CN115070835B - 一种可调式多工位印刷纸板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可调式多工位印刷纸板切割装置，包括机架以及依次固定在机架内侧的第一固定板、第三固定板与第二固定板，所述机架的下方放置有收集箱，所述第一固定板的外侧设置有用于传送印刷纸板的传送机构，所述第三固定板的上方设置有加压机构；本发明通过气缸带动第一连接板、第二连接板、第一可动板、第二可动板向下移动，在可动辊与印刷纸板接触后，第二连接板再继续向下移动时，第一可动板会进行顺时针转动，这时第一可动板和第二连接板转动连接处的扭簧会具有弹性势能，同时可动辊会在印刷纸板上滚动，并且扭簧的弹性势能会赋予可动辊一个向下的压力，使可动辊在滚动的过程中达到平整印刷纸板的效果。

Description

一种可调式多工位印刷纸板切割装置
技术领域
本发明属于印刷纸板加工相关技术领域，具体涉及一种可调式多工位印刷纸板切割装置。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。印刷纸板在加工过程中需要通过切割装置对纸板进行切割动作，使纸板形成规定的尺寸，以符合包装需要。
申请号为CN201910611269.6一种纸品包装用对齐裁剪装置，包括支撑板，支撑板顶部之间与第一传送带和第二传送带连接，第一传送带与电机连接，第一传送带通过皮带与第二传送带连接，支撑板顶部有中间板，中间板上有切刀槽，后侧支撑板有L形支撑板，L形支撑板内壁有接近开关，L形支撑板横向部位处有气缸，气缸的输出端固定连接有横板，横板上可有刻度线，横板从左到右一次设有套管、切刀和滑块，套管内顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有压板。
现有的印刷纸板切割装置技术存在以下问题：现有的印刷纸板切割装置在使用过程中，印刷纸板容易出现折叠的情况，另外切割时易出现翘起或移动的现象，影响切割准确度，增加次品率，使得浪费材料的情况出现，并且切割后易出现卡料的情况，影响后续的切割进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式多工位印刷纸板切割装置，以解决上述背景技术中提出的出现折叠、翘起或移动以及卡料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式多工位印刷纸板切割装置，包括机架以及依次固定在机架内侧的第一固定板、第三固定板与第二固定板，所述机架的下方放置有收集箱，所述第一固定板的外侧设置有用于传送印刷纸板的传送机构，所述第三固定板的上方设置有加压机构，所述加压机构的底部一侧设置有下压时用于对传送中的印刷纸板进行平整的压平组件，所述加压机构的底部另一侧设置有下压时用于配合压平组件对印刷纸板进行按压与夹紧限位的夹紧组件，所述压平组件与夹紧组件对印刷纸板固定后由加压机构继续下压完成切割，所述第三固定板与第二固定板之间设置有用于在加压机构上升时配合夹紧组件将切割后的印刷纸板推送至收集箱中的排导机构。
优选的，所述传送机构包括两个平行设置的传动辊，两个所述传动辊的两端均与机架转动连接，所述机架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与传动辊固定连接，所述第一固定板位于传送带的内侧且贴近于传送带的上部内侧面。
优选的，所述加压机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底面中部位置固定连接有切割刀，所述第三固定板与第二固定板之间留有间隙进而形成切割槽，所述切割刀位于切割槽上方，所述收集箱位于切割槽下方，所述第一连接板的下方平行设置有第二连接板，所述第二连接板上开设有用于切割刀穿过的通槽，所述第二连接板的顶面四角处均固定连接有滑杆，所述滑杆与第一连接板滑动连接，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连接板、第二连接板固定连接。
优选的，所述压平组件包括第一可动板，所述第一可动板的顶端与第二连接板的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧，所述第一可动板的底端转动连接有可动辊。
优选的，所述夹紧组件包括第二可动板，所述第二可动板的顶端与第二连接板的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧，所述第二连接板的底面两侧均固定连接有用于限制第一可动板与第二可动板转动至最大限度为水平状态的限位板，所述第二可动板的底部内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有刻度尺，所述刻度尺的底端一侧固定连接有挡块，所述第二可动板的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端抵紧滑动板。
优选的，所述排导机构包括第二电机，所述第三固定板与第二固定板之间设置有弧形板，所述第三固定板的一侧设有与弧形板弧度适配的弧形面，所述弧形板的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与机架转动连接，所述第二电机固定安装在机架的内侧，所述第二电机的输出端与其中一个支撑杆固定连接。
与现有印刷纸板切割装置技术相比，本发明提供了一种可调式多工位印刷纸板切割装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过气缸带动第一连接板、第二连接板、第一可动板、第二可动板向下移动，在可动辊与印刷纸板接触后，第二连接板再继续向下移动时，第一可动板会进行顺时针转动，这时第一可动板和第二连接板转动连接处的扭簧会具有弹性势能，同时可动辊会在印刷纸板上滚动，并且扭簧的弹性势能会赋予可动辊一个向下的压力，使可动辊在滚动的过程中达到平整印刷纸板的效果；
2、本发明在第一可动板和第二可动板达到平直状态时，此时第一可动板已经完全压在印刷纸板上，此时扭簧的弹性势能达到最大，该弹性势能使第一可动板拥有向下的压力去压住印刷纸板，这样可在裁剪时通过第一可动板将纸板压住，可避免切割时出现翘起现象，保证切割准确度，降低次品率，减少浪费，并且印刷纸板的右端抵靠在挡块的左端面，两者共同的作用会使印刷纸板不可再向右移动，保证切割质量；
3、本发明在气缸向上移动的过程中，第一可动板和第二可动板在扭簧的作用下会分别进行逆时针和顺时针转动，挡块会推动印刷纸板的右端，使其向左移动，被裁切后的印刷纸板的左端会去抵靠弧形板的弧形面，并在弧形板和第三固定板的弧形侧面的导向下从切割槽中滑落下去，进而落在收集箱的内部，进而可对印刷纸板进行疏导排料，避免出现卡料的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种可调式多工位印刷纸板切割装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种可调式多工位印刷纸板切割装置三维剖面结构示意图；
图3为本发明提出的机架仰视下的三维结构示意图；
图4为本发明提出的弧形板三维结构示意图；
图5为本发明提出的机架主视局部剖面结构示意图；
图6为本发明提出的第一可动板与第二可动板三维结构示意图；
图7为本发明提出的第一可动板与第二可动板三维剖面结构示意图；
图中：1、机架；2、传送带；3、传动辊；4、第一电机；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第三固定板；8、弧形板；9、支撑杆；10、第二电机；11、收集箱；12、气缸；13、第一连接板；14、切割刀；15、第二连接板；16、滑杆；17、挡板；18、弹簧；19、限位板；20、第一可动板；21、可动辊；22、第二可动板；23、滑动板；24、刻度尺；25、挡块；26、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种可调式多工位印刷纸板切割装置，包括机架1以及依次固定在机架1内侧的第一固定板5、第三固定板7与第二固定板6。机架1的下方放置有收集箱11，第一固定板5的外侧设置有用于传送印刷纸板的传送机构。传送机构包括两个平行设置的传动辊3。两个传动辊3的两端均与机架1转动连接。机架1的外侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与传动辊3固定连接。第一固定板5位于传送带2的内侧且贴近于传送带2的上部内侧面，能够将待切割的印刷纸板放置在传送带2上。由第一电机4工作时带动传动辊3转动，进而带动传送带2顺时针转动(图1所示方向)，使印刷纸板不断向前输送。
需要说明的是，第三固定板7的上方设置有加压机构。加压机构包括气缸12。气缸12的输出端固定连接有第一连接板13，第一连接板13的底面中部位置固定连接有切割刀14。第三固定板7与第二固定板6之间留有间隙进而形成切割槽，切割刀14位于切割槽上方，收集箱11位于切割槽下方。第一连接板13的下方平行设置有第二连接板15。第二连接板15上开设有用于切割刀14穿过的通槽，第二连接板15的顶面四角处均固定连接有滑杆16。滑杆16与第一连接板13滑动连接，滑杆16的顶端固定连接有挡板17。滑杆16的外侧套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与第一连接板13、第二连接板15固定连接。气缸12固定在外部支架上(图中未画出)。在当气缸12工作时，可由气缸12推动第一连接板13与第二连接板15向下运动，在当第二连接板15下移至下限位置时不在运动，气缸12继续推动下，可使第一连接板13克服弹簧18的弹力继续运动，进而能够使切割刀14伸出，对印刷纸板进行切割动作。
值得提出的是，加压机构的底部一侧设置有下压时用于对传送中的印刷纸板进行平整的压平组件。压平组件包括第一可动板20。第一可动板20的顶端与第二连接板15的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧。第一可动板20的底端转动连接有可动辊21。在可动辊21与印刷纸板接触后，第二连接板15再继续向下移动时，如图2所示，第一可动板20会进行顺时针转动。这时第一可动板20和第二连接板15转动连接处的扭簧会具有弹性势能，同时可动辊21会在印刷纸板上滚动，并且扭簧的弹性势能会赋予可动辊21一个向下的压力，使可动辊21在滚动的过程中达到平整印刷纸板的效果。
需要注意的是，加压机构的底部另一侧设置有下压时用于配合压平组件对印刷纸板进行按压与夹紧限位的夹紧组件。夹紧组件包括第二可动板22。第二可动板22的顶端与第二连接板15的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧。第二可动板22的底部内侧滑动连接有滑动板23。滑动板23的侧面固定连接有刻度尺24，刻度尺24的底端一侧固定连接有挡块25。第二可动板22的外侧螺纹连接有紧固螺栓26，紧固螺栓26的一端抵紧滑动板23，可通过拧动紧固螺栓26对滑动板23进行松动，然后可根据侧面的刻度尺24调整滑动板23的使用长度，进而适用于不同长度印刷纸板的切割限位。第二连接板15的底面两侧均固定连接有用于限制第一可动板20与第二可动板22转动至最大限度为水平状态的限位板19。
需要注意的是，压平组件与夹紧组件对印刷纸板固定后由加压机构继续下压完成切割，第三固定板7与第二固定板6之间设置有用于在加压机构上升时配合夹紧组件将切割后的印刷纸板推送至收集箱11中的排导机构。排导机构包括第二电机10。第三固定板7与第二固定板6之间设置有弧形板8，第三固定板7的一侧设有与弧形板8弧度适配的弧形面。弧形板8的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一端与机架1转动连接。第二电机10固定安装在机架1的内侧，第二电机10的输出端与其中一个支撑杆9固定连接。可通过第二电机10工作时通过支撑板9带动弧形板8转动，使弧形板8转动至图5所示状态。在当第二可动板22向弧形板8转动时，能够将挡块25会推动被裁切后的印刷纸板的右端，使其向左移动，被裁切后的印刷纸板的左端会去抵靠弧形板8的弧形面，并在弧形板8和第三固定板7的弧形侧面的导向下从切割槽中滑落下去，进而落在收集箱11的内部。
本发明的工作原理及使用流程如下：图1和图2均为该装置的初始状态。其中：可动辊21位于传送带2的上方但未与传送带2接触，即具有一定的间距可供印刷纸板通过；挡块25的底端与第二固定板6接触；
使用时，根据所需的切割长度调整，滑动板23从第二可动板22滑出的长度，可利用刻度尺24辅助调整印刷纸板的切割长度。具体调整时，旋松紧固螺栓26，顺时针转动第二可动板22一些角度，然后向外拉动滑动板23，拉动到所需的长度时，旋紧紧固螺栓26使滑动板23的位置固定，然后松开第二可动板22，第二可动板22在扭簧的作用下使挡块25的底端与第二固定板6接触。启动第一电机4，第一电机4通过电机轴带动传动辊3旋转，传动辊3带动传送带2进行顺时针旋转(图2中的顺时针)，将待切割的印刷纸板放置在传送带2上，在传送带2的带动下使印刷纸板向右移动。
同时启动气缸12向下移动，气缸12带动第一连接板13、第二连接板15、第一可动板20、第二可动板22向下移动。在可动辊21与印刷纸板接触后，第二连接板15再继续向下移动时，第一可动板20会进行顺时针转动，这时第一可动板20和第二连接板15转动连接处的扭簧会具有弹性势能，同时可动辊21会在印刷纸板上滚动，并且扭簧的弹性势能会赋予可动辊21一个向下的压力，使可动辊21在滚动的过程中达到平整印刷纸板的效果。但要清楚的是，可动辊21的表面较为光滑，因此可动辊21对印刷纸板向下的压力并不会妨碍印刷纸板在传送带2的带动下向右移动的速度，反而提高了传动带2与印刷纸板之间的摩擦力有利于输送印刷纸板。
同时在气缸12下降的过程中，第二可动板22会进行逆时针转动并逐渐趋平。同时要清楚的是，印刷纸板向右的移动速度是较快的，也就是说在第二可动板22未达到平直状态时，印刷纸板已经抵住挡块25的左侧了，所以在第二可动板22未达到平直状态时，印刷纸板是一直可以向右移动的。在第一可动板20和第二可动板22达到平直状态时，此时第一可动板20已经完全压在印刷纸板上，此时扭簧的弹性势能达到最大，该弹性势能使第一可动板20拥有向下的压力去压住印刷纸板(这样可在裁剪时通过第一可动板20将纸板压住，可避免切割时出现翘起现象，保证切割准确度，降低次品率，减少浪费)，并且印刷纸板的右端抵靠在挡块25的左端面，两者共同的作用会使印刷纸板不可再向右移动，这时可关闭第一电机4。
之后气缸12继续向下移动，但第二连接板15在第二固定板6与第三固定板7的阻挡下不可再移动，所以第一连接板13会通过滑杆16向下滑动，进而使切割刀14向下移动对印刷纸板进行切割。然后控制气缸12向上移动一段距离，使第一连接板13相对于第二连接板15向上移动一段距离使切割刀14从切割槽中脱离。同时启动第二电机10使弧形板8顺时针转动一定角度，控制好切割刀14向上移动的速度和弧形板8转动的速度即可避免两者发生干涉，在弧形板8转动到图5所示的位置时关闭第二电机10。
之后气缸12继续向上移动，第一可动板20和第二可动板22在扭簧的作用下会分别进行逆时针和顺时针转动，即向初始状态变化。在这个过程中，挡块25会推动被裁切后的印刷纸板的右端，使被裁切后的印刷纸板向左移动，被裁切后的印刷纸板的左端会去抵靠弧形板8的弧形面，并在弧形板8和第三固定板7的弧形侧面的导向下从切割槽中滑落下去，进而落在收集箱11的内部。然后在所述切割装置恢复到初始位置后，再循环上述操作过程，直至将整个印刷纸板切割完毕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式多工位印刷纸板切割装置，包括机架(1)以及依次固定在机架(1)内侧的第一固定板(5)、第三固定板(7)与第二固定板(6)，所述机架(1)的下方放置有收集箱(11)，其特征在于：所述第一固定板(5)的外侧设置有用于传送印刷纸板的传送机构，所述第三固定板(7)的上方设置有加压机构，所述加压机构的底部一侧设置有下压时用于对传送中的印刷纸板进行平整的压平组件，所述加压机构的底部另一侧设置有下压时用于配合压平组件对印刷纸板进行按压与夹紧限位的夹紧组件，所述压平组件与夹紧组件对印刷纸板固定后由加压机构继续下压完成切割，所述第三固定板(7)与第二固定板(6)之间设置有用于在加压机构上升时配合夹紧组件将切割后的印刷纸板推送至收集箱(11)中的排导机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式多工位印刷纸板切割装置，其特征在于：所述传送机构包括两个平行设置的传动辊(3)，两个所述传动辊(3)的两端均与机架(1)转动连接，所述机架(1)的外侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与传动辊(3)固定连接，所述第一固定板(5)位于传送带(2)的内侧且贴近于传送带(2)的上部内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种可调式多工位印刷纸板切割装置，其特征在于：所述加压机构包括气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的底面中部位置固定连接有切割刀(14)，所述第三固定板(7)与第二固定板(6)之间留有间隙进而形成切割槽，所述切割刀(14)位于切割槽上方，所述收集箱(11)位于切割槽下方，所述第一连接板(13)的下方平行设置有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)上开设有用于切割刀(14)穿过的通槽，所述第二连接板(15)的顶面四角处均固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)与第一连接板(13)滑动连接，所述滑杆(16)的顶端固定连接有挡板(17)，所述滑杆(16)的外侧套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与第一连接板(13)、第二连接板(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式多工位印刷纸板切割装置，其特征在于：所述压平组件包括第一可动板(20)，所述第一可动板(20)的顶端与第二连接板(15)的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧，所述第一可动板(20)的底端转动连接有可动辊(21)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式多工位印刷纸板切割装置，其特征在于：所述夹紧组件包括第二可动板(22)，所述第二可动板(22)的顶端与第二连接板(15)的底面铰接，且铰接处卡接有扭簧，所述第二连接板(15)的底面两侧均固定连接有用于限制第一可动板(20)与第二可动板(22)转动至最大限度为水平状态的限位板(19)，所述第二可动板(22)的底部内侧滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的侧面固定连接有刻度尺(24)，所述刻度尺(24)的底端一侧固定连接有挡块(25)，所述第二可动板(22)的外侧螺纹连接有紧固螺栓(26)，所述紧固螺栓(26)的一端抵紧滑动板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式多工位印刷纸板切割装置，其特征在于：所述排导机构包括第二电机(10)，所述第三固定板(7)与第二固定板(6)之间设置有弧形板(8)，所述第三固定板(7)的一侧设有与弧形板(8)弧度适配的弧形面，所述弧形板(8)的两侧均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端与机架(1)转动连接，所述第二电机(10)固定安装在机架(1)的内侧，所述第二电机(10)的输出端与其中一个支撑杆(9)固定连接。
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