CN115072984A - 用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤夹具技术领域，提供一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，包括：第一夹持层与第二夹持层；第二夹持层包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆依次首尾连接；第一夹持层包括第一夹持杆与第二夹持杆，第一夹持杆分别与第一连杆及第四连杆连接，第二夹持杆分别与第二连杆及第三连杆连接；其中，第一夹持层所在的平面与第二夹持层所在的平面平行，第一夹持层所在的平面用于与毛细玻璃管的轴线垂直；本发明通过移动第一夹持杆与第二夹持杆，以改变第一夹持层与第二夹持层在毛细玻璃管横截面上的所围成的投影形状，从而满足多根毛细玻璃管的不同排列截面的夹持需求。

Description

用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具

技术领域

本发明涉及光纤夹具技术领域，尤其涉及一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具。

背景技术

光子晶体光纤的制作流程为，先制作光子晶体光纤预制棒，然后将光子晶体光纤预制棒放入拉丝炉中形成光子晶体光纤。

光子晶体光纤预制棒的制作流程为，需要在一根玻璃套管内装入多根玻璃毛细管，在不同光学设计需求的情况下，多根玻璃毛细管的排列方式也不同，为保证多根毛细管按照固定的排列方式排布，需借助工装夹具进行夹持，现有的工装夹具只能满足一种排列方式的夹持需求，在排列方式改变的情况下，需要更换对应的工装夹具，导致生产效率较低。

发明内容

本发明提供一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，用以解决或改善现有的工装夹具存在难以满足光子晶体光纤预制棒制作过程中多根玻璃毛细管不同排列方式的夹持需求的问题。

本发明提供一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，包括：第一夹持层与第二夹持层；所述第二夹持层包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端相铰接并可沿所述第一连杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动；所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端相铰接并可沿所述第二连杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动；所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端相铰接并可沿所述第三连杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动；所述第四连杆的另一端与所述第一连杆的另一端相铰接并可沿所述第四连杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动；所述第一夹持层包括：第一夹持杆与第二夹持杆；所述第一夹持杆的一端与所述第一连杆相铰接并可沿所述第一夹持杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动，所述第一夹持杆的另一端与所述第四连杆相铰接并可沿所述第一夹持杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动；所述第二夹持杆的一端与所述第二连杆相铰接并可沿所述第二夹持杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动，所述第二夹持杆的另一端与所述第三连杆相铰接并可沿所述第二夹持杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动；其中，所述第一夹持层所在的平面与所述第二夹持层所在的平面平行，所述第一夹持层所在的平面用于与毛细玻璃管的轴线垂直。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：第三夹持层；所述第三夹持层位于所述第二夹持层背离所述第一夹持层的一侧；所述第三夹持层所在的平面与所述第一夹持层所述在的平面平行；所述第三夹持层包括：第三夹持杆与第四夹持杆；所述第三夹持杆的一端与所述第一连杆相铰接并可沿所述第三夹持杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动，所述第三夹持杆的另一端与所述第二连杆相铰接并可沿所述第三夹持杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动；所述第四夹持杆的一端与所述第三连杆相铰接并可沿所述第四夹持杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动，所述第四夹持杆的另一端与所述第四连杆相铰接并可沿所述第四夹持杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：连接组件；所述连接组件包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件及第四连接件；所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件及所述第四连接件的结构相同，均包括第一连接部与第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部铰接；所述第一连接件的第一连接部套设于所述第一连杆的一端，所述第一连接件的第二连接部套设于所述第二连杆的一端；所述第二连接件的第二连接部套设于所述第二连杆的另一端，所述第二连接件的第一连接部套设于所述第三连杆的一端；所述第三连接件的第一连接部套设于所述第三连杆的另一端，所述第三连接件的第二连接部套设于所述第四连杆的一端；所述第四连接件的第二连接部套设于所述第四连杆的另一端，所述第四连接件的第一连接部套设于所述第一连杆的另一端。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述连接组件还包括：第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块；所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块及所述第四滑块、均呈圆柱状；所述第一夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第一凹槽，所述第一滑块的一端伸入所述第一凹槽内，所述第一滑块的另一端套设于所述第四连杆上；所述第二滑块的一端伸入所述第一凹槽内，所述第二滑块的另一端套设于所述第一连杆上；所述第二夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第二凹槽，所述第三滑块的一端伸入所述第二凹槽内，所述第三滑块的另一端套设于所述第二连杆上；所述第四滑块的一端伸入所述第二凹槽内，所述第四滑块的另一端套设于所述第三连杆上。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述连接组件还包括：第五滑块、第六滑块、第七滑块及第八滑块；所述第五滑块、所述第六滑块、所述第七滑块及所述第八滑块均呈圆柱状；所述第三夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第三凹槽，所述第五滑块的一端伸入所述第三凹槽内，所述第五滑块的另一端套设于所述第一连杆上；所述第六滑块的一端伸入所述第三凹槽内，所述第六滑块的另一端套设于所述第二连杆上；所述第四夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第四凹槽，所述第七滑块的一端伸入所述第四凹槽内，所述第七滑块的另一端套设于所述第三连杆上；所述第八滑块的一端伸入所述第四凹槽内，所述第八滑块的另一端套设于所述第四连杆上。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述第一连杆包括：两个第一杆体；两个所述第一杆体平行，其中一个所述第一杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第一杆体靠近所述第三夹持层设置；所述第二滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第一杆体上，所述第五滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第一杆体上。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述第二连杆包括：两个第二杆体；两个所述第二杆体平行，其中一个所述第二杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第二杆体靠近所述第三夹持层设置；所述第三滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第二杆体上，所述第六滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第二杆体上。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述第三连杆包括：两个第三杆体；两个所述第三杆体平行，其中一个所述第三杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第三杆体靠近所述第三夹持层设置；所述第四滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第三杆体上，所述第七滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第三杆体上。

根据本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，所述第四连杆包括：两个第四杆体；两个所述第四杆体平行，其中一个所述第四杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第四杆体靠近所述第三夹持层设置；所述第一滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第四杆体上，所述第八滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第四杆体上。

本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，通过设置第一夹持层与第二夹持层，第二夹持层由四个连杆首尾连接形成，即围成一个四边形区域，且任意相邻两个连杆之间既可以转动也可以滑动，从而能够调节四边形区域的形状与尺寸；第一夹持杆可在第一连杆与第四连杆上滑动并适应性地转动，第二夹持杆可在第二连杆与第三连杆上滑动并适应性地转动；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈四边形时，将第一夹持杆与第二夹持杆朝向远离四边形区域的中心移动，以使得第一夹持杆与第二夹持杆位于四边形区域外，由第二夹持层的四个连杆夹持多根毛细玻璃管；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈五边形时，将第一夹持杆或第二夹持杆当中的一者朝向靠近四边形区域的中心移动至四边形区域内，将另一者朝向远离四边形区域的中心移动至四边形区域外，即将其中一个夹持杆介入第二夹持层，第二夹持层与其中一个夹持杆形成五边形区域，由第二夹持层与其中一个夹持杆共同夹持多根毛细玻璃管；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈六边形时，将第一夹持杆与第二夹持杆均移动至四边形区域内，即将两个夹持杆介入第二夹持层，第二夹持层与两个夹持杆形成六边形区域，由第二夹持层与两个夹持杆共同夹持多根毛细玻璃管；通过第一夹持杆与第二夹持杆的移动，以改变第一夹持层与第二夹持层在垂直于毛细玻璃管轴线的平面上所围成的投影形状，从而通过一套工装夹具满足毛细玻璃管的不同排列截面的夹持需求，提升了该工装夹具的适应性，进而提升了光子晶体光纤预制棒的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的结构示意图之一；

图2是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的结构示意图之二；

图3是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的投影结构示意图之一；

图4是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的投影结构示意图之二；

图5是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的投影结构示意图之三；

图6是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的投影结构示意图之四；

图7是本发明提供的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具的投影结构示意图之五；

附图标记：

1：第一夹持层；11：第一夹持杆；111：第一凹槽；12：第二夹持杆；121：第二凹槽；2：第二夹持层；21：第一连杆；22：第二连杆；23：第三连杆；24：第四连杆；3：第三夹持层；31：第三夹持杆；311：第三凹槽；32：第四夹持杆；321：第四凹槽；4：连接组件；411：第一连接件；412：第二连接件；413：第三连接件；414：第四连接件；421：第一滑块；422：第二滑块；423：第三滑块；424：第四滑块；425：第五滑块；426：第六滑块；427：第七滑块；428：第八滑块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下面结合图1至图7描述本发明提供的一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具。

如图1至图7所示，本实施例所示的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具包括：第一夹持层1与第二夹持层2。

第二夹持层2包括：第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23及第四连杆24；第一连杆21的一端与第二连杆22的一端相铰接并可沿第一连杆21的轴线或第二连杆22的轴线滑动；第二连杆22的另一端与第三连杆23的一端相铰接并可沿第二连杆22的轴线或第三连杆23的轴线滑动；第三连杆23的另一端与第四连杆24的一端相铰接并可沿第三连杆23的轴线或第四连杆24的轴线滑动；第四连杆24的另一端与第一连杆21的另一端相铰接并可沿第四连杆24的轴线或第一连杆21的轴线滑动；

第一夹持层1包括：第一夹持杆11与第二夹持杆12；第一夹持杆11的一端与第一连杆21相铰接并可沿第一夹持杆11的轴线或第一连杆21的轴线滑动，第一夹持杆11的另一端与第四连杆24相铰接并可沿第一夹持杆11的轴线或第四连杆24的轴线滑动；第二夹持杆12的一端与第二连杆22相铰接并可沿第二夹持杆12的轴线或第二连杆22的轴线滑动，第二夹持杆12的另一端与第三连杆23相铰接并可沿第二夹持杆12的轴线或第三连杆23的轴线滑动；

其中，第一夹持层1所在的平面与第二夹持层2所在的平面平行，第一夹持层1所在的平面用于与毛细玻璃管的轴线垂直。

具体地，本实施例所示的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具通过设置第一夹持层1与第二夹持层2，第二夹持层2由四个连杆首尾连接形成，即围成一个四边形区域，且任意相邻两个连杆之间既可以转动也可以滑动，从而能够调节四边形区域的形状与尺寸；第一夹持杆11可在第一连杆21与第四连杆24上滑动并适应性地转动，第二夹持杆12可在第二连杆22与第三连杆23上滑动并适应性地转动；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈四边形时，将第一夹持杆11与第二夹持杆12朝向远离四边形区域的中心移动，以使得第一夹持杆11与第二夹持杆12位于四边形区域外，由第二夹持层2的四个连杆夹持多根毛细玻璃管；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈五边形时，将第一夹持杆11或第二夹持杆12当中的一者朝向靠近四边形区域的中心移动至四边形区域内，将另一者朝向远离四边形区域的中心移动至四边形区域外，即将其中一个夹持杆介入第二夹持层2，第二夹持层2与其中一个夹持杆形成五边形区域，由第二夹持层2与其中一个夹持杆共同夹持多根毛细玻璃管；当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈六边形时，将第一夹持杆11与第二夹持杆12均移动至四边形区域内，即将两个夹持杆介入第二夹持层2，第二夹持层2与两个夹持杆形成六边形区域，由第二夹持层2与两个夹持杆共同夹持多根毛细玻璃管；通过第一夹持杆11与第二夹持杆12的移动，以改变第一夹持层1与第二夹持层2在垂直于毛细玻璃管轴线的平面上所围成的投影形状，从而通过一套工装夹具满足毛细玻璃管的不同排列截面的夹持需求，提升了该工装夹具的适应性，进而提升了光子晶体光纤预制棒的生产效率。

需要说明的是，毛细玻璃管的轴线方向为图3至图7中垂直于纸面的方向；为便于描述，后文将垂直于毛细玻璃管轴线的平面称为横截面。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：第三夹持层3；第三夹持层3位于第二夹持层2背离第一夹持层1的一侧；第三夹持层3所在的平面与第一夹持层1所在的平面平行；第三夹持层3包括：第三夹持杆31与第四夹持杆32；第三夹持杆31的一端与第一连杆21相铰接并可沿第三夹持杆31的轴线或第一连杆21的轴线滑动，第三夹持杆31的另一端与第二连杆22相铰接并可沿第三夹持杆31的轴线或第二连杆22的轴线滑动；第四夹持杆32的一端与第三连杆23相铰接并可沿第四夹持杆32的轴线或第三连杆23的轴线滑动，第四夹持杆32的另一端与第四连杆24相铰接并可沿第四夹持杆32的轴线或第四连杆24的轴线滑动。

具体地，通过设置第三夹持层3，则第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32在横截面上的投影所围成的预设区域为四边形，从而在第一夹持层1、第二夹持层2及第三夹持层3的共同调节下，可对排列截面为四边形、五边形、六边形、七边形及八边形的多根毛细玻璃管进行夹持，提升了该工装夹具的适应性；在调节过程中，调节的顺序为先调节第二夹持层2中的多个连杆，待第二夹持层2调节完毕后，再适应性地调节第一夹持层1与第三夹持层3。

在一个实施例中，如图3所示，当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈四边形时，将第一夹持杆11与第二夹持杆12相靠近，将第三夹持杆31与第四夹持杆32相靠近，直至预设区域位于第二夹持层2的四边形区域内，即可实现由第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32共同夹持排列截面呈四边形的多根毛细玻璃管。

在一个实施例中，如图4所示，当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈五边形时，分别调节第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32之间的夹角与相对距离，以使得第二夹持层2当中的其中一个连杆在横截面上的投影与预设区域相交，即将第二夹持层2当中的一个连杆介入至预设区域内，从而共同围成一个五边形结构，即可实现由第一夹持层1、第三夹持层3及第二夹持层2中的其中一个连杆共同夹持排列截面呈五边形的多根毛细玻璃管。

在一个实施例中，如图5所示，当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈六边形时，分别调节第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32之间的夹角与相对距离，以使得第二夹持层2当中呈相对的两个连杆在横截面上的投影与预设区域相交，即将第二夹持层2当中呈相对的两个连杆介入至预设区域内，从而共同围成一个六边形结构，即可实现由第一夹持层1、第三夹持层3及第二夹持层2中的两个连杆共同夹持排列截面呈六边形的多根毛细玻璃管。

在一个实施例中，如图6所示，当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈七边形时，分别调节第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32之间的夹角与相对距离，以使得第二夹持层2当中的三个连杆在横截面上的投影与预设区域相交，即将第二夹持层2当中的三个连杆介入至预设区域内，从而共同围成一个七边形结构，即可实现由第一夹持层1、第三夹持层3及第二夹持层2中的三个连杆共同夹持排列截面呈七边形的多根毛细玻璃管。

在一个实施例中，如图7所示，当需要夹持的多根毛细玻璃管的排列截面呈八边形时，分别调节第一夹持杆11、第二夹持杆12、第三夹持杆31及第四夹持杆32之间的夹角与相对距离，以使得第二夹持层2中的四个连杆在横截面上的投影与预设区域相交，即将第二夹持层2的四个连杆全部介入至预设区域内，从而共同围成一个八边形结构，即可实现由第一夹持层1、第二夹持层2及第三夹持层3共同夹持排列截面呈八边形的多个毛细玻璃管。

在一些实施例中，如图1至图7所示，本实施例所示的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：连接组件4；连接组件4包括：第一连接件411、第二连接件412、第三连接件413及第四连接件414；第一连接件411、第二连接件412、第三连接件413及第四连接件414的结构相同，均包括第一连接部与第二连接部，第一连接部与第二连接部铰接；第一连接件411的第一连接部套设于第一连杆21的一端，第一连接件411的第二连接部套设于第二连杆22的一端；第二连接件412的第二连接部套设于第二连杆22的另一端，第二连接件412的第一连接部套设于第三连杆23的一端，第三连接件413的第一连接部套设于所述第三连杆23的另一端，第三连接件413的第二连接部套设于第四连杆24的一端；第四连接件414的第二连接部套设于第四连杆24的另一端，第四连接件414的第一连接部套设于第一连杆21的另一端。

具体地，第一连杆21的一端通过第一连接件411与第二连杆22的一端连接，在第一连接件411的作用下，可实现第一连杆21与第二连杆22之间角度的调节，以及第一连杆21与第二连杆22之间的相对滑动；第二连杆22的另一端通过第二连接件412与第三连杆23的一端连接，在第二连接件412的作用下，可实现第二连杆22与第三连杆23之间角度的调节，以及第二连杆22与第三连杆23之间的相对滑动；第三连杆23的另一端通过第三连接件413与第四连杆24的一端连接，在第三连接件413的作用下，可实现第三连杆23与第四连杆24之间角度的调节，以及第三连杆23与第四连杆24之间的相对滑动；第四连杆24的另一端通过第四连接件414与第一连杆21的一端连接，在第四连接件414的作用下，可实现第四连杆24与第一连杆21之间角度的调节，以及第四连杆24与第一连杆21之间的相对滑动。

由此，如上所述，在调节第一夹持层1与第二夹持层2前，需对应调节第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23及第四连杆24之间的相对距离与夹角，第二夹持层2调解完毕后，第二夹持层2对于第一夹持层1与第三夹持层3而言，相当于调节框架，第一夹持层1与第三夹持层3在调节框架的限定下进行调节，尤其是当多根毛细玻璃管的排列截面呈正多边形时，需要将每个连杆及每个夹持杆调节至准确的位置，并可根据排列截面的尺寸进行放大或缩小调节。

其中，第一连接部与第二连接部均呈圆柱状，第一连接部的轴线与第二连接部的轴线重合，第一连接部与第二连接部沿毛细玻璃管的轴线方向排布，第一连接部绕第一连接部的轴线可相对于第二连接部转动；同时，第一连接部与第二连接部上均设有通孔，通孔用于供对应的连杆穿过，连杆可在通孔内滑动，从而实现相邻两个连杆之间的转动与滑动。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的连接组件4还包括：第一滑块421、第二滑块422、第三滑块423及第四滑块424；第一滑块421、第二滑块422、第三滑块423及第四滑块424均呈圆柱状；第一夹持杆11靠近第二夹持层2的一侧设有第一凹槽111，第一滑块421的一端伸入第一凹槽111内，第一滑块421的另一端套设于第四连杆24上；第二滑块422的一端伸入第一凹槽111内，第二滑块422的另一端套设于第一连杆21上；第二夹持杆12靠近第二夹持层2的一侧设有第二凹槽121，第三滑块423的一端伸入第二凹槽121内，第三滑块423的另一端套设于第二连杆22上；第四滑块424的一端伸入第二凹槽121内，第四滑块424的另一端套设于第三连杆23上。

具体地，第一滑块421可在第四连杆24上滑动，第二滑块422可在第一连杆21上滑动，同时，第一滑块421既可以在第一凹槽111内滑动，还可以在第一凹槽111内转动，第二滑块422既可以在第一凹槽111内滑动，还可以在第一凹槽111内转动，从而实现第一夹持杆11相对于第四连杆24的转动或滑动，第一夹持杆11相对于第一连杆21的转动或滑动；同理，第三滑块423可在第二连杆22上滑动，第四滑块424可在第三连杆23上滑动，同时，第三滑块423既可以在第二凹槽121内滑动，还可以在第二凹槽121内转动，第四滑块424既可以在第二凹槽121内滑动，还可以在第二凹槽121内转动，从而实现第二夹持杆12相对于第二连杆22的转动或滑动，第二夹持杆12相对于第三连杆23的转动或滑动。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的连接组件还包括：第五滑块425、第六滑块426、第七滑块427及第八滑块428；第五滑块425、第六滑块426、第七滑块427及第八滑块428均呈圆柱状；第三夹持杆31靠近第二夹持层2的一侧设有第三凹槽311，第五滑块425的一端伸入第三凹槽311内，第五滑块425的另一端套设于第一连杆21上；第六滑块426的一端伸入第三凹槽311内，第六滑块426的另一端套设于第二连杆22上；第四夹持杆32靠近第二夹持层2的一侧设有第四凹槽321，第七滑块427的一端伸入第四凹槽321内，第七滑块427的另一端套设于第三连杆23上；第八滑块428的一端伸入第四凹槽321内，第八滑块428的另一端套设于第四连杆24上。

具体地，同上所述，第五滑块425可以第一连杆21上滑动，第六滑块426可在第二连杆22上滑动，同时，第五滑块425既可以在第三凹槽311内滑动，还可以在第三凹槽311内转动，第六滑块426既可以在第三凹槽311内转动，还可以在第三凹槽311内转动，从而实现第三夹持杆31相对于第一连杆21的转动或滑动，第三夹持杆31相对于第二连杆22的转动或滑动；同理，第七滑块427可在第三连杆23上滑动，第八滑块428可在第四连杆24上滑动，同时，第七滑块427既可以在第四凹槽321内滑动，还可以在第四凹槽321内转动，第八滑块428既可以在第四凹槽321内滑动，还可以在第四凹槽321内转动，从而实现第四夹持杆32相对于第三连杆23的转动或滑动，第四夹持杆32相对于第四连杆24的转动或滑动。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的第一连杆21包括：两个第一杆体；两个第一杆体平行，两个第一杆体的轴线形成的平面与第一夹持层1所在的平面垂直；其中一个第一杆体靠近第一夹持层1设置，另一个第一杆体靠近第三夹持层3设置；第二滑块422的另一端套设于靠近第一夹持层1的第一杆体上，第五滑块425的另一端套设于靠近第三夹持层3的第一杆体上。

具体地，通过将第一连杆21设置成两个第一杆体，第二滑块422在其中一个第一杆体上滑动，第五滑块425在另一个第一杆体上滑动，则第二滑块422的滑动与第五滑块425滑动互不干扰，以避免第二滑块422与第五滑块425出现干涉的现象，保证了第一夹持杆11与第三夹持杆31调节的可靠性，同时，通过设置两个第一杆体，也增大了多根毛细玻璃管侧壁的夹持面积，提升了夹持的稳定性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的第二连杆22包括：两个第二杆体；两个第二杆体平行，两个第二杆体的轴线形成的平面与第一夹持层1所在的平面垂直；其中一个第二杆体靠近第一夹持层1设置，另一个第二杆体靠近第三夹持层3设置；第三滑块423的另一端套设于靠近第一夹持层1的第二杆体上，第六滑块426的另一端套设于靠近第三夹持层3的第二杆体上。

具体地，通过将第二连杆22设置成两个第二杆体，第三滑块423在其中一个第二杆体上滑动，第六滑块426在另一个第二杆体上滑动，则第三滑块423的滑动与第六滑块426的滑动互不干扰，以避免第三滑块423与第六滑块426出现干涉的现象，保证了第二夹持杆12与第三夹持杆31调节的可靠性，同时，通过设置两个第二杆体，也增大了多根毛细管侧壁的夹持面积，提升了夹持的稳定性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的第三连杆23包括：两个第三杆体；两个第三杆体平行，两个第三杆体的轴线形成的平面与第一夹持层1所在的平面垂直；其中一个第三杆体靠近第一夹持层1设置，另一个第三杆体靠近第三夹持层3设置；第四滑块424的另一端套设于靠近第一夹持层1的第三杆体上，第七滑块427的另一端套设于靠近第三夹持层3的第三杆体上。

具体地，通过将第三连杆23设置成两个第三杆体，第四滑块424在其中一个第三杆体上滑动，第七滑块427在另一个第三杆体上滑动，则第四滑块424的滑动与第七滑块427的滑动互不干扰，以避免第四滑块424与第七滑块427出现干涉的现象，保证了第二夹持杆12与第四夹持杆32调节的可靠性，同时，通过设置两个第三杆体，也增大了多根毛细管侧壁的夹持面积，提升了夹持的稳定性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的第四连杆24包括：两个第四杆体；两个第四杆体平行，两个第四杆体的轴线形成的平面与第一夹持层1所在的平面垂直；其中一个第四杆体靠近第一夹持层1设置，另一个第四杆体靠近第三夹持层3设置；第一滑块421的另一端套设于靠近第一夹持层1的第四杆体上，第八滑块428的另一端套设于靠近第三夹持层3的第四杆体上。

具体地，通过将第四连杆24设置成两个第四杆体，第一滑块421在其中一个第四杆体上滑动，第八滑块428在另一个第四杆体上滑动，则第一滑块421的滑动与第八滑块428的滑动互不干扰，以避免第一滑块421与第八滑块428出现干涉的现象，保证了第一夹持杆11与第四夹持杆32调节的可靠性，同时，通过设置两个第四杆体，也增大了多根毛细管侧壁的夹持面积，提升了夹持的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，包括：第一夹持层与第二夹持层；

所述第二夹持层包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；

所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端相铰接并可沿所述第一连杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动；所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端相铰接并可沿所述第二连杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动；所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端相铰接并可沿所述第三连杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动；所述第四连杆的另一端与所述第一连杆的另一端相铰接并可沿所述第四连杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动；

所述第一夹持层包括：第一夹持杆与第二夹持杆；

所述第一夹持杆的一端与所述第一连杆相铰接并可沿所述第一夹持杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动，所述第一夹持杆的另一端与所述第四连杆相铰接并可沿所述第一夹持杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动；所述第二夹持杆的一端与所述第二连杆相铰接并可沿所述第二夹持杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动，所述第二夹持杆的另一端与所述第三连杆相铰接并可沿所述第二夹持杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动；

其中，所述第一夹持层所在的平面与所述第二夹持层所在的平面平行，所述第一夹持层所在的平面用于与毛细玻璃管的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：第三夹持层；

所述第三夹持层位于所述第二夹持层背离所述第一夹持层的一侧；所述第三夹持层所在的平面与所述第一夹持层所述在的平面平行；

所述第三夹持层包括：第三夹持杆与第四夹持杆；

所述第三夹持杆的一端与所述第一连杆相铰接并可沿所述第三夹持杆的轴线或所述第一连杆的轴线滑动，所述第三夹持杆的另一端与所述第二连杆相铰接并可沿所述第三夹持杆的轴线或所述第二连杆的轴线滑动；所述第四夹持杆的一端与所述第三连杆相铰接并可沿所述第四夹持杆的轴线或所述第三连杆的轴线滑动，所述第四夹持杆的另一端与所述第四连杆相铰接并可沿所述第四夹持杆的轴线或所述第四连杆的轴线滑动。

3.根据权利要求2所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具还包括：连接组件；

所述连接组件包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件及第四连接件；所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件及所述第四连接件的结构相同，均包括第一连接部与第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部铰接；

所述第一连接件的第一连接部套设于所述第一连杆的一端，所述第一连接件的第二连接部套设于所述第二连杆的一端；所述第二连接件的第二连接部套设于所述第二连杆的另一端，所述第二连接件的第一连接部套设于所述第三连杆的一端；所述第三连接件的第一连接部套设于所述第三连杆的另一端，所述第三连接件的第二连接部套设于所述第四连杆的一端；所述第四连接件的第二连接部套设于所述第四连杆的另一端，所述第四连接件的第一连接部套设于所述第一连杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述连接组件还包括：第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块；

所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块及所述第四滑块、均呈圆柱状；

所述第一夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第一凹槽，所述第一滑块的一端伸入所述第一凹槽内，所述第一滑块的另一端套设于所述第四连杆上；所述第二滑块的一端伸入所述第一凹槽内，所述第二滑块的另一端套设于所述第一连杆上；

所述第二夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第二凹槽，所述第三滑块的一端伸入所述第二凹槽内，所述第三滑块的另一端套设于所述第二连杆上；所述第四滑块的一端伸入所述第二凹槽内，所述第四滑块的另一端套设于所述第三连杆上。

5.根据权利要求4所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述连接组件还包括：第五滑块、第六滑块、第七滑块及第八滑块；

所述第五滑块、所述第六滑块、所述第七滑块及所述第八滑块均呈圆柱状；

所述第三夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第三凹槽，所述第五滑块的一端伸入所述第三凹槽内，所述第五滑块的另一端套设于所述第一连杆上；所述第六滑块的一端伸入所述第三凹槽内，所述第六滑块的另一端套设于所述第二连杆上；

所述第四夹持杆靠近所述第二夹持层的一侧设有第四凹槽，所述第七滑块的一端伸入所述第四凹槽内，所述第七滑块的另一端套设于所述第三连杆上；所述第八滑块的一端伸入所述第四凹槽内，所述第八滑块的另一端套设于所述第四连杆上。

6.根据权利要求5所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述第一连杆包括：两个第一杆体；

两个所述第一杆体平行，其中一个所述第一杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第一杆体靠近所述第三夹持层设置；

所述第二滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第一杆体上，所述第五滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第一杆体上。

7.根据权利要求5所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述第二连杆包括：两个第二杆体；

两个所述第二杆体平行，其中一个所述第二杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第二杆体靠近所述第三夹持层设置；

所述第三滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第二杆体上，所述第六滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第二杆体上。

8.根据权利要求5所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述第三连杆包括：两个第三杆体；

两个所述第三杆体平行，其中一个所述第三杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第三杆体靠近所述第三夹持层设置；

所述第四滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第三杆体上，所述第七滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第三杆体上。

9.根据权利要求5所述的用于光子晶体光纤预制棒的工装夹具，其特征在于，

所述第四连杆包括：两个第四杆体；

两个所述第四杆体平行，其中一个所述第四杆体靠近所述第一夹持层设置，另一个所述第四杆体靠近所述第三夹持层设置；

所述第一滑块的另一端套设于靠近所述第一夹持层的第四杆体上，所述第八滑块的另一端套设于靠近所述第三夹持层的第四杆体上。

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