CN115077295B - 一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,主要包括上格板、下格板、连接柱、连接杆组件和挡板。该弹匣采用连接杆组件替代现有弹匣上的螺栓结构,方便装卸和维护;采用分体式加工工艺,使用拆分零件加工拼装的结构形式,能够降低零件加工的难度,减轻弹匣重量;通过安装内螺纹金属嵌件,能够提高关键结构部位的力学强度。本发明的弹匣能够整体做到快速装卸,重量轻,强度高。
Description
技术领域
本发明属于机载干扰弹技术领域,具体涉及一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣。
背景技术
在机载干扰领域,弹匣是干扰弹发射器的重要组成部分,主要为干扰弹提供安装防护和紧固装置。现有弹匣多通过螺栓结构的固定方式与发射器底座连接,不便于经常装卸,而且目前弹匣多采用整体式加工,局部除料困难,难以开展减重设计。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,以解决如何实现干扰弹发射器弹匣方便拆卸与减重的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,该弹匣包括上格板、下格板、连接柱、连接杆组件和挡板;其中,
上格板作为弹匣的发射端,上格板和下格板均采用方孔镂空结构,四个角落均加工有连接柱的安装孔,并在安装孔侧方加工有用于插入定位突起的上格板安装定位沉孔;
连接柱作为弹匣的结构支撑件,连接柱的中间位置加工有用于穿入连接杆组件的轴向贯穿空腔结构;连接柱的前后两端面均加工有定位突起,四根连接柱的前后两端分别通过螺钉与上格板、下格板装配,设置在前后两端面的定位突起分别插入上格板、下格板的安装定位沉孔,对上格板和下格板进行定位和支撑;
四根连接杆组件分别装入四根连接柱的空腔结构内;连接杆组件包括拨动杆、弹簧、阻尼环和挂钩;其中,拨动杆为金属杆,杆体前端面加工有用于使连接杆组件能够整体进行转动的旋转凹槽;弹簧安装在拨动杆的杆体上,弹簧前端顶紧在杆体凸台上,后端则与下格板的上表面顶紧;阻尼环套装在拨动杆的杆体上,用于增加连接杆组件与连接柱空腔结构内表面之间的阻尼,防止连接杆组件掉落;挂钩通过插销结构安装在拨动杆的杆体后端,伸出下格板的下表面,用于与弹匣的安装底座进行锁紧固定;
挡板固定在下格板的下表面;挡板表面加工有多个弹体保护孔,保护孔的位置与干扰弹的安装位置相对应且保护孔直径小于弹体底部外径,用于在干扰弹装填过程中对弹体进行固定。
进一步地,上格板、下格板上均加工有减重凹槽。
进一步地,下格板的下表面加工有内螺纹嵌件。
进一步地,阻尼环为橡胶圈。
进一步地,挂钩采用T字型端头。
进一步地,挡板的表面加工有葫芦形状的卡槽,用于通过紧固螺钉将挡板固定在下格板的下表面。
(三)有益效果
本发明提出一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,主要包括上格板、下格板、连接柱、连接杆组件和挡板。该弹匣采用连接杆组件替代现有弹匣上的螺栓结构,方便装卸和维护;采用分体式加工工艺,使用拆分零件加工拼装的结构形式,能够降低零件加工的难度,减轻弹匣重量;通过安装内螺纹金属嵌件,能够提高关键结构部位的力学强度。本发明的弹匣能够整体做到快速装卸,重量轻,强度高。
附图说明
图1为本发明实施例的干扰弹发射器弹匣整体结构示意图;
图2为本发明实施例中上格板结构示意图;
图3为本发明实施例中下格板结构示意图;
图4为本发明实施例中连接柱结构示意图;
图5为本发明实施例中连接杆组件结构示意图;
图6为本发明实施例的干扰弹发射器弹匣内部结构示意图;
图7为本发明实施例中连接杆组件安装关系示意图;
图8a为本发明实施例中使用的安装底座主视图,图8b为图8a的A-A剖视图;
图9为本发明实施例中挡板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,其整体结构如图1所示,主要包括上格板5、下格板3、连接柱4、连接杆组件2和挡板1。
如图2所示,上格板5作为弹匣的发射端,采用方孔镂空结构,四个角落加工有连接柱4的安装孔,并在安装孔侧方加工有用于插入定位突起的上格板安装定位沉孔5-1。上格板5的下表面四周加工有减重凹槽5-2。
如图3所示,下格板3同样采用方孔镂空结构,四个角落同样加工有连接柱4的安装孔,并在安装孔侧方加工有用于插入定位突起的下格板安装定位沉孔3-1。下格板3的下表面加工有减重凹槽3-2和用于紧固螺钉的内螺纹嵌件3-3。
连接柱4是弹匣的结构支撑件,如图4所示,连接柱4的中间位置加工有用于穿入连接杆组件2的轴向贯穿空腔结构4-1。连接柱4的前后两端面均加工有定位突起4-2和内螺纹嵌件。连接柱4共四根,每根连接柱4的前后两端分别通过螺钉与上格板5、下格板3装配,设置在前后两端面的定位突起4-2分别插入上格板5、下格板3的安装定位沉孔5-1、3-1,对上格板5和下格板3进行定位和支撑。
四根连接杆组件2分别装入四根连接柱4的空腔结构4-1内。连接杆组件2为组合件,如图5所示,包括拨动杆2-1、弹簧2-2、阻尼环2-3和挂钩2-4。其中,拨动杆2-1为金属杆,杆体前端面加工有用于使连接杆组件2能够整体进行转动的旋转凹槽。
弹簧2-2为不锈钢压缩簧,安装在拨动杆2-1的杆体上,起锁紧作用。如图6和7所示,弹簧2-2的前端顶紧在杆体凸台上,后端则与下格板3的上表面顶紧。阻尼环2-3为橡胶圈,套装在拨动杆2-1的杆体上,用于增加连接杆组件2与连接柱4空腔结构内表面之间的阻尼,防止连接杆组件2掉落。
挂钩2-4为金属件,通过插销结构安装在拨动杆2-1的杆体后端,与拨动杆2-1装配成一体。挂钩2-4采用T字型端头,伸出下格板3的下表面,用于与弹匣安装底座的锁紧固定。在进行锁紧操作时,使用一字螺丝刀顶住连接杆组件2顶部的凹槽,沿轴向用力推动连接杆组件2,将挂钩2-4的T字型端头伸入弹匣的安装底座端面后旋转90度,使得挂钩2-4的T字型端头与安装底座在弹簧2-2的作用下锁紧。依次将四个连接杆组件2锁紧,从而将整个弹匣紧固在安装底座上。为了保证挂钩2-4与安装底座的可靠锁紧,安装底座上除设计有与挂钩2-4的T字型端头尺寸相当的椭圆形导向孔6-1之后,还应在锁紧平面加工限位槽6-2(如图8a和8b所示),用于限制挂钩2-4的旋转运动,保证其在振动冲击等各种力学环境下仍能可靠紧固。
如图9所示,挡板1的表面加工有两个葫芦形状的卡槽,用于通过紧固螺钉将挡板1固定在下格板3的下表面。挡板1的表面加工有多个弹体保护孔,保护孔的位置与干扰弹的安装位置相对应,且保护孔直径小于弹体底部外径,用于在干扰弹装填过程中对弹体进行固定,防止装填时弹体出现滑落。
对于本实施例提出的具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,在拆装弹匣时,使用螺丝刀顶住连接杆组件2的杆体前端面,用力按下的同时旋转90度然后松手解锁,依次将四个连接杆组件2解锁即可将弹匣拆下;在装填干扰弹时,用螺丝刀将下格板3下表面上固定挡板1的紧固螺钉拧松,将挡板1沿葫芦形状的卡槽推移然后取出,装填完成后,按同样的方法将挡板1装回。
本发明提出的弹匣采用镂空结构,能够实现减重效果,采用拆分零件加工然后拼装的装配方式,能够有效降低高强度复合材料的注塑加工难度,利用具有挂钩和弹簧零件的连接杆组件,能够实现弹匣的快速装卸,该弹匣具有装卸快捷高效、质量轻与强度高等特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有快卸功能的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述弹匣包括上格板、下格板、连接柱、连接杆组件和挡板;其中,
所述上格板作为弹匣的发射端,所述上格板和下格板均采用方孔镂空结构,四个角落均加工有所述连接柱的安装孔,并在安装孔侧方加工有用于插入定位突起的上格板安装定位沉孔;
所述连接柱作为弹匣的结构支撑件,连接柱的中间位置加工有用于穿入连接杆组件的轴向贯穿空腔结构;连接柱的前后两端面均加工有定位突起,四根连接柱的前后两端分别通过螺钉与上格板、下格板装配,设置在前后两端面的定位突起分别插入上格板、下格板的安装定位沉孔,对上格板和下格板进行定位和支撑;
四根连接杆组件分别装入四根连接柱的空腔结构内;连接杆组件包括拨动杆、弹簧、阻尼环和挂钩;其中,拨动杆为金属杆,杆体前端面加工有用于使连接杆组件能够整体进行转动的旋转凹槽;弹簧安装在拨动杆的杆体上,弹簧前端顶紧在杆体凸台上,后端则与下格板的上表面顶紧;阻尼环套装在拨动杆的杆体上,用于增加连接杆组件与连接柱空腔结构内表面之间的阻尼,防止连接杆组件掉落;挂钩通过插销结构安装在拨动杆的杆体后端,伸出下格板的下表面,用于与弹匣的安装底座进行锁紧固定;
所述挡板固定在下格板的下表面;挡板表面加工有多个弹体保护孔,保护孔的位置与干扰弹的安装位置相对应且保护孔直径小于弹体底部外径,用于在干扰弹装填过程中对弹体进行固定。
2.如权利要求1所述的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述上格板、下格板上均加工有减重凹槽。
3.如权利要求1所述的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述下格板的下表面加工有内螺纹嵌件。
4.如权利要求1所述的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述阻尼环为橡胶圈。
5.如权利要求1所述的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述挂钩采用T字型端头。
6.如权利要求1所述的干扰弹发射器弹匣,其特征在于,所述挡板的表面加工有葫芦形状的卡槽,用于通过紧固螺钉将挡板固定在下格板的下表面。
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