜡实施接触与挤压相并行的熔化处理,熔化期间,熔融状态下的石蜡由管道夹持件进入物件安置桶内,以在熔融石蜡没过驱动部后,对置于驱动部顶部的物件实施包围固定。
2、本发明通过变换石蜡的物理性质,对构型不明确的物件实施无损包围固定,此外,在整个设备内实现石蜡的循环利用,确保设备在相当长的一个周期内无需添加耗材,降低使用成本。
附图说明
图1为本发明一种无痕金属加工夹具的结构示意图;
图2为本发明中部分构件的分体结构示意图;
图3为本发明中管道夹持件以及驱动部至物件安置器皿内的细分结构示意图;
图4为本发明中热熔板与压板的组合结构示意图;
图5为本发明中组合体将要夹持物件时的示意图;
图6为本发明中组合体在解除物件夹持状态时的示意图;
附图标记:1、管道夹持件;11、溢流槽;12、软管;2、驱动部;21、电机;22、帽套;3、物件安置桶;4、石蜡调控组件;41、承接筒;42、开槽;43、热熔板;44、螺杆;45、限位杆;46、压板;461、贯通通道;462、压板本体;5、石蜡储存桶;6、电控阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
参考图1-6,在本实施例中提出了一种无痕金属加工夹具,包括物件安置桶3以及高度未超过物件安置桶3并居于物件安置桶3内的驱动部2,在驱动部2上方设置多个管道夹持件1,多个管道夹持件1端部贯穿物件安置桶3并向外延伸。
此处,结合图3,对管道夹持件1的具体构型以及与物件安置桶3的适配情况进行说明:
管道夹持件1包括软管12以及设置在软管12处的溢流槽11,其中,溢流槽11所处位置仅限于物件安置桶3内,溢流槽11较软管12向外凸起,用于软管12相对于物件安置桶3移动时,使溢流槽11始终位于物件安置桶3内。
在物件安置桶3底部安装石蜡调控组件4,石蜡调控组件4包括用于固定物件安置桶3的承接筒41以及架空在承接筒41内由驱动部2驱动的压板46,需要格外注意的是,压板46具有产热部件。
在承接筒41远离物件安置桶3的一端安装石蜡储存桶5,石蜡储存桶5用于盛装石蜡,其中石蜡储存桶5的桶内直径小于承接筒41的筒内直径,进一步说明,请参阅图5,石蜡储存桶5位于压板46的运动路径内,并且压板46与承接筒41滑动适配。
多个管道夹持件1的向外延伸端穿过承接筒41并安装在压板46的上顶部,用于压板46向下运动至石蜡储存桶5内挤压石蜡时,使熔化后的石蜡沿管道夹持件1进入到物件安置桶3内并没过驱动部2。
请参阅图1-5,在本实施例中提出一种通过改变石蜡物理性质,由固化石蜡对物件进行包围固定的金属加工夹具,该金属加工夹具结合管道夹持件1、驱动部2、物件安置桶3、石蜡调控组件4、石蜡储存桶5以及电控阀6等部件,旨在由驱动部2驱动发热状态下的压板46朝石蜡储存桶5抵近移动,对置于石蜡储存桶5内的石蜡实施接触与挤压相并行的熔化处理,熔化期间,熔融状态下的石蜡由管道夹持件1进入物件安置桶3内,以在熔融石蜡没过驱动部2后,对置于驱动部2顶部的物件实施包围固定。
需要注意的是,熔融石蜡包围物件后,需经冷却,方可实现对物件的位置固定,此外,物件加工面必须朝上,避免熔融石蜡接触加工面。
在本实例中,石蜡的物理性质处于不断变化中,即,解除对物件的全面包围时,需要物件安置桶3的底部所设置排口指向承接筒41内的电控阀6,即,在发热状态下的压板46接触物件安置桶3底部时,使物件安置桶3内石蜡得以熔化并由电控阀6落入石蜡储存桶5内,进一步说明,电控阀6的开启或闭合与压板46接触物件安置桶3底部或远离物件安置桶3底部相对应,具体的,请参阅图6。
以下,对本实施例中所涉及的产热部件、压板46、驱动部2以及石蜡调控组件4的其余配件的进行说明:
对于产热部件,产热部件为安装在压板46上顶部的热熔板43,热熔板43相对于压板46向上凸起,用于接触物件安置桶3底部时,使管道夹持件1与物件安置桶3保持间距。
对于压板46,压板46包括侧壁与石蜡储存桶5内壁滑动接触的压板本体462以及安装在压板本体462上顶部与多个管道夹持件1端部一一对应连接的多个贯通通道461。
对于驱动部2,驱动部2包括电机21以及圈套在电机21处且能够相对于电机21向上或向下移动的帽套22,需要注意的是,帽套22相对于电机21向上移动时,帽套22的最高位置不超过物件安置桶3的最高处。
对于石蜡调控组件4的其余配件,其中,石蜡调控组件4还包括设置在承接筒41侧壁处的多个开槽42,多个开槽42为管道夹持件1穿过承接筒41的通道;多个开槽42的开设数量为多个管道夹持件1数量的两倍。
此外,石蜡调控组件4还包括与电机21连接用于驱动压板46至承接筒41和石蜡储存桶5内移动的螺杆44,基于此,在螺杆44旁侧设置限位杆45,限位杆45穿过压板46,用于螺杆44旋转时,限制压板46仅相对于限位杆45上升或下落运动。
结合以上说明,对本实施例的具体工作原理进行说明:
①电机21施加扭力至螺杆44处,使,与螺杆44螺纹连接的压板46在限位杆45的方向限制下,于承接筒41和石蜡储存桶5内上下移动;
②将石蜡置于石蜡储存桶5内,随后,通过热熔板43对压板46进行加热,使具有热量的压板46在电机21的驱动下抵近石蜡,并在接触石蜡期间不断施加压力至石蜡处,使熔融状态下的石蜡由软管12进入物件安置桶3内,以在熔融石蜡没过驱动部2后,对位于驱动部2上方的物件实施包围固定;
③需解除石蜡对物件的固定时,由具有热量的压板46在电机21驱动下,抵近并接触物件安置桶3的底部,使位于物件安置桶3内的固化石蜡在热量作用下再次熔化,并在电控阀6的导出中,使石蜡回落至石蜡储存桶5内,以待下次使用。
实施例2
参考图1-6,在本实施例中提出了一种无痕金属加工夹具,包括物件安置桶3以及高度未超过物件安置桶3并居于物件安置桶3内的驱动部2,在驱动部2上方设置多个管道夹持件1,多个管道夹持件1端部贯穿物件安置桶3并向外延伸,多个管道夹持件1之间相互搭接于驱动部2上方形成用于圈套物件的夹持区域。
在物件安置桶3底部安装石蜡调控组件4,石蜡调控组件4包括用于固定物件安置桶3的承接筒41以及架空在承接筒41内由驱动部2驱动的压板46,基于此,在承接筒41远离物件安置桶3的一端安装石蜡储存桶5,石蜡储存桶5位于压板46的运动路径内,并且压板46与承接筒41滑动适配。
需要注意的是,多个管道夹持件1包括软管12,软管12穿插物件安置桶3并向外延伸,多个管道夹持件1的向外延伸端穿过承接筒41并安装在压板46的上顶部。
结合附图5和附图6,压板46在承接筒41以及石蜡储存桶5的运动,使,由软质材料制成的软管12能够在物件安置桶3内变换相应状态;
以下对软管12的相应状态进行说明:
①请参阅图5,压板46挤压位于石蜡储存桶5内的石蜡时,软管12由松弛逐渐紧绷,基于此,在引导熔融石蜡进入物件安置桶3期间,使位于夹持区域内的物件呈预固定状态,以避免熔融石蜡流动期间,所引起的物件有侧翻或者相对移动现象。
②请参阅图6,压板46及热熔板43接触物件安置桶3底部时,一方面对置于物件安置桶3内的固化石蜡进行加热,另一方面,使软管12保持松弛状态,使夹持区域向外扩展,利于从夹持区域内拿出物件。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种无痕金属加工夹具,其特征在于:包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部;
在所述驱动部上方设置多个管道夹持件,多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸,多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域;
所述管道夹持件包括软管以及设置在所述软管处的溢流槽,所述溢流槽所处位置仅限于所述物件安置桶内,所述溢流槽较所述软管向外凸起,用于所述软管相对于所述物件安置桶移动时,使所述溢流槽始终位于所述物件安置桶内;
在所述物件安置桶底部安装石蜡调控组件,石蜡调控组件包括用于固定所述物件安置桶的承接筒以及架空在所述承接筒内由所述驱动部驱动的压板,压板具有产热部件;
在所述承接筒远离所述物件安置桶的一端安装石蜡储存桶,石蜡储存桶用于盛装石蜡,其中石蜡储存桶的桶内直径小于所述承接筒的筒内直径;
所述石蜡储存桶位于所述压板的运动路径内,并且所述压板与所述承接筒滑动适配;
多个所述管道夹持件的向外延伸端穿过所述承接筒并安装在所述压板的上顶部,用于压板向下运动至所述石蜡储存桶内挤压石蜡时,使熔化后的石蜡沿所述管道夹持件进入到所述物件安置桶内并没过所述驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:在所述物件安置桶的底部设置排口指向所述承接筒内的电控阀,所述压板接触所述物件安置桶时,使所述物件安置桶内石蜡熔化并由所述电控阀落入所述石蜡储存桶内。
3.根据权利要求2所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述电控阀的开启或闭合与所述压板接触所述物件安置桶底部或远离物件安置桶底部相对应。
4.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述产热部件为安装在所述压板上顶部的热熔板,所述热熔板相对于所述压板向上凸起,用于接触所述物件安置桶底部时,使所述管道夹持件与所述物件安置桶保持间距。
5.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述压板包括侧壁与所述石蜡储存桶内壁滑动接触的压板本体以及安装在所述压板本体上顶部与多个所述管道夹持件端部一一对应连接的多个贯通通道。
6.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述石蜡调控组件还包括设置在所述承接筒侧壁处的多个开槽,多个开槽为所述管道夹持件穿过所述承接筒的通道;多个所述开槽的开设数量为多个所述管道夹持件数量的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述驱动部包括电机以及圈套在所述电机处且能够相对于所述电机向上或向下移动的帽套。
8.根据权利要求7所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述帽套相对于所述电机向上移动时,所述帽套的最高位置不超过所述物件安置桶的最高处。
9.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具,其特征在于:所述石蜡调控组件还包括与电机连接用于驱动所述压板至承接筒和石蜡储存桶内移动的螺杆;
在所述螺杆旁侧设置限位杆,限位杆穿过所述压板,用于所述螺杆旋转时,限制所述压板仅相对于所述限位杆上升或下落运动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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