CN115069532A - 一种混凝土生产用砂石过滤装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土生产用砂石过滤装置及方法,涉及混凝土砂石过滤领域,解决了现有混凝土生产用砂石过滤装置使用时筛网水平放置容易造成堵塞影响筛分效率的问题,包括机体、驱动装置、敲击装置、吹气装置,机体上固定连接有入料斗,机体内转动连接有筛分筒,筛分筒远离入料斗的一端侧面开设有排出口,此混凝土生产用砂石过滤装置及方法,便于通过转动的筛分筒使得砂石在筒内转动筛分的同时联动敲击装置间歇性的对筛分筒顶端的外壁进行敲击,从而将筛分筒网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒内,同时敲击装置会联动吹气装置运行,不断的对筛分筒的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砂石过滤技术领域,具体为一种混凝土生产用砂石过滤装置及方法。
背景技术
混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。建筑混凝土是当今世界上最重要的建筑材料之一。
在生产混凝土的过程中,不同颗粒级配的砂石料使得混凝土的性能有轻微的不同,所以在制作混凝土前需要对砂石进行筛分作业,现有的过滤装置通过筛网对砂石料进行筛分作业时,往往会导致砂石料堵塞网眼,从而导致砂石料的筛分效率逐渐降低,为此,我们提出一种混凝土生产用砂石过滤装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洁筛分筒网眼提升筛分效率混凝土生产用砂石过滤装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土生产用砂石过滤装置,包括机体、驱动装置、敲击装置和吹气装置,所述机体上固定连接有入料斗,所述机体内转动连接有筛分筒,所述筛分筒远离所述入料斗的一端侧面开设有排出口,所述机体内开设有用于储存筛分后细沙的第一储存腔和用于储存筛分后大块砂石的第二储存腔,所述驱动装置安装于所述机体上,用于带动所述筛分筒转动的同时驱动所述筛分筒内的砂石不断的向远离所述入料斗的一端运输,所述敲击装置安装于所述机体内,用于在所述筛分筒转动时联动对所述筛分筒的顶端进行敲击,使得所述筛分筒网眼内堵塞的砂石被振动击落到所述筛分筒内,所述吹气装置安装于所述机体内,用于在所述敲击装置运行时联动对所述筛分筒的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率,便于通过转动的筛分筒使得砂石在筒内转动筛分的同时联动敲击装置间歇性的对筛分筒顶端的外壁进行敲击,从而将筛分筒网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒内,同时敲击装置会联动吹气装置运行,不断的对筛分筒的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率,该装置操作简单便捷,提高了砂石过滤筛分的效率,方便使用。
优选的,所述驱动装置包括固定安装于所述机体上的驱动电机,所述驱动电机的输出端同轴固定连接有第一齿轮,所述筛分筒的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的侧面转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述转动盘上固定连接有与所述第二齿轮相啮合的内齿环,所述筛分筒内设有用于驱动内部砂石向所述排出口移动的推动件,便于带动筛分筒进行转动。
优选的,所述推动件包括与所述第一齿轮同轴固定连接的驱动杆,所述驱动杆的外壁固定连接有与所述筛分网内壁转动连接的输送螺纹,所述驱动杆贯穿所述转动盘,且与所述转动盘转动连接,便于推动砂石向排出口移动。
优选的,所述敲击装置包括与所述机体内壁转动连接的第三齿轮,所述转动盘上固定连接有与所述第三齿轮相啮合的外齿环,所述机体内固定连接有两组导轨,所述第三齿轮同轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有驱动块,所述导轨上设有多组清洁件,便于联动对筛分筒进行敲击清洁。
优选的,所述敲击件包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端转动连接有与所述导轨滑动连接的第一滑块,所述第二连接杆的一端转动连接有与所述导轨滑动连接的第二滑块,所述第一滑块的侧面固定连接有与所述第二滑块固定连接的第一弹簧,所述机体内壁固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有导向块,靠近所述驱动块一端的所述第二连接杆与所述驱动块转动连接,所述导向块上设有用于在上抬时蓄力,在敲击时解除蓄力快速敲击的敲击件,便于进行蓄力敲击。
优选的,所述敲击件包括与固定安装于所述导向块底面的导向杆,所述导向杆的外壁滑动连接有固定块,所述固定块的两端均固定连接有与所述第一连接杆和所述第二连接杆均转动连接的转动块,所述固定块的底端外壁滑动连接有限位块,所述限位块的底端固定连接有装置盒,所述装置盒的顶端固定连接有与所述固定块底端固定连接的第二弹簧,所述装置盒内开设有装置槽,所述装置槽内滑动连接有与所述导向杆底端固定连接的安装块,所述安装块内滑动连接有两组卡接块,两组所述卡接块之间固定连接有第三弹簧,所述装置槽内固定连接有与所述卡接块固定连接的挡块,所述导向杆贯穿所述装置盒,且与所述装置盒滑动连接,所述装置盒的底部固定连接有弹性撞击块,便于提升敲击时的速度,提升清洁效果。
优选的,所述吹气装置包括固定安装于所述机体内的吹气箱,所述吹气箱内设有多组吹气腔,所述吹气腔内开设有与所述筛分筒网眼相连通的吹气孔,所述吹气腔内滑动连接有升降板,所述升降板的两侧均滑动连接有与所述吹气腔内壁滑动连接的伸缩板,所述升降板上设有用于在所述固定块移动时联动所述升降板移动的联动件,便于对筛分筒进行吹气清洁。
优选的,所述联动件包括固定安装于所述升降板两侧的横杆,所述吹气箱的侧面滑动连接有驱动框,所述驱动框上开设有多组用于驱动所述横杆移动的驱动槽,所述横杆贯穿所述吹气箱的两侧,且与所述吹气箱滑动连接,所述转动块与所述驱动框的侧面沿水平方向滑动连接,便于通过固定块的升降带动升降板进行升降抽吸。
一种混凝土生产用砂石过滤装置的过滤方法,包括以下步骤:
步骤一、过滤阶段:将待过滤的砂石从所述入料斗投入,砂石进入所述筛分筒内,经过所述驱动装置的驱动使得砂石在所述筛分筒内转动并不断向所述排出口移动,此时合格的砂石通过所述筛分筒的网眼下落到所述第一储存腔内收集,不合格的砂石会移动到所述排出口的位置,通过所述排出口下落到所述第二储存腔内收集;
步骤二、敲击阶段:所述驱动装置在带动所述筛分筒转动时会联动所述敲击装置运行,所述敲击装置间歇性的对所述筛分筒顶端的外壁进行敲击,从而将所述筛分筒网眼内堵塞的砂石被振动击落到所述筛分筒内;
步骤三、吹风阶段:同时所述敲击装置会联动所述吹气装置运行,不断的对所述筛分筒的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率;
步骤四、出料阶段:通过将所述第一储存腔和所述第二储存腔内的砂石分别排出,即可完成过滤,得到所需颗粒大小的砂石。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明解决了现有混凝土生产用砂石过滤装置使用时筛网水平放置容易造成堵塞影响筛分效率的问题,通过设置驱动装置、敲击装置和吹气装置,便于通过转动的筛分筒使得砂石在筒内转动筛分的同时联动敲击装置间歇性的对筛分筒顶端的外壁进行敲击,从而将筛分筒网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒内,同时敲击装置会联动吹气装置运行,不断的对筛分筒的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率,该装置操作简单便捷,提高了砂石过滤筛分的效率,方便使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖视图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明驱动装置结构示意图;
图5为本发明吹气装置结构示意图;
图6为图5中A区域放大图;
图7为本发明内部结构剖视图;
图8为本发明敲击装置结构示意图;
图9为图8中B区域放大图;
图10为本发明敲击件结构剖视图。
图中:1-机体;2-入料斗;3-筛分筒;4-排出口;5-第一储存腔;6-第二储存腔;7-驱动装置;8-敲击装置;9-吹气装置;10-驱动电机;11-第一齿轮;12-转动盘;13-第二齿轮;14-内齿环;15-推动件;16-驱动杆;17-输送螺纹;18-第三齿轮;19-外齿环;20-导轨;21-往复丝杆;22-驱动块;23-清洁件;24-第一连接杆;25-第二连接杆;26-第一滑块;27-第二滑块;28-第一弹簧;29-滑轨;30-导向块;31-敲击件;32-导向杆;33-固定块;34-转动块;35-限位块;36-装置盒;37-第二弹簧;38-装置槽;39-安装块;40-卡接块;41-第三弹簧;42-挡块;43-吹气箱;44-吹气腔;45-吹气孔;46-升降板;47-伸缩板;48-联动件;49-横杆;50-驱动框;51-驱动槽;52-弹性撞击块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2,图示中的一种混凝土生产用砂石过滤装置,包括机体1、驱动装置7、敲击装置8、吹气装置9,机体1上固定连接有入料斗2,机体1内转动连接有筛分筒3,筛分筒3远离入料斗2的一端侧面开设有排出口4,机体1内开设有用于储存筛分后细沙的第一储存腔5和用于储存筛分后大块砂石的第二储存腔6,驱动装置7安装于机体1上,用于带动筛分筒3转动的同时驱动筛分筒3内的砂石不断的向远离入料斗2的一端运输,敲击装置8安装于机体1内,用于在筛分筒3转动时联动对筛分筒3的顶端进行敲击,使得筛分筒3网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒3内,吹气装置9安装于机体1内,用于在敲击装置8运行时联动对筛分筒3的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率。
请参阅图1-图10,图示中的一种混凝土生产用砂石过滤装置的过滤方法,包括以下步骤:
步骤一、过滤阶段:将待过滤的砂石从入料斗2投入,砂石进入筛分筒3内,经过驱动装置7的驱动使得砂石在筛分筒3内转动并不断向排出口4移动,此时合格的砂石通过筛分筒3的网眼下落到第一储存腔5内收集,不合格的砂石会移动到排出口4的位置,通过排出口4下落到第二储存腔6内收集;
步骤二、敲击阶段:驱动装置7在带动筛分筒3转动时会联动敲击装置8运行,敲击装置8间歇性的对筛分筒3顶端的外壁进行敲击,从而将筛分筒3网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒3内;
步骤三、吹风阶段:同时敲击装置8会联动吹气装置9运行,不断的对筛分筒3的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率;
步骤四、出料阶段:通过将第一储存腔5和第二储存腔6内的砂石分别排出,即可完成过滤,得到所需颗粒大小的砂石。
本实施方案中,将待过滤的砂石从入料斗2投入,砂石进入筛分筒3内,经过驱动装置7的驱动使得砂石在筛分筒3内转动并不断向排出口4移动,此时合格的砂石通过筛分筒3的网眼下落到第一储存腔5内收集,不合格的砂石会移动到排出口4的位置,通过排出口4下落到第二储存腔6内收集,驱动装置7在带动筛分筒3转动时会联动敲击装置8运行,敲击装置8间歇性的对筛分筒3顶端的外壁进行敲击,从而将筛分筒3网眼内堵塞的砂石被振动击落到筛分筒3内,同时敲击装置8会联动吹气装置9运行,不断的对筛分筒3的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率,通过将第一储存腔5和第二储存腔6内的砂石分别排出,即可完成过滤,得到所需颗粒大小的砂石,该装置操作简单便捷,提高了砂石过滤筛分的效率,方便使用。
实施例2
请参阅图3-图4说明实施例2,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中的驱动装置7包括固定安装于机体1上的驱动电机10,驱动电机10的输出端同轴固定连接有第一齿轮11,筛分筒3的一端固定连接有转动盘12,转动盘12的侧面转动连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮13,转动盘12上固定连接有与第二齿轮13相啮合的内齿环14,筛分筒3内设有用于驱动内部砂石向排出口4移动的推动件15。
请参阅图7,图示中的推动件15包括与第一齿轮11同轴固定连接的驱动杆16,驱动杆16的外壁固定连接有与筛分网内壁转动连接的输送螺纹17,驱动杆16贯穿转动盘12,且与转动盘12转动连接。
请参阅图4和图7,图示中的敲击装置8包括与机体1内壁转动连接的第三齿轮18,转动盘12上固定连接有与第三齿轮18相啮合的外齿环19,机体1内固定连接有两组导轨20,第三齿轮18同轴固定连接有往复丝杆21,往复丝杆21上螺纹连接有驱动块22,导轨20上设有多组清洁件23。
请参阅图7-图9,图示中的敲击件31包括第一连接杆24和第二连接杆25,第一连接杆24的一端转动连接有与导轨20滑动连接的第一滑块26,第二连接杆25的一端转动连接有与导轨20滑动连接的第二滑块27,第一滑块26的侧面固定连接有与第二滑块27固定连接的第一弹簧28,机体1内壁固定连接有滑轨29,滑轨29内滑动连接有导向块30,靠近驱动块22一端的第二连接杆25与驱动块22转动连接,导向块30上设有用于在上抬时蓄力,在敲击时解除蓄力快速敲击的敲击件31。
请参阅图8-图10,图示中的敲击件31包括与固定安装于导向块30底面的导向杆32,导向杆32的外壁滑动连接有固定块33,固定块33的两端均固定连接有与第一连接杆24和第二连接杆25均转动连接的转动块34,固定块33的底端外壁滑动连接有限位块35,限位块35的底端固定连接有装置盒36,装置盒36的顶端固定连接有与固定块33底端固定连接的第二弹簧37,装置盒36内开设有装置槽38,装置槽38内滑动连接有与导向杆32底端固定连接的安装块39,安装块39内滑动连接有两组卡接块40,两组卡接块40之间固定连接有第三弹簧41,装置槽38内固定连接有与卡接块40固定连接的挡块42,导向杆32贯穿装置盒36,且与装置盒36滑动连接,装置盒36的底部固定连接有弹性撞击块52。
本实施方案中,驱动电机10型号优选Y80M1-2,启动驱动电机10,驱动电机10带动第一齿轮11转动,从而使得驱动杆16转动,驱动杆16带动输送螺纹17转动使得筛分筒3内的砂石被不断的推向排出口4,同时第一齿轮11带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动内齿环14使得转动盘12带动筛分筒3与驱动杆16进行反向转动,更加便于砂石在筛分筒3内移动,同时砂石经过筛分筒3的网眼筛分,将合适大小的砂石过滤到第一储存腔5内收集,较大的砂石无法下落并不断的被推动到排出口4处从排出口4下落到第二储存腔6内。
值得注意的是:转动盘12带动外齿环19转动驱动多个第三齿轮18转动,第三齿轮18带动往复丝杆21使得驱动块22不断的在往复丝杆21上做往复运动,从而将第二连接杆25的一端不断进行推拉,从而不断的使得第二滑块27在导轨20内滑动压缩第一弹簧28,此时转动块34被推动向上移动,从而带动固定块33移动拉动第二弹簧37,拉动装置盒36上移,带动弹性撞击块52上移,此时挡块42相对于卡接块40上移,挡块42移动到卡接块40的上方,同时导向杆32在滑轨29内侧向滑动,当驱动块22拉动时,固定块33下移推动第二弹簧37,此时由于挡块42被卡接块40卡住,装置盒36难以快速下移,当驱动块22拉动一定距离后,第二弹簧37被压缩到足够大的弹力推动装置盒36下移,即可使得卡接块40向内滑动压缩第三弹簧41,解除对挡块42的卡接,此时装置盒36推动弹性撞击块52快速下移撞击筛分筒3的顶端,将筛分筒3网眼内阻塞的砂石撞击下落到筛分筒3内。
实施例3
请参阅图5-图6说明实施例3,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中的吹气装置9包括固定安装于机体1内的吹气箱43,吹气箱43内设有多组吹气腔44,吹气腔44内开设有与筛分筒3网眼相连通的吹气孔45,吹气腔44内滑动连接有升降板46,升降板46的两侧均滑动连接有与吹气腔44内壁滑动连接的伸缩板47,升降板46上设有用于在固定块33移动时联动升降板46移动的联动件48。
请参阅图5-图6,图示中的联动件48包括固定安装于升降板46两侧的横杆49,吹气箱43的侧面滑动连接有驱动框50,驱动框50上开设有多组用于驱动横杆49移动的驱动槽51,横杆49贯穿吹气箱43的两侧,且与吹气箱43滑动连接,转动块34与驱动框50的侧面沿水平方向滑动连接。
本实施方案中,在固定块33与转动块34不断升降的过程中会带动驱动框50在吹气箱43的侧面进行不断的往复滑动,从而通过驱动槽51带动横杆49使得升降板46在吹气腔44内不断往复滑动,即可对筛分筒3顶端进行不断的抽吸,使得筛分筒3网眼的透气性更好,多个吹气腔44的设置使得可以对筛分筒3网眼的清洁效率更好,防止仅设置单个吹气孔45进行吹气导致网眼局部堵塞时吹气难以对其进行高强度清洁的问题,敲击装置8设有多组,吹气装置9交替设置在多组敲击装置8之间,实现敲击与吹气联动运行的状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)上固定连接有入料斗(2),所述机体(1)内转动连接有筛分筒(3),所述筛分筒(3)远离所述入料斗(2)的一端侧面开设有排出口(4),所述机体(1)内开设有用于储存筛分后细沙的第一储存腔(5)和用于储存筛分后大块砂石的第二储存腔(6);
还包括:驱动装置(7),所述驱动装置(7)安装于所述机体(1)上,用于带动所述筛分筒(3)转动的同时驱动所述筛分筒(3)内的砂石不断的向远离所述入料斗(2)的一端运输;
敲击装置(8),所述敲击装置(8)安装于所述机体(1)内,用于在所述筛分筒(3)转动时联动对所述筛分筒(3)的顶端进行敲击,使得所述筛分筒(3)网眼内堵塞的砂石被振动击落到所述筛分筒(3)内;
吹气装置(9),所述吹气装置(9)安装于所述机体(1)内,用于在所述敲击装置(8)运行时联动对所述筛分筒(3)的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述驱动装置(7)包括固定安装于所述机体(1)上的驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端同轴固定连接有第一齿轮(11),所述筛分筒(3)的一端固定连接有转动盘(12),所述转动盘(12)的侧面转动连接有与所述第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(13),所述转动盘(12)上固定连接有与所述第二齿轮(13)相啮合的内齿环(14),所述筛分筒(3)内设有用于驱动内部砂石向所述排出口(4)移动的推动件(15)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述推动件(15)包括与所述第一齿轮(11)同轴固定连接的驱动杆(16),所述驱动杆(16)的外壁固定连接有与所述筛分网内壁转动连接的输送螺纹(17),所述驱动杆(16)贯穿所述转动盘(12),且与所述转动盘(12)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述敲击装置(8)包括与所述机体(1)内壁转动连接的第三齿轮(18),所述转动盘(12)上固定连接有与所述第三齿轮(18)相啮合的外齿环(19),所述机体(1)内固定连接有两组导轨(20),所述第三齿轮(18)同轴固定连接有往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)上螺纹连接有驱动块(22),所述导轨(20)上设有多组清洁件(23)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述敲击件(31)包括第一连接杆(24)和第二连接杆(25),所述第一连接杆(24)的一端转动连接有与所述导轨(20)滑动连接的第一滑块(26),所述第二连接杆(25)的一端转动连接有与所述导轨(20)滑动连接的第二滑块(27),所述第一滑块(26)的侧面固定连接有与所述第二滑块(27)固定连接的第一弹簧(28),所述机体(1)内壁固定连接有滑轨(29),所述滑轨(29)内滑动连接有导向块(30),靠近所述驱动块(22)一端的所述第二连接杆(25)与所述驱动块(22)转动连接,所述导向块(30)上设有用于在上抬时蓄力,在敲击时解除蓄力快速敲击的敲击件(31)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述敲击件(31)包括与固定安装于所述导向块(30)底面的导向杆(32),所述导向杆(32)的外壁滑动连接有固定块(33),所述固定块(33)的两端均固定连接有与所述第一连接杆(24)和所述第二连接杆(25)均转动连接的转动块(34),所述固定块(33)的底端外壁滑动连接有限位块(35),所述限位块(35)的底端固定连接有装置盒(36),所述装置盒(36)的顶端固定连接有与所述固定块(33)底端固定连接的第二弹簧(37),所述装置盒(36)内开设有装置槽(38),所述装置槽(38)内滑动连接有与所述导向杆(32)底端固定连接的安装块(39),所述安装块(39)内滑动连接有两组卡接块(40),两组所述卡接块(40)之间固定连接有第三弹簧(41),所述装置槽(38)内固定连接有与所述卡接块(40)固定连接的挡块(42),所述导向杆(32)贯穿所述装置盒(36),且与所述装置盒(36)滑动连接,所述装置盒(36)的底部固定连接有弹性撞击块(52)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述吹气装置(9)包括固定安装于所述机体(1)内的吹气箱(43),所述吹气箱(43)内设有多组吹气腔(44),所述吹气腔(44)内开设有与所述筛分筒(3)网眼相连通的吹气孔(45),所述吹气腔(44)内滑动连接有升降板(46),所述升降板(46)的两侧均滑动连接有与所述吹气腔(44)内壁滑动连接的伸缩板(47),所述升降板(46)上设有用于在所述固定块(33)移动时联动所述升降板(46)移动的联动件(48)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用砂石过滤装置,其特征在于:所述联动件(48)包括固定安装于所述升降板(46)两侧的横杆(49),所述吹气箱(43)的侧面滑动连接有驱动框(50),所述驱动框(50)上开设有多组用于驱动所述横杆(49)移动的驱动槽(51),所述横杆(49)贯穿所述吹气箱(43)的两侧,且与所述吹气箱(43)滑动连接,所述转动块(34)与所述驱动框(50)的侧面沿水平方向滑动连接。
9.一种根据权利要求1-8中任一权利要求所述的混凝土生产用砂石过滤装置的过滤方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、过滤阶段:将待过滤的砂石从所述入料斗(2)投入,砂石进入所述筛分筒(3)内,经过所述驱动装置(7)的驱动使得砂石在所述筛分筒(3)内转动并不断向所述排出口(4)移动,此时合格的砂石通过所述筛分筒(3)的网眼下落到所述第一储存腔(5)内收集,不合格的砂石会移动到所述排出口(4)的位置,通过所述排出口(4)下落到所述第二储存腔(6)内收集;
步骤二、敲击阶段:所述驱动装置(7)在带动所述筛分筒(3)转动时会联动所述敲击装置(8)运行,所述敲击装置(8)间歇性的对所述筛分筒(3)顶端的外壁进行敲击,从而将所述筛分筒(3)网眼内堵塞的砂石被振动击落到所述筛分筒(3)内;
步骤三、吹风阶段:同时所述敲击装置(8)会联动所述吹气装置(9)运行,不断的对所述筛分筒(3)的网眼进行吹气,减少其内部附着的砂石,提升砂石过滤的效率;
步骤四、出料阶段:通过将所述第一储存腔(5)和所述第二储存腔(6)内的砂石分别排出,即可完成过滤,得到所需颗粒大小的砂石。
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