CN115074928A - 纺织用安全防护纺织材料冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括本体，本体包括外壳、驱动电机、冲洗箱、多个导向辊和烘干箱，外壳呈矩形，其左、右侧壁上各设有条形孔，且外壳前侧壁左侧下端设有矩形孔，驱动电机位于外壳顶壁右端，且与外壳可拆卸连接，冲洗箱固定连接于外壳内部，其与外壳后侧壁不接触，且冲洗箱后侧壁上设有条形挡板，多个导向辊分别转动连接于外壳前、后侧壁和冲洗箱前、后侧壁上，烘干箱；冲洗部，冲洗部包括油污清除组件、污泥沉淀组件和水分排出组件，油污清除组件位于外壳内，且其与外壳转动连接，污泥沉淀组件位于冲洗箱底部，其与冲洗箱固定连接，水分排出组件位于冲洗箱右侧壁外侧，且其活动连接于外壳前、后侧壁上。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
背景技术
纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料最关键和本质性的内容是以表面作用及排列组合为主要特征，以微小个体纤维构造的纤维集合体，纺织材料是以微小的纤维单个体为特征，通过人工方法，利用纤维的性状，将纤维排列、构造成具有实用结构、性质和形状的材料，这种人工行为可以实施到细长微小、形态和性质多变的单根纤维，在纺织材料的生产中冲洗工序是必不可少，但是，现有的清洗装置还存在一些问题：
1、现有的清洗装置通过浸泡清洗的方式中，清洗掉的污渍油污无法及时清理则会出现后续的清洗不干净，并且在从水中捞起时粘上漂浮在水面的棉絮油污等物，而频繁更换清洗用水其一是对人力的要求大，其二是对水资源的浪费也较严重；
2、现有的清洗装置对材料进行清洗后需要后续等烘干方能进行收卷，但是刚刚冲洗的纺织材料含水量较大，直接进行烘干则可能出现烘干不彻底的情况。
有鉴于此，亟需能解决上述问题的纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能清洁水内污渍且将清洗过得纺织材料进行排水处理的纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括：
本体，本体包括外壳、驱动电机、冲洗箱、多个导向辊和烘干箱，外壳呈矩形，其左、右侧壁上各设有条形孔，且外壳前侧壁左侧下端设有矩形孔，驱动电机位于外壳顶壁右端，且与外壳可拆卸连接，冲洗箱固定连接于外壳内部，其与外壳后侧壁不接触，且冲洗箱后侧壁上设有条形挡板，多个导向辊分别转动连接于外壳前、后侧壁和冲洗箱前、后侧壁上，烘干箱可拆卸连接于外壳内部右端底壁上；
冲洗部，冲洗部包括油污清除组件、污泥沉淀组件和水分排出组件，油污清除组件位于外壳内，且其与外壳转动连接，污泥沉淀组件位于冲洗箱底部，其与冲洗箱固定连接，水分排出组件位于冲洗箱右侧壁外侧，且其活动连接于外壳前、后侧壁上。
优选的，油污清除组件包括转轴、第一转轮、第二转轮、传动带、转动柱、漂洗组件和回流滤油槽，第一转轮与驱动电机键连接，转轴左端穿过转动柱转动连接于冲洗箱左侧壁上，且转轴与转动柱键连接，转轴右端穿透冲洗箱与第二转轮键连接，且转轴与冲洗箱右侧壁转动连接，第一转轮和第二转轮通过传动带传动连接，漂洗组件设有多组，其呈对称位置固定连接于转动柱侧壁上，回流滤油槽一端穿透冲洗箱后侧壁且与其固定连接。
优选的，漂洗组件包括两组固定板、固定轴、环形筒、变向挡板、漂洗槽和连接杆，两组固定板分别固定连接于转动柱左、右侧壁上，固定轴固定两端分别固定连接于两个固定板上，环形筒转动连接于固定轴上，变向挡板和漂洗槽呈对称位置通过连接杆与环形筒固定连接。
优选的，污泥沉淀组件包括倒凸型块、内置电机、内置轴、搅动扇、两组沉淀盒和两个封水板，倒凸型块固定连接于冲洗箱底壁上，内置电机固定连接于倒凸型块内侧，内置轴一端与内置电机固定连接，另一端穿透倒凸型块与位于倒凸型块顶壁上的搅动扇固定连接两组沉淀盒放置于冲洗箱底壁上，其位于倒凸型块左、右两侧，且其前端与冲洗箱扣合连接，封水板位于倒凸型块和沉淀盒之间，且其分别与冲洗箱侧壁和倒凸型块滑动连接。
优选的，水分排出组件包括碾筒、弧形过滤板和U型导流斜板，碾筒转动连接于外壳前、后侧壁上，弧形过滤板位于碾筒下侧，其两端固定连接于外壳、前、后侧壁上，U型导流斜板一端穿透冲洗箱右侧壁且与其固定连接。
优选的，回流滤油槽内侧设有与其可拆卸连接的滤油板。
优选的，变向挡板和条形挡板宽度和大于转动柱的半径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其油污清除组件和污泥沉淀组件的使用，首先可以将漂浮于水面上的油污及棉絮等物进行清理，其次可以使得水内混着的污泥等比重大的污渍进行沉淀并取出的处理。
2、本发明的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其设有的水分排出组件，使得进入烘干箱内的纺织材料必须先进行过初步的挤压，将纺织材料内大量的水分挤出，有效缩短烘干的时间及提高烘干的质量。
附图说明
图1是本发明提供的纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中冲洗箱内部结构示意图；
图3是本发明实施例中漂洗组件的结构示意图；
图4是本发明实施例中外壳的结构示意图；
附图标记说明：
1、本体；10、外壳；100、条形孔；101、矩形孔；11、驱动电机；12、冲洗箱；120、条形挡板；13、导向辊；14、烘干箱；
2、冲洗部；20、油污清除组件；201、转轴；202、第一转轮；203、第二转轮；204、传动带；205、转动柱；206、漂洗组件；2060、固定板；2061、固定轴；2062、环形筒；2063、变向挡板；2064、漂洗槽；2065、连接杆；207、回流滤油槽；2070、滤油板；21、污泥沉淀组件；210、倒凸型块；211、内置电机；212、内置轴；213、搅动扇；214、沉淀盒；215、封水板；22、水分排出组件；220、碾筒；221、弧形过滤板；222、U型导流斜板；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1—4，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括：
本体1，所述本体1包括外壳10、驱动电机11、冲洗箱12、多个导向辊13和烘干箱14，所述外壳10呈矩形，其左、右侧壁上各设有条形孔100，且所述外壳10前侧壁左侧下端设有矩形孔101，所述驱动电机11位于所述外壳10顶壁右端，且与所述外壳10可拆卸连接，所述冲洗箱12固定连接于所述外壳10内部，其与所述外壳10后侧壁不接触，且所述冲洗箱12后侧壁上设有条形挡板120，多个所述导向辊13分别转动连接于所述外壳10前、后侧壁和所述冲洗箱12前、后侧壁上，所述烘干箱14可拆卸连接于所述外壳10内部右端底壁上；
冲洗部2，所述冲洗部2包括油污清除组件20、污泥沉淀组件21和水分排出组件22，所述油污清除组件20位于所述外壳10内，且其与所述外壳10转动连接，所述污泥沉淀组件21位于所述冲洗箱12底部，其与所述冲洗箱12固定连接，所述水分排出组件22位于所述冲洗箱12右侧壁外侧，且其活动连接于所述外壳10前、后侧壁上。
具体使用时，通过导向辊13的布局引导纺织材料深入冲洗箱12后再经过水分排出组件22和烘干箱14，最后再由条形孔100导至外侧被收卷，而在冲洗箱12内清洗的时候，纺织材料上的污渍主要分为量类，一类是密度小于水的，如油渍、棉絮等，一类是密度大于水的，如污泥等，当驱动电机11开启后，带动第一转轮202的转动，并通过传动带204带动第二转轮203的转动，进而实现转轴201的转动，转轴201带动转动柱205的转动，其转动过程中，漂洗组件206也随之转动，当转动至最下端时，漂洗槽2064在重力作用下处于处于变向挡板2063下方，并在持续转动过程中将冲洗箱12内最表层含有油渍和棉絮的水舀入漂洗槽2064内，并在随后的转动中与变向挡板2063的相对位置不变，而当变向挡板2063转动至条形挡板120的位置时，其无法继续发生竖直方向上的上升，在条形挡板120的作用下，变向挡板2063通过环形筒2062带动漂洗槽2064做转动，转动的漂洗槽2064会将水倒入回流滤油槽207内，通过滤油板2070的分离将油污及棉絮和水分离，水顺着回流滤油槽207流会冲洗箱12内，而在继续转动的过程中，变向挡板2063的水平位置发生改变，并与条形挡板120解除接触状态，漂洗槽2064在重力作用下重新处于竖直向下的状态；
而在纺织材料冲洗过程中，密度较大的污泥等杂质会慢慢沉淀入冲洗箱12的底部，当其沉淀于倒凸型块210上表面时，由于内置电机211和内置轴212带动搅动扇213转动的缘故，污泥最终只能向着倒凸型块210两侧的沉淀盒214沉淀，而沉淀盒214可以通过前侧壁上设有透明观察窗的方式观察沉淀盒214内的沉淀情况，当沉淀物较多时，可以通过将封水板215插入冲洗箱12内的方式来进行沉淀盒214的更换；通过两种不同密度的杂物的清理，可以大大延长水的使用时间，减少换水的次数，进而降低人力消耗和物力消耗；
而在持续的冲洗中，纺织材料在冲洗后通过导向辊13的引导进入水分排出组件22，通过碾筒220和弧形过滤板221的共同作用将纺织材料内大部分的水分挤出，并流到U型导流斜板222上，并最后流回冲洗箱12内，而纺织材料在水分排挤完后进入烘干箱14内，提高烘干的质量和效率。
具体的，所述油污清除组件20包括转轴201、第一转轮202、第二转轮203、传动带204、转动柱205、漂洗组件206和回流滤油槽207，所述第一转轮202与所述驱动电机11键连接，所述转轴201左端穿过所述转动柱205转动连接于所述冲洗箱12左侧壁上，且所述转轴201与所述转动柱205键连接，所述转轴201右端穿透所述冲洗箱12与所述第二转轮203键连接，且所述转轴201与所述冲洗箱12右侧壁转动连接，所述第一转轮202和所述第二转轮203通过所述传动带204传动连接，所述漂洗组件206设有多组，其呈对称位置固定连接于所述转动柱205侧壁上，所述回流滤油槽207一端穿透所述冲洗箱12后侧壁且与其固定连接；通过驱动电机11的转动带动第一转轮202，再传动带204和第二转轮203及转动柱205的传导，使得漂洗组件206处于转动状态。
具体的，所述漂洗组件206包括两组固定板2060、固定轴2061、环形筒2062、变向挡板2063、漂洗槽2064和连接杆2065，两组所述固定板2060分别固定连接于所述转动柱205左、右侧壁上，所述固定轴2061固定两端分别固定连接于两个所述固定板2060上，所述环形筒2062转动连接于所述固定轴2061上，所述变向挡板2063和所述漂洗槽2064呈对称位置通过连接杆2065与所述环形筒2062固定连接；当漂洗组件206处于转动状态时，漂洗槽2064在重力作用下，在竖直方向上始终处于变向挡板2063下方，并在其最低点完成舀水的动作，而当变向挡板2063与条形挡板120接触后，在条形挡板120的作用力下，漂洗槽2064相对于变向挡板2063发生转动，并在该过程中将水倒在回流滤油槽207内，并经过滤油板2070进行油污过滤，值得注意的是，为避免出现漂洗槽2064内水无法倒出的问题出现，可以对漂洗槽2064的外形进行改变，如瓢状、圆弧状等。
具体的，所述污泥沉淀组件21包括倒凸型块210、内置电机211、内置轴212、搅动扇213、两组沉淀盒214和两个封水板215，所述倒凸型块210固定连接于所述冲洗箱12底壁上，所述内置电机211固定连接于所述倒凸型块210内侧，所述内置轴212一端与所述内置电机211固定连接，另一端穿透所述倒凸型块210与位于所述倒凸型块210顶壁上的搅动扇213固定连接两组所述沉淀盒214放置于所述冲洗箱12底壁上，其位于所述倒凸型块210左、右两侧，且其前端与所述冲洗箱12扣合连接，所述封水板215位于所述倒凸型块210和所述沉淀盒214之间，且其分别与所述冲洗箱12侧壁和所述倒凸型块210滑动连接；通过底部设有的倒凸型块210及其内设有的内置电机211和内置轴212的方式，使得污泥等沉淀物只能在沉淀盒214内沉淀的同时，通过搅动扇213的存在加速冲洗箱12内水的流速变化，使得纺织材料的冲洗更干净，而风水板215的存在则可以使得使用者可以在不将冲洗箱12内的水完全倾倒的状态下取出沉淀盒214。
具体的，所述水分排出组件22包括碾筒220、弧形过滤板221和U型导流斜板222，所述碾筒220转动连接于所述外壳10前、后侧壁上，所述弧形过滤板221位于所述碾筒220下侧，其两端固定连接于所述外壳10、前、后侧壁上，所述U型导流斜板222一端穿透所述冲洗箱12右侧壁且与其固定连接；通过碾筒220和弧形过滤板221的设置可以将引导入两者之间的纺织材料进行挤压，达到将纺织材料内的水分排出的目的，而U型导流斜板222的设置则可以将挤压出的水分再次导入冲洗箱12内进行重复利用。
具体的，所述回流滤油槽207内侧设有与其可拆卸连接的滤油板2070；可更换的滤油板2070的设置可以提高对舀出的水的过滤效率。
具体的，所述变向挡板2063和所述条形挡板120宽度和大于所述转动柱205的半径，变形挡板2063和条形挡板120的宽度和大于转动柱205半径的设置可以确保变向挡板2063和条形挡板120能够出现接触，并在该接触下完成漂洗组件206的转动。
上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于，包括：
本体(1)，所述本体(1)包括外壳(10)、驱动电机(11)、冲洗箱(12)、多个导向辊(13)和烘干箱(14)，所述外壳(10)呈矩形，其左、右侧壁上各设有条形孔(100)，且所述外壳(10)前侧壁左侧下端设有矩形孔(101)，所述驱动电机(11)位于所述外壳(10)顶壁右端，且与所述外壳(10)可拆卸连接，所述冲洗箱(12)固定连接于所述外壳(10)内部，其与所述外壳(10)后侧壁不接触，且所述冲洗箱(12)后侧壁上设有条形挡板(120)，多个所述导向辊(13)分别转动连接于所述外壳(10)前、后侧壁和所述冲洗箱(12)前、后侧壁上，所述烘干箱(14)可拆卸连接于所述外壳(10)内部右端底壁上；
冲洗部(2)，所述冲洗部(2)包括油污清除组件(20)、污泥沉淀组件(21)和水分排出组件(22)，所述油污清除组件(20)位于所述外壳(10)内，且其与所述外壳(10)转动连接，所述污泥沉淀组件(21)位于所述冲洗箱(12)底部，其与所述冲洗箱(12)固定连接，所述水分排出组件(22)位于所述冲洗箱(12)右侧壁外侧，且其活动连接于所述外壳(10)前、后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述油污清除组件(20)包括转轴(201)、第一转轮(202)、第二转轮(203)、传动带(204)、转动柱(205)、漂洗组件(206)和回流滤油槽(207)，所述第一转轮(202)与所述驱动电机(11)键连接，所述转轴(201)左端穿过所述转动柱(205)转动连接于所述冲洗箱(12)左侧壁上，且所述转轴(201)与所述转动柱(205)键连接，所述转轴(201)右端穿透所述冲洗箱(12)与所述第二转轮(203)键连接，且所述转轴(201)与所述冲洗箱(12)右侧壁转动连接，所述第一转轮(202)和所述第二转轮(203)通过所述传动带(204)传动连接，所述漂洗组件(206)设有多组，其呈对称位置固定连接于所述转动柱(205)侧壁上，所述回流滤油槽(207)一端穿透所述冲洗箱(12)后侧壁且与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述漂洗组件(206)包括两组固定板(2060)、固定轴(2061)、环形筒(2062)、变向挡板(2063)、漂洗槽(2064)和连接杆(2065)，两组所述固定板(2060)分别固定连接于所述转动柱(205)左、右侧壁上，所述固定轴(2061)固定两端分别固定连接于两个所述固定板(2060)上，所述环形筒(2062)转动连接于所述固定轴(2061)上，所述变向挡板(2063)和所述漂洗槽(2064)呈对称位置通过连接杆(2065)与所述环形筒(2062)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述污泥沉淀组件(21)包括倒凸型块(210)、内置电机(211)、内置轴(212)、搅动扇(213)、两组沉淀盒(214)和两个封水板(215)，所述倒凸型块(210)固定连接于所述冲洗箱(12)底壁上，所述内置电机(211)固定连接于所述倒凸型块(210)内侧，所述内置轴(212)一端与所述内置电机(211)固定连接，另一端穿透所述倒凸型块(210)与位于所述倒凸型块(210)顶壁上的搅动扇(213)固定连接两组所述沉淀盒(214)放置于所述冲洗箱(12)底壁上，其位于所述倒凸型块(210)左、右两侧，且其前端与所述冲洗箱(12)扣合连接，所述封水板(215)位于所述倒凸型块(210)和所述沉淀盒(214)之间，且其分别与所述冲洗箱(12)侧壁和所述倒凸型块(210)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述水分排出组件(22)包括碾筒(220)、弧形过滤板(221)和U型导流斜板(222)，所述碾筒(220)转动连接于所述外壳(10)前、后侧壁上，所述弧形过滤板(221)位于所述碾筒(220)下侧，其两端固定连接于所述外壳(10)、前、后侧壁上，所述U型导流斜板(222)一端穿透所述冲洗箱(12)右侧壁且与其固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述回流滤油槽(207)内侧设有与其可拆卸连接的滤油板(2070)。
7.根据权利要求3所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：
所述变向挡板(2063)和所述条形挡板(120)宽度和大于所述转动柱(205)的半径。
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