CN115088445A - 一种滨海盐渍土用施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及施肥装置技术领域，提出了一种滨海盐渍土用施肥装置，包括行走架和设置在行走架上方的肥箱，关键在于：所述施肥装置还包括设置在肥箱外围且下端与行走架固定连接的支撑框架、以及固定在支撑框架上方的驱动机构，还包括设置在肥箱内且与驱动机构的输出轴连接的横梁、一端与横梁连接且另一端向下延伸的搅拌杆、以及设置在搅拌杆下方的推料板，推料板包括弧形板以及固定在弧形板开口端的加强板，搅拌杆的下端与加强板连接，弧形板的封闭端为旋进端。该滨海盐渍土用施肥装置具有同时实现肥料充分混匀、有机无机肥料按不同比例配施及根据盐碱植物调整施肥行间距和施肥深度的功能，保障盐碱地高效合理施肥，避免肥料浪费。

Description

一种滨海盐渍土用施肥装置

技术领域

本发明涉及施肥装置技术领域，具体的，涉及一种滨海盐渍土用施肥装置。

背景技术

滨海地区受海水浸润和退移影响，地下水体矿化度较高，在毛细作用与蒸发作用下盐分凝聚于地表或表层土壤中形成滨海盐渍土。滨海盐渍土中含有大量的盐碱成分，具有不良的物理化学性质，致使大多数作物的生长都受到不同程度的抑制，甚至不能生长成活。为了促进作物的生长，需要在种植作物之前先对盐渍土进行改良，现在的改良方式一般是先用淡水冲洗渗透带走土壤中的盐分，然后再对土壤进行施肥。现在的施肥装置结构比较简单，不同的肥料之间很难搅拌均匀，有机无机肥料按不同比例配施时的混匀效果较差，不能根据盐碱植物调整施肥行间距和施肥深度，这些都会影响对盐渍土的改良效果，从而影响作物的生长。

发明内容

本发明提出一种滨海盐渍土用施肥装置，解决了相关技术中施肥装置结构比较简单，不同的肥料之间很难搅拌均匀，有机无机肥料按不同比例配施时的混匀效果较差，不能根据盐碱植物调整施肥行间距和施肥深度，这些都会影响对盐渍土的改良效果，从而影响作物的生长的问题。

本发明的技术方案如下：一种滨海盐渍土用施肥装置，包括行走架和设置在行走架上方的肥箱，关键在于：所述施肥装置还包括设置在肥箱外围且下端与行走架固定连接的支撑框架、以及固定在支撑框架上方的驱动机构，还包括设置在肥箱内且与驱动机构的输出轴连接的横梁、一端与横梁连接且另一端向下延伸的搅拌杆、以及设置在搅拌杆下方的推料板，推料板包括弧形板以及固定在弧形板开口端的加强板，搅拌杆的下端与加强板连接，弧形板的封闭端为旋进端。

在横梁的两端都连接有搅拌杆，搅拌杆的下端都连接有推料板，施肥装置还包括设置在横梁一侧且位于两个推料板内侧的弧形外推板、以及设置在横梁另一侧且位于两个推料板外侧的弧形内推板，弧形外推板和弧形内推板都与横梁连接，弧形外推板的旋进端向内侧弯折延伸，弧形内推板的旋进端向外侧弯折延伸、另一端向内侧弯折延伸。

所述推料板的对称面与横梁之间的夹角α为70°-80°。

所述施肥装置还包括设置在横梁下方且与肥箱连接的限位座，限位座的顶面为球型面，弧形内推板、弧形外推板和推料板都位于限位座外围。

在弧形外推板的两端和弧形内推板的两端都固定有纵向连接板，纵向连接板的上端都固定有横向连接杆，在横梁上固定有定位套，横向连接杆与定位套插接并借助锁紧件锁紧。

在横向连接杆上开设有一组沿长度方向排列的螺孔，在定位套上开设有过孔，锁紧件为锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺杆穿过定位套上的过孔后与横向连接杆上的螺孔螺纹连接。

在肥箱后端的底部开设有排肥口，排肥口下方设置有导肥槽，导肥槽的出口端向后下方延伸到行走架后方，在排肥口处设置有与肥箱形成为可拆卸式连接的密封板。

所述排肥口位于肥箱的底板后端，在肥箱的侧板后端与排肥口相对应的位置开设有过孔，密封板的前端穿过过孔后与排肥口的侧壁接触密封，密封板位于肥箱外侧的部分与行走架的底框架搭接且宽度由前向后逐渐减小形成为锥形面，在肥箱外侧设置有与行走架的底框架螺纹连接的调节杆，调节杆上套装有挡块，挡块与密封板的锥形面接触形成为密封板的锁紧结构。

在支撑框架上方设置有防护罩，驱动机构位于防护罩内部。

所述肥箱包括底板以及设置在底板上方的两个半圆弧形的侧板，两个侧板拼接形成为筒状结构，两个侧板之间、侧板与底板之间都是可拆卸式连接。

本发明的工作原理及有益效果为：在肥箱外围设置支撑框架，支撑框架的下端与行走架固定连接，在支撑框架上方设置驱动机构，在肥箱内设置横梁，横梁与驱动机构的输出轴连接，在横梁上连接有向下延伸的搅拌杆，在搅拌杆下方设置推料板，推料板包括弧形板以及固定在弧形板开口端的加强板，搅拌杆的下端与加强板连接，弧形板的封闭端为旋进端。施肥前，先将肥箱的排肥口密封住，然后将各种肥料加入到肥箱内，然后用驱动机构带动横梁在肥箱内旋转，横梁带动搅拌杆和推料板同步旋转，对肥箱内的肥料进行搅拌，搅拌过程中弧形板可以将位于其前方的肥料分到两侧，而位于弧形板上方的肥料则可以落到推料板的空腔内，这样可以实现上下层肥料之间的混合，可以提高不同肥料之间混合的均匀性，还可以提高有机无机肥料按不同比例配施时的混匀效果。在肥箱后端的底部开设有多个排肥口，可以根据盐碱植物的不同需求调整施肥行间距。利用开沟铲可以开出沟槽，使得肥料落到开好的沟槽内，可以实现深施肥的目的，提高肥料利用率。通过改变开沟铲伸入到地面下方的深度，可以实现不同深度施肥的使用需求。利用本发明的施肥装置可以提高对盐渍土的改良效果，促进作物的生长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一个方向的立体图。

图2为本发明另一个方向的立体图。

图3为本发明中肥箱一个方向的立体图。

图4为本发明中肥箱另一个方向的立体图。

图5为图4中密封板与肥箱的连接结构示意图。

图6为本发明中肥箱内部结构的俯视图。

图7为本发明中肥箱的俯视图。

图8为本发明中导肥槽的俯视图。

图中：1、行走架，2、肥箱，2-1、底板，2-2、侧板，3、支撑框架，4、驱动机构，5、横梁，6、搅拌杆，7、推料板，7-1、弧形板，7-2、加强板，8、弧形外推板，9、弧形内推板，10、限位座，11、纵向连接板，12、横向连接杆，13、定位套，14、锁紧件，15、排肥口，16、导肥槽，17、密封板，18、调节杆，19、挡块，20、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

具体实施例，如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种滨海盐渍土用施肥装置，包括行走架1和设置在行走架1上方的肥箱2，所述施肥装置还包括设置在肥箱2外围且下端与行走架1固定连接的支撑框架3、以及固定在支撑框架3上方的驱动机构4，还包括设置在肥箱2内且与驱动机构4的输出轴连接的横梁5、一端与横梁5连接且另一端向下延伸的搅拌杆6、以及设置在搅拌杆6下方的推料板7，推料板7包括弧形板7-1以及固定在弧形板7-1开口端的加强板7-2，搅拌杆6的下端与加强板7-2连接，弧形板7-1的封闭端为旋进端。

作为对本发明的进一步改进，在横梁5的两端都连接有搅拌杆6，搅拌杆6的下端都连接有推料板7，施肥装置还包括设置在横梁5一侧且位于两个推料板7内侧的弧形外推板8、以及设置在横梁5另一侧且位于两个推料板7外侧的弧形内推板9，弧形外推板8和弧形内推板9都与横梁5连接，弧形外推板8的旋进端向内侧弯折延伸，弧形内推板9的旋进端向外侧弯折延伸、另一端向内侧弯折延伸。

如图3、图4和图6所示，弧形板7-1和加强板7-2组成A字形的推料板7，弧形外推板8和弧形内推板9位于两个推料板7之间，横梁5带动搅拌杆6、推料板7、弧形外推板8和弧形内推板9顺时针同步旋转，对肥箱2内的肥料进行搅拌，搅拌过程中，位于推料板7前方的肥料沿着弧形板7-1的外侧壁向两侧移动，被分到弧形板7-1两侧，而位于弧形板7-1上方的肥料则可以落到推料板7的空腔内，弧形外推板8则将位于肥箱2内中间部位的肥料向外侧推送，使其与被推送到推料板7内侧的肥料混合，弧形内推板9则将位于肥箱2内部外边缘的肥料向内侧推送，使其与被推送到推料板7外侧的肥料混合，这样可以进一步提高不同肥料之间混合的均匀性。

作为对本发明的进一步改进，推料板7的对称面与横梁5之间的夹角α为70°-80°。如图6所示，弧形板7-1包括左右对称设置的两个板体，两个板体的前端相互靠近并拼接在一起形成为封闭端，两个板体之间连接有加强板7-2，可以防止弧形板7-1在推料过程中弯折变形，同时方便将推料板7与搅拌杆6连接在一起。两个板体的拼接面与横梁5之间的夹角α为70°-80°且优选为75°，使得被推送到推拉板7两侧的肥料量更加均衡，混料效果更好。推料板7前端为尖形，前进过程中更加省力。

作为对本发明的进一步改进，施肥装置还包括设置在横梁5下方且与肥箱2连接的限位座10，限位座10的顶面为球型面，弧形内推板9、弧形外推板8和推料板7都位于限位座10外围。如图2、图3、图4和图6所示，利用限位座10可以防止肥料在肥箱2内的中间位置堆积而导致推料板7、弧形外推板8、弧形内推板9都无法对这部分肥料进行搅拌，可以进一步提高混料的均匀性。

作为对本发明的进一步改进，在弧形外推板8的两端和弧形内推板9的两端都固定有纵向连接板11，纵向连接板11的上端都固定有横向连接杆12，在横梁5上固定有定位套13，横向连接杆12与定位套13插接并借助锁紧件14锁紧。

如图3和图4所示，在弧形外推板8的前后两端和弧形内推板9的前后两端都固定有纵向连接板11，横向连接杆12的一端与纵向连接板11固定连接、另一端与固定在横梁5上的定位套13插接并借助锁紧件14与定位套13锁紧，从而将弧形外推板8与横梁5、弧形内推板9与横梁5固定在一起，结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本发明的进一步改进，在横向连接杆12上开设有一组沿长度方向排列的螺孔，在定位套13上开设有过孔，锁紧件14为锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺杆穿过定位套13上的过孔后与横向连接杆12上的螺孔螺纹连接。如图3和图4所示，通过改变横向连接杆12插入到定位套13内的长度，即可改变弧形外推板8与横梁5之间、弧形内推板9与横梁5之间的间距，使得弧形外推板8、弧形内推板9与推料板7配合获得更好的混合效果。为了使得横向连接杆12与定位套13之间连接的更加牢固可靠，锁紧件14即锁紧螺栓不仅与横向连接杆12螺纹连接，还穿过横向连接杆12和定位套13后与设置在定位套13外侧的锁紧螺母螺纹连接。

作为对本发明的进一步改进，在肥箱2后端的底部开设有排肥口15，排肥口15下方设置有导肥槽16，导肥槽16的出口端向后下方延伸到行走架1后方，在排肥口15处设置有与肥箱2形成为可拆卸式连接的密封板17。如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，需要混料时，将密封板17与肥箱2锁紧在一起，从而将排肥口15密封住，混料完成后需要排料时，将密封板17与肥箱2分离，从而将排肥口15打开即可，结构简单，使用方便。

作为对本发明的进一步改进，排肥口15位于肥箱2的底板后端，在肥箱2的侧板后端与排肥口15相对应的位置开设有过孔，密封板17的前端穿过过孔后与排肥口的侧壁接触密封，密封板17位于肥箱2外侧的部分与行走架1的底框架搭接且宽度由前向后逐渐减小形成为锥形面，在肥箱2外侧设置有与行走架1的底框架螺纹连接的调节杆18，调节杆18上套装有挡块19，挡块19与密封板17的锥形面接触形成为密封板17的锁紧结构。

如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，密封板17与肥箱2上的排肥口15密封时，挡块19的一端被调节杆18压紧在行走架1的底框架上，挡块19的另一端与密封板17位于肥箱2外侧的锥形面接触，顶紧密封板17，可以有效防止密封板17从肥箱2上滑脱，需要打开排肥口15时，转动调节杆18，使挡块19与密封板17分离，然后将密封板17抽出即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本发明的进一步改进，在支撑框架3上方设置有防护罩20，驱动机构4位于防护罩20内部。如图1和图2所示，驱动机构4通过传动机构与横梁5连接，防护罩20可以起到保护驱动机构4和传动机构的作用，同时可以避免操作人员碰到驱动机构4或传动机构而受到伤害。

作为对本发明的进一步改进，肥箱2包括底板2-1以及设置在底板2-1上方的两个半圆弧形的侧板2-2，两个侧板2-2拼接形成为筒状结构，两个侧板2-2之间、侧板2-2与底板2-1之间都是可拆卸式连接。将两个侧板2-2与底板2-1分离，即可对肥箱2内的搅拌部件进行维护更换，更加方便省力。

如图7所示，肥箱2包括底板2-1以及左右两个侧板2-2，在底板2-1上开设有插槽，侧板2-2的下端与底板2-1上的插槽插接，插接好后，肥箱2的上端面到支撑框架3之间的间距大于插槽的深度。在每个侧板2-2的外壁上都固定有前后两个带燕尾槽22的定位条21且燕尾槽22的上端面与定位条21的上端面齐平、燕尾槽22的下端面位于定位条21下端面的上方，即燕尾槽22的高度小于定位条21的高度，燕尾槽22位于支撑框架3外侧，增设燕尾条，燕尾条的下端与燕尾槽插接，燕尾条的上端借助定位螺栓与支撑框架3锁紧。安装时，将两个侧板2-2都放置到支撑框架3内并与底板2-1插接，然后由上向下将燕尾条插入到定位条21上的燕尾槽22内，当燕尾条无法下移时，说明燕尾条插装到位，然后利用定位螺栓将燕尾条的上端与支撑框架3锁紧在一起，即可将两个侧板2-1与底板2-1固定在一起，拆卸时，先将定位螺栓与支撑框架3分离，然后将燕尾条与定位条21分离，再将侧板2-2拆卸下来即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。

本发明在具体使用时，在肥箱2外围设置支撑框架3，支撑框架3的下端与行走架1固定连接，在支撑框架3上方设置驱动机构4，在肥箱2内设置横梁5，横梁5长度方向的中心处与驱动机构4的输出轴连接，在横梁5的两端都连接有向下延伸的搅拌杆6，在搅拌杆6下端连接有推料板7，弧形外推板8和弧形内推板9位于两个推料板7之间且弧形外推板8位于推料板7的覆盖范围内侧，弧形内推板9位于推料板7的覆盖范围外侧，横向连接杆12与横梁5之间、横向连接杆12与纵向连接板11之间都是垂直设置。横梁5与肥箱2内壁之间、搅拌杆6与肥箱2内壁之间、推料板7与肥箱2内壁之间、弧形内推板9与肥箱2内壁之间、纵向连接板11与肥箱2内壁之间、横向连接杆12与肥箱2内壁之间都留有间隙，可以避免肥箱2受到磨损。

行走架1包括底座1-1，还包括设置在底座1-1下方的前支撑梁1-2和后支撑梁1-3，后支撑梁1-3与底座1-1固定连接且后支撑梁1-3的左右两端都设置有与其形成转动配合的后行走轮1-4，前支撑梁1-2的左右两端都设置有与其形成转动配合的前行走轮1-6，在底座1-1前端的下方固定有转盘1-5，前支撑梁1-2长度方向的中心处固定有转轴，转轴与转盘1-5形成转动配合，方便改变行走架1的方向。在前支撑梁1-2的前方固定有牵引架1-7，方便将行走架1与拖拉机或其他动力设备连接。

如图8所示，在肥箱2后端的底部开设有至少两个沿左右方向排列的排肥口15，每个排肥口15下方都设置有导肥槽16，每个排肥口15处都设置有密封板17。可以根据盐碱植物的不同需求调整施肥行间距。在每个导肥槽16前方都设置有与其形成为可拆卸式连接的开沟铲，不需要深施肥时，将开沟铲与导肥槽16分离，当盐碱地需要进行深施肥时，将开沟铲与导肥槽16连接在一起，使开沟铲的下端伸入到地面下方，在随着行走架1前行过程中，开沟铲可以开出沟槽，使得由导肥槽16流出的肥料落到开好的沟槽内，实现深施肥的目的，可以提高肥料利用率。通过改变开沟铲伸入到地面下方的深度，可以实现不同深度施肥的使用需求，可以提高对盐渍土的改良效果，促进作物的生长。

当需要将不同比例的有机肥料和无机肥料混合配施时，先用密封板17将肥箱2的排肥口15密封住，然后可以一次性将所有肥料都加入肥箱2后再启动驱动机构4进行搅拌，也可以将有机肥料和无机肥料都分成N次加入，而且有机肥料和无机肥料交替加入，从第一次加料完成后就使驱动机构4工作进行搅拌，加料完成后，驱动机构4再继续工作设定时间进行搅拌混料，例如将30kg有机肥料和70kg无机肥料都均分成10次加入，先加入3kg有机肥料，再使驱动机构4工作同时加入7kg无机肥料，再加入3kg有机肥料，再加入7kg无机肥料，如此重复，有机肥料和无机肥料都加完后，再搅拌设定时间即可。

驱动机构4带动横梁5在肥箱2内旋转，横梁5带动搅拌杆6、推料板7、弧形外推板8、弧形内推板9和纵向连接板11顺时针同步旋转，如图3和图4所示，对肥箱2内的肥料进行搅拌，搅拌过程中，位于推料板7前方的肥料沿着弧形板7-1的外侧壁向两侧移动，被分到弧形板7-1两侧，而位于弧形板7-1上方的肥料则可以落到推料板7的空腔内，弧形外推板8则将位于肥箱2内中间部位的肥料向外侧推送，使其与被推送到推料板7内侧的肥料混合，弧形内推板9则将位于肥箱2内部外边缘的肥料向内侧推送，使其与被推送到推料板7外侧的肥料混合，这样可以实现上下层肥料的混合，提高不同肥料之间混合的均匀性。

Claims (10)

1.一种滨海盐渍土用施肥装置，包括行走架(1)和设置在行走架(1)上方的肥箱(2)，其特征在于：所述施肥装置还包括设置在肥箱(2)外围且下端与行走架(1)固定连接的支撑框架(3)、以及固定在支撑框架(3)上方的驱动机构(4)，还包括设置在肥箱(2)内且与驱动机构(4)的输出轴连接的横梁(5)、一端与横梁(5)连接且另一端向下延伸的搅拌杆(6)、以及设置在搅拌杆(6)下方的推料板(7)，推料板(7)包括弧形板(7-1)以及固定在弧形板(7-1)开口端的加强板(7-2)，搅拌杆(6)的下端与加强板(7-2)连接，弧形板(7-1)的封闭端为旋进端。

2.根据权利要求1所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：在横梁(5)的两端都连接有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)的下端都连接有推料板(7)，施肥装置还包括设置在横梁(5)一侧且位于两个推料板(7)内侧的弧形外推板(8)、以及设置在横梁(5)另一侧且位于两个推料板(7)外侧的弧形内推板(9)，弧形外推板(8)和弧形内推板(9)都与横梁(5)连接，弧形外推板(8)的旋进端向内侧弯折延伸，弧形内推板(9)的旋进端向外侧弯折延伸、另一端向内侧弯折延伸。

3.根据权利要求1所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：所述推料板(7)的对称面与横梁(5)之间的夹角α为70°-80°。

4.根据权利要求2所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：所述施肥装置还包括设置在横梁(5)下方且与肥箱(2)连接的限位座(10)，限位座(10)的顶面为球型面，弧形内推板(9)、弧形外推板(8)和推料板(7)都位于限位座(10)外围。

5.根据权利要求2所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：在弧形外推板(8)的两端和弧形内推板(9)的两端都固定有纵向连接板(11)，纵向连接板(11)的上端都固定有横向连接杆(12)，在横梁(5)上固定有定位套(13)，横向连接杆(12)与定位套(13)插接并借助锁紧件(14)锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：在横向连接杆(12)上开设有一组沿长度方向排列的螺孔，在定位套(13)上开设有过孔，锁紧件(14)为锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺杆穿过定位套(13)上的过孔后与横向连接杆(12)上的螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：在肥箱(2)后端的底部开设有排肥口(15)，排肥口(15)下方设置有导肥槽(16)，导肥槽(16)的出口端向后下方延伸到行走架(1)后方，在排肥口(15)处设置有与肥箱(2)形成为可拆卸式连接的密封板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：所述排肥口(15)位于肥箱(2)的底板后端，在肥箱(2)的侧板后端与排肥口(15)相对应的位置开设有过孔，密封板(17)的前端穿过过孔后与排肥口的侧壁接触密封，密封板(17)位于肥箱(2)外侧的部分与行走架(1)的底框架搭接且宽度由前向后逐渐减小形成为锥形面，在肥箱(2)外侧设置有与行走架(1)的底框架螺纹连接的调节杆(18)，调节杆(18)上套装有挡块(19)，挡块(19)与密封板(17)的锥形面接触形成为密封板(17)的锁紧结构。

9.根据权利要求1所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：在支撑框架(3)上方设置有防护罩(20)，驱动机构(4)位于防护罩(20)内部。

10.根据权利要求1所述的一种滨海盐渍土用施肥装置，其特征在于：所述肥箱(2)包括底板(2-1)以及设置在底板(2-1)上方的两个半圆弧形的侧板(2-2)，两个侧板(2-2)拼接形成为筒状结构，两个侧板(2-2)之间、侧板(2-2)与底板(2-1)之间都是可拆卸式连接。

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