CN115085135B - 一种高强度复合海底电缆安装用管道 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高强度复合海底电缆安装用管道，涉及海底电缆安装技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设置有支撑板，且支撑板顶部两侧固定设置有连接机构；底座底部安装有稳定装置，且支撑板顶部设置有加固装置；所述加固装置内侧安装有辅助机构，且管道主体A内侧安装有固定机构；所述管道主体A外侧设置有第一连接装置，且第一连接装置外侧固定设置有第二连接装置,其管道抗压性较强，有利于防止因海底压力过大导致管道出现变形的现象；并且能够有效的增强稳定性，减小管道的晃动幅度；解决了在使用时可能会因受到海水的压力出现变形的现象；并且可能会因海水流动出现晃动幅度过大的问题。

Description

一种高强度复合海底电缆安装用管道

技术领域

本发明涉及海底电缆安装技术领域，特别涉及一种高强度复合海底电缆安装用管道。

背景技术

海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输；海底电缆铺设于海底，但是在海底电缆铺设时，经常导致海底电缆受到一定程度的损耗，无法保障海底电缆使用寿命；从而海底电缆需要进行合理的管道支撑遮挡。

然而，就目前传统管道而言，设计结构较为简单，在使用时可能会因受到海水的压力出现变形的现象，从而因对管道以及电缆造成一定程度的损坏；并且现有的管道稳定性较差，可能会因海水流动出现晃动幅度过大的现象，易导致管道与礁石以及管道与电缆之间出现相互摩擦的现象，从而降低了电缆以及管道的使用寿命，降低了管道的实用性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高强度复合海底电缆安装用管道，其具有稳定机构以及加固机构和固定机构，能够使海底电缆安装用管道抗压性增强，有利于防止因海底压力过大导致管道出现变形的现象；并且能够有效的增强稳定性，有利于减小管道的晃动幅度，从而减少了管道与礁石以及管道与电缆之间的摩擦现象；增加了管道以及电缆的使用寿命。

本发明提供了一种高强度复合海底电缆安装用管道，具体包括：底座，

所述底座顶部固定设置有支撑板，且支撑板顶部两侧固定设置有连接机构，并且连接机构设置有四处；所述底座底部安装有稳定装置，且支撑板顶部安装有管道主体A；所述支撑板顶部设置有加固装置，且加固装置内侧安装有辅助机构；所述管道主体A内侧安装有固定机构，且固定机构设置有四处；所述管道主体A外侧设置有第一连接装置，且第一连接装置外侧固定设置有第二连接装置。

可选地，所述底座主体设置为环形结构，且底座内侧固定设置有斜板；底座两侧与支撑板底部之间固定设置有筋板，且管道主体A两侧固定设置有固定板A；固定板A内部开设有辅助孔；固定板A底部设置有辅助块，且辅助块顶部与固定板A底部之间设置有弹簧件，并且辅助块位于辅助孔正下方；管道主体A外侧安装有两组连接条，且连接条数量设置为四组，并且连接条两组之间呈对称设置；连接条主体设置为U形结构。

可选地，所述稳定装置包括：稳定架、底板与钉体；稳定架固定设置于底座底部，且稳定架内部设置为空心结构；底板固定设置于稳定架底部；钉体固定设置于底板底部，且钉体呈阵列式设置。

可选地，所述加固装置包括：加固架、连接孔、横板与加固板；加固架安装于支撑板顶部，且加固架主体设置为V形结构；加固架底部两侧均设置为L形结构，且加固架与支撑板之间组成三角形结构；连接孔开设于加固架底部两侧，且连接孔数量设置为四组；横板固定设置于加固架内侧顶部；加固板固定设置于横板底部，且加固板数量设置为两组，并且横板与两组加固板之间呈三角形结构设置。

可选地，所述辅助机构包括：辅助架、管道主体B、固定板B与竖杆；辅助架固定设置于加固架内侧，且辅助架数量设置为两组，并且辅助架两组之间呈对称设置；管道主体B固定设置于两组辅助架底部之间，且管道主体B与管道主体A之间呈对称设置，并且管道主体B顶部固定设置有加固板；固定板B固定设置于辅助架两侧；竖杆固定设置于固定板B底部，且竖杆设置于辅助孔内侧，并且竖杆底端与辅助块顶部相贴合。

可选地，所述固定机构包括：固定筒、滑动杆与夹板；固定筒分别固定设置于管道主体A与管道主体B内侧；滑动杆滑动设置于固定筒内侧，且滑动杆顶部与固定筒内部之间设置有弹簧件；夹板固定设置于滑动杆底端，且夹板主体设置为圆弧形结构；夹板数量设置为两组，且夹板两组之间呈对称设置。

可选地，所述连接机构包括：连接架、磁块A、自锁杆与挡板；连接架固定设置于支撑板顶部两侧，且连接架数量设置为四组，并且连接架滑动设置于连接孔内侧；磁块A固定设置于连接架内部；自锁杆滑动设置于连接架内部，且自锁杆顶部设置为斜边结构；挡板固定设置于自锁杆后端，且挡板滑动设置于连接架内部；挡板外侧固定设置有磁块，且挡板外侧磁块与磁块A磁极安装方向相反。

可选地，所述第一连接装置包括：连接筒A、连接套A、连接套B与连接筒B；连接筒A与管道主体A和管道主体B一端接触；连接套A固定设置于连接筒A外侧，且连接套A主体设置为球形结构；连接套B活动连接于连接套A内侧，且连接套B主体设置为半球形结构；连接筒B固定设置于连接套B外侧，且连接筒B与管道主体A和管道主体B另一端接触。

可选地，所述第二连接装置包括：连接环、导向杆、与卡板；连接环固定设置于连接筒A与连接筒B外侧；导向杆滑动设置于连接环内部，且导向杆顶端与连接环外侧之间设置有弹簧件；卡板固定设置于导向杆底端，且卡板滑动设置于连接条内侧。

有益效果

1.本发明各实施例的海底电缆安装用管道，与传统管道相比，其管道抗压性较强，有利于防止因海底压力过大导致管道出现变形的现象；并且能够有效的增强稳定性，有利于减小管道的晃动幅度，从而减少了管道与礁石以及管道与电缆之间的摩擦现象；增加了管道以及电缆的使用寿命。

2.通过横板与两组加固板之间呈三角形结构，实现了增强加固架抗压性的效果；利用加固架与支撑板之间呈三角形结构设置，实现了减小海水对管道的压力，达到了增强管道抗压性的目的，能够更简便的实现了防止管道因受到海水的压力出现变形现象的效果，从而有效防止了海底压强对管道以及电缆造成一定程度的损坏；增强了管道的抗压性。

3.通过设置有自锁杆顶部斜边结构，实现了在加固架对自锁杆进行挤压时，使自锁杆向连接架内部滑动的效果；利用挡板外侧磁块与磁块A磁极安装方向相反，达到了使挡板推动自锁杆向连接架外侧滑动，使自锁杆快速复位的目的；起到了轻松便捷将加固架与支撑板之间进行相对固定的作用；有利于对管道进行组装；通过设置有辅助块以及弹簧件和竖杆，实现了使固定板B向上推动管道主体B以及加固架的效果，达到使自锁杆底部与加固架外侧紧密贴合目的，起到了增强了管道连接的稳定性的作用。

4.通过设置有弹簧件和导向杆，实现了轻松便捷使卡板滑入连接条内侧的效果，实现了轻松便捷将连接筒A和连接套A以及连接筒B和连接套B固定于管道主体A与管道主体B外的效果；起到了轻松便捷将管道与管道之间进行连接的作用；有利于根据海底电缆的具体长度对管道进行拼接组装；通过设置有连接套A和连接套B，实现了根据电缆具体弯曲角度对管道弯曲角度进行调节的效果，起到了对海底电缆弯曲处进行防护的作用。

5.通过设置有固定筒和滑动杆以及弹簧件，实现了根据海底电缆的具体尺寸将海底电缆限制于两组夹板之间的效果；有利于防止电缆与管道之间出现摩擦的现象；通过设置有钉体，实现了增强管道稳定性的效果，从而减小了管道的晃动幅度；能够更简便的实现了防止管道与礁石之间发生摩擦的效果；有利于增强管道与电缆的使用寿命，增强了管道的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的底板的上表面的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的支撑板的上表面的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的固定机构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的辅助机构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的连接机构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的稳定装置的示意图。

图8示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的第一连接装置与第二连接装置的连接示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的第一连接装置的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的第二连接装置的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的电缆安装用管道的局部A的放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、支撑板；102、筋板；103、斜板；104、管道主体A；105、固定板A；106、辅助孔；107、辅助块；108、连接条；

2、稳定装置；201、稳定架；202、底板；203钉体；

3、加固装置；301、加固架；302、连接孔；303、横板；304、加固板；

4、辅助机构；401、辅助架；402、管道主体B；403、固定板B；404、竖杆；

5、固定机构；501、固定筒；502、滑动杆；503、夹板；

6、连接机构；601、连接架；602、磁块A；603、自锁杆；604、挡板；

7、第一连接装置；701、连接筒A；702、连接套A；703、连接套B；704、连接筒B；

8、第二连接装置；801、连接环；802、导向杆；803、卡板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种高强度复合海底电缆安装用管道，包括：底座1，

底座1顶部固定设置有支撑板101，且支撑板101顶部两侧固定设置有连接机构6，并且连接机构6设置有四处；连接机构6包括：连接架601、磁块A602、自锁杆603与挡板604；连接架601固定设置于支撑板101顶部两侧，且连接架601数量设置为四组，并且连接架601滑动设置于连接孔302内侧；磁块A602固定设置于连接架601内部；自锁杆603滑动设置于连接架601内部，且自锁杆603顶部设置为斜边结构；挡板604固定设置于自锁杆603后端，且挡板604滑动设置于连接架601内部；挡板604外侧固定设置有磁块，且挡板604外侧磁块与磁块A602磁极安装方向相反；其具体作用为：通过设置有自锁杆603顶部斜边结构，实现了在加固架301对自锁杆603进行挤压时，使自锁杆603向连接架601内部滑动的效果；利用挡板604外侧磁块与磁块A602磁极安装方向相反，达到了使挡板604推动自锁杆603向连接架601外侧滑动，使自锁杆603快速复位的目的；起到了轻松便捷将加固架301与支撑板101之间进行相对固定的作用；有利于对管道进行组装；底座1底部安装有稳定装置2，且支撑板101顶部安装有管道主体A104；稳定装置2包括：稳定架201、底板202与钉体203；稳定架201固定设置于底座1底部，且稳定架201内部设置为空心结构；底板202固定设置于稳定架201底部；钉体203固定设置于底板202底部，且钉体203呈阵列式设置；其具体作用为：通过设置有钉体203，实现了增强管道稳定性的效果，从而减小了管道的晃动幅度；能够更简便的实现了防止管道与礁石之间发生摩擦的效果；有利于增强管道与电缆的使用寿命；支撑板101顶部设置有加固装置3，且加固装置3内侧安装有辅助机构4；辅助机构4包括：辅助架401、管道主体B402、固定板B403与竖杆404；辅助架401固定设置于加固架301内侧，且辅助架401数量设置为两组，并且辅助架401两组之间呈对称设置；管道主体B402固定设置于两组辅助架401底部之间，且管道主体B402与管道主体A104之间呈对称设置，并且管道主体B402顶部固定设置有加固板304；固定板B403固定设置于辅助架401两侧；竖杆404固定设置于固定板B403底部，且竖杆404设置于辅助孔106内侧，并且竖杆404底端与辅助块107顶部相贴合；其具体作用为：通过设置有辅助块107以及弹簧件和竖杆404，实现了使固定板B403向上推动管道主体B402以及加固架301的效果，达到使自锁杆603底部与加固架301外侧紧密贴合目的，起到了增强了管道连接的稳定性的作用；管道主体A104内侧安装有固定机构5，且固定机构5设置有四处；管道主体A104外侧设置有第一连接装置7，且第一连接装置7外侧固定设置有第二连接装置8。

如图3、图4所示，底座1主体设置为环形结构，且底座1内侧固定设置有斜板103；斜板103数量设置为四组，且斜板103两组之间呈对称设置；底座1两侧与支撑板101底部之间固定设置有筋板102，且管道主体A104两侧固定设置有固定板A105；固定板A105内部开设有辅助孔106，且辅助孔106呈路径阵列开设；固定板A105底部设置有辅助块107，且辅助块107顶部与固定板A105底部之间设置有弹簧件，并且辅助块107位于辅助孔106正下方；管道主体A104外侧安装有两组连接条108，且连接条108数量设置为四组，并且连接条108两组之间呈对称设置；连接条108主体设置为U形结构；其具体作用为：通过设置有辅助块107以及弹簧件和竖杆404，实现了使固定板B403向上推动管道主体B402以及加固架301的效果，达到使自锁杆603底部与加固架301外侧紧密贴合目的，起到了增强了管道连接的稳定性的作用。

如图2、图3所示，加固装置3包括：加固架301、连接孔302、横板303与加固板304；加固架301安装于支撑板101顶部，且加固架301主体设置为V形结构；加固架301底部两侧均设置为L形结构，且加固架301与支撑板101之间组成三角形结构；连接孔302开设于加固架301底部两侧，且连接孔302数量设置为四组；横板303固定设置于加固架301内侧顶部；加固板304固定设置于横板303底部，且加固板304数量设置为两组，并且横板303与两组加固板304之间呈三角形结构设置；其具体作用为：通过横板303与两组加固板304之间呈三角形结构，实现了增强加固架301抗压性的效果；利用加固架301与支撑板101之间呈三角形结构设置，实现了减小海水对管道的压力，达到了增强管道抗压性的目的，能够更简便的实现了防止管道因受到海水的压力出现变形现象的效果，从而有效防止了海底压强对管道以及电缆造成一定程度的损坏。

如图4、图5所示，固定机构5包括：固定筒501、滑动杆502与夹板503；固定筒501分别固定设置于管道主体A104与管道主体B402内侧；滑动杆502滑动设置于固定筒501内侧，且滑动杆502顶部与固定筒501内部之间设置有弹簧件；夹板503固定设置于滑动杆502底端，且夹板503主体设置为圆弧形结构；夹板503数量设置为两组，且夹板503两组之间呈对称设置；其具体作用为：通过设置有固定筒501和滑动杆502以及弹簧件，实现了根据海底电缆的具体尺寸将海底电缆限制于两组夹板503之间的效果；有利于防止电缆与管道之间出现摩擦的现象。

如图8、图9所示，第一连接装置7包括：连接筒A701、连接套A702、连接套B703与连接筒B704；连接筒A701与管道主体A104和管道主体B402一端接触；连接套A702固定设置于连接筒A701外侧，且连接套A702主体设置为球形结构；连接套B703活动连接于连接套A702内侧，且连接套B703主体设置为半球形结构；连接筒B704固定设置于连接套B703外侧，且连接筒B704与管道主体A104和管道主体B402另一端接触；其具体作用为：通过设置有连接套A702和连接套B703，实现了根据电缆具体弯曲角度对管道弯曲角度进行调节的效果，起到了对海底电缆弯曲处进行防护的作用。

如图8、图10所示，第二连接装置8包括：连接环801、导向杆802、与卡板803；连接环801固定设置于连接筒A701与连接筒B704外侧；导向杆802滑动设置于连接环801内部，且导向杆802顶端与连接环801外侧之间设置有弹簧件；卡板803固定设置于导向杆802底端，且卡板803滑动设置于连接条108内侧；其具体作用为：通过设置有弹簧件和导向杆802，实现了轻松便捷使卡板803滑入连接条108内侧的效果，实现了轻松便捷将连接筒A701和连接套A702以及连接筒B704和连接套B703固定于管道主体A104与管道主体B402外的效果；起到了轻松便捷将管道与管道之间进行连接的作用；有利于根据海底电缆的具体长度对管道进行拼接组装。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时将海底电缆放置于管道主体A104顶侧；将加固架301安装于支撑板101顶部；使连接架601滑入连接孔302内侧；利用加固架301与支撑板101之间呈三角形结构设置，实现了减小海水对管道的压力，达到了增强管道抗压性的目的，能够更简便的实现了防止管道因受到海水的压力出现变形现象的效果，从而有效防止了海底压强对管道以及电缆造成一定程度的损坏；当加固架301对自锁杆603进行挤压时，自锁杆603通过其顶部斜边结构向连接架601内部滑动，当加固架301底部与支撑板101顶部相贴合时，磁块A602通过挡板604外侧磁块带动自锁杆603向外滑动，使得自锁杆603底部与加固架301外侧相贴合，从而使得加固架301与支撑板101之间相对固定；从而使竖杆404滑入辅助孔106，使竖杆404对辅助块107进行按压；辅助块107通过弹簧件向上推动竖杆404以及固定板B403，从而使得自锁杆603底部与加固架301外侧紧密贴合；弹簧件带动滑动杆502在固定筒501内侧滑动，使得滑动杆502带动夹板503移动，从而使海底电缆固定于两组夹板503之间；实现了根据海底电缆的具体尺寸将海底电缆限制于两组夹板503之间的效果；有利于防止电缆与管道之间出现摩擦的现象；通过斜板103设置为倾斜结构以及两组斜板103之间呈对称设置，从而使得底座1抗压性增强；通过横板303与两组加固板304之间呈三角形结构，实现了增强加固架301抗压性的效果；向外拉动导向杆802以及卡板803，使连接筒A701滑动于管道主体A104以及管道主体B402外侧，弹簧件通过导向杆802带动卡板803滑动，使卡板803滑入连接条108内侧，从而使连接筒A701固定于管道主体A104以及管道主体B402外侧；连接套B703可在连接套A702内侧转动，实现了根据电缆具体弯曲角度对管道弯曲角度进行调节的效果，起到了对海底电缆弯曲处进行防护的作用；通过卡板803以及连接条108将连接筒B704固定于另一组管道主体A104以及管道主体B402外侧，从而使两组管道之间相对固定；起到了轻松便捷将管道与管道之间进行连接的作用；有利于根据海底电缆的具体长度对管道进行拼接组装；使钉体203插入海底，使得管道稳定性增强，从而减小了管道的晃动幅度；能够更简便的实现了防止管道与礁石之间发生摩擦的效果；有利于增强管道与电缆的使用寿命。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种高强度复合海底电缆安装用管道，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定设置有支撑板（101），且支撑板（101）顶部两侧固定设置有连接机构（6），并且连接机构（6）设置有四处；所述底座（1）底部安装有稳定装置（2），且支撑板（101）顶部安装有管道主体A（104）；所述支撑板（101）顶部设置有加固装置（3），且加固装置（3）内侧安装有辅助机构（4）；所述加固装置（3）包括：加固架（301）、连接孔（302）、横板（303）与加固板（304）；加固架（301）安装于支撑板（101）顶部，且加固架（301）主体设置为V形结构；加固架（301）底部两侧均设置为L形结构，且加固架（301）与支撑板（101）之间组成三角形结构；连接孔（302）开设于加固架（301）底部两侧，且连接孔（302）数量设置为四组；横板（303）固定设置于加固架（301）内侧顶部；加固板（304）固定设置于横板（303）底部，且加固板（304）数量设置为两组，并且横板（303）与两组加固板（304）之间呈三角形结构设置；所述管道主体A（104）内侧安装有固定机构（5），且固定机构（5）设置有四处；所述连接机构（6）包括：连接架（601）、磁块A（602）、自锁杆（603）与挡板（604）；连接架（601）固定设置于支撑板（101）顶部两侧，且连接架（601）数量设置为四组，并且连接架（601）滑动设置于连接孔（302）内侧；磁块A（602）固定设置于连接架（601）内部；自锁杆（603）滑动设置于连接架（601）内部，且自锁杆（603）顶部设置为斜边结构；挡板（604）固定设置于自锁杆（603）后端，且挡板（604）滑动设置于连接架（601）内部；挡板（604）外侧固定设置有磁块，且挡板（604）外侧磁块与磁块A（602）磁极安装方向相反；所述管道主体A（104）外侧设置有第一连接装置（7），且第一连接装置（7）外侧固定设置有第二连接装置（8）；所述底座（1）主体设置为环形结构，且底座（1）内侧固定设置有斜板（103）；底座（1）两侧与支撑板（101）底部之间固定设置有筋板（102），且管道主体A（104）两侧固定设置有固定板A（105）；固定板A（105）内部开设有辅助孔（106）；固定板A（105）底部设置有辅助块（107），且辅助块（107）顶部与固定板A（105）底部之间设置有弹簧件，并且辅助块（107）位于辅助孔（106）正下方；管道主体A（104）外侧安装有两组连接条（108），且连接条（108）数量设置为四组，并且连接条（108）两组之间呈对称设置；连接条（108）主体设置为U形结构；所述稳定装置（2）包括：稳定架（201）、底板（202）与钉体（203）；稳定架（201）固定设置于底座（1）底部，且稳定架（201）内部设置为空心结构；底板（202）固定设置于稳定架（201）底部；钉体（203）固定设置于底板（202）底部，且钉体（203）呈阵列式设置；

所述第一连接装置（7）包括：连接筒A（701）、连接套A（702）、连接套B（703）与连接筒B（704）；连接筒A（701）与管道主体A（104）和管道主体B（402）一端接触；连接套A（702）固定设置于连接筒A（701）外侧，且连接套A（702）主体设置为球形结构；连接套B（703）活动连接于连接套A（702）内侧，且连接套B（703）主体设置为半球形结构；连接筒B（704）固定设置于连接套B（703）外侧，且连接筒B（704）与管道主体A（104）和管道主体B（402）另一端接触；

所述第二连接装置（8）包括：连接环（801）、导向杆（802）、与卡板（803）；连接环（801）固定设置于连接筒A（701）与连接筒B（704）外侧；导向杆（802）滑动设置于连接环（801）内部，且导向杆（802）顶端与连接环（801）外侧之间设置有弹簧件；卡板（803）固定设置于导向杆（802）底端，且卡板（803）滑动设置于连接条（108）内侧。

2.如权利要求1所述高强度复合海底电缆安装用管道，其特征在于：所述辅助机构（4）包括：辅助架（401）、管道主体B（402）、固定板B（403）与竖杆（404）；辅助架（401）固定设置于加固架（301）内侧，且辅助架（401）数量设置为两组，并且辅助架（401）两组之间呈对称设置；管道主体B（402）固定设置于两组辅助架（401）底部之间，且管道主体B（402）与管道主体A（104）之间呈对称设置，并且管道主体B（402）顶部固定设置有加固板（304）；固定板B（403）固定设置于辅助架（401）两侧；竖杆（404）固定设置于固定板B（403）底部，且竖杆（404）设置于辅助孔（106）内侧，并且竖杆（404）底端与辅助块（107）顶部相贴合。

3.如权利要求2所述高强度复合海底电缆安装用管道，其特征在于：所述固定机构（5）包括：固定筒（501）、滑动杆（502）与夹板（503）；固定筒（501）分别固定设置于管道主体A（104）与管道主体B（402）内侧；滑动杆（502）滑动设置于固定筒（501）内侧，且滑动杆（502）顶部与固定筒（501）内部之间设置有弹簧件；夹板（503）固定设置于滑动杆（502）底端，且夹板（503）主体设置为圆弧形结构；夹板（503）数量设置为两组，且夹板（503）两组之间呈对称设置。

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