CN109976278A - 一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 - Google Patents
一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109976278A CN109976278A CN201910248360.6A CN201910248360A CN109976278A CN 109976278 A CN109976278 A CN 109976278A CN 201910248360 A CN201910248360 A CN 201910248360A CN 109976278 A CN109976278 A CN 109976278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- work tool
- module
- information
- management
- management module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 114
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 13
- 238000013475 authorization Methods 0.000 claims description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 9
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 8
- 238000012217 deletion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037430 deletion Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241001269238 Data Species 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4183—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41845—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by system universality, reconfigurability, modularity
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D27/00—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
- G05D27/02—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00 characterised by the use of electric means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本申请提供了一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法，包括主控系统、与主控系统通讯连接的工器具综合管理模块、生物识别系统，与工器具综合管理模块通信连接的RFID读写控制模块、温湿度测控模块、门限位开关，与生物识别系统通信连接的门控电磁锁，与主控系统通信连接的无线通信模块，与温湿度控制模块通讯连接的温湿度调节装置和温湿度传感器；本申请具有的有效效果包括：实现对关键工器具的集中显示和统一管理；实现对操作人员、工器具的统一化协同管控；可实现工器具使用的远程权限管理和工器具检修远程提醒和报警；将显著提高工器具智能化管理水平，降低工器具管理的人工成本；本申请尤其适用于电力系统安全工器具管理领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种工器具的信息化管理领域，尤其涉及一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法。
背景技术
在工业生产中，传统工器具管理方式多为人工管理，放置于恒温恒湿的库房中，由专门管理员进行管理，工器具的借还管理等采用纸质台账。
一些常规工器具因使用频繁，多由操作员代为管理，存在管理信息不透明、信息化程度低、工器具管理不规范、丢失工器具问题常有发生等。为了增强对工器具的信息化、智能化管理，已有若干基于RFID、红外对射等技术的智能工器具柜管理相关专利研究，其中《一种带电作业工器具智能工器具柜及其智能管理系统》提出了采用RFID天线读写器与RFID标签相结合的方式实现工器具的一一对应式管理，可实现工器具的借还管理；《一种基于RFID智能工器具柜》提出了在RFID标签识别管理模式下，组合安装RFID读写器、标签、工器具抽屉、工器具完备性指示灯等实现工器具借还管理、盘点管理和工器具找回等功能。在现有智能器具柜管理功能实现上，多采用了RFID技术，而独立的对人员管理则多采用红外、刷卡等实现。
综合而言，现有工器具的管理方式多为独立式管理，并未与操作人员管理实现协同管控。这种管理方式为工器具的五防管理带来各种隐患。
鉴于此，特提出本专利内容。
发明内容
本申请提供了一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法，以解决当前工器具管理过程中在的工器具、人员独立式管理带来的安全管理隐患的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种智能工器具信息协同管控系统，它包括主控系统、工器具综合管理模块、生物识别系统、RFID读写控制模块、温湿度测控模块、门控电磁锁、门限位开关、温湿度传感器和温湿度调节装置、无线通信模块；
所述主控系统与工器具综合管理模块通信连接，所述工器具综合管理模块分别与RFID读写控制模块、温湿度测控模块以及门限位开关通信连接；
所述温湿度测控模块分别与温湿度调节装置和温湿度传感器通信连接；
所述主控系统与生物识别系统通信连接，所述生物识别系统与门控电磁锁通信连接；
所述主控系统与无线通信模块通信连接；
所述RFID读写控制模块包括多通道RFID天线读写器和RFID天线；所述多通道RFID天线读写器和RFID天线通信连接。
进一步：所述主控系统包括前台终端和后台服务管理系统；
所述前台终端包括工器具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块；
所述工具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块依次通信连接；
所述后台服务管理系统包括操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块；
所述操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块依次通信连接；
所述操作员信息管理模块实现对后台操作人员的管理，设置超级管理员完成对普通操作人员的管理以及增删查改；
所述工器具信息管理模块实现原始工器具信息的录入、工器具信息更改、工器具信息增加、工器具信息删除；
所述工器具借还信息管理模块实现工器具借用或归还时间记录显示、借还工器具人员信息记录，两类信息融合于一条记录中，实现人员和工器具的协同化管控；
所述远程报警与权限管理模块用于实现工器具到期报警、工器具过期未归还报警、工器具检验返回入库的权限认证、生物识别系统中临时操作人员借还工器具的远程临时认证。
进一步：所述工器具盘点显示模块包括工器具柜内实时库存工器具信息显示、借出工器具显示、工器具到期时间显示。
进一步：所述工器具到期管理模块包括工器具到期检修管理和工器具到期报废管理；
工器具到期检修模块将按照设定提前提醒时间发出警告，并通过后台无线通信模块实现远程信息发送，对报警信息通过远程确认或在前台终端界面上确认；
所述工器具到期报废管理模块按照工器具使用次数给出工器具报废时间建议，并通过无线通信模式实现远程报警通知，操作员根据报警信息对相应工器具做报废处理。
进一步：所述工器具去向管理模块包括借出使用去向和取出做检验检修去向；
对于取出做检验检修的工器具，在其归还时需要通过后台远程权限管理系统获取远程授权后才可再一次入库使用；
归还后，同时调整工器具下次的检修时间，实现对取出工器具的使用去向做出定义并予以记录。
进一步：所述生物识别系统与主控系统通过集成电路集成为一体化系统。
进一步：所述生物识别系统至少包括人脸识别、指纹识别、虹膜识别以及皮下血管识别。
一种智能工器具信息协同管控系统的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：
工具入库：将RFID电子标签贴于工器具表面，多通道RFID天线读写器通过RFID天线实现RFID电子标签信息读取，并在后台服务管理系统中通过管理员实现工器具入库信息补充完善，包括工器具名称、在库状态、到期检修时间、到期报废时间内容；
人员信息入库：在生物识别系统中，在高级管理员账户下进行普通操作员信息录入，完成人员信息入库；
生物识别以人脸识别为例，阐述完整的工器具借还和人员协同管控：具体程序流程如下：
首先判断是否有操作员刷脸，有刷脸后判断是否有开门权限，如无权限则进入远程授权程序，通过无线通信模块将无权限人员信息发送到远端管理员终端，远端管理员终端确认后无权限人员可打开门控电磁锁，有权时则直接打开门控电磁锁；
此时操作员信息将被主控系统采集到临时数据库中，并记录开门具体时间；对于无权人员获取授权开门的，将采用授权人员信息对无权人员信息进行补充记录；
工器具柜门打开的同时，工器具综合管理模块采集到门限位开关信号全开或部分开后RFID读写控制模块停止工作；
待工器具取出或归还完毕且工器具柜门关闭后，工器具综合管理模块获取柜门关闭的门限位开关信号，确认柜门全关闭后启动RFID读写控制模块，通过RFID天线扫描柜内工器具上标签，盘点完成后确定柜内工器具借还情况，并记录工器具借还信息，包括借还时间；
此时将采集到的操作员信息表与工器具借还情况表进行信息融合，形成人员借还工器具的协同管控信息表；
在一次借取工器具的操作过程中，还涉及工器具去向的选择，包括取出做检测和正常使用两种情况；
在一次归还工器具的操作中，涉及到送去检测工具的归还管理，在送去检验的工器具做归还处理时，需要发送到远程终端高级管理员进行授权确认，确认后可做入库处理，在入库处理时需要同步调整下一次检修时间节点；
在工器具到期管理中，按照工器具到期时间节点进行倒计时计算，当距离到期时间特定间隔时，在前台终端进行报警警示，同时借助远程通信模块实现远程报警；
在远程报警中，实现工器具送检时间到期、工器具寿命到期报警，并实现生物识别系统中操作员权限管理的远程授权、送检工器具再次入库的远程授权；
在温湿度控制中，操作员需登录前台终端系统，进入参数调节界面，实现工器具柜内温湿度调节装置温度参数的修改，完成工器具柜内温湿度的调节。
本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：
1.实现对关键工器具的集中显示和统一管理；
2.实现对操作人员、工器具的统一化协同管控；
3.实现工器具使用的远程权限管理和工器具检修远程提醒和报警；
4.显著提高工器具智能化管理水平，降低工器具管理的人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请智能工器具信息协同管控系统总体架构示意图；
图2为本申请智能工器具信息协同管控系统总体架构示意图，示意出了生物识别系统与主控系统通过集成电路集成为一体化系统；
图3为本申请一次完整的智能工器具信息协同管控过程框图。
附图标记说明：
1、主控系统；2、工器具综合管理模块；3、生物识别系统；4、RFID读写控制模块；5、温湿度测控模块；6、门控电磁锁；7、门限位开关；8、温湿度传感器；9、温湿度调节装置；10、无线通信模块。
具体实施方式
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参考附图1，该图示出了本实施例提供的智能工器具信息协同管控系统总体架构示意图。
本申请提供的一种智能工器具协同管控系统，包括安装在工器具柜内的主控系统1、与主控系统1通讯连接的工器具综合管理模块2、生物识别系统3，与工器具综合管理模块2通信连接的RFID读写控制模块4、温湿度测控模块5、门限位开关7，与生物识别系统3通信连接的门控电磁锁6，与主控系统1通信连接的无线通信模块10，无线通信方式不限于4G的无线通信方式，与温湿度控制模块通讯连接的温湿度调节装置9和温湿度传感器8。
该智能工器具协同管控系统还包括电源模块，电源模块分别与主控系统1、工器具综合管理模块2、生物识别系统3、无线通信模块10、温湿度测控模块5、RFID读写控制模块4、门控电磁锁6、门限位开关7电连接。
电源模块为主控系统1、工器具综合管理模块2、生物识别系统3、无线通信模块10、温湿度测控模块5、RFID读写控制模块4、门控电磁锁6、门限位开关7供电。
工器具综合管理模块2是可编程控制器(PLC)设备，工器具综合管理模块2通过RS232或者RS485或者RJ45通信方式与主控系统1实现通信连接。
工器具综合管理模块2具备RFID盘点管控、RFID盘点数据处理与上传、温湿度信息采集传输与温湿度控制指令下达功能。
工器具综合管理模块2还接收工器具柜柜门关闭状态信号，作为控制RFID是否工作的输入信号。
RFID读写控制模块4通过RS232或者RJ45通信方式实现与工器具综合管理模块2的通信连接。
RFID读写控制模块4中的多通道RFID天线读写控制器上设置有上设置有RFID工作状态指示灯、电源指示灯、故障指示灯等。RFID读写控制模块4中的多通道RFID天线读写控制器通过馈线与RFID天线连接，多通道RFID天线读写器通过接收工器具综合管理模块2发送的读写控制指令对RFID天线进行特定工作模式的轮询，并将测试RFID标签数据信息发送到工器具综合管理模块2中。
RFID标签安装于工器具上，多通道RFID天线读写器的通道数量根据工器具柜内所需RFID天线数量确定。。
生物识别系统3通过RJ45通信方式与主控系统1实现通信连接。
生物识别系统3除具备人脸识别、指纹识别、虹膜识别以及皮下血管识别功能外，还具备账户(用户名+密码)登录认证等功能；高级管理员可使用生物识别或账户登录认证两种方式，常规操作员使用其中的生物识别认证功能。
通过密码登录可实现对现场操作员的信息管理，包括删除、增加、修改等。同时，通过生物识别系统3控制工器具柜门控电磁锁6的开关。
温湿度测控模块5为常用的温湿度控制仪，温湿度控制仪通过RS485通信方式与工器具综合管理模块2实现通信连接，接收工器具综合管理模块2发送的温湿度控制指令，并向其实时发送工器具柜内温湿度测试值。
温湿度控制仪通过MODBUS通信协议与温湿度调节装置9实现通信连接，实现工器具柜内温湿度的高精度控制，同时通过连接多路温湿度测试传感器节点实现安柜内温湿度的实时测试。
温湿度调节装置9包含但不限于工业空调，可实现柜内制冷和制热控制，确保工器具柜内恒温恒湿环境。
图1中所示的门锁6A、门锁6B、......、门锁6N以及门限位开关7A、门限位开关7B、......、门限位开关7N，温湿度调节装置9A、......、温湿度调节装置9N以及温湿度传感器8A、......、温湿度传感器8N，RFID天线A、......、RFID天线N等所述编号为示意标号，具体设备数量可根据实际需求确定，即设备量可扩展。
主控系统1包括前台终端和后台服务管理系统，前台终端和后台服务管理系统即可同时安装在同一台电脑设备上，或者安装在不同设备上，通过TCP/IP通信方式实现连接，电脑设备是触屏一体机。
前台终端包括工器具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块。
工具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块依次通信连接。
工器具盘点显示模块包括工器具柜内实时库存工器具信息显示、借出工器具显示、工器具到期时间显示。
工器具到期管理模块包括工器具到期检修管理和工器具到期报废管理。
工器具到期检修模块将按照设定提前提醒时间发出警告，并通过后台无线通信模块10实现远程信息发送，对报警信息可选择远程确认或在前台终端界面上确认。
工器具到期报废管理模块按照工器具使用次数给出工器具报废时间建议，并通过无线通信模式实现远程报警通知，操作员根据报警信息对相应工器具做报废处理。
工器具去向管理模块包括借出使用去向和取出做检验检修去向；
对于取出做检验检修的工器具，在其归还时需要通过后台远程权限管理系统获取远程授权后才可再一次入库使用。
归还后，同时调整工器具下次的检修时间，实现对取出工器具的使用去向做出定义并予以记录。在历史记录中，同时记录工器具的检修历时及其检修次数信息。
工器具柜内温湿度显示与控制模块包括实现对柜内温湿度的实时监测显示与历史温湿度曲线显示，同时在操作员登录前台终端设置系统后还可实现对温湿度的控制指令的下达。
后台服务管理系统包括操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块。
操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块依次电连接。
操作员信息管理模块实现对后台操作人员的管理，设置超级管理员完成对普通操作人员的管理以及增删查改。
超级管理员为工器具管理主要负责人，超级管理员负责对远程报警的监管处理、检验工器具归还的授权管理。
工器具信息管理模块实现原始工器具信息的录入、工器具信息更改、工器具信息增加、工器具信息删除。
工器具借还信息管理模块实现工器具借用或归还时间记录显示、借还工器具人员信息记录，两类信息融合于一条记录中，实现人员和工器具的协同化管控。同时，当工器具借出时间超出预设时间周期时，还实现将其信息远程报警给超级管理员。
远程报警与权限管理模块用于实现工器具到期报警、工器具过期未归还报警、工器具检验返回入库的权限认证、生物识别系统3中临时操作人员借还工器具的临时认证。该远程报警与权限管理模块将由主控系统1通过串口通信或RJ45网络通信方式与无线通信模块10连接。
参照图2，同时说明一点：在本实施例中，生物识别系统3与主控系统1通过集成电路集成为一体化系统。
用于工器具管理的综合管理模块为后台主动运行模式，前台界面显示可受控于生物识别系统3工作状态，亦可独立运行；同时，生物识别系统3的数据管理将集成于主控系统1中。
一种智能工器具信息协同管控系统的控制方法：所述控制方法包括以下步骤：
工具入库：将RFID电子标签贴于工器具表面，多通道RFID天线读写器通过RFID天线实现RFID电子标签信息读取，并在后台服务管理系统中通过管理员实现工器具入库信息补充完善，包括工器具名称、在库状态、到期检修时间、到期报废时间内容。
人员信息入库：在生物识别系统3中，在高级管理员账户下进行普通操作员信息录入，完成人员信息入库。
生物识别以人脸识别为例，阐述完整的工器具借还和人员协同管控：具体程序流程如图3所示。
首先判断是否有操作员刷脸，有刷脸后判断是否有开门权限，如无权限则进入远程授权程序，通过无线通信模块10将无权限人员信息发送到远端管理员终端，远端管理员终端确认后无权限人员可打开门控电磁锁6，有权时则直接打开门控电磁锁6。
此时操作员信息将被主控系统1采集到临时数据库中，并记录开门具体时间；对于无权人员获取授权开门的，将采用授权人员信息对无权人员信息进行补充记录。
工器具柜门打开的同时，工器具综合管理模块2采集到门限位开关7信号全开或部分开后RFID读写控制模块4停止工作。
待工器具取出或归还完毕且工器具柜门关闭后，工器具综合管理模块2获取柜门关闭的门限位开关7信号，确认柜门全关闭后启动RFID读写控制模块4，通过RFID天线扫描柜内工器具上标签，盘点完成后确定柜内工器具借还情况，并记录工器具借还信息，包括借还时间。
此时将采集到的操作员信息表与工器具借还情况表进行信息融合，形成人员借还工器具的协同管控信息表。
在一次借取工器具的操作过程中，还涉及工器具去向的选择，包括取出做检测和正常使用两种情况。
在一次归还工器具的操作中，涉及到送去检测工具的归还管理，在送去检验的工器具做归还处理时，需要发送到远程终端高级管理员进行授权确认，确认后可做入库处理，在入库处理时需要同步调整下一次检修时间节点。
在工器具到期管理中，按照工器具到期时间节点进行倒计时计算，当距离到期时间特定间隔时，在前台终端进行报警警示，同时借助远程通信模块实现远程报警。
在远程报警中，实现工器具送检时间到期、工器具寿命到期报警，并实现生物识别系统3中操作员权限管理的远程授权、送检工器具再次入库的远程授权。
在温湿度控制中，操作员需登录前台终端系统，进入参数调节界面，实现工器具柜内温湿度调节装置9温度参数的修改，完成工器具柜内温湿度的调节。
本系统借助云服务、大数据等技术还可实现区域化统一协同管控平台的构建，可达成区域内工器具状态的集中可视化管控和协调调度目标。
综上所述，本实施例具有实现对关键工器具的集中显示和统一管理；实现对操作人员、工器具的统一化协同管控；可实现工器具使用的远程权限管理和工器具检修远程提醒和报警；显著提高工器具智能化管理水平，降低工器具管理的人工成本的优点。
需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，它包括主控系统(1)、工器具综合管理模块(2)、生物识别系统(3)、RFID读写控制模块(4)、温湿度测控模块(5)、门控电磁锁(6)、门限位开关(7)、温湿度传感器(8)和温湿度调节装置(9)、无线通信模块(10)；
所述主控系统(1)与工器具综合管理模块(2)通信连接，所述工器具综合管理模块(2)分别与RFID读写控制模块(4)、温湿度测控模块(5)以及门限位开关(7)通信连接；
所述温湿度测控模块(5)分别与温湿度调节装置(9)和温湿度传感器(8)通信连接；
所述主控系统(1)与生物识别系统(3)通信连接，所述生物识别系统(3)与门控电磁锁(6)通信连接；
所述主控系统(1)与无线通信模块(10)通信连接；
所述RFID读写控制模块(4)包括多通道RFID天线读写器和RFID天线；所述多通道RFID天线读写器和RFID天线通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述主控系统(1)包括前台终端和后台服务管理系统；
所述前台终端包括工器具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块；
所述工具盘点显示模块、工器具到期管理模块、工器具去向管理模块、工器具柜内温湿度显示与控制模块依次通信连接；
所述后台服务管理系统包括操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块；
所述操作员信息管理模块、工器具信息管理模块、工器具借还信息管理模块、远程报警与权限管理模块依次通信连接；
所述操作员信息管理模块实现对后台操作人员的管理，设置超级管理员完成对普通操作人员的管理以及增删查改；
所述工器具信息管理模块实现原始工器具信息的录入、工器具信息更改、工器具信息增加、工器具信息删除；
所述工器具借还信息管理模块实现工器具借用或归还时间记录显示、借还工器具人员信息记录，两类信息融合于一条记录中，实现人员和工器具的协同化管控；
所述远程报警与权限管理模块用于实现工器具到期报警、工器具过期未归还报警、工器具检验返回入库的权限认证、生物识别系统(3)中临时操作人员借还工器具的远程临时认证。
3.根据权利要求2所述的一种智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述工器具盘点显示模块包括工器具柜内实时库存工器具信息显示、借出工器具显示、工器具到期时间显示。
4.根据权利要求2所述的一种智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述工器具到期管理模块包括工器具到期检修管理和工器具到期报废管理；
工器具到期检修模块将按照设定提前提醒时间发出警告，并通过后台无线通信模块(10)实现远程信息发送，对报警信息通过远程确认或在前台终端界面上确认；
所述工器具到期报废管理模块按照工器具使用次数给出工器具报废时间建议，并通过无线通信模式实现远程报警通知，操作员根据报警信息对相应工器具做报废处理。
5.根据权利要求2所述的一种智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述工器具去向管理模块包括借出使用去向和取出做检验检修去向；
对于取出做检验检修的工器具，在其归还时需要通过后台远程权限管理系统获取远程授权后才可再一次入库使用；
归还后，同时调整工器具下次的检修时间，实现对取出工器具的使用去向做出定义并予以记录。
6.根据权利要求1所述的智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述生物识别系统(3)与主控系统(1)通过集成电路集成为一体化系统。
7.根据权利要求1所述的智能工器具信息协同管控系统，其特征在于，所述生物识别系统(3)至少包括人脸识别、指纹识别、虹膜识别以及皮下血管识别。
8.基于权利要求1所述的一种智能工器具信息协同管控系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：
工具入库：将RFID电子标签贴于工器具表面，多通道RFID天线读写器通过RFID天线实现RFID电子标签信息读取，并在后台服务管理系统中通过管理员实现工器具入库信息补充完善，包括工器具名称、在库状态、到期检修时间、到期报废时间内容；
人员信息入库：在生物识别系统(3)中，在高级管理员账户下进行普通操作员信息录入，完成人员信息入库；
生物识别以人脸识别为例，阐述完整的工器具借还和人员协同管控：具体程序流程如下：
首先判断是否有操作员刷脸，有刷脸后判断是否有开门权限，如无权限则进入远程授权程序，通过无线通信模块(10)将无权限人员信息发送到远端管理员终端，远端管理员终端确认后无权限人员可打开门控电磁锁(6)，有权时则直接打开门控电磁锁(6)；
此时操作员信息将被主控系统(1)采集到临时数据库中，并记录开门具体时间；对于无权人员获取授权开门的，将采用授权人员信息对无权人员信息进行补充记录；
工器具柜门打开的同时，工器具综合管理模块(2)采集到门限位开关(7)信号全开或部分开后RFID读写控制模块(4)停止工作；
待工器具取出或归还完毕且工器具柜门关闭后，工器具综合管理模块(2)获取柜门关闭的门限位开关(7)信号，确认柜门全关闭后启动RFID读写控制模块(4)，通过RFID天线扫描柜内工器具上标签，盘点完成后确定柜内工器具借还情况，并记录工器具借还信息，包括借还时间；
此时将采集到的操作员信息表与工器具借还情况表进行信息融合，形成人员借还工器具的协同管控信息表；
在一次借取工器具的操作过程中，还涉及工器具去向的选择，包括取出做检测和正常使用两种情况；
在一次归还工器具的操作中，涉及到送去检测工具的归还管理，在送去检验的工器具做归还处理时，需要发送到远程终端高级管理员进行授权确认，确认后可做入库处理，在入库处理时需要同步调整下一次检修时间节点；
在工器具到期管理中，按照工器具到期时间节点进行倒计时计算，当距离到期时间特定间隔时，在前台终端进行报警警示，同时借助远程通信模块实现远程报警；
在远程报警中，实现工器具送检时间到期、工器具寿命到期报警，并实现生物识别系统(3)中操作员权限管理的远程授权、送检工器具再次入库的远程授权；
在温湿度控制中，操作员需登录前台终端系统，进入参数调节界面，实现工器具柜内温湿度调节装置(9)温度参数的修改，完成工器具柜内温湿度的调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910248360.6A CN109976278A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910248360.6A CN109976278A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109976278A true CN109976278A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67081625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910248360.6A Pending CN109976278A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109976278A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110705730A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 远大工控技术（杭州）有限公司 | 基于物联网rfid识别智能风洞系统及管控方法 |
| CN111324056A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-06-23 | 国网江苏省电力有限公司镇江供电分公司 | 变电站智能安全工器具柜控制系统及方法 |
| CN111610741A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 上海国泉科技有限公司 | 一种工器具监管系统及方法 |
| CN112466058A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-09 | 贵州电网有限责任公司 | 一种智能工器具柜 |
| CN114734416A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 贵州电网有限责任公司 | 一种应用于紧急抢修的工具柜控制系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101329778A (zh) * | 2008-07-30 | 2008-12-24 | 成都市三极机械有限公司 | 物品智能存放管理系统 |
| CN102169547A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-08-31 | 武汉鹏晔科技有限公司 | 一种基于rfid的物件智能监控系统 |
| CN202093569U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-12-28 | 苏州工业园区金禾电气设备有限公司 | 安全工器具监控管理系统 |
| CN202502555U (zh) * | 2012-03-05 | 2012-10-24 | 武汉鹏晔科技有限公司 | 一种电网安全工器具智能调控装置 |
| CN103544562A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-29 | 佛山市中韬信息科技有限公司 | 一种基于物联网的智能识别机要物品管理系统 |
| CN103942888A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 国家电网公司 | 基于物联网技术的智能工器具管理系统 |
| CN105160748A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-16 | 国网福建晋江市供电有限公司 | 一种基于物联网的供电所库房智能管理系统及管理方法 |
| CN107393198A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-24 | 国网山东省电力公司宁津县供电公司 | 一种电路维修工具智能管理系统 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201910248360.6A patent/CN109976278A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101329778A (zh) * | 2008-07-30 | 2008-12-24 | 成都市三极机械有限公司 | 物品智能存放管理系统 |
| CN202093569U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-12-28 | 苏州工业园区金禾电气设备有限公司 | 安全工器具监控管理系统 |
| CN102169547A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-08-31 | 武汉鹏晔科技有限公司 | 一种基于rfid的物件智能监控系统 |
| CN202502555U (zh) * | 2012-03-05 | 2012-10-24 | 武汉鹏晔科技有限公司 | 一种电网安全工器具智能调控装置 |
| CN103544562A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-29 | 佛山市中韬信息科技有限公司 | 一种基于物联网的智能识别机要物品管理系统 |
| CN103942888A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 国家电网公司 | 基于物联网技术的智能工器具管理系统 |
| CN105160748A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-16 | 国网福建晋江市供电有限公司 | 一种基于物联网的供电所库房智能管理系统及管理方法 |
| CN107393198A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-24 | 国网山东省电力公司宁津县供电公司 | 一种电路维修工具智能管理系统 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 李志权;: "变电站安全工器具"智能化"管理创新与应用", 中国科技信息, no. 23, pages 216 - 217 * |
| 王世成;武红梅;吴剑男;: "物联网技术在特种库房工器具管理中的应用", 农村电气化, no. 01, pages 25 - 26 * |
| 盛文婷;严维欣;: "基于无线射频识别技术的工器具管理系统", 电世界, no. 03, pages 154 - 159 * |
| 郭伟洪;: "电力现场作业安全工器具管理探讨", 电工技术, no. 06, pages 72 - 73 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110705730A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 远大工控技术（杭州）有限公司 | 基于物联网rfid识别智能风洞系统及管控方法 |
| CN111324056A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-06-23 | 国网江苏省电力有限公司镇江供电分公司 | 变电站智能安全工器具柜控制系统及方法 |
| CN111610741A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 上海国泉科技有限公司 | 一种工器具监管系统及方法 |
| CN112466058A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-09 | 贵州电网有限责任公司 | 一种智能工器具柜 |
| CN114734416A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 贵州电网有限责任公司 | 一种应用于紧急抢修的工具柜控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109976278A (zh) | 一种智能工器具信息协同管控系统及控制方法 | |
| US10629015B1 (en) | Access management and reporting technology | |
| CN101232203B (zh) | 用于智能电子装置中基于角色的访问的装置、方法和系统 | |
| CN205405639U (zh) | 基于云服务器的门禁系统 | |
| AU2011207536B2 (en) | Electronic locking system with wireless update and cascade lock control | |
| CN109326034B (zh) | 一种用于电气箱柜的智能锁工作票管理系统 | |
| CN202694091U (zh) | 新型rfid身份识别电力工具柜及安全工器具智能管理系统 | |
| CN109830007A (zh) | 基于nb-iot的户外设备监控系统及开门方法 | |
| CN106570641A (zh) | 一种基于万物互联的智慧酒店管理系统 | |
| CN104635701A (zh) | 基于物联网技术的光交箱智能管理平台 | |
| CN103631155A (zh) | 智能控制柜系统 | |
| CN107893587B (zh) | 一种无源双通道智能挂锁及其工作方法 | |
| CN109326036A (zh) | 锁具监控管理方法及系统 | |
| CN102819881A (zh) | 精密仪器预约和使用管理系统 | |
| CN110390740A (zh) | 一种智能用电信息采集终端箱管理系统及方法 | |
| CN111292437A (zh) | 一种光伏箱式变电站智能门禁系统及其控制方法 | |
| CN202153609U (zh) | 变电站钥匙监控管理系统 | |
| CN202512642U (zh) | 一种智能门禁系统 | |
| CN102508469B (zh) | 安全工器具智能管理系统 | |
| CN207068085U (zh) | 一种适用于地下电站智能报警门禁系统 | |
| CN109816840A (zh) | 基于人工智能与机器视觉的智能小区安保系统 | |
| CN108921251A (zh) | 一种装备管理系统及方法 | |
| CN206388255U (zh) | 一种门禁系统 | |
| CN111724510A (zh) | 一种台区总表计量箱智能电子锁 | |
| CN206722588U (zh) | 一种高低压开关柜及配电间的安全管理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190705 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |