CN115070715A - 一种交互式智能管理工具柜及运维管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及市政园林技术领域，具体涉及一种市政园林用排水结构，包括：柜体架、第一门组件、第二门组件、强开锁组件、操作主机组件和读头组件，第一门组件等间距转动安装在柜体架正面，第二门组件转动安装在第一门组件底部，操作主机组件嵌设在柜体架正面中心处，读头组件固定安装在柜体架背面，操作主体组件与读头组件电性连接，强开锁组件安装在柜体架天地面檐端，强开锁组件与第一门组件和第二门组件对应设置。通过智能管理工具柜集中管理检修工具，并且实现智能管理工具柜与操作人员的人机交互，对工具的借还、工具借出后的监控、人员信息一对一监管与信息绑定，便于工具的追踪和控制。
Description
技术领域
本发明涉及工具管理技术领域，具体涉及一种交互式智能管理工具柜及运维管理方法。
背景技术
随着我国航空航天事业的不断发展，各航空公司的机队不断扩大，所需维修工具的品种和数量也日益增多。这就使得飞机在制造及维修保障过程中，工具的使用、保养，还有各种借还记录等管理工作面临很多新的问题，而这些问题时刻威胁着航空航天的安全。航空航天维修是一项精细作业，工具的质量、精度、完整性等都影响飞机维修的质量，以至于影响飞行安全。由于维修工具品种繁杂、数量大、规格不一使得工器具杂乱无分类，工作人员想使用某个工具时，查找起来相对麻烦。而当工具遗失或者损坏时，也没有有效的手段寻找，或者是针对性地进行检修，只能花费大量人力、时间慢慢查找，增加了工作难度。同时，在借用环节，由于借用手续较为复杂，在记录借用情况和工具收发时，常常出现排队等待的现象，浪费维修人员时间。在归还环节，常常发生归还数量与记录件数不统一的现象。同时由于飞机维修周期长、维修人员较多，管理人员不能实时查询工具使用情况，常出现工具遗失损坏无法定位责任人的现象，容易发生操作人员互相推诿，从而引发的内部矛盾。
有鉴于此，亟待设计出一种交互式智能管理工具柜及运维管理方法，通过智能管理工具柜集中管理检修工具，并且实现智能管理工具柜与操作人员的人机交互，对工具的借还、工具借出后的监控、人员信息一对一监管与信息绑定，便于工具的追踪和控制，完善了工具管理机制，并且具有信息集中反馈和智能管理建议等智能化管理功能，提高了航空航天领域工具管理效率与精准度，简化了使用人员借还流程。
发明内容
本发明提供的一种交互式智能管理工具柜及运维管理方法，通过智能管理工具柜集中管理检修工具，并且实现智能管理工具柜与操作人员的人机交互，对工具的借还、工具借出后的监控、人员信息一对一监管与信息绑定，便于工具的追踪和控制，完善了工具管理机制，并且具有信息集中反馈和智能管理建议等智能化管理功能，提高了航空航天领域工具管理效率与精准度，简化了使用人员借还流程。
为了实现上述目标，本发明的技术方案为：一种交互式智能管理工具柜，包括：柜体架、第一门组件、第二门组件、强开锁组件、操作主机组件和读头组件，所述第一门组件等间距转动安装在所述柜体架正面，所述第二门组件转动安装在所述第一门组件底部，所述操作主机组件嵌设在所述柜体架正面中心处，所述读头组件固定安装在所述柜体架背面，所述操作主体组件与所述读头组件电性连接，所述强开锁组件安装在所述柜体架天地面檐端，所述强开锁组件与所述第一门组件和第二门组件对应设置，所述。
进一步的，所述柜体架包括：框架体、摄像机组件、报警指示灯和万向脚轮，所述框架体顶面一端固定安装有摄像机组件，所述报警指示灯固定安装在所述框架体顶面中心处，所述万向脚轮固定安装在所述框架体底部。
进一步的，所述第一门组件包括：第一门框板、第一可视窗和第一电控锁，所述第一门框板通过阻尼合页转动安装在所述框架体上，所述第一可视窗嵌设在所述第一门框板内，所述第一电控锁设置在所述第一门框板与所述框架体之间。
进一步的，所述第二门组件包括：第二门框板、第二可视窗和第二电控锁，所述第二门框板通过阻尼合页转动安装在所述框架体底部，所述第二可视窗嵌设在所述第二门框板内，所述第二电控锁设置在所述第二门框板与所述框架体之间。
进一步的，所述操作主机组件包括：RFID阅读器、IC刷卡器、工卡扫描仪、工控开关、主机显示器和控制主机，所述主机显示器固定安装在所述操作主机组件正面，所述RFID阅读器、IC刷卡器、工卡扫描仪和工控开关并列地安装在所述主机显示器底部，所述控制主机固定安装在所述操作主机组件内壁面并与所述RFID阅读器、IC刷卡器、工卡扫描仪、工控开关、主机显示器控制连接。
进一步的，所述读头组件包括：读头安装板、读头和通信信号座，所述读头安装板固定安装在所述框架体背壁面，所述读头固定安装在所述读头安装板上，所述通信信号座固定安装在所述框架体顶面，所述读头与所述通信信号座信号连接，所述读头与所述控制主机电性连接。
一种交互式智能管理工具柜的运维管理方法，包括以下步骤：
S1：在每一件工具表面附着一枚RFID标签，该RFID标签内写入场内工具唯一RFID编码，作为贴有RFID标签的该工具唯一身份编号，并且在控制主机内载入该RFID编码所属工具信息；
S2：为每一位操作者制作一张IC信息卡，该IC信息卡内写入场内该操作者唯一IC编码，作为持有IC信息卡的该操作者唯一身份编号，并且在控制主机内载入该IC编码所记录的操作者身份信息和权限信息；
S3：将工作环境划分成为多个工作区域，为每一个工作区域制作工卡，该工卡内写入场内该工作区域唯一编码，作为该区域对应的工卡信息编号，并且在控制主机内载入该工卡编码所记录的工作区域信息；
S4：通过RFID阅读器扫描每一件工具上附着的RFID标签，将每一件工具信息记录在控制主机当中，控制主机开启第一门组件或第二门组件，将工具按照控制主机开启的单元格顺序放入，由此控制主机可记录每一件工具独占的单元格信息；
S4:操作者在借取工具时，首先通过IC刷卡器读取该操作者唯一IC信息卡，控制主机记录工具借还操作者主体身份信息，然后通过工卡扫描仪扫描工具使用区域工卡，控制主机记录工具将要作业的航空器信息与工单编号；
S5：待IC信息卡和工卡认证登记成功后，操作者可通过第一门组件或第二门组件上安装的第一可视窗或第二可视窗寻找所需工具所在单元格，而后通过主机显示器点击对应单元格，主控控制器命令所选取的单元格的第一电控锁或第二电控锁解锁，此时第一门组件或第二门组件通过阻尼合页的作用弹开，操作者可从单元格内取出待用工具；
S6：操作者取出待用工具后，控制主机自动盘点任务，显示领用工具名称与数量，同时以语音播报形式提示操作者本次取用工具信息；
S7：操作者在归还工具时，无需登记工卡，仅需通过IC刷卡器读取IC信息卡确认操作者信息，控制主机通过借取时登记的工具信息自动解锁该工具对应的第一门组件或第二门组件，实现工具归还；
S8；待工具归还后，第一门组件或第二门组件关闭，控制主机自动盘点归还工具；
S9：由于框架体顶面固定安装有摄像机组件，在操作者借还工具时，摄像机组件实时摄影，为事后追查提供影像记录。
有益效果：
本发明提供的一种交互式智能管理工具柜及运维管理方法，通过智能管理工具柜集中管理检修工具，并且实现智能管理工具柜与操作人员的人机交互，对工具的借还、工具借出后的监控、人员信息一对一监管与信息绑定，便于工具的追踪和控制，完善了工具管理机制，并且具有信息集中反馈和智能管理建议等智能化管理功能，提高了航空航天领域工具管理效率与精准度，简化了使用人员借还流程。
附图说明
图1为本发明一种交互式智能管理工具柜结构正视图；
图2为本发明一种交互式智能管理工具柜立体结构示意图；
图3为本发明一种交互式智能管理工具柜背部结构示意图；
图中标记：1-柜体架，2-第一门组件，3-第二门组件，4-强开锁组件，5-操作主机组件，6-读头组件，11-框架体，12-摄像机组件，13-报警指示灯，14-万向脚轮，21-第一门框板，22-第一可视窗，23-第一电控锁，31-第二门框板，32-第二可视窗，33-第二电控锁，51-RFID阅读器，52-IC刷卡器，53-工卡扫描仪，54-工控开关，55-主机显示器，56-控制主机，61-读头安装板，62-读头，63-通信信号座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图所示，本发明公开了一种交互式智能管理工具柜，包括：柜体架1、第一门组件2、第二门组件3、强开锁组件4、操作主机组件5和读头组件6，所述第一门组件2等间距转动安装在所述柜体架1正面，所述第二门组件3转动安装在所述第一门组件2底部，所述操作主机组件5嵌设在所述柜体架1正面中心处，所述读头组件6固定安装在所述柜体架1背面，所述操作主体组件与所述读头组件6电性连接，所述强开锁组件4安装在所述柜体架1天地面檐端，所述强开锁组件4与所述第一门组件2和第二门组件3对应设置，所述。
本实施例中，所述柜体架1包括：框架体11、摄像机组件12、报警指示灯13和万向脚轮14，所述框架体11顶面一端固定安装有摄像机组件12，所述报警指示灯13固定安装在所述框架体11顶面中心处，所述万向脚轮14固定安装在所述框架体11底部。
本实施例中，所述第一门组件2包括：第一门框板21、第一可视窗22和第一电控锁23，所述第一门框板21通过阻尼合页转动安装在所述框架体11上，所述第一可视窗22嵌设在所述第一门框板21内，所述第一电控锁23设置在所述第一门框板21与所述框架体11之间。
本实施例中，所述第二门组件3包括：第二门框板31、第二可视窗32和第二电控锁33，所述第二门框板31通过阻尼合页转动安装在所述框架体11底部，所述第二可视窗32嵌设在所述第二门框板31内，所述第二电控锁33设置在所述第二门框板31与所述框架体11之间。
本实施例中，所述操作主机组件5包括：RFID阅读器51、IC刷卡器52、工卡扫描仪53、工控开关54、主机显示器55和控制主机56，所述主机显示器55固定安装在所述操作主机组件5正面，所述RFID阅读器51、IC刷卡器52、工卡扫描仪53和工控开关54并列地安装在所述主机显示器55底部，所述控制主机56固定安装在所述操作主机组件5内壁面并与所述RFID阅读器51、IC刷卡器52、工卡扫描仪53、工控开关54、主机显示器55控制连接。
本实施例中，所述读头组件6包括：读头安装板61、读头62和通信信号座63，所述读头安装板61固定安装在所述框架体11背壁面，所述读头62固定安装在所述读头安装板61上，所述通信信号座63固定安装在所述框架体11顶面，所述读头62与所述通信信号座63信号连接，所述读头62与所述控制主机56电性连接。
一种交互式智能管理工具柜的运维管理方法，包括以下步骤：
S1：在每一件工具表面附着一枚RFID标签，该RFID标签内写入场内工具唯一RFID编码，作为贴有RFID标签的该工具唯一身份编号，并且在控制主机56内载入该RFID编码所属工具信息；
S2：为每一位操作者制作一张IC信息卡，该IC信息卡内写入场内该操作者唯一IC编码，作为持有IC信息卡的该操作者唯一身份编号，并且在控制主机56内载入该IC编码所记录的操作者身份信息和权限信息；
S3：将工作环境划分成为多个工作区域，为每一个工作区域制作工卡，该工卡内写入场内该工作区域唯一编码，作为该区域对应的工卡信息编号，并且在控制主机56内载入该工卡编码所记录的工作区域信息；
S4：通过RFID阅读器51扫描每一件工具上附着的RFID标签，将每一件工具信息记录在控制主机56当中，控制主机56开启第一门组件2或第二门组件3，将工具按照控制主机56开启的单元格顺序放入，由此控制主机56可记录每一件工具独占的单元格信息；
S4:操作者在借取工具时，首先通过IC刷卡器52读取该操作者唯一IC信息卡，控制主机56记录工具借还操作者主体身份信息，然后通过工卡扫描仪53扫描工具使用区域工卡，控制主机56记录工具将要作业的航空器信息与工单编号；
S5：待IC信息卡和工卡认证登记成功后，操作者可通过第一门组件2或第二门组件3上安装的第一可视窗22或第二可视窗32寻找所需工具所在单元格，而后通过主机显示器55点击对应单元格，主控控制器命令所选取的单元格的第一电控锁23或第二电控锁33解锁，此时第一门组件2或第二门组件3通过阻尼合页的作用弹开，操作者可从单元格内取出待用工具；
S6：操作者取出待用工具后，控制主机56自动盘点任务，显示领用工具名称与数量，同时以语音播报形式提示操作者本次取用工具信息；
S7：操作者在归还工具时，无需登记工卡，仅需通过IC刷卡器52读取IC信息卡确认操作者信息，控制主机56通过借取时登记的工具信息自动解锁该工具对应的第一门组件2或第二门组件3，实现工具归还；
S8；待工具归还后，第一门组件2或第二门组件3关闭，控制主机56自动盘点归还工具；
S9：由于框架体11顶面固定安装有摄像机组件12，在操作者借还工具时，摄像机组件12实时摄影，为事后追查提供影像记录。
实施例1
按照以上方法在借还工具时，能够实现每一件工具与借还使用者以及使用区域的一对一定位，此为本发明的基本管理逻辑方法以及对应衍生产物交互式智能管理工具柜。本工具柜还具有以下运维管理功能：
工具保修
当工具损坏时，操作者可以在智能管理工具柜的控制主机56上选择工具报修，选择之后智能管理工具柜会固定打开特定的单元格，操作者将损坏的工具放入该特定单元格后，系统会通过控制主机56上传报修信息至控制终端，从而通知工具房管理员；
工具房管理员接收到报修信息后，前往对应的智能管理工具柜，通过管理员特有的IC信息卡打开特定的单元格，实际检修报修工具，确认损坏，该工具将会拿离智能管理工具柜进行线下处理，如为误报，管理员可重新将该报修工具放入专属的单元格内重新备用。
手机终端与工具柜的交互联动
智能管理工具柜系统会自动筛选当前处于借用并应归还的工具信息，通过手机程序将未归还的工具信息推送至借用人和管理员端，实现工具未归还的提醒
工具日志检索分析以及智能管理建议反馈
工具管理员可通过智能管理工具柜浏览工具日志，查看工具借用情况，查看工具使用率、损坏率、单位时间内最常用工具等数据统计，并且根据工具使用流水信息调整专属单元格的摆放顺序，根据工具投放数量，调整最常用的工具至最易领取的单元格内。同时也可以根据以上流水信息，规划工具采购、耗材补充等管理项目。
离线使用
智能管理工具柜由于在框架体11顶面安装有通信信号座63，可通过无线WIFI或者有线实现数据联网，同时控制主机56内设置有存储单元模块，网络在正常时，系统处于在线模式，所有的操作数据均可实时更新至服务器，而网络不畅导致智能管理工具柜与服务器连接受阻时，智能管理工具柜会切换至线下模式，所有数据保存在控制主机56当中，待网络正常后，自动上传至服务端，实现数据同步。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种交互式智能管理工具柜，包括：柜体架(1)、第一门组件(2)、第二门组件(3)、强开锁组件(4)、操作主机组件(5)和读头组件(6)，其特征在于，所述第一门组件(2)等间距转动安装在所述柜体架(1)正面，所述第二门组件(3)转动安装在所述第一门组件(2)底部，所述操作主机组件(5)嵌设在所述柜体架(1)正面中心处，所述读头组件(6)固定安装在所述柜体架(1)背面，所述操作主体组件与所述读头组件(6)电性连接，所述强开锁组件(4)安装在所述柜体架(1)天地面檐端，所述强开锁组件(4)与所述第一门组件(2)和第二门组件(3)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种交互式智能管理工具柜，其特征在于，所述柜体架(1)包括：框架体(11)、摄像机组件(12)、报警指示灯(13)和万向脚轮(14)，所述框架体(11)顶面一端固定安装有摄像机组件(12)，所述报警指示灯(13)固定安装在所述框架体(11)顶面中心处，所述万向脚轮(14)固定安装在所述框架体(11)底部。
3.根据权利要求2所述的一种交互式智能管理工具柜，其特征在于，所述第一门组件(2)包括：第一门框板(21)、第一可视窗(22)和第一电控锁(23)，所述第一门框板(21)通过阻尼合页转动安装在所述框架体(11)上，所述第一可视窗(22)嵌设在所述第一门框板(21)内，所述第一电控锁(23)设置在所述第一门框板(21)与所述框架体(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种交互式智能管理工具柜，其特征在于，所述第二门组件(3)包括：第二门框板(31)、第二可视窗(32)和第二电控锁(33)，所述第二门框板(31)通过阻尼合页转动安装在所述框架体(11)底部，所述第二可视窗(32)嵌设在所述第二门框板(31)内，所述第二电控锁(33)设置在所述第二门框板(31)与所述框架体(11)之间。
5.根据权利要求4所述的一种交互式智能管理工具柜，其特征在于，所述操作主机组件(5)包括：RFID阅读器(51)、IC刷卡器(52)、工卡扫描仪(53)、工控开关(54)、主机显示器(55)和控制主机(56)，所述主机显示器(55)固定安装在所述操作主机组件(5)正面，所述RFID阅读器(51)、IC刷卡器(52)、工卡扫描仪(53)和工控开关(54)并列地安装在所述主机显示器(55)底部，所述控制主机(56)固定安装在所述操作主机组件(5)内壁面并与所述RFID阅读器(51)、IC刷卡器(52)、工卡扫描仪(53)、工控开关(54)、主机显示器(55)控制连接。
6.根据权利要求5所述的一种交互式智能管理工具柜，其特征在于，所述读头组件(6)包括：读头安装板(61)、读头(62)和通信信号座(63)，所述读头安装板(61)固定安装在所述框架体(11)背壁面，所述读头(62)固定安装在所述读头安装板(61)上，所述通信信号座(63)固定安装在所述框架体(11)顶面，所述读头(62)与所述通信信号座(63)信号连接，所述读头(62)与所述控制主机(56)电性连接。
7.一种交互式智能管理工具柜的运维管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在每一件工具表面附着一枚RFID标签，该RFID标签内写入场内工具唯一RFID编码，作为贴有RFID标签的该工具唯一身份编号，并且在控制主机(56)内载入该RFID编码所属工具信息；
S2：为每一位操作者制作一张IC信息卡，该IC信息卡内写入场内该操作者唯一IC编码，作为持有IC信息卡的该操作者唯一身份编号，并且在控制主机(56)内载入该IC编码所记录的操作者身份信息和权限信息；
S3：将工作环境划分成为多个工作区域，为每一个工作区域制作工卡，该工卡内写入场内该工作区域唯一编码，作为该区域对应的工卡信息编号，并且在控制主机(56)内载入该工卡编码所记录的工作区域信息；
S4：通过RFID阅读器(51)扫描每一件工具上附着的RFID标签，将每一件工具信息记录在控制主机(56)当中，控制主机(56)开启第一门组件(2)或第二门组件(3)，将工具按照控制主机(56)开启的单元格顺序放入，由此控制主机(56)可记录每一件工具独占的单元格信息；
S4:操作者在借取工具时，首先通过IC刷卡器(52)读取该操作者唯一IC信息卡，控制主机(56)记录工具借还操作者主体身份信息，然后通过工卡扫描仪(53)扫描工具使用区域工卡，控制主机(56)记录工具将要作业的航空器信息与工单编号；
S5：待IC信息卡和工卡认证登记成功后，操作者可通过第一门组件(2)或第二门组件(3)上安装的第一可视窗(22)或第二可视窗(32)寻找所需工具所在单元格，而后通过主机显示器(55)点击对应单元格，主控控制器命令所选取的单元格的第一电控锁(23)或第二电控锁(33)解锁，此时第一门组件(2)或第二门组件(3)通过阻尼合页的作用弹开，操作者可从单元格内取出待用工具；
S6：操作者取出待用工具后，控制主机(56)自动盘点任务，显示领用工具名称与数量，同时以语音播报形式提示操作者本次取用工具信息；
S7：操作者在归还工具时，无需登记工卡，仅需通过IC刷卡器(52)读取IC信息卡确认操作者信息，控制主机(56)通过借取时登记的工具信息自动解锁该工具对应的第一门组件(2)或第二门组件(3)，实现工具归还；
S8；待工具归还后，第一门组件(2)或第二门组件(3)关闭，控制主机(56)自动盘点归还工具；
S9：由于框架体(11)顶面固定安装有摄像机组件(12)，在操作者借还工具时，摄像机组件(12)实时摄影，为事后追查提供影像记录。
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