CN115075647A - 一种输电铁塔纠偏装置及其纠偏方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种输电铁塔纠偏装置及其纠偏方法，涉及电力施工技术领域，包括水平设置在地面上的底板以及安装在底板上的顶升组件；所述顶升组件包括安装在底板上且竖直布置的液压缸、固接在液压缸活动端上的撑座以及与所述撑座配合抵接使用的撑杆，所述撑杆在纠偏时一端水平固接在输电铁塔的主材上，所述撑杆设置有与输电铁塔偏斜角度对应的倾斜布置的第一撑位和第二撑位。本申请具有结构简单实用，方便转运，且无需对输电铁塔进行重建，节省成本，提高经济效益的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电力施工技术领域，特别涉及一种输电铁塔纠偏装置及其纠偏方法。
背景技术
输电铁塔作为输电线路的一项重要组成部分，是用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的高耸式塔架结构。输电铁塔是包括塔头、塔身和塔腿三大部分组成的构造，塔腿的主材主要由单根或组合组成，主材之间连接有辅材起到加强稳固作用。
输电铁塔大多架设在野外环境的地面上。由于突发大风天气、地质灾害等各方面的原因会造成已建成的输电铁塔的塔腿在运行过程中出现倾斜状况，若不及时处理，对输电线路安全运行会造成极大隐患。相关技术中主要是通过重新选址新建塔位，进行线路改建的方法来解决上述问题。
发明人认为相关技术中新建塔位进行线路改建会需耗费大量人力物力，经济效益低下。
发明内容
为了改善相关技术中新建塔位经济效益低下的问题，本申请提供一种输电铁塔纠偏装置及其纠偏方法。
第一方面，本申请提供一种输电铁塔纠偏装置,采用如下的技术方案：
一种输电铁塔纠偏装置，包括水平设置在地面上的底板以及安装在底板上的顶升组件；所述顶升组件包括安装在底板上且竖直布置的液压缸、固接在液压缸活动端上的撑座以及与所述撑座配合抵接使用的撑杆，所述撑杆在纠偏时一端固定连接在输电铁塔的主材上。
通过采用上述技术方案，撑杆的一端连接在输电铁塔的主材上，液压缸通过撑杆将输电铁塔偏斜下陷的塔腿顶起抬升，使输电铁塔回正，继而通过后续的加垫钢板等措施完成输电铁塔的纠偏，结构简单实用，方便转运，且无需对输电铁塔进行重建，节省了成本，提高了经济效益。
可选的，所述撑杆包括第一撑位，在纠偏时，所述第一撑位一端水平固接在输电铁塔的主材上，第一撑位的另一端连接有第二撑位，所述第二撑位和第一撑位倾斜布置，形成与输电铁塔偏斜角度对应的角度。
通过采用上述技术方案，抬升之前，第一撑位处于水平状态，竖直设置的液压缸带动撑座适配承托在第一撑位处；随着液压缸的抬升，输电铁塔逐渐复正，撑杆的第一撑位处逐渐倾斜，第二撑位逐渐转向水平，与撑座适配承托。第一撑位和第二撑位的设置，对应输电铁塔偏斜角度，保证了输电铁塔在抬升过程中的稳定性。
可选的，所述第一撑位靠近第二撑位的一端设置有轴线水平且垂直于第一撑位长度方向的调位盲孔，所述调位盲孔为内齿形状，所述第二撑位的一端对应设置有外凸的圆台，所述圆台设置为外齿形状；所述圆台嵌入调位盲孔中进行安装，所述第一撑位开设有让位槽口。
通过采用上述技术方案，在确定了输电铁塔的偏斜角度后，将圆台从调位盲孔中取出，转动相应角度的齿数，随后将圆台嵌回调位盲孔中，此时第一撑位和第二撑位的角度就匹配等同于输电铁塔的偏斜角度；可调节的角度范围提高了撑杆的适配性，从而满足输电铁塔不同偏斜情况下的使用。
可选的，所述第一撑位的调位盲孔处和第二撑位的圆台上皆居中开设有通孔，所述通孔上穿设紧固螺栓进行连接。
通过采用上述技术方案，紧固螺栓连接方便圆台和调位盲孔的取出调节，又可以在调节安装后，将圆台和调位盲孔锁紧固定，避免发生轴线方向的滑动，增强了连接结构稳固性。
可选的，所述撑座上设置有弧形凹槽，所述第一撑位、第二撑位分别与撑座配合抵接的一侧皆设置为弧形过渡面。
通过采用上述技术方案，随着输电铁塔抬升扶正的同时，撑杆和撑座的接触面也在不断的变化，弧形过渡的设置，使撑座从和第一撑位的接触转变为和第二撑位接触支撑的过程中，过渡更加平稳，支撑更加牢固。
可选的，所述第一撑位靠近第二撑位一端侧面设置有外凸的球形卡块，所述撑座的一侧对应开设有球形凹槽；撑座和撑杆对应配合时，所述球形卡块对应嵌入至球形凹槽中转动连接。
通过采用上述技术方案，球形卡块和球形凹槽对应设置，在撑杆和撑座的相对支撑位置发生变化时，球形卡块始终嵌入在球形凹槽内，防止撑杆和撑座发生相对滑动，保证了支撑抬升输电铁塔的稳定性。
可选的，所述液压缸与所述底板滑动连接，所述底板上开设有滑槽，所述液压缸的固定端固接有滑台，所述滑台嵌入滑槽中进行滑动。
通过采用上述技术方案，液压缸通过滑台和滑槽的配合，可根据实际工况相对底板进行位置滑动调节，增加了纠偏装置对不同尺寸的输电铁塔的适应能力，提高了通用性。
可选的，所述顶升组件对应输电铁塔的主材设置有四组。
通过采用上述技术方案，输电铁塔的主材上分别对应设置顶升组件，四组顶升组件中撑杆的第一撑位和第二撑位各分别对应所支撑主材的偏斜角度，从而保证了输电铁塔纠偏抬升时整体的稳定性。
第二方面，本申请提供一种输电铁塔纠偏方法,采用如下的技术方案：
一种输电铁塔纠偏方法，包括以下步骤：
S1，测量输电铁塔偏斜情况；
S2，对应输电铁塔的偏斜角度匹配设置撑杆上第一撑位和第二撑位的夹角，设置好后将撑杆水平固接在输电铁塔的主材上；
S3，将底板固定安装在地面上，液压缸的活动端伸出，撑座承托对接在撑杆一侧；
S4，松开输电铁塔的地脚螺栓，液压缸继续伸出，将塔腿不断顶升复位；
S5，各个塔腿处于同一平面后，在下陷的塔腿下垫入适量钢板，紧固地脚螺栓；
S6，更换损坏和变形严重的辅材，将主材修善更换好；
S7，在输电铁塔的塔腿处浇筑方形钢筋混凝土基础，完成对输电铁塔的纠偏；
S8，拆除现场施工工具，清理现场。
通过采用上述技术方案，在对输电铁塔进行纠偏时，可分别针对输电铁塔各塔腿进行匹配角度的支撑，从而保证了纠偏时输电铁塔始终处于稳定支撑下。且纠偏操作简单方便，节省了维护成本，提高了经济效益。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置底板和顶升组件，顶升组件中的液压缸通过撑杆将输电铁塔偏斜下陷的塔腿顶起抬升，使输电铁塔回正，顶升组件结构简单实用，方便转运，且无需对输电铁塔进行重建，节省了成本，提高了经济效益。
2.通过设置在撑杆上设置第一撑位和第二撑位，抬升之前，第一撑位处于水平状态，竖直设置的液压缸带动撑座适配承托在第一撑位处；随着液压缸的抬升，输电铁塔逐渐复正，撑杆的第一撑位处逐渐倾斜，第二撑位逐渐转向水平，与撑座适配承托。第一撑位和第二撑位的设置，对应输电铁塔偏斜角度，保证了输电铁塔在抬升过程中的稳定性。
3.通过设置撑杆的球形卡块和撑座的球形凹槽对应匹配，在撑杆和撑座的相对支撑位置发生变化时，球形卡块始终嵌入在球形凹槽内，防止撑杆和撑座发生相对滑动，保证了支撑抬升输电铁塔时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中纠偏装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中撑杆的第一撑位和第二撑位的爆炸示意图；
图3是本申请实施例中撑杆的第一撑位和撑座的配合剖视图；
图4是本申请实施例中撑杆的第二撑位和撑座的配合剖视图。
附图标记说明：1、底板；2、顶升组件；21、液压缸；22、撑座；221、球形凹槽；23、撑杆；231、第一撑位；2311、调位盲孔；2312、球形卡块；232、第二撑位；2321、圆台；24、滑台；25、紧固螺栓；3、输电铁塔；31、塔腿。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种输电铁塔的纠偏装置，参照图1，包括底板1和顶升组件2，底板1水平设置在地面上，为输电铁塔3的纠偏提供水平基准。顶升组件2安装在底板1背离地面的一侧，用于将偏斜的输电铁塔3抬升回正。
顶升组件2包括液压缸21、撑座22以及撑杆23，液压缸21滑动安装在底板1上，底板1上开设有滑槽，滑槽方向沿输电铁塔3相邻塔腿之间的连接线设置，液压缸21竖直布置，且液压缸21的固定端上固接有滑台24，滑台24对应嵌入到滑槽中进行滑动。撑座22固接在液压缸21的活动端上，撑座22用于对撑杆23起到承托作用。
参照图2和图3，撑杆23包括第一撑位231和第二撑位232，在准备纠偏时，第一撑位231的一端螺栓连接在塔腿31主材上预先开设的连接孔中，使第一撑位231处于水平状态。第一撑位231一侧设置为弧形过渡，撑座22远离液压缸21的一端对应第一撑位231设置有弧形凹槽，在撑座22随液压缸21的抬升后，第一撑位231弧形过渡的侧面对应抵压在撑座22的弧形凹槽中进行配合，撑座22进行承托并带动第一撑位231一同抬升。
第二撑位232连接在第一撑位231远离输电铁塔3的一端，第二撑位232对应撑座22的弧形凹槽也设置有同第一撑位231相同的弧形过渡侧面。第二撑位232和第一撑位231呈倾斜角度布置，且角度对应输电铁塔3的塔腿31偏斜角度。
第一撑位231在与第二撑位232连接配合的一端设置有调位盲孔2311，调位盲孔2311的轴线水平且垂直与第一撑位231的长度延伸方向，调位盲孔2311为内齿形状，相邻齿牙之间的角度不大于1°；第二撑位232的一端设置有外凸的圆台2321，圆台2321对应调位盲孔2311设置为外齿形状，第一撑位231和第二撑位232的连接通过调位盲孔2311和圆台2321的配合实现角度可调的倾斜连接。第一撑位231对应第二撑位232的倾斜调位开设有让位槽口。
在对应输电铁塔3的偏斜角度进行调位时，将第一撑位231和第二撑位232的相对角度摆放好，随后将圆台2321对应嵌入调位盲孔2311中，齿牙的配合限制了第一撑位231和第二撑位232的角度转动，且同时起到连接作用。在第一撑位231和第二撑位232的相对角度需要调整时，将圆台2321从调位盲孔2311中取出，随后转动好角度后再对应嵌入调位盲孔2311中。
第一撑位231对应调位盲孔2311的居中位置开设有同轴线贯穿的通孔，第二撑位232的圆台2321上居中也开设有通孔，两者的通孔中对应穿设有紧固螺栓25锁紧，紧固螺栓25的锁紧提高了第一撑位231和第二撑位232连接处的有效稳定性，防止圆台2321在调位盲孔2311中出现沿轴线方向的滑移运动。
参照图3，第一撑位231靠近第二撑位232的一端侧面上设置有外凸的球形卡块2312，撑座22与第一撑位231的配合处对应开设有球形凹槽221，在撑杆23和撑座22抵压承托时，球形卡块2312始终嵌入至球形凹槽221中进行转动限位，防止撑杆23沿撑座22的长度方向发生滑移，从而提升了将输电铁塔3顶升承托时的稳定性。
参照图1，顶升组件2对应输电铁塔3的四条塔腿主材设置有四组。输电铁塔3在偏斜时，四条塔腿31的主材有不同的偏斜角度，四组顶升组件2中，撑杆23的第一撑位231和第二撑位232分别对应各自承托的塔腿31调节为不同的回正角度，液压缸21也对应伸出不同的长度进行抬升，从而使输电铁塔3在抬升过程中，每条塔腿31都处于匹配对应的支撑下进行回正，从而极大的保证了纠偏过程的稳定性。
本申请实施例中一种输电铁塔的纠偏装置的实施原理为：在输电铁塔3发生偏斜后，将底板1水平固定安置在输电铁塔3底部的地面上，对应输电铁塔3偏斜角度调节好撑杆23的第一撑位231和第二撑位232的相对角度后，将第一撑位231的一端水平固接在塔腿31的主材对应位置上，液压缸21带动撑座22向背离地面的方向伸出，撑座22和撑杆23逐渐抵压进行配合承托，球形卡块2312也嵌入至球形凹槽221中。
参照图3和图4，随着液压缸21的继续抬升，输电铁塔3的偏斜角度逐渐回正，第一撑位231由水平位置发生倾斜，第二撑位232由倾斜位置逐渐向水平转移，撑座22对撑杆23的支撑位置由第一撑位231逐渐转向第二撑位232，直至输电铁塔3完全回正后，第二撑位232正好处于水平位置。在撑座22和撑杆23支撑位置发生逐渐转变时，球形卡块2312始终嵌入至球形凹槽221中，从而提高了承托的稳定性。
输电铁塔3在顶升组件2的抬升作用下回正后，在下陷的塔腿31处垫入对应高度的钢板进行支撑，随后将损坏和变形严重的部分进行修补更换，完成对输电铁塔3后续的维护稳固操作。
本申请实施例还公开一种输电铁塔的纠偏方法，包括以下步骤：
S1，测量输电铁塔3偏斜情况；
S2，对应输电铁塔3的偏斜角度匹配设置撑杆23上第一撑位231和第二撑位232的夹角，设置好后将撑杆23水平固接在输电铁塔3的主材上；
S3，将底板1固定安装在地面上，液压缸21的活动端伸出，撑座22承托抵接在撑杆23一侧；
S4，松开输电铁塔3的地脚螺栓，液压缸21继续伸出，将塔腿31不断顶升复位；
S5，各塔腿31处于同一平面后，在塔腿31下垫适量钢板，紧固地脚螺栓；
S6，更换损坏和变形严重的辅材，将主材修善更换好；
S7，在输电铁塔3的塔腿31处浇筑方形钢筋混凝土基础，完成对输电铁塔3的纠偏；
S8，拆除现场施工工具，清理现场。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：包括水平设置在地面上的底板(1)以及安装在底板(1)上的顶升组件(2)；所述顶升组件(2)包括安装在底板(1)上且竖直布置的液压缸(21)、固接在液压缸(21)活动端上的撑座(22)以及与所述撑座(22)配合抵接使用的撑杆(23)，所述撑杆(23)在纠偏时一端固定连接在输电铁塔(3)的主材上。
2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述撑杆(23)包括第一撑位(231)，在纠偏时，所述第一撑位(231)一端水平固接在输电铁塔(3)的主材上，第一撑位(231)的另一端连接有第二撑位(232)，所述第二撑位(232)和第一撑位(231)倾斜布置，形成与输电铁塔(3)的偏斜角度对应的角度。
3.根据权利要求2所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述第一撑位(231)靠近第二撑位(232)的一端设置有轴线水平且同时垂直于第一撑位(231)长度方向的调位盲孔(2311)，所述调位盲孔(2311)为内齿形状，所述第二撑位(232)的一端对应设置有外凸的圆台(2321)，所述圆台(2321)设置为外齿形状；所述圆台(2321)嵌入调位盲孔(2311)中进行安装，所述第一撑位(231)开设有让位槽口。
4.根据权利要求3所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述第一撑位(231)的调位盲孔(2311)处和第二撑位(232)的圆台(2321)上皆居中开设有通孔，所述通孔上穿设紧固螺栓(25)进行锁紧连接。
5.根据权利要求2所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述撑座(22)上设置有弧形凹槽，所述第一撑位(231)、第二撑位(232)分别与撑座(22)配合抵接的一侧皆设置为弧形过渡面。
6.根据权利要求2所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述第一撑位(231)靠近第二撑位(232)的一端侧面设置有外凸的球形卡块(2312)，所述撑座(22)的一侧对应开设有球形凹槽(221)；撑座(22)和撑杆(23)对应配合时，所述球形卡块(2312)对应嵌入至球形凹槽(221)中转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述液压缸(21)与所述底板(1)滑动连接，所述底板(1)上开设有滑槽，所述液压缸(21)的固定端固接有滑台(24)，所述滑台(24)嵌入滑槽中进行滑动。
8.根据权利要求1所述的一种输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述顶升组件(2)对应输电铁塔(3)的四件塔腿(31)设置有四组。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种输电铁塔纠偏方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，测量输电铁塔(3)偏斜情况；
S2，对应输电铁塔(3)的偏斜角度匹配设置撑杆(23)上第一撑位(231)和第二撑位(232)的夹角，设置好后将撑杆(23)水平固接在输电铁塔(3)的塔腿(31)主材上；
S3，将底板(1)固定安装在地面上，液压缸(21)的活动端伸出，撑座(22)承托抵接在撑杆(23)一侧；
S4，松开输电铁塔(3)的地脚螺栓，液压缸(21)继续伸出，将塔腿(31)不断顶升复位；
S5，各个塔腿(31)处于同一平面后，在塔腿(31)下垫入适量钢板，紧固地脚螺栓；
S6，更换损坏和变形严重的辅材，将主材修善更换好；
S7，在输电铁塔(3)的塔腿(31)处浇筑方形钢筋混凝土基础，完成对输电铁塔(3)的纠偏；
S8，拆除现场施工工具，清理现场。
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