CN115072175A - 棉花包装材料的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棉花包装材料的加工方法，棉花包装材料包括膜本体和若干折叠膜，S1，将所述膜本体平铺放置；S2，在所述膜本体的表面切割形成一分割线；S3，将所述折叠膜的一侧粘附在所述分割线的一侧，将所述折叠膜的另一侧翻折后粘附在所述分割线的另一侧。此种棉花包装材料的加工方法，加工效果好，平铺完整，加工出的棉花包装材料完整，包装效果良好。

Description

棉花包装材料的加工方法
技术领域
本发明涉及棉花包装材料，具体而言，涉及棉花包装材料的加工方法。
背景技术
中国专利申请号：200580020614.5公开了一种用于包装一个或多个物品的连续的包装材料，其中，通过分离的叠片将第一包装部分和第二包装部分相互粘结一体，然后整体用于包装成型；
中国专利申请号：201910849712.3公开了一种棉花打包卷膜及其制备方法，其中，此种方案是通过将非粘性区折叠形成“Z”字型以后，并且在其粘性区处设置可分离粘接结构，在非粘性区的交界部分设置撕裂线。
以上两种形式，目前在市面上已经得到了广泛的运用，但是针对于第一种分体的形式，其加工成本较高，时间较多，需要将整段包装部分分别切开成单块以后，再将其粘合一体；
第二种一体的形式，虽然加工时间相对较少，但是其因为“Z”字型的存在，依然增加了整体的工作量；
因此，能够提供一种棉花包装材料的加工方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种棉花包装材料的加工方法，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种棉花包装材料的加工方法，棉花包装材料包括膜本体和若干折叠膜；S1，将所述膜本体平铺放置；S2，在所述膜本体的表面切割形成一分割线；S3，将所述折叠膜的一侧粘附在所述分割线的一侧，将所述折叠膜的另一侧翻折后粘附在所述分割线的另一侧。
作为优选，所述折叠膜具有位于其不同表面的第一粘贴面和第二粘贴面，在所述第一粘贴面和所述第二粘贴面上分别具有不同的粘附纸；
在S3中，去除位于所述第一粘贴面和所述第二粘贴面上的粘附纸并使所述折叠膜的第一粘贴面粘附在所述分割线的一侧，所述折叠膜的第二粘贴面粘附在所述分割线的另一侧。
作为优选，在S1中，所述膜本体被拉紧平铺。
作为优选，在S2中，所述分割线的长度设置短于所述膜本体的宽度。
作为优选，在S3中，位于所述折叠膜的表面粘贴有一呈网孔状的网孔贴层；以及
所述网孔贴层的网孔口内均布有粘贴胶合剂。
作为优选，关于所述分割线分别具有第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜的长度小于所述第二薄膜的长度。
作为优选，所述第一薄膜的长度为9m，所述第二薄膜的长度为12m。
本发明的有益效果是此种棉花包装材料的加工方法，加工效果好，平铺完整，加工出的棉花包装材料完整，包装效果良好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1示出了本发明实施例所提供的用于棉花的包装材料的侧视图；
图2示出了本发明实施例所提供的用于棉花的包装材料的俯视图。
图中： 1、膜本体；101、分割线；102、第一薄膜；103、第二薄膜；104、折叠区间；2、折叠膜；201、第一粘贴面；2011、网孔贴层；202、第二粘贴面。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
现有技术中，在棉花采摘之后需要对其进行包裹，而一般的，用于包裹该棉花的具有如上的几个方案，一种是借助第一包装部分包覆在棉花的表面，而后借助第二包装部分包覆在第一包装部分，实现包紧的效果。其中，在第一包装部分和第二包装部分中，在包裹进行时，折叠膜2将其第一包装部分和第二包装部分分离，然后第二包装薄膜包覆在第一包装薄膜之上，实现包紧的效果。然后，同步地借助折叠膜2实现包紧效果。
第二种是借助非粘性区的前段将棉花的表面包覆，而后拉动非粘性区，脱离粘性区的同时，借助撕裂线撕裂，非粘性区的后段继续前进，包覆在非粘性区的前段的表面，实现包紧的效果。
针对于以上两种模式，改进了第三种技术方案：
如图1-2所示，本发明提供了一种棉花包装材料的加工方法，棉花包装材料包括膜本体1和若干折叠膜2；为了加工出优质的用于棉花包装材料采用以下加工步骤，S1，将所述膜本体1平铺放置；S2，在所述膜本体1的表面切割形成一分割线101；S3，将所述折叠膜2的一侧粘附在所述分割线101的一侧，将所述折叠膜2的另一侧翻折后粘附在所述分割线101的另一侧。进而实现此种棉花包装材料的加工方法，加工效果好，平铺完整，加工出的棉花包装材料完整，包装效果良好。
其中，在S1中，所述膜本体1被拉紧平铺；进而使得加工出的棉花包装材料完整，包装效果良好。在S2中，所述分割线101的长度设置短于所述膜本体1的宽度；使得当位于分割线101左侧的膜本体1包覆在棉花表面以后，折叠区间104向一侧折叠并将卷内棉花包裹，而后，再将分割线101右侧的膜本体1包覆在分割线101左侧的膜本体1之上，实现良好的包紧效果，并且粘附包紧整体。在S3中，位于所述折叠膜2的表面粘贴有一呈网孔状的网孔贴层2011；以及所述网孔贴层2011的网孔口内均布有粘贴胶合剂，能够很好的保证整体的粘贴效果。
同时，折叠膜2具有位于其不同表面的第一粘贴面201和第二粘贴面202，在所述第一粘贴面201和所述第二粘贴面202上分别具有不同的粘附纸；在S3中，去除位于所述第一粘贴面201和所述第二粘贴面202上的粘附纸并使所述折叠膜2的第一粘贴面201粘附在所述分割线101的一侧，所述折叠膜2的第二粘贴面202粘附在所述分割线101的另一侧；通过分割线101配合膜本体1，便于后期导向拆卸膜本体1，通过折叠膜2上的第一粘贴面201以及第二粘贴面202，能够很好的粘附在位于分割线101两侧的膜本体1上，实现良好的粘合定位，而通过第一粘贴面201适配第二粘贴面202，能够很好的促使其整体粘合一体。
此种棉花包装材料的加工方法的有益效果是加工效果好，平铺完整，加工出的棉花包装材料完整，包装效果良好。
为了实现上述加工方法，本发明对上述所提及的一种用于棉花的包装材料进行说明，如图1-2所示，一种用于棉花的包装材料包括具有至少一条分割线101的膜本体1，所述用于棉花的包装材料还包括至少一个折叠膜2；每条所述分割线101适配一个所述折叠膜2，所述折叠膜2的第一粘贴面201粘附在所述分割线101的一侧，所述折叠膜2的第二粘贴面202粘附在所述分割线101的另一侧，其中所述第一粘贴面201和所述第二粘贴面202位于所述折叠膜2的不同表面上。
此种用于棉花的包装材料，通过分割线101配合膜本体1，便于后期导向拆卸膜本体1，通过折叠膜2上的第一粘贴面201以及第二粘贴面202，能够很好的粘附在位于分割线101两侧的膜本体1上，实现良好的粘合定位，而通过第一粘贴面201适配第二粘贴面202，能够很好的促使其整体粘合一体。
在一些实施例中，所述折叠膜2的两端部的所述膜本体1上具有折叠区间104，以及所述折叠区间104适于向所述折叠膜2折叠。
其中，当位于分割线101左侧的膜本体1包覆在棉花表面以后，折叠区间104向一侧折叠并将卷内棉花包裹，而后，再将分割线101右侧的膜本体1包覆在分割线101左侧的膜本体1之上，实现良好的包紧效果，并且粘附包紧整体。
在一些实施例中，所述第一粘贴面201的宽度大于所述第二粘贴面202的宽度。其中，因为第一粘贴面201是用于拆卸而下的，而第二粘贴面202则是用于定位固定的，是在后期粘附的时候才需要撕下粘附，因此，第一粘贴面201的粘附效果相对较好，而第二粘贴面202相对便于拆卸；便于后期导向拆卸膜本体1。
在一些实施例中，与上述所述第一粘贴面201的宽度大于所述第二粘贴面202的宽度相似的是：所述第一粘贴面201的粘贴面积大于所述第二粘贴面202的粘贴面积。通过将第一粘贴面201的粘贴面积设置的较第二粘贴面202面积大，保证更好的粘贴效果，便于整体以及后续的工作的稳定的进行，能够很好的促使其整体粘合一体。
在一些实施例中，所述第一粘贴面201上具有设置呈网孔状的网孔贴层2011；以及
所述网孔贴层2011的网孔口内均布有粘贴胶合剂。其中，因为第一粘贴面201上设置了网孔贴层2011，并且密布粘贴胶合剂，能够很好的保证整体的粘贴效果。
在一些实施例中，关于所述分割线101分别具有第一薄膜102和第二薄膜103，所述第一薄膜102的长度小于所述第二薄膜103的长度。所述第一薄膜102的长度为9m，所述第二薄膜103的长度为12m。
其中，第一薄膜102相较于第二薄膜103更小，在第一薄膜102包紧棉花以后，第二薄膜103用于很好的包紧第一薄膜102。
此种用于棉花的包装材料，通过分割线101配合膜本体1，便于后期导向拆卸膜本体1，通过折叠膜2上的第一粘贴面201以及第二粘贴面202，能够很好的粘附在位于分割线101两侧的膜本体1上，实现良好的粘合定位，而通过第一粘贴面201适配第二粘贴面202，能够很好的促使其整体粘合一体。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉花包装材料的加工方法，其特征在于；
棉花包装材料包括膜本体和若干折叠膜；
S1，将所述膜本体平铺放置；
S2，在所述膜本体的表面切割形成一分割线；
S3，将所述折叠膜的一侧粘附在所述分割线的一侧，将所述折叠膜的另一侧翻折后粘附在所述分割线的另一侧。
2.如权利要求1所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
所述折叠膜具有位于其不同表面的第一粘贴面和第二粘贴面，在所述第一粘贴面和所述第二粘贴面上分别具有不同的粘附纸；
在S3中，去除位于所述第一粘贴面和所述第二粘贴面上的粘附纸并使所述折叠膜的第一粘贴面粘附在所述分割线的一侧，所述折叠膜的第二粘贴面粘附在所述分割线的另一侧。
3.如权利要求2所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
在S1中，所述膜本体被拉紧平铺。
4.如权利要求3所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
在S2中，所述分割线的长度设置短于所述膜本体的宽度。
5.如权利要求4所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
在S3中，位于所述折叠膜的表面粘贴有一呈网孔状的网孔贴层；以及
所述网孔贴层的网孔口内均布有粘贴胶合剂。
6.如权利要求5所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
关于所述分割线分别具有第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜的长度小于所述第二薄膜的长度。
7.如权利要求6所述的棉花包装材料的加工方法，其特征在于，
所述第一薄膜的长度为9m，所述第二薄膜的长度为12m。
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