CN115090469B - 一种悬式绝缘子串在线喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，涉及绝缘子串的维护设备技术领域，包括环体、连接管、涂料供给装置，环体并排设有多个，环体包括至少两个弧形板，弧形板内设有通道，弧形板的凹侧设有用于与通道连通的喷嘴，弧形板的端面设有用于与通道连通的球槽，相邻两个环体之间设有连接管，连接管的端部设有用于与球槽配合的连接球包，并排设置的环体中的位于端部的环体与涂料供给装置连接。本发明能够喷涂不同长度的悬式绝缘子串。

Description

一种悬式绝缘子串在线喷涂设备

技术领域

本发明涉及绝缘子串的维护设备技术领域，具体为一种悬式绝缘子串在线喷涂设备。

背景技术

悬式绝缘子以悬垂或耐张方式固定带电导体或设备的一种绝缘子。为了提高悬式绝缘子的防污闪性能，需要定期对悬式绝缘子进行检修维护。其中，在悬式绝缘子的伞盘表面喷涂防污闪涂料，也是重要的维护手段。

例如，申请号为CN201811124602.2的中国专利公开了《一种悬式绝缘子串在线PRTV防污闪喷涂装置》，如图1所示，该装置能够对悬式绝缘子串200进行在线喷涂，并且，该装置在对悬式绝缘子串200进行喷涂时，是将悬式绝缘子串200全部收容在外壳100内部进行喷涂，从而对被喷涂的悬式绝缘子串200的长度有所限定，对于长度超过外壳100长度的悬式绝缘子串200，上述装置不能实现喷涂。

故而，如何能够喷涂不同长度的悬式绝缘子串，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，本发明能够喷涂不同长度的悬式绝缘子串。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，包括环体、连接管、涂料供给装置，环体并排设有多个，环体包括至少两个弧形板，弧形板内设有通道，弧形板的凹侧设有用于与通道连通的喷嘴，弧形板的端面设有用于与通道连通的球槽，相邻两个环体之间设有连接管，连接管的端部设有用于与球槽配合的连接球包，并排设置的环体中的位于端部的环体与涂料供给装置连接。

进一步的，相邻两个所述弧形板中的一个弧形板设有卡槽，相邻两个弧形板中的另一个弧形板设有用于与卡槽配合的卡扣。

进一步的，所述涂料供给装置包括供料箱、储料罐、喷涂泵、吹风机、三通管，供料箱内设有储料罐、喷涂泵、吹风机，储料罐通过输料管与喷涂泵的进料端连接，喷涂泵的出料端通过出料管与三通管的第一端连接，出料管上设有出料阀，吹风机通过出气管与三通管的第二端连接，出气管上设有出气阀，三通管的第三端设有用于与所述球槽配合的辅助球包。

进一步的，所述弧形板的凹侧设有隐藏槽，隐藏槽内设有所述喷嘴。

进一步的，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴都朝向第一喷嘴和第二喷嘴的中间位置喷射。

进一步的，所述弧形板上设有抓握杆。

进一步的，所述抓握杆包括插杆、弧形杆、滑杆，所述弧形板设有用于与插杆配合的插孔，插孔沿弧形板的径向设置，插孔的边沿设有限位凸部，插杆设有多个用于与限位凸部配合的限位槽，弧形杆设于弧形板的凸侧，相邻两个弧形板上的弧形杆滑动连接，弧形杆与插杆的一端连接，滑杆设于弧形板的凹侧，滑杆沿弧形板的轴向设置，滑杆与插杆的另一端连接。

进一步的，所述弧形杆内设有滑槽，相邻两个弧形杆的滑槽连通形成滑腔，滑腔内设有导向杆。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明提供的喷涂设备能够喷涂不同长度的悬式绝缘子串，在悬式绝缘子串的长度较长时，可增设环体和连接管的数量，在悬式绝缘子串的长度较短时，可减少环体和连接管的数量，提高了本发明喷涂设备的使用灵活性。

2、在本发明的喷涂设备中，因为相邻两个环体是通过连接管连接的，并且，相邻两个环体中的通道也是通过连接管连通的，所以避免因为管线较多而使施工现场杂乱不清，有利于提供更整洁的施工环境；也避免杂乱的管线挂设到其他电力设施上，有利于提高施工安全性；另外，还方便相邻两个环体的拆装，有利于提高拆装效率。

3、预料不到的是，在本发明的喷涂设备中，因为用于连接相邻两个环体的连接管的端部设有连接球包，且环体中的弧形板的端面设有用于与连接球包配合的球槽，所以能够让连接球包在球槽内转动，且不影响防污闪涂料和空气的输送。能够在球槽内转动的连接球包，允许相邻两个环体之间形成一定的夹角，从而，能够允许所有环体适应悬式绝缘子串的弯曲走向，更提高了本发明喷涂设备的使用灵活性。

4、还有令人预料不到的是，本发明的喷涂设备中，只需将环体套在悬式绝缘子串上，无需将涂料供给装置也挂在悬式绝缘子串上，从而能够大大减轻悬式绝缘子串的承重，有利于提高对悬式绝缘子串的保护效果。

5、本发明的喷涂设备中，弧形板上卡槽和卡扣的设置，能够方便环体与悬式绝缘子串的拆装，操作简便，有利于进一步提高拆装效率。

6、本发明的喷涂设备中，通过在弧形板的凹侧设置用于收容喷嘴的隐藏槽，能够防止喷嘴突出于弧形板的凹侧，从而在环体沿着悬式绝缘子串的走向移动时，喷嘴不会再磕碰到悬式绝缘子的伞盘上，有利于进一步提高对悬式绝缘子串的保护效果。

7、本发明的喷涂设备中，通过让第一喷嘴和第二喷嘴都朝向第一喷嘴和第二喷嘴的中间位置喷射，能够增大对悬式绝缘子的伞盘的喷射范围，有利于更全面地喷涂悬式绝缘子的伞盘表面，有利于提高对悬式绝缘子的喷涂效果。

8、本发明的喷涂设备中，弧形板的抓握杆的设置，为工人操作弧形板提供了抓握位置，方便工人将弧形板拼合为环体，也方便工人转动环体，方便了本发明喷涂设置的操作。

9、在将环体套在悬式绝缘子串上时，环体将在重力作用下，环体的轴线与单个悬式绝缘子的轴线并不重合，从而使得每个弧形板上的喷嘴与悬式绝缘子的伞盘的距离不相同，从而将使伞盘表面的涂层厚度不够均匀。而在本发明中，工人可用力往插孔内插入插杆，让滑杆接触到伞盘的伞沿，因为导向杆插在相邻两个滑槽连通形成的滑腔中，所以可衡量所有插杆的插入深度相同，从而能够让所有滑杆都抵接伞盘的伞沿，从而在滑杆以及插杆的支撑下，环体的轴线能够与悬式绝缘子的轴线相重合，以便于使所有弧形板上的喷嘴与伞盘的距离相同，继而能够在伞盘上涂覆更均匀的涂层，有利于提高对悬式绝缘子的喷涂效果。

10、令人预料不到的是，抓握杆的结构还能适应不同直径尺寸的伞盘。伞盘的直径越大，可将插杆从插孔中向外拔，以便于减小插杆的插入深度，从而适应直径更大的伞盘；伞盘的直径越小，可将插杆往插孔中继续插入，以便于增大插杆的插入插孔的深度，从而能够适应直径更小的伞盘，有利于更进一步提高本发明喷涂设备的使用灵活性。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为实施例1环体和连接管以及三通管的装配结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图2的右视图；

图6为图5中B-B处的剖视图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为图7增设密封圈的示意图；

图9为图8的状态变化图；

图10为连接管的结构示意图；

图11为图6的状态变化图；

图12为三通管的结构示意图；

图13为未设置三通管的涂料供给装置的结构示意图一；

图14为未设置三通管的涂料供给装置的结构示意图二；

图15为未设置三通管的涂料供给装置的结构示意图三；

图16为实施例2环体和抓握杆的装配结构示意图；

图17为图16中的D向视图；

图18为图16中E处的局部放大图。

图中：

100-外壳，

200-悬式绝缘子串，210-伞盘，

300-环体，310-弧形板，311-卡槽，312-卡扣，313-通道，314-喷嘴，315-隐藏槽，316-球槽，317-密封圈，318-插孔，319-限位凸部，

400-连接管，410-连接球包,

500-涂料供给装置，510-供料箱，511-背带，520-储料罐，521-输料管，530-喷涂泵，531-出料管，532-出料阀，540-吹风机，541-出气管，542-出气阀，550-三通管，551-第一端，552-第二端，553-第三端，554-辅助球包，

600-抓握杆，610-插杆，611-限位槽，620-弧形杆，621-滑槽，622-导向杆，630-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-15所示，一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，包括环体300、连接管400、涂料供给装置500。

环体300并排设有多个，所有的环体300用于套在悬式绝缘子串200上。悬式绝缘子串200的长度越长，环体300的数量就需越多；悬式绝缘子串200的长度越短，环体300的数量就需越少。

为了能够将环体300套设在悬式绝缘子串200上，需要让环体300包括至少两个弧形板310。在本实施例中，直接使用的是两个弧形板310，这两个弧形板310能够拼合为完整的环体300。此外，也可使用三个或者三个以上的弧形板310，只需这些弧形板310能够拼合为完整的环体300即可。

为了方便将环体300套设在悬式绝缘子串200上，相邻两个弧形板310中的一个弧形板310设有卡槽311，相邻两个弧形板310中的另一个弧形板310设有用于与卡槽311配合的卡扣312。

在本实施例中，用于拼合为环体300的弧形板310只有两个，所以在将环体300套设在悬式绝缘子串200上时，只需工人用力将两个弧形板310扣压到一起，以便于让卡扣312挤入卡槽311中，即可将环体300套设在悬式绝缘子串200上；在将环体300从悬式绝缘子串200上拆卸下来时，只需工人用力将两个弧形板310掰开，以便于让卡扣312从卡槽311中拔出，即可将环体300从悬式绝缘子串200上拆下来。

通过上述环体300与悬式绝缘子串200的拆装过程可知，弧形板310上卡槽311和卡扣312的设置，能够方便环体300与悬式绝缘子串200的拆装，操作简便，有利于提高拆装效率。

弧形板310内设有通道313，通道313的走向沿着弧形板310的轴向设置。弧形板310的凹侧设有用于与通道313连通的喷嘴314，在防污闪涂料流经通道313时，防污闪涂料能够从喷嘴314喷出，从喷嘴314喷出的防污闪涂料涂覆在悬式绝缘子的伞盘210上。

在环体300沿着悬式绝缘子串200的走向移动时，喷嘴314容易磕碰到悬式绝缘子上。对此，在用于拼合为环体300的弧形板310的凹侧设有隐藏槽315，隐藏槽315内设有所述喷嘴314。在喷嘴314收容在隐藏槽315之后，能够防止喷嘴314突出于弧形板310的凹侧，从而在环体300沿着悬式绝缘子串200的走向移动时，喷嘴314不会再磕碰到悬式绝缘子的伞盘210上，有利于提高对悬式绝缘子串200的保护效果。

为了让喷嘴314更全面地喷涂悬式绝缘子的伞盘210，在本实施例中，喷嘴314包括第一喷嘴314a和第二喷嘴314b，第一喷嘴314a和第二喷嘴314b都朝向第一喷嘴314a和第二喷嘴314b的中间位置喷射。从而能够增大对悬式绝缘子的伞盘210的喷射范围，有利于更全面地喷涂悬式绝缘子的伞盘210表面，有利于提高对悬式绝缘子的喷涂效果。

弧形板310的端面设有用于与通道313连通的球槽316。连接管400用于连通相邻两个环体300中的通道313。在连接管400的端部设有用于与球槽316配合的连接球包410。在连接管400端部的连接球包410挤入球槽316后，连接管400能够连通相邻两个弧形板310中的通道313，并且，连接球包410能够在球槽316内转动，使得相邻两个环体300能形成一定的夹角β，以便于让所有的环体300能够适应悬式绝缘子串200的弯曲程度。

为了提高密封效果，可在球槽316的槽口边沿设置密封圈317，来防止防污闪涂料泄漏。

在使用连接管400连接相邻两个环体300时，只需工人用力将连接管400端部的连接球包410挤入环体300中的弧形板310上的球槽316内即可。在拆分连接管400和环体300时，只需工人用力将连接管400端部的连接球包410从球槽316内拔出即可。

通过上述连接管400与环体300的拆装过程可知，连接管400端部连接球包410和弧形板310端面球槽316的设置，能够方便连接管400和环体300的拆装，方便操作，有利于提高拆装效率。

涂料供给装置500包括供料箱510、储料罐520、喷涂泵530、吹风机540、三通管550。供料箱510内设有储料罐520、喷涂泵530、吹风机540。储料罐520通过输料管521与喷涂泵530的进料端连接，喷涂泵530的出料端通过出料管531与三通管550的第一端551连接，出料管531上设有出料阀532。吹风机540通过出气管541与三通管550的第二端552连接，出气管541上设有出气阀542。三通管550的第三端553设有用于与球槽316配合的辅助球包554。为了方便携带，在供料箱510上设有背带511。

并且，出料管531包括依次连通的出料总管P1、出料分布管P2、出料软管P3，出料总管P1在远离出料分布管P2的一端连接喷涂泵530的出料端，出料软管P3连接三通管550的第一端551，出料软管P3足够长，能够在环体300转动时适应性地扭曲。出气管541包括依次连通的出气总管Q1、出气分布管Q2、出气软管Q3，出气总管Q1在远离出气分布管Q2的一端连接吹风机540的出气端连接，出气软管Q3连接三通管550的第二端552，出气软管Q3足够长，能够在环体300转动时适应性地扭曲。

并排设置的环体300中，位于端部的环体300与涂料供给装置500连接。具体的，只需将涂料供给装置500中的三通管550上的辅助球包554挤入环体300端面的球槽316中，即可将位于端部的环体300与涂料供给装置500连接。并排设置的环体300中，位于另一端部的环体300中，弧形板310上的通道313无需贯通，如图6或图11所示。

在使用本实施例的喷涂设备时，需要进行如下操作：

(1)工人用两个弧形板310将悬式绝缘子串200扣在中间，并用力挤压两个弧形板310，使卡扣312挤入卡槽311中，从而在悬式绝缘子串200上套了一个环体300。

(2)工人按照步骤(1)的方式继续往悬式绝缘子串200上套设环体300，每套完两个环体300，就需要使用连接管400将相邻两个环体300组装在一起。直至悬式绝缘子串200中的所有悬式绝缘子外都套有一个环体300，才停止环体300的套设。

(3)工人将三通管550第三端553的辅助球包554挤入到位于端部的环体300中的弧形板310端面的球槽316内，使得位于端部的环体300与涂料供给装置500连通。

(4)工人打开出气阀542、关闭出料阀532，再打开吹风机540，吹风机540将外界的风依次通过出气管541、三通管550送入第一个环体300中弧形板310的通道313内，通过连接管400的连通，所有环体300中弧形板310的通道313内都有风经过，喷嘴314能够将通道313内的风喷向悬式绝缘子的伞盘210上，将悬式绝缘子的伞盘210上的浮尘污物吹走。为了提高喷嘴314的喷射力度，可采用市面上的高压喷嘴314，因为喷嘴314能够提高风力，所以从喷嘴314喷出的风足以吹走伞盘210上的浮尘。吹完后，关闭吹风机540。

(5)工人打开出料阀532、关闭出气阀542，再打开喷涂泵530，喷涂泵530将储料罐520中的防污闪涂料依次通过出料管531、三通管550送入第一个环体300中弧形板310的通道313内，通过连接管400的连通，所有环体300中弧形板310的通道313内都有防污闪涂料经过，喷嘴314能够将通道313内的防污闪涂料喷向悬式绝缘子的伞盘210上，在悬式绝缘子的伞盘210表面形成防污闪涂层。在喷涂过程中，工人可绕悬式绝缘子串200转动第一环体300，在连接管400的连接下，所有的环体300都能绕悬式绝缘子串200转动，从而在悬式绝缘子的伞盘210上全面覆盖一层防污闪涂层。喷涂完成后，工人关闭喷涂泵530、出料阀532。

(6)工人将辅助球包554从球槽316中拔出，将拼合为环体300的两个弧形板310掰开，将连接球包410从球槽316中拔出，即可将本实施例的喷涂设备从悬式绝缘子串200上拆下来。

通过上述喷涂过程可知，本实施例提供的喷涂设备能够喷涂不同长度的悬式绝缘子串200，在悬式绝缘子串200的长度较长时，可增设环体300和连接管400的数量，在悬式绝缘子串200的长度较短时，可减少环体300和连接管400的数量，提高了本实施例喷涂设备的使用灵活性。

此外，在本实施例的喷涂设备中，因为相邻两个环体300是通过连接管400连接的，并且，相邻两个环体300中的通道313也是通过连接管400连通的，所以避免因为管线较多而使施工现场杂乱不清，有利于提供更整洁的施工环境；也避免杂乱的管线挂设到其他电力设施上，有利于提高施工安全性；另外，还方便相邻两个环体300的拆装，有利于提高拆装效率。

再者，预料不到的是，在本实施例的喷涂设备中，因为用于连接相邻两个环体300的连接管400的端部设有连接球包410，且环体300中的弧形板310的端面设有用于与连接球包410配合的球槽316，所以能够让连接球包410在球槽316内转动，且不影响防污闪涂料和空气的输送。能够在球槽316内转动的连接球包410，允许相邻两个环体300之间形成一定的夹角β，从而，能够允许所有环体300适应悬式绝缘子串200的弯曲走向，更提高了本实施例喷涂设备的使用灵活性。

还有令人预料不到的是，本实施例的喷涂设备中，只需将环体300套在悬式绝缘子串200上，无需将涂料供给装置500也挂在悬式绝缘子串200上，从而能够大大减轻悬式绝缘子串200的承重，有利于提高对悬式绝缘子串200的保护效果。

实施例2：

本实施例2在实施例1的基础上，做出如下改进：

在本实施例2的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备中，弧形板310上设有抓握杆600，抓握杆600的设置，为工人操作弧形板310提供了抓握位置，方便工人将弧形板310拼合为环体300，也方便工人转动环体300，方便了本实施例喷涂设置的操作。

进一步的，抓握杆600包括插杆610、弧形杆620、滑杆630。

弧形板310设有插孔318，插孔318沿弧形板310的径向设置，插孔318的边沿设有限位凸部319。插杆610与插孔318滑动配合，插杆610设有多个用于与限位凸部319配合的限位槽611。在将插杆610从插孔318中向外拔，或者将插杆610往插孔318内插入时，限位凸部319能够不断从旧的限位槽611中挤出，并且重新挤入新的限位槽611中。一旦停止对插杆610的插拔，限位凸部319进入限位槽611中，即可稳定插杆610插入插孔318的深度。

弧形杆620设于弧形板310的凸侧，弧形杆620与插杆610的一端连接。弧形杆620内设有滑槽621，相邻两个弧形板310上的弧形杆620中的滑槽621连通形成滑腔，滑腔内设有弧形的导向杆622。

滑杆630设于弧形板310的凹侧，滑杆630沿弧形板310的轴向设置，滑杆630与插杆610的另一端连接。

在将环体300套在悬式绝缘子串200上时，环体300将在重力作用下，环体300的轴线与单个悬式绝缘子的轴线并不重合，从而使得每个弧形板310上的喷嘴314与悬式绝缘子的伞盘210的距离不相同，从而将使伞盘210表面的涂层厚度不够均匀。而在本实施例中，工人可用力往插孔318内插入插杆610，让滑杆630接触到伞盘210的伞沿，因为导向杆622插在相邻两个滑槽621连通形成的滑腔中，所以可衡量所有插杆610的插入深度相同，从而能够让所有滑杆630都抵接伞盘210的伞沿，从而在滑杆630以及插杆610的支撑下，环体300的轴线能够与单个悬式绝缘子的轴线相重合，以便于使所有弧形板310上的喷嘴314与伞盘210的距离相同，继而能够在伞盘210上涂覆更均匀的涂层，有利于提高对悬式绝缘子的喷涂效果。

此外，令人预料不到的是，抓握杆600的结构还能适应不同直径尺寸的伞盘210。伞盘210的直径越大，可将插杆610从插孔318中向外拔，以便于减小插杆610的插入深度，从而适应直径更大的伞盘210；伞盘210的直径越小，可将插杆610往插孔318中继续插入，以便于增大插杆610的插入插孔318的深度，从而能够适应直径更小的伞盘210。有利于更进一步提高本发明喷涂设备的使用灵活性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，包括环体、连接管、涂料供给装置，环体并排设有多个，环体包括至少两个弧形板，弧形板内设有通道，弧形板的凹侧设有用于与通道连通的喷嘴，弧形板的端面设有用于与通道连通的球槽，相邻两个环体之间设有连接管，连接管的端部设有用于与球槽配合的连接球包，并排设置的环体中的位于端部的环体与涂料供给装置连接；

弧形板上设有抓握杆，抓握杆包括插杆、弧形杆、滑杆，弧形板设有用于与插杆配合的插孔，插孔沿弧形板的径向设置，插孔的边沿设有限位凸部，插杆设有多个用于与限位凸部配合的限位槽，弧形杆设于弧形板的凸侧，相邻两个弧形板上的弧形杆滑动连接，弧形杆与插杆的一端连接，滑杆设于弧形板的凹侧，滑杆沿弧形板的轴向设置，滑杆与插杆的另一端连接。

2.如权利要求1所述的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，相邻两个所述弧形板中的一个弧形板设有卡槽，相邻两个弧形板中的另一个弧形板设有用于与卡槽配合的卡扣。

3.如权利要求1所述的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，所述涂料供给装置包括供料箱、储料罐、喷涂泵、吹风机、三通管，供料箱内设有储料罐、喷涂泵、吹风机，储料罐通过输料管与喷涂泵的进料端连接，喷涂泵的出料端通过出料管与三通管的第一端连接，出料管上设有出料阀，吹风机通过出气管与三通管的第二端连接，出气管上设有出气阀，三通管的第三端设有用于与所述球槽配合的辅助球包。

4.如权利要求1所述的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，所述弧形板的凹侧设有隐藏槽，隐藏槽内设有所述喷嘴。

5.如权利要求4所述的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴都朝向第一喷嘴和第二喷嘴的中间位置喷射。

6.如权利要求1所述的一种悬式绝缘子串在线喷涂设备，其特征在于，所述弧形杆内设有滑槽，相邻两个弧形杆的滑槽连通形成滑腔，滑腔内设有导向杆。