CN115070205A - 一种一体化肖邦机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种一体化肖邦机,其包括凸轮轴、上夹座和机座,所述凸轮轴和所述上夹座安装在所述机座上,所述凸轮轴和所述上夹座抵触连接,所述机座上还安装有夹链组件,所述夹链组件包括夹块、夹杆和传动杆,所述夹杆安装在所述夹块上,所述夹杆用于夹持链条,所述传动杆的一端和所述凸轮轴抵触连接,所述传动杆的另一端和所述夹块固定连接,所述传动杆用于驱动所述夹块开合。本申请具有提高肖邦机的加工效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及珠宝加工设备领域,尤其涉及一种一体化肖邦机。
背景技术
肖邦机是一种用于编织链状首饰的设备,可以将金属丝线自动编织成具有左右旋花纹的项链或手链,成品花纹精美,在市场上常年受到消费者的喜爱,拥有较大的需求量。
常见的肖邦机主要由凸轮轴、送料装置、切刀座、上夹座和下夹座组成,凸轮轴用于为加工装置提供动力,送料装置用于将丝线制成螺纹线并输送,切刀座用于切断螺纹线制成链环,上夹座用于编织链环和制造花纹,下夹座用于闭合链环缺口,通过各个装置之间的不断协同配合,即可完成对编织链首饰的制作。
在加工过程中,上夹座会带动着已经编织好的链条,在送料装置和下夹座之间不断运动,以将新的链环套设在链条上,再对链环进行花纹加工和焊接,不断重复这个过程来完成链条的编织,随着链条的长度逐渐增加,链条的质量也越来越大,链条在随着上夹座运动时,整个链身的晃动幅度也愈发剧烈,也使得其他装置难以将链条固定牢固,因此链条很容易从装置上脱落,整个加工过程也随之中断,需要加工人员先将设备关闭,再手动将链条放置到加工装置上,才可继续加工,因而需要花费额外的时间、人力成本来进行修正工序,加工效率随之变低。
发明内容
为了提高肖邦机的加工效率,本申请提供一种一体化肖邦机。
本申请提供的一种一体化肖邦机采用如下的技术方案:
一种一体化肖邦机,包括凸轮轴、上夹座和机座,所述凸轮轴和所述上夹座安装在所述机座上,所述凸轮轴和所述上夹座抵触连接,所述机座上还安装有夹链组件,所述夹链组件包括夹块、夹杆和传动杆,所述夹杆安装在所述夹块上,所述夹杆用于夹持链条,所述传动杆的一端和所述凸轮轴抵触连接,所述传动杆的另一端和所述夹块固定连接,所述传动杆用于驱动所述夹块开合。
通过采用上述技术方案,凸轮轴上安装有多个凸轮,通过同轴转动的不同凸轮驱动上夹座和夹链组件工作,使得上夹座和夹链组件可以更默契的协同配合;在上夹座编织链环的过程中,夹块通过传动杆与凸轮轴上的凸轮抵触连接,进而可以在凸轮远休止端的抵触下不断开合,带动夹杆对已完成编织的链条进行夹持和固定,以阻碍链条在移动过程中出现大幅度晃动,进而避免链条从上夹座上脱落的情况发生,使得上夹座和其他装置之间的配合编织工作可以持续稳定的进行,因而无需加工人员对设备的加工过程进行监视和修正,从而可以提高肖邦机的加工效率。
可选的,所述夹块包括动块和静块,所述动块和所述静块上均安装有夹杆,所述夹杆相互平行,所述静块固定安装在所述机座上,所述动块铰接于所述静块的侧壁,所述动块和所述传动杆固定连接。
通过采用上述技术方案,动块和静块采用铰接连接,在传动杆的驱动下,动块可以沿着铰接轴与静块发生相对转动,完成夹块的开合动作,进而带动两个夹杆相互靠近或远离,实现对链条的夹持固定。
可选的,所述夹块上设置有复位弹簧,所述复位弹簧位于所述动块和所述静块的铰接处。
通过采用上述技术方案,复位弹簧用于帮助夹块在张开后,快速回位闭合,以提高夹链组件的响应速度,使得夹链组件可以与上夹座实现精准快速的配合。
可选的,所述机座上还安装有焊接组件,所述焊接组件包括激光焊头、安装座和激光器,所述激光焊头固定在所述安装座上,所述安装座安装在所述机座上,所述激光器安装在所述机座内,所述激光焊头和所述激光器相连接。
通过采用上述技术方案,焊接组件用于在编织项链的过程中,对链环的开口进行焊接固定,机座内设置有供激光器安装的腔室,将激光器在生产设备时直接集成装配在机座内,使得整台设备的一体化程度更高,便于后续整台织链设备的搬运和使用,而无需将激光器单独安装在机座旁;激光焊头通过光纤与激光器相连,再通过安装座安装在机架上,便于在加工过程中进行使用。
可选的,所述激光焊头包括焊接部和连接部,所述连接部上设置有挡油槽,所述挡油槽内设置有光纤端口。
通过采用上述技术方案,焊接部用于发射激光,连接部用于连接光纤,连接部上的挡油槽用于阻挡润滑油油渍,在挡油槽内设置光纤端口,可以保护光纤的信号传输不易受到负面影响,而保证焊接过程的持续稳定。
可选的,所述安装座上设置有安装孔,所述激光焊头插接在所述安装孔内,所述安装座上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的螺杆穿过所述安装孔的侧壁与所述激光焊头相抵触。
通过采用上述技术方案,调节螺栓用于对激光焊头的焊点位置进行调节,当需要微调激光焊头的焊接位置时,转动调节螺栓即可通过螺杆对激光焊头的外壁进行抵触,使得激光焊头发生轻微转动,进而实现对焊接位置的精确调节,而无需大幅度移动安装座来进行调节,从而可以提高焊接组件焊接的精准程度和便捷性。
可选的,所述上夹座包括外壳、夹链钳和传动组件,所述夹链钳和所述传动组件安装在所述外壳内,所述传动组件包括齿条和齿轴,所述夹链钳安装在所述齿轴的一端,所述齿条和所述齿轴相互啮合;所述齿条的端部安装有挡板,所述机座上转动连接有抵接杆,所述抵接杆的一端和所述挡板抵触连接,所述抵接杆的另一端和所述凸轮轴抵触连接。
通过采用上述技术方案,夹链钳用于对链条和链环进行夹持,传动组件用于带动夹链钳转动,抵接杆可以在凸轮轴上凸轮的驱动下抵触挡板运动,进而带动齿条运动,抵接杆通过分别抵触挡板的顶面和底面,可以带动齿条沿不同方向运动,进而带动齿轴既可以顺时针转动,又可以逆时针转动,最终带动齿轴端部的夹链钳对链环进行不同花纹的加工,从而可以实现左右旋花纹链环的编织与生产。
可选的,所述外壳上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端和所述齿条卡接,所述转动杆的另一端固定连接有调校板。
通过采用上述技术方案,调校板用于检查夹链钳的转动角度和钳口状态,在设备正式工作之前,先施力于调校板带动转动杆转动,转动杆通过卡接处带动齿条运动,进而带动齿轴和夹链钳转动,随后即可检查夹链钳的转动角度是否适宜、钳口是否对齐,调整无误后即可启动设备进行加工,而无需在设备工作状态下进行检查,从而可以降低次品率以及进一步提高加工效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在上夹座编织链环的过程中,夹块通过传动杆与凸轮轴上的凸轮抵触连接,进而可以在凸轮远休止端的抵触下不断开合,带动夹杆对已完成编织的链条进行夹持和固定,以阻碍链条在移动过程中出现大幅度晃动,进而避免链条从上夹座上脱落的情况发生,使得上夹座和其他装置之间的配合编织工作可以持续稳定的进行,因而无需加工人员对设备的加工过程进行监视和修正,从而可以提高肖邦机的加工效率;
2.机座内设置有供激光器安装的腔室,将激光器在生产设备时直接集成装配在机座内,使得整台设备的一体化程度更高,便于后续整台织链设备的搬运和使用,而无需将激光器单独安装在机座旁;激光焊头通过光纤与激光器相连,再通过安装座安装在机架上,便于在加工过程中进行使用;
3.调节螺栓用于对激光焊头的焊点位置进行调节,当需要微调激光焊头的焊接位置时,转动调节螺栓即可通过螺杆对激光焊头的外壁进行抵触,使得激光焊头发生轻微转动,进而实现对焊接位置的精确调节,而无需大幅度移动安装座来进行调节,从而可以提高焊接组件焊接的精准程度和便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的一体化肖邦机的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是夹链组件的结构示意图。
图4是上夹座的爆炸示意图。
图5是上夹座和夹链组件的装配示意图。
图6是激光焊头的装配示意图。
图7是安装座的结构示意图。
附图标记说明:
1、凸轮轴;2、上夹座;21、外壳;22、夹链钳;23、传动组件;231、齿条;232、齿轴;24、挡板;25、转动杆;26、调校板;3、机座;31、送料装置;32、切刀座;33、下夹座;34、抵接杆;4、夹链组件;41、夹块;411、动块;412、静块;413、复位弹簧;42、夹杆;43、传动杆;5、焊接组件;51、激光焊头;511、焊接部;512、连接部;513、挡油槽;514、光纤端口;52、安装座;521、底板;522、竖板;523、安装孔;524、调节螺栓;53、激光器。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种一体化肖邦机。参照图1和图2,一体化肖邦机包括凸轮轴1、送料装置31、切刀座32、上夹座2、下夹座33和机座3,机座3呈方形,凸轮轴1、送料装置31、切刀座32、上夹座2和下夹座33均安装在机座3上,凸轮轴1水平安装,送料装置31和切刀座32竖直安装,上夹座2和下夹座33也水平安装,送料装置31能够将金属丝线制成螺旋状并送出,切刀座32能将螺旋状丝线切成一个个开口链环,上夹座2能够将开口链环移动到下夹座33上,下夹座33能够对链环的开口进行闭合并夹持固定,上夹座2随后再对链环进行花纹加工,通过各个装置之间的不断协同配合,即可完成对编织链首饰的制作。
参照图2和图5,凸轮轴1上安装有多个凸轮,机座3上转动连接有多个抵接杆34,抵接杆34和凸轮一一对应,抵接杆34的一端和凸轮抵触连接,抵接杆34的另一端依次和送料装置31、切刀座32、上夹座2、下夹座33抵触连接,凸轮轴1能够通过抵接杆34来驱动送料装置31、切刀座32、上夹座2、下夹座33协同配合工作,以完成对金属项链的编织工作。
参照图2和图3,机座3上还安装有夹链组件4,夹链组件4位于上夹座2和下夹座33之间,夹链组件4包括夹块41、夹杆42和传动杆43,夹块41包括动块411和静块412,静块412固定安装在机座3上,动块411铰接于静块412的侧壁,动块411和静块412上均安装有夹杆42,两个夹杆42相互平行,夹杆42能够对已完成编织的链条进行夹持固定,传动杆43的一端和动块411固定连接,传动杆43的另一端和凸轮轴1上的凸轮抵触连接,传动杆43能够在凸轮的抵触下带动动块411沿着铰接轴与静块412发生相对转动,完成夹块41的开合动作,进而带动两个夹杆42相互靠近或远离,实现对链条的夹持固定,如此便可阻碍链条在移动过程中出现大幅度晃动,进而避免链条从上夹座2上掉落的情况发生,使得上夹座2和其他装置之间的协同编织工作可以持续稳定的进行,而无需加工人员对设备的加工过程进行监视和修正,整台设备可以独立地完成对链状首饰的编织,从而可以提高肖邦机的自动化程度及加工效率。
参照图2和图3,动块411和静块412的铰接轴上固定安装有复位弹簧413,复位弹簧413用于帮助夹块41在张开后,快速回位闭合,以提高夹链组件4的响应速度,使得夹链组件4可以与上夹座2实现更加精准快速的配合。
参照图4和图5,上夹座2包括外壳21、夹链钳22和传动组件23,夹链钳22和传动组件23安装在外壳21内,传动组件23包括齿条231和齿轴232,齿条231竖直安装,齿轴232水平安装,齿条231和齿轴232相互啮合,夹链钳22安装在齿轴232的一端,夹链钳22能够对链条和链环进行夹持,传动组件23能够带动夹链钳22转动;齿条231的端部固定安装有挡板24,挡板24呈椭圆形,挡板24的两端分别抵触连接有两个抵接杆34,一个抵接杆34位于挡板24的上方,一个抵接杆34位于挡板24的下方,两个抵接杆34可以在凸轮轴1的驱动下,分别抵触挡板24的顶面和底面,挡板24又带动齿条231在竖直方向运动,进而带动齿轴232既可以顺时针转动,又可以逆时针转动,最终带动齿轴232端部的夹链钳22对链环进行不同花纹的加工,从而可以实现左右旋花纹链环的编织与生产。
参照图4和图5,外壳21内转动连接有转动杆25,转动杆25的一端开设有卡槽,转动杆25能够通过卡槽与齿条231卡接,外壳21的侧壁上开设有通孔,转动杆25的另一端穿设在通孔内,转动杆25的另一端固定连接有调校板26,调校板26用于检查夹链钳22的转动角度和钳口状态,在设备正式工作之前,先施力于调校板26带动转动杆25转动,转动杆25通过卡接处带动齿条231运动,进而带动齿轴232和夹链钳22转动,随后即可检查夹链钳22的转动角度是否适宜、钳口是否对齐,调整无误后即可启动设备进行加工,而无需在设备工作状态下进行检查,从而可以降低次品率以及进一步提高加工效率。
参照图1和图6,机座3上还安装有焊接组件5,焊接组件5能够对已经闭合的链环开口进行焊接,使其闭合的更加牢固,焊接组件5包括安装座52、激光焊头51和激光器53,安装座52位于切刀座32的一侧,激光焊头51安装在安装座52上,激光焊头51通过光纤与激光器53相连,机座3内开设有供激光器53安装的腔室,将激光器53在生产设备时直接集成装配在机座3内,使得整台设备的一体化程度更高,便于后续整台织链设备的搬运和使用,而无需将激光器53单独安装在机座3旁。
参照图6和图7,安装座52包括底板521和竖板522,底板521和竖板522固定连接,底板521安装在机座3上,竖板522的最大截面呈梯形,竖板522上开设有安装孔523,激光焊头51的最大截面呈L形,激光焊头51包括焊接部511和连接部512,焊接部511插接在安装孔523内,连接部512的端部开设有挡油槽513,挡油槽513内安装有光纤端口514,焊接部511用于发射激光,连接部512用于连接光纤,挡油槽513能够阻挡润滑油油渍,在挡油槽513内安装光纤,可以保护光纤的信号传输不易受到油渍浸润的负面影响。
参照图2和图7,底板521和竖板522之间安装有调节螺栓524,调节螺栓524和竖板522螺纹连接,且调节螺栓524的螺杆穿过安装孔523的侧壁与激光焊头51抵触连接,调节螺栓524用于对激光焊头51的焊点位置进行调节,当需要微调激光焊头51的焊接位置时,转动调节螺栓524即可通过螺杆对激光焊头51的外壁进行抵触,使得激光焊头51发生轻微转动,进而实现对焊接位置的精确调节,而无需大幅度移动安装座52来进行调节,因而可以提高焊接组件5焊接的精准程度和便捷性。
本申请实施例一种一体化肖邦机的实施原理为:夹杆42能够对已完成编织的链条进行夹持固定,传动杆43的一端和动块411固定连接,传动杆43的另一端和凸轮轴1上的凸轮抵触连接,传动杆43能够在凸轮的抵触下带动动块411沿着铰接轴与静块412发生相对转动,完成夹块41的开合动作,进而带动两个夹杆42相互靠近或远离,实现对链条的夹持固定,如此便可阻碍链条在移动过程中出现大幅度晃动,进而避免链条从上夹座2上掉落的情况发生,使得上夹座2和其他装置之间的协同编织工作可以持续稳定的进行,而无需加工人员对设备的加工过程进行监视和修正,整台设备可以独立地完成对链状首饰的编织,从而可以提高肖邦机的自动化程度及加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体化肖邦机,包括凸轮轴(1)、上夹座(2)和机座(3),所述凸轮轴(1)和所述上夹座(2)安装在所述机座(3)上,所述凸轮轴(1)和所述上夹座(2)抵触连接,其特征在于:所述机座(3)上还安装有夹链组件(4),所述夹链组件(4)包括夹块(41)、夹杆(42)和传动杆(43),所述夹杆(42)安装在所述夹块(41)上,所述夹杆(42)用于夹持链条,所述传动杆(43)的一端和所述凸轮轴(1)抵触连接,所述传动杆(43)的另一端和所述夹块(41)固定连接,所述传动杆(43)用于驱动所述夹块(41)开合。
2.根据权利要求1所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述夹块(41)包括动块(411)和静块(412),所述动块(411)和所述静块(412)上均安装有夹杆(42),所述夹杆(42)相互平行,所述静块(412)固定安装在所述机座(3)上,所述动块(411)铰接于所述静块(412)的侧壁,所述动块(411)和所述传动杆(43)固定连接。
3.据权利要求2所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述夹块(41)上设置有复位弹簧(413),所述复位弹簧(413)位于所述动块(411)和所述静块(412)的铰接处。
4.根据权利要求1所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述机座(3)上还安装有焊接组件(5),所述焊接组件(5)包括激光焊头(51)、安装座(52)和激光器(53),所述激光焊头(51)固定在所述安装座(52)上,所述安装座(52)安装在所述机座(3)上,所述激光器(53)安装在所述机座(3)内,所述激光焊头(51)和所述激光器(53)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述激光焊头(51)包括焊接部(511)和连接部(512),所述连接部(512)上设置有挡油槽(513),所述挡油槽(513)内设置有光纤端口(514)。
6.根据权利要求4所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述安装座(52)上设置有安装孔(523),所述激光焊头(51)插接在所述安装孔(523)内,所述安装座(52)上螺纹连接有调节螺栓(524),所述调节螺栓(524)的螺杆穿过所述安装孔(523)的侧壁与所述激光焊头(51)相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述上夹座(2)包括外壳(21)、夹链钳(22)和传动组件(23),所述夹链钳(22)和所述传动组件(23)安装在所述外壳(21)内,所述传动组件(23)包括齿条(231)和齿轴(232),所述夹链钳(22)安装在所述齿轴(232)的一端,所述齿条(231)和所述齿轴(232)相互啮合;所述齿条(231)的端部安装有挡板(24),所述机座(3)上转动连接有抵接杆(34),所述抵接杆(34)的一端和所述挡板(24)抵触连接,所述抵接杆(34)的另一端和所述凸轮轴(1)抵触连接。
8.根据权利要求7所述的一种一体化肖邦机,其特征在于:所述外壳(21)上转动连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的一端和所述齿条(231)卡接,所述转动杆(25)的另一端固定连接有调校板(26)。
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CN202210718986.0A Pending CN115070205A (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种一体化肖邦机 |
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CN207898067U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-25 | 深圳盛大首饰有限公司 | 一种用于贵金属加工的车花机 |
CN209223380U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-08-09 | 深圳盛大首饰有限公司 | 一种碰焊机的焊接装置 |
CN209334931U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-09-03 | 深圳市泰丰隆自动化设备有限公司 | 一种焊接肖邦机 |
CN209594931U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-11-08 | 深圳市泰丰隆自动化设备有限公司 | 一种织链机 |
CN110833242A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-25 | 郑锡冰 | 一种激光绳链织链机 |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202210718986.0A patent/CN115070205A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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