CN115072179B - 一种封堵器保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种封堵器保护装置，包括相互扣合的盖体和载物部；载物部包括承载面和围墙体，承载面与围墙体围设形成容纳腔，容纳腔内设有间隔布置的定位片和保护片，定位片与保护片之间形成装载封堵器的收纳层；其中，承载面上设有定位部，定位部在围墙体的径向上对定位片进行限位，定位片上开设有限位孔，封堵器的熔接尾端卡配于限位孔内；围墙体上设有限位部，限位部使保护片固定于定位片背离承载面的一侧，且保护片与承载面的间距适配封堵器的高度。本发明提供的该封堵器保护装置便于封堵器的存储和运输，避免封堵器因保护不当或随时间而蓬松变形，发生器械失效的风险。

Description

一种封堵器保护装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种封堵器保护装置。

背景技术

相关技术中，由可降解材料制成的封堵器的结构强度和弹性较弱，在长期储存和运输过程中，若保护不当则会使成型的封堵器变形，致使手术器械失效，进而影响整个手术进程。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种封堵器保护装置，该封堵器保护装置便于封堵器的存储和运输，避免封堵器因保护不当或随时间而蓬松变形，发生器械失效的风险。

由此，本申请提供一种封堵器保护装置，包括相互扣合的盖体和载物部；

所述载物部包括承载面和围墙体，所述承载面与所述围墙体围设形成容纳腔，容纳腔内设有间隔布置的定位片和保护片，所述定位片与所述保护片之间形成装载封堵器的收纳层；

其中，所述承载面上设有定位部，所述定位部在所述围墙体的径向上对所述定位片进行限位，所述定位片上开设有限位孔，所述封堵器的熔接尾端卡配于所述限位孔内；

所述围墙体上设有限位部，所述限位部使所述保护片固定于所述定位片背离所述承载面的一侧，且所述保护片与所述承载面的间距适配所述封堵器的高度。

作为一种可实施的方式，所述围墙体的顶缘呈波浪状，包括间隔布置的支撑段和避让段，所述支撑段的高度大于所述避让段的高度。

作为一种可实施的方式，所述定位部包括环设的至少三个定位凸起，相邻两个所述定位凸起间形成定位槽，所述定位凸起对应于所述支撑段设置，所述定位槽对应于所述避让段设置；

优选地，所述定位凸起为劣弧段；

优选地，所述定位凸起等间距布置。

作为一种可实施的方式，所述定位片设于所述定位凸起的环设区域内，且所述定位片的轮廓边包括间隔设置的直线段和弧线段，所述直线段对应于所述定位槽，所述弧线段与所述定位凸起线接触。

进一步地，所述定位片上还开设有与所述限位孔连通的缺口，所述缺口延伸至所述直线段。

作为一种可实施的方式，所述限位部包括若干组环设于所述围墙体内壁上的立柱组合，所述立柱组合与所述定位凸起一一对应，且所述立柱组合的长度方向上开设有若干个卡槽，所述卡槽卡配所述保护片；

优选地，每组所述立柱组合均包括两个立柱，所述立柱分别对应于所述定位凸起的端部设置，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别设于所述立柱组合中两个立柱的相向侧。

作为一种可实施的方式，所述保护片的轮廓由间隔设置的直线段和弧线段围设而成，所述保护片的相邻两个所述直线段卡设于同一个所述立柱组上；

优选地，所述保护片的相邻两个所述直线段分别卡设于所述卡槽的第一卡槽和第二卡槽内。

作为一种可实施的方式，所述盖体包括第一平面体，所述第一平面体上形成有内凹的腔体，所述腔体包括适配于所述围墙体上的载物位置腔体；

优选地，所述腔体还包括与所述载物位置腔体连通的手柄位置腔体，所述手柄位置腔体与所述封堵器的手柄相适配；

进一步地，所述腔体还包括在所述手柄位置腔体的径向上与其连通的手抠位置腔体。

作为一种可实施的方式，所述围墙体的周侧设有背离所述容纳空腔延伸的第二平面体；

优选地，所述围墙体的横截面呈“n”型，所述第二平面体由所述围墙体的自由边延伸而成。

作为一种可实施的方式，当所述盖体与所述载物部扣合时，所述第一平面体、所述第二平面体以及位于二者之间的围墙体形成绕线沟槽，且所述绕线沟槽至少能通过部分避让段与所述容纳腔连通；

优选地，所述载物位置腔体的深度小于所述围墙体的高度；

优选地，所述盖体与所述载物部之间通过卡扣连接；

进一步地，所述卡扣包括分设于所述围墙体和所述载物位置腔体侧壁上的子扣和母扣。

本申请的实施例提供的技术方案至少具备以下有益效果：

本申请所提供的封堵器保护装置由盖体、载物部以及设置在载物部内的保护片和定位片组成，其中定位片与保护片形成的收纳层对封堵器具有固定和压力作用，从而避免封堵器尤其是由生物材料制成的封堵器在长期存放或者运输过程中因材料性能的不足而出现蓬松变形的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本发明一个实施例所提供的封堵器保护装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例所提供的载物部的结构示意图；

图3为本发明一个实施例所提供的载物部的俯视图；

图4为本发明一个实施例所提供的封堵器保护装置的剖视图；

图5为本发明实施例所提供的定位片的结构示意图；

图6为本发明一个实施例所提供的保护片的结构示意图；

图7为本发明一个实施例所提供的定位片与保护片在载物部内的安装位置结构示意图；

图8为本发明一个实施例所提供的载物部中设有限位部的局部示意图；

图9为本发明一个实施例所提供的盖体的结构示意图；

图10为本发明一个实施例所提供的封堵器保护装置的使用状态示意图；

图11为图12的剖视图；

图12为本发明一个实施例所提供的封堵器的结构示意图。

附图标记说明：

100、载物部；110、承载面；111、定位部；112、定位凸起；113、定位槽；120、围墙体；121、限位部；122、支撑段；123、避让段；124、立柱组合；1241、立柱；125、卡槽；1251、第一卡槽；1252、第二卡槽；130、第二平面体；140、绕线沟槽；150、母扣；

200、盖体；210、第一平面体；220、腔体；221、载物位置腔体；222、手柄位置腔体；223、手抠位置腔体；230、子扣；

300、定位片；310、限位孔；311、缺口；

400、保护片；

500、封堵器；510、熔接尾端；520、手柄；530、成型线；

A-收纳层。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的方法的例子。

相关技术中，封堵器的基本结构为由超弹性的镍钛合金编制成的蘑菇状装置，内附高分子生物薄膜，主要包括依次成型的上盘、腰部、下盘和熔接尾端，熔接尾端用于连接外部输送装置，基于金属材质(镍钛合金)的封堵器不可降解，植入人体后会形成异物残留，因此，常规的金属封堵器逐渐被生物可降解材料替代。

但由可降解材料制成的封堵器自身弹性和结构强度较差，即使无外力作用，随着时间的推移，也会发生蓬松变形的情况，同时，在储存和运输过程中，若保护不当，也很容易致使封堵器变形，从而发生器械失效的风险。

基于对上述问题的分析以及发现，提出本申请。

本申请提供一种封堵器保护装置，包括相互扣合的盖体和载物部；

所述载物部包括承载面和围墙体，所述承载面与所述围墙体围设形成容纳腔，容纳腔内设有间隔布置的定位片和保护片，所述定位片与所述保护片之间形成装载封堵器的收纳层；

其中，所述承载面上设有定位部，所述定位部在所述围墙体的径向上对所述定位片进行限位，所述定位片上开设有限位孔，所述封堵器的熔接尾端卡配于所述限位孔内；

所述围墙体上设有限位部，所述限位部使所述保护片固定于所述定位片背离所述承载面的一侧，且所述保护片与所述承载面的间距适配所述封堵器的高度。

本申请所提供的封堵器保护装置由盖体、载物部以及设置在载物部内的保护片和定位片组成，其中定位片与保护片形成的收纳层对封堵器具有固定和压力作用，从而避免封堵器尤其是由生物材料制成的封堵器在长期存放或者运输过程中因材料性能的不足而出现蓬松变形的风险。

作为一种可实施的方式，所述围墙体的顶缘呈波浪状，包括间隔布置的支撑段和避让段，所述支撑段的高度大于所述避让段的高度。在这些实施例中，支撑段的高度大于避让段的高度，用于接触和支撑盖体实现扣合，避让段则能使载物部的容纳腔与外部连通。例如，由可降解生物材料制成的封堵器弹性较弱，当其脱离输送装置的鞘管植入人体后，难以实现自膨成型，需要借助外力的作用拉伸定型，因此，往往会在此类封堵器的熔接尾端设置成型线，将成型线的另一端与操作手柄连接，通过控制操作手柄拉扯成型线进而对封堵器施加外力，为了简化手术流程，则手柄成型线和封堵器则会一体包装、存储和运输，本实施例的避让段则便于将成型线从容纳腔中引出而另外收纳。

作为一种可实施的方式，所述定位部包括环设的至少三个定位凸起，相邻两个所述定位凸起间形成定位槽，所述定位凸起对应于所述支撑段设置，所述定位槽对应于所述避让段设置；在这些实施例中有多个定位凸起环设组成的定位部可以将定位片限位于其环设的区域内，从而在围墙体的径向上对定位片进行限位，而位于相邻两个定位凸起之间的定位槽对应避让段设置，则便于引出成型线，即定位槽与避让段之间形成较为畅通的引出通道。

优选地，所述定位凸起为劣弧段；在这些实施例中定位凸起可以由三个以上的弧段组成，弧段数量可以与支撑段数量相当。

优选地，所述定位凸起等间距布置。在这些实施例中，定位凸起等间距布置可以对封堵器施加均匀的径向限制作用力。

作为一种可实施的方式，所述定位片设于所述定位凸起的环设区域内，且所述定位片的轮廓边包括间隔设置的直线段和弧线段，所述直线段对应于所述定位槽，所述弧线段与所述定位凸起线接触。在这些实施例中，定位片的弧线段卡配于定位凸起内，直线段起到避让作用，在实际使用中，封堵器的熔融尾端穿过定位片上的限位孔后延伸向承载面，连接于熔融尾端上的成型线则位于定位片与承载面之间，基于定位片上直线段的设置，可以起到避让的作用，使得成型线能够从定位片的直线段位置依次经定位部的定位槽和围墙体的避让段伸出容纳腔。

进一步地，所述定位片上还开设有与所述限位孔连通的缺口，所述缺口延伸至所述直线段。在这些实施例中，缺口的设置便于取放封堵器。

作为一种可实施的方式，所述限位部包括若干组环设于所述围墙体内壁上的立柱组合，所述立柱组合与所述定位凸起一一对应，且所述立柱组合的长度方向上开设有若干个卡槽，所述卡槽卡配所述保护片；在这些实施例中立柱组合通过卡槽固定保护片，基于卡槽可以沿立柱组合的长度方向布置若干个，因此，保护片可位置可调的设置在不同高度位置的卡槽中，从而适配不同尺寸的封堵器。

优选地，每组所述立柱组合均包括两个立柱，所述立柱分别对应于所述定位凸起的端部设置，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别设于所述立柱组合中两个立柱的相向侧。在这些实施例中立柱组合的设置方式，可便于将保护片以较为便利的方式进行固定。

作为一种可实施的方式，所述保护片的轮廓由间隔设置的直线段和弧线段围设而成，所述保护片的相邻两个所述直线段卡设于同一个所述立柱组上；优选地，所述保护片的相邻两个所述直线段分别卡设于所述卡槽的第一卡槽和第二卡槽内。在这些实施例中，保护片的直线段用于配合卡槽以将保护片固定在定位片上放，基于相邻两个直线段固定在同一立柱的第一卡槽和第二卡槽内，因此，还能起到防止旋转的作用。

作为一种可实施的方式，所述盖体包括第一平面体，所述第一平面体上形成有内凹的腔体，所述腔体包括适配于所述围墙体上的载物位置腔体；在这些实施例中，载物位置腔体能够套设在围墙体外面，起到封盖的作用。

优选地，所述腔体还包括与所述载物位置腔体连通的手柄位置腔体，所述手柄位置腔体与所述封堵器的手柄相适配；在这些实施例中，手柄位置体便于存放与封堵器连接的手柄，将封堵器与手柄、成型线一起存储可减少手术准备时间。

进一步地，所述腔体还包括在所述手柄位置腔体的径向上与其连通的手抠位置腔体。在这些实施例中，手抠位置腔体的设置能够扩大存放时使用者手部的操作区域，进而能快速取放手柄。

作为一种可实施的方式，所述围墙体的周侧设有背离所述容纳空腔延伸的第二平面体；在这些实施例中，第二平面体形成载物部的外翻边缘。

优选地，所述围墙体的横截面呈“n”型，所述第二平面体由所述围墙体的自由边延伸而成；在这些实施例中，围墙体的结构增加了载物部的侧边支撑作用，其强度更高，第二平面体成型在围墙体的自由边上，即第二平面体与承载面共面。

作为一种可实施的方式，当所述盖体与所述载物部扣合时，所述第一平面体、所述第二平面体以及位于二者之间的围墙体形成绕线沟槽，且所述绕线沟槽至少能通过部分避让段与所述容纳腔连通；在这些实施例中成型线能够通过避让段引出，且能绕第一平面体与第二平面体之间的围墙体缠绕，第一平面体与第二平面体又能对缠绕的成型线起到轴向限位的作用，及沟槽保证了成型线不会出现打折后容易断裂的风险，同时保证了在手术过程中，成型线不会出现凌乱的现象，进而保证了器械的长期有效性。

优选地，所述载物位置腔体的深度小于所述围墙体的高度；在这些实施例中，可以保证沟槽位置固定，不会因载物位置腔体过深而影响沟槽的设置。

优选地，所述盖体与所述载物部之间通过卡扣连接；

进一步地，所述卡扣包括分设于所述围墙体和所述载物位置腔体侧壁上的子扣和母扣。在这些实施例中，子扣与母扣的设置可进一步保证沟槽的设置，确保盖体与载物部的稳定扣合。

为了更清楚地理解本公开实施例提供的封堵器保护装置，下面将参照附图对本发明的具体实施例进行说明，在这一过程中，附图所示的线的厚度或结构要素的大小等可以为了说明的明确性和方便而以夸张的方式示出。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种封堵器保护装置，包括载物部100和可拆卸地扣合在载物部100开放端的盖体200，请参阅图2-3，载物部100包括承载面110和围墙体120，围墙体120环设在承载面110的上方，承载面110与围墙体120围设形成具有开放端的容纳腔，请参阅图4，容纳腔内设有布置在承载面110上方的定位片300和保护片400，其中定位片300位于承载面110 与保护片400之间，定位片300与保护片400间隔设置，由此形成装载封堵器500的收纳层A；具体地，请继续参阅图2-3，载物部100的承载面110上设有定位部111，定位部111可以在围墙体120的径向上对定位片300进行限位，定位片300上开设有限位孔310，封堵器500的熔接尾端510卡配于限位孔310内；围墙体120上设有限位部121，限位部121使保护片400固定于定位片300背离承载面110的一侧，且保护片400与承载面110的间距适配封堵器500的高度。

本申请所提供的封堵器保护装置由载物部100、盖体200以及设置在载物部100内的定位片300和保护片400组成，其中定位片300与保护片400形成的收纳层A对封堵器500具有加压固定的作用，封堵器500安装在收纳层 A中，使得封堵器500固定的更稳定，避免封堵器500因时间过长而变形，导致器械失效的风险。从而避免封堵器500尤其是由生物材料制成的封堵器 500在长期存放或者运输过程中因材料性能的不足而出现蓬松变形的风险。

具体地，请继续参阅图2-3，围墙体120的顶缘呈波浪状，由间隔布置的支撑段122和避让段123首尾相接而构成，支撑段122的高度大于避让段123 的高度，支撑段122用于为盖体200提供支撑位点，例如本实施例的盖体200 包括第一平面体210，其中第一平面体210上形成有内凹的腔体220，腔体220 包括适配于围墙体120上的载物位置腔体221，当将盖体扣合在载物部的开口端时，载物位置腔体221套设在围墙体120外侧并与支撑段122接触，而避让段123主要用于将容纳腔与外界连通，例如当封堵器500被储存在该封堵器保护装置内时，封堵器500的成型线530可以通过避让段123的位置伸出容纳腔而分开收纳。

在本实施例中，定位部111包括环设的三个等间距布置的定位凸起112，定位凸起112为劣弧段，相邻两个定位凸起112间形成定位槽113，定位凸起 112对应于支撑段122设置，定位槽113对应于避让段123设置。

请参阅图5，定位片300设于由三个定位凸起112环设的区域内，且定位片300的轮廓边由间隔设置的直线段和弧线段构成，请参阅图7，当将定位片 300安装在定位部111时，定位片300的直线段对应于定位槽113，定位片300 的弧线段与定位凸起112线接触，此时，请参阅图7、11-12，定位片300的直线段与环形的围墙体120之间会形成较大的避让空间，当封堵器500的熔接尾端510卡配于定位片300的限位孔310内时，与熔接尾端510相连接的成型线530可以先从定位槽113引出穿过避让空间而从避让段123穿出容纳腔。

请继续参阅图5，当然为了便于取放封堵器500，还可以在定位片300上开设有与限位孔310连通的缺口311，缺口的延伸方向直至定位片300的直线段，这样可以契合避让空间。

请继续参阅图2-3，限位部121包括由环设在围墙体120内壁上的立柱组合124构成，每组立柱组合124均包括两个立柱1241，立柱1241分别对应于定位凸起112的端部设置，立柱组合124与定位凸起112一一对应，请参阅图8，且立柱组合124的长度方向上开设有若干个卡槽125，卡槽125卡配保护片400；卡槽125包括第一卡槽1251和第二卡槽1252，第一卡槽1251和第二卡槽1252分别设于同一个立柱组合124中两个立柱1241的相向侧。

请参阅图6，保护片400的轮廓与定位片300的形状相似，也由间隔设置的直线段和弧线段围设而成，请参阅图7，保护片400的相邻两个直线段卡设于同一个立柱组上，即保护片400的相邻两个直线段分别卡设于卡槽125的第一卡槽1251和第二卡槽1252内，以此可以使保护片400不可旋转地固定在卡槽125上。

请参阅图9，在本实施例中，盖体200具有第一平面体210，第一平面体 210上形成有内凹的腔体220，腔体220包括适配于围墙体120上的载物位置腔体221、与载物位置腔体221连通的手柄位置腔体222，以及在手柄位置腔体222的径向上与其连通的手抠位置腔体223，其中手柄位置腔体222与封堵器500的手柄520相适配，便于储存与封堵器500配套设置的手柄520，而手抠位置腔体223相当于对手柄位置腔体222开设了避让缺口，因此，便于取放手柄520.

其中，请参阅图2-3，围墙体120的周侧还设有背离容纳空腔延伸的第二平面体130；围墙体120的横截面可以呈“n”型，即相当于围墙体120为双层结构，第二平面体130由围墙体的自由边即外层部分的下端延伸而成，请参阅图10-11，此时，第二平面体130与承载面110共面，当盖体200与载物部100扣合时，第一平面体210、第二平面体130以及位于二者之间的围墙体 120形成绕线沟槽140，且绕线沟槽140至少能通过部分避让段123与容纳腔连通；

本实施例中的盖体200的载物位置腔体221的深度可以小于围墙体120 的高度，以此，即使在没有其他限位装置的前提下，将盖体200完全扣合在载物部100的开口端，也能保证第一平面体与第二平面体之间形成用于容纳成型线530的间隙。

其中，请参阅图2和图9，本申请中盖体200与载物部100之间可以通过卡扣连接；卡扣可以为包括分设于围墙体120和载物位置腔体221侧壁上的子扣230和母扣150。卡扣同时也可以作为盖体200扣合深度的限位装置，即使盖体200中载物位置腔体221的深度大于或等于围墙体120的高度，只要将卡扣设置合适的位置，便可以形成绕向沟槽140。

请参阅图11，本申请通过定位片300与保护片400形成的收纳层A结构从而对封堵器500具有固定和压力作用，保证由生物材料制成的封堵器500 在长期存放的过程中避免因材料的缺陷出现蓬松而变形的风险；另外本申请的盖体200和载物部100扣合后形成绕线沟槽140，从而使封堵器500的成型线530能够线绕制在上面，保证了成型线530不会出现打折后容易断裂的风险，同时保证了在手术过程中，成型线530不会出现凌乱的现象。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。需要说明的是，在本申请的描述中术语是考虑到在本发明中的功能而定义的，可根据使用人员、运用人员的意图或惯例而有所不同。因此，对这种术语的定义应基于本说明书整体的内容来定义。

例如，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种封堵器保护装置，其特征在于，包括相互扣合的盖体和载物部；

所述载物部包括承载面和围墙体，所述承载面与所述围墙体围设形成容纳腔，容纳腔内设有间隔布置的定位片和保护片，所述定位片与所述保护片之间形成装载封堵器的收纳层，所述围墙体的顶缘呈波浪状，包括间隔布置的支撑段和避让段，所述支撑段的高度大于所述避让段的高度；

其中，所述承载面上设有定位部，所述定位部在所述围墙体的径向上对所述定位片进行限位，所述定位片上开设有限位孔，所述封堵器的熔接尾端卡配于所述限位孔内；

所述围墙体上设有限位部，所述限位部使所述保护片固定于所述定位片背离所述承载面的一侧，且所述保护片与所述承载面的间距适配所述封堵器的高度；

所述盖体包括第一平面体，所述第一平面体上形成有内凹的腔体，所述腔体包括适配于所述围墙体上的载物位置腔体；

所述围墙体的周侧设有背离所述容纳空腔延伸的第二平面体；

当所述盖体与所述载物部扣合时，所述第一平面体、所述第二平面体以及位于二者之间的围墙体形成绕线沟槽，且所述绕线沟槽至少能通过部分避让段与所述容纳腔连通。

2.根据权利要求1所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述定位部包括环设的至少三个定位凸起，相邻两个所述定位凸起间形成定位槽，所述定位凸起对应于所述支撑段设置，所述定位槽对应于所述避让段设置。

3.根据权利要求2所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述定位凸起为劣弧段。

4.根据权利要求2所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述定位凸起等间距布置。

5.根据权利要求2所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述定位片设于所述定位凸起的环设区域内，且所述定位片的轮廓边包括间隔设置的直线段和弧线段，所述直线段对应于所述定位槽，所述弧线段与所述定位凸起线接触。

6.根据权利要求5所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述定位片上还开设有与所述限位孔连通的缺口，所述缺口延伸至所述直线段。

7.根据权利要求2所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述限位部包括若干组环设于所述围墙体内壁上的立柱组合，所述立柱组合与所述定位凸起一一对应，且所述立柱组合的长度方向上开设有若干个卡槽，所述卡槽卡配所述保护片。

8.根据权利要求7所述的封堵器保护装置，其特征在于，每组所述立柱组合均包括两个立柱，所述立柱分别对应于所述定位凸起的端部设置，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别设于所述立柱组合中两个立柱的相向侧。

9.根据权利要求8所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述保护片的轮廓由间隔设置的直线段和弧线段围设而成，所述保护片的相邻两个所述直线段卡设于同一个所述立柱组合上。

10.根据权利要求9所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述保护片的相邻两个所述直线段分别卡设于所述卡槽的第一卡槽和第二卡槽内。

11.根据权利要求1所述的封堵器保护装置，其特征在于，

所述腔体还包括与所述载物位置腔体连通的手柄位置腔体，所述手柄位置腔体与所述封堵器的手柄相适配。

12.根据权利要求11所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述腔体还包括在所述手柄位置腔体的径向上与其连通的手抠位置腔体。

13.根据权利要求1所述的封堵器保护装置，其特征在于，

所述围墙体的横截面呈“n”型，所述第二平面体由所述围墙体的自由边延伸而成。

14.根据权利要求1所述的封堵器保护装置，其特征在于

所述载物位置腔体的深度小于所述围墙体的高度。

15.根据权利要求1所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述盖体与所述载物部之间通过卡扣连接。

16.根据权利要求15所述的封堵器保护装置，其特征在于，所述卡扣包括分设于所述围墙体和所述载物位置腔体侧壁上的子扣和母扣。