CN103404274B - 开沟播种施肥装置 - Google Patents

Abstract

一种开沟播种施肥装置，装置中设有至少一个由驱动装置驱动旋转的开沟轮，在开沟轮的后侧设有覆土导槽，用于间歇供料的供种供肥装置的供料管连接到覆土导槽，相应地在覆土导槽的下方设有导管，用以将种和肥引到与开沟轮相对应的位置。本发明实现了一次完成开沟、施肥、排种和覆土的工作，大幅提高了耕作效率。设置的供种供肥装置实现间歇的自动向开沟播种施肥装置供料，即间歇供应肥料和种子。完成连续高质量的耕作，确保播种及施肥的均匀性、连续性。设置的驱动装置结构紧凑，非常适用于山林坡地等大型设备不易通过的地形，尤其是正反转驱动开沟轮结构，可以辅助爬坡，进一步增强了本发明设备的适用性。

Description

开沟播种施肥装置

技术领域

本发明涉及农机领域，特别是一种开沟播种施肥装置。

背景技术

播种机是农业生产中关键作业环节，必须在较短的播种农时内，根据农业技术要求，将种子播到田地里去，使作物获得良好的发育生长条件。播种质量的好坏，将直接影响到作物的出苗、苗全和苗壮，因而对产量的影响很大。目前市场上已有的农耕机器主要应用于平原地形中的耕地，缺少针对于坡地耕地的农机，传统的人工耕作方式影响坡地农地的耕作生产效率及经济收益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种开沟播种施肥装置，可以一次性完成开沟播种施肥工作，且结构紧凑，适宜于山地、坡地的耕作。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种开沟播种施肥装置，装置中设有至少一个由驱动装置驱动旋转的开沟轮，在开沟轮的后侧设有覆土导槽，用于间歇供料的供种供肥装置的供料管连接到导槽，相应地在覆土导槽的下方设有导管，用以将种和肥引到与开沟轮相对应的位置。

所述的覆土导槽至少有一组隔开的覆土槽和导槽，其中覆土槽与开沟轮的位置相对应，覆土槽的上端面和前、后端面开放，底面为平面；

导槽的底面与导管的上端连通，导管的下端位于覆土槽的下方。

所述开沟轮为两个相向设置的边缘带齿或不带齿的盘体，两个盘体之间设有挖斗，开沟轮与覆土导槽之间的位置使挖斗挖出的土落到覆土导槽上；覆土导槽的进口处位于开沟轮水平象限点的下前方，以便于承接挖斗倒出的泥土。

开沟轮安装在开沟轮架上，开沟轮架一端与车体铰接，另一端通过轴承座与开沟轴连接，开沟轮和用于与驱动装置连接的开沟链轮与开沟轴固连；

覆土导槽的一端与开沟轮架铰接，另一端通过悬挂杆与车体铰接；

开沟轮架还通过连杆与用于调节开沟轮高度的开沟调节杆铰接，开沟调节杆与车体铰接。

本发明提供的一种开沟播种施肥装置，实现了一次完成开沟、施肥、排种和覆土的工作，大幅提高了耕作效率。设置的供种供肥装置实现间歇的自动向开沟播种施肥装置供料，即间歇供应肥料和种子。完成连续高质量的耕作，确保播种及施肥的均匀性、连续性。设置的驱动装置结构紧凑，非常适用于山林坡地等大型设备不易通过的地形，尤其是正反转驱动开沟轮结构，可以辅助爬坡，进一步增强了本发明设备的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构立体示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明的整体结构立体示意图。

图4为本发明中车架的立体示意图。

图5为本发明中开沟播种施肥装置的立体示意图。

图6为本发明中驱动装置的立体示意图。

图7为本发明中供种供肥装置的立体示意图。

图8为本发明中供料斗的立体示意图。

图中：车体1，车把101，平行四边形传动机构102，前叉103，前轮104，后轮105，行走飞轮106，车架107，挂架108，开沟播种施肥装置2，开沟调节杆201，悬挂杆202，覆土导槽203，连杆204，开沟轮架205，开沟轮206，挖斗207，开沟链轮208，开沟轴209，覆土槽210，导槽211，导管212，驱动装置3，主动轴31，排种轴32，锥齿轮组33，开沟传动轴34，拨叉机构35，啮合齿351，拨叉轮352，第一换向齿轮组36，第二换向齿轮组37，排种飞轮38，行走轴39，供种供肥装置4，供料管401，供料斗402，配料轴403，配料盘404，挡料板405，集料管406，排料孔407，轴承座安装孔408，过料孔409。

具体实施方式

如图1、3中，一种坡地开沟播种施肥一体机，包括车体1，车体1上设有驱动装置和行走装置，车体1底部设有开沟播种施肥装置2，还设有用于给开沟播种施肥装置2间歇供料的供种供肥装置4；

所述的开沟播种施肥装置2中，设有至少一个由驱动装置3驱动旋转的开沟轮206，在开沟轮206的后侧设有覆土导槽203，供种供肥装置4的供料管401连接到覆土导槽203，相应地在覆土导槽203的下方设有导管212，用以将种子和肥料引到与开沟轮206相对应的位置。由此结构，实现连续的行走、开沟、施肥、播种和覆土操作。

如图5中，所述的覆土导槽203至少有一组隔开的覆土槽210和导槽211，其中覆土槽210与开沟轮206的位置相对应，覆土槽210的上端面和前、后端面开放，底面为平面；

导槽211的底面与导管212的上端连通，导管212的下端位于覆土槽210的下方。开沟轮206的旋转在泥土上开出沟渠，其中开沟轮206的旋转方向与行走方向相反，当由供种供肥装置4间歇供应的种子和肥料落入到导槽211内，然后从导管212排入到开出的沟渠中，开沟轮206挖出的泥土随开沟轮206旋转约半周后落入到覆土槽210，然后越过导管212出口的位置，落在开出的沟渠上，实现覆土操作。由此结构，实现了开沟、施肥、排种和覆土工序的一次完成，耕作效率高。本例中以车把101所在的方向为前方。

优选的方案如图5中，所述开沟轮206为两个相向设置的边缘带齿或不带齿的盘体，对于较硬的地面优选采用带齿的盘体。两个盘体之间设有挖斗207，开沟轮206与覆土导槽203之间的位置使挖斗207挖出的土落到覆土导槽203上。优选的是与开沟轮206之间的间隙在1-3cm，并使覆土导槽203的进口处位于开沟轮206水平象限点的下前方，以便于承接挖斗207倒出的泥土。且覆土导槽203向后下方倾斜，以便于覆土导槽203中覆土槽210上的泥土下滑。

进一步优选的方案如图5中，所述的开沟播种施肥装置2中，开沟轮架205一端与车体1铰接，另一端通过轴承座与开沟轴209连接，开沟轮206和用于与驱动装置3连接的开沟链轮208与开沟轴209固连；

覆土导槽203的一端与开沟轮架205铰接，另一端通过悬挂杆202与车体1铰接；

开沟轮架205还通过连杆204与用于调节开沟轮206高度的开沟调节杆201铰接，开沟调节杆201与车体1铰接。进一步优选的如图2中，在开沟调节杆201上还设有齿形件或孔，在车架107上还设有销，以用于定位开沟调节杆201的位置。由此结构，通过扳动开沟调节杆201，即通过连杆204带动开沟轮架205以与车体1之间的铰接点旋转，从而带动开沟轮206升降。以便于调节开沟的深度，且不会影响平常的行走。设置的悬挂杆202使覆土导槽203的出口位置保持不随着开沟轮206升降而改变，从而确保设备运行可靠。

优化的方案如图1、3、6中，所述的驱动装置中，主动轴31通过传动机构与动力源连接，本例中的动力源采用汽油或柴油机，经减速器后通过链传动机构与主动轴31连接，主动轴31通过链传动机构或同步带传动机构与行走轴39连接；

主动轴31还通过换向装置与开沟传动轴34连接，以实现开沟传动轴34的正反转，开沟传动轴34通过传动机构与开沟播种施肥装置2中的开沟轴209连接，本例中是采用链传动机构与开沟链轮208连接。

开沟传动轴34还通过带排种飞轮38的传动机构与排种轴32连接，排种飞轮38内的结构为棘轮机构。由此结构，当开沟传动轴34正转时，则排种轴32随之旋转，而当开沟传动轴34不工作或逆转时，则排种轴32不旋转。

优化的方案如图6中，所述的换向装置中，第一换向齿轮组36和第二换向齿轮组37与开沟传动轴34连接，其中第一换向齿轮组36为三个齿轮传动，第二换向齿轮组37为两个齿轮，第一换向齿轮组36和第二换向齿轮组37位于主动轴31上的两个齿轮为空转，两个齿轮之间设有拨叉机构35，拨叉机构35中的拨叉轮352通过花键与主动轴31滑动连接，当拨叉轮352与两侧不同的齿轮啮合时，从而实现开沟传动轴34的换向。扳动拨叉机构35，即可在正转、反转和空转三种状态之间切换。

拨叉轮352的端面和与之配合的齿轮端面上设有啮合齿351，所述的啮合齿351具有平滑曲面的端头。通过啮合齿的互相咬合，实现传动。采用具有平滑曲面的端头，便于咬合时进入。

优选的方案如图1、3、4、7、8中所示，所述的供种供肥装置4中，至少一根配料轴403通过传动机构与驱动装置中的排种轴32连接，排种轴32的上端固设有配料盘404，配料盘404上设有过料孔409，在配料盘404的上方设有供料斗402，供料斗402底部设有与过料孔409相配合的排料孔407；

相应地，在车体1上设有挡料板405，挡料板405设有与过料孔409配合的通孔，该通孔与供料管401连通。由配料盘404的旋转，当排料孔407、过料孔409和挡料板405上的通孔对齐后，一些肥料或种子才能落入到供料管401中，由此结构实现间歇供料。

所述的供料斗402内设有多个互相隔开的空间用于分别存放肥料和种子，相应地开沟轮206、配料轴403和配料盘404也为多个，挡料板405上的多个通孔通过集料管406与供料管401连通。本例中采用了4根配料轴403，相应的开沟轮206也为四个，4根配料轴403上各设有一个配料盘404，每个配料盘404上设有两~四个过料孔409，分别为每个开沟轮206间歇供料。设置的集料管406可以将种子和肥料集中到一起通过一根供料管401供应，从而减少供料管401的数量。

优化的方案如图1、3中，所述的行走装置中，行走轴39两端通过传动机构分别与带有行走飞轮106的后轮105连接。由此结构，当车体1转向时，位于内侧的后轮由行走飞轮106驱动旋转，而位于外侧的后轮则空转，从而实现转向。本例中的前轮104分别通过前叉103与车架107活动连接，车把101通过平行四边形传动机构102与各个前叉103连接，由此结构，扳动车把101即可切换行走方向。

优化的方案如图4中，所述的车体上还设有挂架108。所述的挂架108通过带多个孔的杆件与车架107连接，从而可以调节挂架108位于不同的位置，以适应不同的悬挂要求。

本发明设备的运行状态可以分为平地行驶不作业状态、平地行驶作业状态和坡地行驶不作业状态。

平地行驶不作业状态：在平地行驶不作业时，只需要车轮驱动，其它机构不工作，此时调节拨叉轮352位于中间位置不与齿轮结合，同时调节开沟调节杆201使开沟轮206不与地面接触，行走时，开沟传动轴34、排种轴32均不转动。开沟播种施肥装置2和供种供肥装置4均不工作。

平地行驶作业状态：处于作业状态时，开沟轮和播种施肥机构均要工作，调节开沟调节杆201，使开沟轮206伸入地面一定距离，本发明的设备前行时，主动轴31与开沟传动轴34的旋向相反，以便于开沟轮206的开沟作业，覆土导槽203同时播种、施肥和覆土，供种供肥装置4则间歇给覆土导槽203供料。

坡地行驶不作业状态：在坡地行驶时，需要足够的摩擦力来提供爬坡时所需的动力，此时，使开沟轮206与行走轮即前轮和后轮同向旋转即可增强本发明设备的与地面之间的摩擦力，而由于排种飞轮38内设有棘轮机构的结构，使排种轴32不会随之旋转。操作时，使拨叉轮352与第一换向齿轮组36结合，调节开沟调节杆201，使开沟轮206与地面接触，本发明的设备前行时，主动轴31与开沟传动轴34同向转动，开沟轮206转向与行走轮转向相同，开沟轮两侧的锯齿插入地面，为本发明的设备提供部分前行的动力，排种轴32不转动，供种供肥装置4不工作，节省能源。

Claims (2)

1.一种开沟播种施肥装置，其特征是：装置中设有至少一个由驱动装置（3）驱动旋转的开沟轮（206），在开沟轮（206）的后侧设有覆土导槽（203），

所述的覆土导槽（203）至少有一组隔开的覆土槽（210）和导槽（211），其中覆土槽（210）与开沟轮（206）的位置相对应，覆土槽（210）的上端面和前、后端面开放，底面为平面；

导槽（211）的底面与导管（212）的上端连通，导管（212）的下端位于覆土槽（210）的下方；

用于间歇供料的供种供肥装置（4）的供料管（401）连接到导槽（211），用以将种和肥引到与开沟轮（206）相对应的位置；

所述开沟轮（206）为两个相向设置的边缘带齿或不带齿的盘体，两个盘体之间设有挖斗（207），开沟轮（206）与覆土导槽（203）之间的位置使挖斗（207）挖出的土落到覆土导槽（203）上；

覆土导槽（203）的进口处位于开沟轮（206）水平象限点的下前方，以便于承接挖斗（207）倒出的泥土。

2.根据权利要求1所述的一种开沟播种施肥装置，其特征是：开沟轮（206）安装在开沟轮架（205）上，开沟轮架（205）一端与车体（1）铰接，另一端通过轴承座与开沟轴（209）连接，开沟轮（206）与开沟轴（209）固定连接，用于与驱动装置（3）连接的开沟链轮（208）与开沟轴（209）固定连接；

覆土导槽（203）的一端与开沟轮架（205）铰接，另一端通过悬挂杆（202）与车体（1）铰接；

开沟轮架（205）还通过连杆（204）与用于调节开沟轮（206）高度的开沟调节杆（201）铰接，开沟调节杆（201）与车体（1）铰接。