CN115072863B - 一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置及方法,涉及污水处理技术领域,包括偏心异径套管和一体式传动布水轴,偏心异径套管设置有驱动腔和导流腔,驱动腔和导流腔相连通,驱动腔的一侧设置有螺纹安装口,螺纹安装口与进水泵相连通,导流腔的底端设置有通孔,一体式传动布水轴的顶端设置有驱动叶轮,驱动叶轮设置在驱动腔中,驱动叶轮与驱动腔转动连接,一体式传动布水轴的中部设置有开孔导流管,开孔导流管设置在导流腔中,一体式传动布水轴的底端贯穿导流腔的通孔,一体式传动布水轴的底端设置有布水筛孔,布水筛孔的底端设置有四叶扰流桨。本发明能够实现污水与底部污泥充分接触,便于好氧颗粒污泥成形。

Description

一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置及方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置及方法。
背景技术
经济社会发展和城市规模扩张,使城镇用水量不断增加,排水量也随之激增。在严峻的自然生态和水环境保护的压力下,污水处理厂在处理效率和出水水质上需做出提升改造,好氧颗粒污泥技术应运而生。
目前,好氧颗粒污泥培养多采用序批式运行模式,污水从反应器底部进水,以推流的方式将处理后的清液排出反应池。因此,布水时的短流穿透和布水不均匀问题会直接影响整个技术的稳定性。颗粒污泥培养过程经历进(出)水-循环(或搅拌)-曝气-沉淀-出(进)水的基本流程,因此在沉淀过程容易出现污泥沉积的现象。现有阶段的好氧颗粒污泥反应器布水多采用简单的多孔管或帽状结构。布水途径为:污水经进水泵加压进而进入布水管,再通过多孔管或帽式布水结构的布水装置,然后进入反应器底部。污水进入反应器底部后会与底部污泥接触后逐步上升,进而将反应完全的消化液推出出水堰,完成出水。
好氧颗粒污泥技术较之传统的活性污泥技术具有占地少、负荷高、沉降性能优异、抗冲击强等优点。在实际工程项目中,好氧颗粒污泥技术因运行模式、水质情况、装置构造等问题难以稳定运行。具体而言,因好氧颗粒污泥具有良好的沉积性能,容易在反应器底部沉积大量的污泥。沉积污泥的阻力较高,因此在布水时容易出现短流状态,同时造成污水与底部污泥接触也不充分。
因此,如何提供一种用于好氧颗粒污泥成形的,能够实现污水与底部污泥充分接触的均匀布水装置,成为本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置,本发明在不改变布水途径的前提下,弥补了污泥沉积所带来的布水不均匀的缺陷,确保了好氧颗粒污泥技术的稳定性,同时在进水和循环时提供额外的机械剪切力,进而促进了颗粒的形成。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置,包括偏心异径套管和一体式传动布水轴,所述偏心异径套管设置有驱动腔和导流腔,所述驱动腔和导流腔相连通,驱动腔的一侧设置有螺纹安装口,螺纹安装口与进水泵相连通,所述导流腔的底端设置有通孔,所述一体式传动布水轴的顶端设置有驱动叶轮,所述驱动叶轮设置在驱动腔中,所述驱动叶轮与驱动腔转动连接,所述一体式传动布水轴的中部设置有开孔导流管,所述开孔导流管设置在导流腔中,所述一体式传动布水轴的底端贯穿导流腔的通孔,所述一体式传动布水轴的底端设置有布水筛孔,所述布水筛孔的底端设置有四叶扰流桨。
进一步的,所述一体式传动布水轴为中空结构,所述开孔导流管与布水筛孔相连通。
进一步的,所述四叶扰流桨呈折板形结构。
一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水方法,污水由进水泵送入布水管路,污水通过螺纹安装口进入驱动腔,污水推动驱动叶轮同时驱动一体式传动布水轴旋转,污水逐渐涌入并充满偏心异径套管,污水流入开孔导流管,污水从布水筛孔中流出。
本发明的有益效果为:
1、本发明的布水装置能够适配好氧颗粒污泥培养过程,培养阶段无需二次选型;
2、本发明无需提供额外动力,不易阻塞,安装方便,使用方式灵活;
3、本发明一体式传动布水轴,将进水的动力转化为一体式传动布水轴转动的动力,避免因局部水力条件过大而引发“污泥穿透”现象;
4、本发明四叶扰流桨特殊的折板形结构,在混合进水和污泥的同时,四叶扰流桨的桨板给周围污泥一定的压力和剪切力,促进好氧颗粒污泥成形;
5、本发明一体式传动布水轴的转速主要由出水管中待处理污水的流速和压力决定,使布水流速与待处理污水体积成正比,避免“污泥压实”和“污泥穿透”现象出现;
6、本发明应用于基于水力循环的好氧颗粒污泥系统中时,还能在循环过程中提供额外的剪切力,且无需额外的能源消耗。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明的剖面图;
图3为本发明A-A处剖视图。
图中:1-螺纹安装口;2-一体式传动布水轴;3-驱动叶轮;4-开孔导流管;5-布水筛孔;6-四叶扰流桨;7-偏心异径套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-3所示,本发明公开了一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置,包括偏心异径套管7和一体式传动布水轴2,偏心异径套管7设置有驱动腔和导流腔,驱动腔和导流腔相连通,驱动腔的一侧设置有螺纹安装口1,螺纹安装口1与进水泵相连通,导流腔的底端设置有通孔,一体式传动布水轴2的顶端设置有驱动叶轮3,驱动叶轮3设置在驱动腔中,驱动叶轮3与驱动腔转动连接,一体式传动布水轴2的中部设置有开孔导流管4,开孔导流管4设置在导流腔中,能够起到很好的导流作用,一体式传动布水轴2的底端贯穿导流腔的通孔,一体式传动布水轴2的底端设置有布水筛孔5,一体式传动布水轴2为中空结构,开孔导流管4与布水筛孔5相连通,布水筛孔5的底端设置有四叶扰流桨6,四叶扰流桨6呈折板形结构,能够起到很好的搅拌作用,在混合进水和污泥的同时,四叶扰流桨6给周围污泥一定的压力和剪切力,促进好氧颗粒污泥成形。
一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水方法,好氧颗粒污泥进入沉淀末期,进水泵开始工作,污水由进水泵送入布水管路,污水通过螺纹安装口1进入驱动腔,污水推动驱动叶轮3同时驱动一体式传动布水轴2旋转,污水逐渐涌入并充满偏心异径套管7,污水流入开孔导流管4,污水从布水筛孔5中流出,本发明解决了污泥沉积所带来的布水不均匀的缺陷,确保了好氧颗粒污泥技术的稳定性。
此外,针对于不同规模的好氧颗粒污泥系统,使用此布水装置灵活组合,均能达到布水均匀和促进好氧颗粒污泥成型的效果。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置,其特征在于:包括偏心异径套管和一体式传动布水轴,所述偏心异径套管设置有驱动腔和导流腔,所述驱动腔和导流腔相连通,驱动腔的一侧设置有螺纹安装口,螺纹安装口与进水泵相连通,所述导流腔的底端设置有通孔,所述一体式传动布水轴的顶端设置有驱动叶轮,所述驱动叶轮设置在驱动腔中,所述驱动叶轮与驱动腔转动连接,所述一体式传动布水轴的中部设置有开孔导流管,所述开孔导流管设置在导流腔中,所述一体式传动布水轴的底端贯穿导流腔的通孔,所述一体式传动布水轴的底端设置有布水筛孔,所述布水筛孔的底端设置有四叶扰流桨;
所述一体式传动布水轴为中空结构,所述开孔导流管与布水筛孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置,其特征在于,所述四叶扰流桨呈折板形结构。
3.一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水方法,其特征在于,采用权利要求1-2任一项所述的一种用于好氧颗粒污泥成形的均匀布水装置实现,污水由进水泵送入布水管路,污水通过螺纹安装口进入驱动腔,污水推动驱动叶轮同时驱动一体式传动布水轴旋转,污水逐渐涌入并充满偏心异径套管,污水流入开孔导流管,污水从布水筛孔中流出。
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