CN115071944A - 一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座 - Google Patents

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张春雨
潘振超
王之昊
仇昕阳
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Abstract

本发明公开了一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,该减振基座包括基座顶板、基座底板、承重梁和声学黑洞结构;承重梁设于基座顶板与基座底板之间;基座顶板与基座底板之间至少设置有一块承重梁;至少有一块承重梁上连接有声学黑洞结构,声学黑洞结构与基座顶板、基座底板分别平行;基座底板上设有锥形接触结构,锥形接触结构设于声学黑洞结构下方;锥形接触结构与声学黑洞采用非线性接触。本发明通过在承重梁上设置声学黑洞结构,将柴油机工作时发生振动转移到声学黑洞结构上,进行减震;声学黑洞结构通过与锥形接触结构进行非线性接触,将声学黑洞结构上低频能量转化成高频能量,改变原有振动波的频率,提高减振的速度和效果。

Description

一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座
技术领域
本发明属于柴油机基座减振装置技术领域,具体涉及一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座。
背景技术
柴油机作为船舶的主要动力设备,在工作过程中往往会对船舶产生复杂的振动干扰,使得船舶的安全性、稳定性和机械性能受到影响,且极易导致在船人员的身体不适。声学黑洞作为一种结构简单、减振效率高的一种声波控制技术,能够按照结构厚度设计,通过一定的剪裁实现能量聚集,从而在振动能量聚集区域粘贴阻尼材料实现低成本、高效的声能消耗。但是声学黑洞存在一个截断频率,低于该截断频率时,声黑洞的减振效果就会失效。
在中国专利公开的(申请号为:202010635526.2,申请公布号为:CN 113879459 A)一种基于声学黑洞效应的船体复合阻波基,所述船体复合阻波基座包括:基座面板;基座底板;基座腹板,所述基座腹板位于所述基座面板和所述基座底板之间;基座肘板,所述基座肘板构造为同时垂直于所述基座面板、所述基座底板以及所述基座腹板;其中,所述基座腹板和/或所述基座肘板上设置有多个声学黑洞结构,多个所述声学黑洞结构呈至少三条直线排布,任意相邻两条直线上的声学黑洞结构以不同的排布规则周期性布置。
参考上述公开的中国专利一种基于声学黑洞效应的船体复合阻波基,尚有以下不足:只通过声学黑洞结构,并不能有效实现减振功能,只能对起到辅助作用,使得减振效果不佳。
发明内容
本发明针对上述的不足之处提供一种结构简单,使用方便,减振效果好的基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座。
本发明是目的是这样实现的:一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,所述该减振基座通过连接机构与柴油机连接;其特征在于:所述该减振基座包括基座顶板、基座底板、承重梁和声学黑洞结构;所述承重梁设于基座顶板与基座底板之间;
所述基座顶板与基座底板之间至少设有一块承重梁;
所述至少有一块承重梁上构造有声学黑洞结构,声学黑洞结构与基座顶板、基座底板分别平行;
所述基座底板上设有锥形接触结构,锥形接触结构设于声学黑洞结构下方;所述锥形接触结构与声学黑洞结构发生碰撞时产生接触。
优选的,所述声学黑洞结构包括声学黑洞梁和声学黑洞楔面,声学黑洞梁采用方形结构;所述声学黑洞梁一端连接承重梁,另一端连接声学黑洞楔面。
优选的,所述锥形接触结构设于声学黑洞梁下方;所述锥形接触结构与声学黑洞梁发生碰撞时产生接触;设x0为锥形碰撞结构到声学黑洞梁与承重梁连接处的距离;x1为声学黑洞梁的长度;则锥形碰撞结构的具体位置满足x0<x1
优选的,所述声学黑洞梁和声学黑洞楔面的关系如下:
Figure BDA0003694006100000021
其中,
Figure BDA0003694006100000022
h0为声学黑洞楔面的末端厚度;h1为声学黑洞楔面的前端厚度;x1为声学黑洞梁的长度;x2为声学黑洞结构的总长度。
优选的,所述基座底板下方连接船舶壳体,基座底板与船舶壳体之间固定连接。
优选的,所述阻尼涂层采用高分子聚合物或沥青。
所述阻尼涂层厚度为声学黑洞楔面厚度最小值的0.8~1.5倍。
优选的,所述声学黑洞梁上设置有凹型空间。将声学黑洞梁上设置有凹型空间对声学黑洞梁进行减重处理,以增大结构振动产生非线性接触的范围,从而提高减振效果。
优选的,所述该减振基座包括基座顶板和基座底板,基座顶板与基座底板之间均匀构造有5块承重梁,依次排列的4块承重梁上均匀构造有3个声学黑洞结构;所述基座底板上设置有锥形接触结构,锥形接触结构设置在声学黑洞结构的下方;所述声学黑洞结构的下方均设置有锥形接触结构;所述锥形接触结构与声学黑洞结构发生碰撞时产生接触。
本发明的有益效果:1、通过在承重梁上设置声学黑洞结构,将柴油机工作时发生振动转移到声学黑洞结构上,进行减震;同时,声学黑洞结构下方连接有锥形接触结构,声学黑洞结构通过与锥形接触结构进行非线性接触,将声学黑洞结构上低频能量转化成高频能量,改变原有振动波的频率,提高减振的速度和效果,完成降噪。
2、通过在声学黑洞梁的上端面设置凹型空间,改变振动波的变化实现波的聚集;同时,通过声学黑洞楔面可以将能量聚集,并通过设置在声学黑洞楔面阻尼涂层将聚集的高频能量消耗,进一步加快能量衰减效果,有效提高整体减振性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图4为本发明的主视图。
图5为A处放大图。
图6为声学黑洞参数示意图。
其中,1柴油机、2基座顶板、3承重梁、4基座底板、5声学黑洞梁、6声学黑洞楔面、7船舶壳体、8锥形接触结构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步概况。
如图1、2、3所示,一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机1减振基座,包括基座顶板2、基座底板4、承重梁3和声学黑洞结构;承重梁3设于基座顶板2与基座底板4之间,承重梁3的两端分别垂直连接基座顶板2和基座底板4;基座顶板2与基座底板4之间均匀设置有多个承重梁3;声学黑洞结构包括声学黑洞梁5和声学黑洞楔面6,声学黑洞梁5一端连接承重梁3,另一端连接声学黑洞楔面6;声学黑洞梁5垂直连接在承重梁3上,声学黑洞梁5与基座顶板2、基座底板4相互平行;承重梁3上均匀设置有多个声学黑洞梁5。
进一步,如图6所示,声学黑洞梁5另一端连接声学黑洞楔面6,声学黑洞梁5与声学黑洞楔面6的主要参数关系如下:
Figure BDA0003694006100000041
其中,
Figure BDA0003694006100000042
h0为声学黑洞楔面6的末端厚度;h1为声学黑洞楔面6的前端厚度;x1为声学黑洞梁5的长度;x2为声学黑洞结构的总长度。
进一步,如图4所示,基座底板4上设置有锥形接触结构8,锥形接触结构8设置在声学黑洞梁5的下方,与声学黑洞梁5进行非线性连接;设x0为锥形碰撞结构到声学黑洞梁5与承重梁3连接处的距离;x1为声学黑洞梁5的长度;则锥形碰撞结构的具体位置满足x0<x1,声学黑洞梁5与锥形碰撞结构每接触一次,均有一定量的能量从低频区内溅射到高频区,从而使系统的能量在频域内得到重新分布。
进一步,如图5所示,声学黑洞梁5上设置有有凹型空间,对声学黑洞梁5进行减重,以增大结构振动产生非线性接触的范围;声学黑洞楔面6上表面设置有阻尼涂层,阻尼涂层可以采用高分子聚合物或沥青;阻尼涂层的厚度为声学黑洞楔面6厚度最小值的0.8~1.5倍。
实施例:
选择柴油机1基座整体尺寸长为0.5m,宽为0.4m,高为0.05m,声学黑洞结构尺寸x0=0.025m,h1=0.003m,x2=0.04m。
如图1、2所示,整个柴油机1减振基座采用2块基座顶板2和1块基座底板4,2块基座顶板2分别通过承重梁3连接在基座底板4的两侧,基座顶板2与基座底板4之间均匀设置有5块承重梁3,从左向右依次排列的前4块承重梁3上均匀设置有3个声学黑洞结构,每个声学黑洞结构下方非线性连接有一个锥形接触结构8。
如图3所示,基座底板4固定连接在船舶壳体7上,柴油机1通过螺栓连接在基座顶板2上,实现可拆卸连接。
如图4、5所示,声学黑洞结构包括声学黑洞梁5和声学黑洞楔面6,声学黑洞梁5一端连接承重梁3,另一端连接声学黑洞楔面6;声学黑洞梁5垂直连接在承重梁3上,声学黑洞梁5与基座顶板2、基座底板4相互平行;声学黑洞梁5另一端连接声学黑洞楔面6,采用指数函数与幂函数的乘积来表示声学黑洞梁5与声学黑洞楔面6的主要参数关系,主要参数关系如下:
Figure BDA0003694006100000051
其中,
Figure BDA0003694006100000052
h0为声学黑洞楔面6的末端厚度;h1为声学黑洞楔面6的前端厚度;x1为声学黑洞梁5的长度;x2为声学黑洞结构的总长度。在声学黑洞梁5的下方设置锥型碰撞结构,锥型碰撞结构的底面连接在基座底板4上,设x0为锥形碰撞结构到声学黑洞梁5与承重梁3连接处的距离;x1为声学黑洞梁5的长度;则锥形碰撞结构的具体位置满足x0<x1,声学黑洞梁5与锥形碰撞结构每接触一次,均有一定量的能量从低频区内溅射到高频区,从而使系统的能量在频域内得到重新分布。
声学黑洞楔面6的上表面设有阻尼涂层,阻尼涂层材质为高分子聚合物或沥青,其厚度为声学黑洞楔面6厚度最小值的的0.8~1.5倍。
工作原理:柴油机1作为船舶的主要动力设备,柴油机1在工作时产生复杂振动作用到基座顶板2上,基座顶板2将振动能量通过承重梁3传递给声学黑洞梁5,声学黑洞梁5在振动过程中与基座底8上的锥形碰撞结构发生接触产生碰撞,借助于接触的非线性原理,将低频能量转化为高频能量。同时基于声学黑洞楔面6的能量聚集效应,阻尼涂层将已聚集在黑洞楔面的高频能量消耗,从而在柴油机1的工作过程中,完成基座的隔振降噪工作。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机(1)减振基座,所述该减振基座通过连接机构与柴油机(1)连接;其特征在于:所述该减振基座包括基座顶板(2)、基座底板(4)、承重梁(3)和声学黑洞结构;
所述承重梁(3)设于基座顶板(2)与基座底板(4)之间;
所述基座顶板(2)与基座底板(4)之间至少设有一块承重梁(3);
所述至少有一块承重梁(3)上构造有声学黑洞结构,声学黑洞结构与基座顶板(2)、基座底板(4)分别平行;
所述基座底板(4)上设有锥形接触结构(8),锥形接触结构(8)设于声学黑洞结构下方;所述锥形接触结构(8)与声学黑洞结构发生碰撞时产生接触。
2.根据权利要求1所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述声学黑洞结构包括声学黑洞梁(5)和声学黑洞楔面(6),声学黑洞梁(5)采用方形结构;所述声学黑洞梁(5)一端连接承重梁(3),另一端连接声学黑洞楔面(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述锥形接触结构(8)设于声学黑洞梁(5)下方;所述锥形接触结构(8)与声学黑洞梁(5)发生碰撞时产生接触;设x0为锥形碰撞结构到声学黑洞梁(5)与承重梁(3)连接处的距离;x1为声学黑洞梁(5)的长度;则锥形碰撞结构的具体位置满足x0<x1
4.根据权利要求2所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述声学黑洞楔面(6)上表面设置有阻尼涂层。
5.根据权利要求2所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述声学黑洞梁(5)上设置有凹型空间。
6.根据权利要求2所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述声学黑洞梁(5)和声学黑洞楔面(6)的关系如下:
Figure FDA0003694006090000021
其中,
Figure FDA0003694006090000022
h0为声学黑洞楔面(6)的末端厚度;h1为声学黑洞楔面(6)的前端厚度;x1为声学黑洞梁(5)的长度;x2为声学黑洞结构的总长度。
7.根据权利要求1所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述基座底板(4)下方连接船舶壳体(7),基座底板(4)与船舶壳体(7)之间固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述阻尼涂层采用高分子聚合物或沥青。
9.根据权利要求4所述的一种基于声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述阻尼涂层厚度为声学黑洞楔面(6)厚度最小值的0.8~1.5倍。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的声学黑洞非线性接触的柴油机减振基座,其特征在于:所述该减振基座包括基座顶板(2)和基座底板(4),基座顶板(2)与基座底板(4)之间均匀构造有5块承重梁(3),依次排列的4块承重梁(3)上均匀构造有3个声学黑洞结构。
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